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品質(zhì)部部門(mén)工作計劃

時(shí)間:2024-09-23 04:26:29 品質(zhì)管理 我要投稿
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品質(zhì)部部門(mén)工作計劃

  引導語(yǔ):根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理計劃和目標,組織下屬開(kāi)展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作。

品質(zhì)部部門(mén)工作計劃

  組織下屬開(kāi)展來(lái)料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、準確性和及時(shí)性,控制檢測費用,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿(mǎn)足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶(hù)的需要。

  1.組織結構

  目前,品質(zhì)部人力短缺,共有2人,彈性人數為 1人,但是職責范圍甚廣,包括:來(lái)料,生產(chǎn)線(xiàn),入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門(mén)建立等,而且隨著(zhù)走上正規,因此,品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化,標準化。

  1.1組織架構

  為適應目前生產(chǎn)需要,暫時(shí)組織結構如下圖所示,后續需要增加檢驗員。 我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點(diǎn),現有的質(zhì)檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨,而不能做到有質(zhì)量意識,乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預防改進(jìn)的動(dòng)行等:

  品質(zhì)部部門(mén)工作計劃

  相應變化,計劃將來(lái)組織后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需要建立供應商質(zhì)量管理,出貨檢驗等。

  1.2部門(mén)職責

  為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng),保證為客戶(hù) 提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達到公司利益最大化,暫定以下職責:

  A.貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續運行并有效執行。

  B,根據公司質(zhì)量目標,督導各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標,負責對各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估,并根據實(shí)際業(yè)績(jì)和生產(chǎn)情況組織檢討,規劃。

  C.負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng),如“QCC品質(zhì)圈活動(dòng)”、“7S活動(dòng)”等。

  D.建立質(zhì)量管理責任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關(guān),做到人人有職責,事事有依據,作業(yè)有標準,層層有監督”。

  E.制定本部門(mén)考核制度,組織實(shí)施績(jì)效管理;并提供各項質(zhì)量問(wèn)題統計數據,配合行政部對各部門(mén)績(jì)效考核過(guò)程進(jìn)行監督。

  F.制定質(zhì)量管理培訓計劃,開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓,強化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。

  G.加強對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關(guān)部門(mén)及人員學(xué)習掌握,并落實(shí)執行。

  H.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計,并制定出相應的檢驗規范以及質(zhì)量控制計劃。

  I.負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關(guān)部門(mén),促進(jìn)項目改善,并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件。

  J.落實(shí)供應商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應商的評定。

  K.參與新設備/量具的臺帳管理,檢測確認,系統分析,并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén)。

  L.按照規定的作業(yè)流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外加工品,半成品及成品進(jìn)行檢驗,巡視檢驗,形成書(shū)面檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén)。

  M.配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行客戶(hù)投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實(shí)執行,驗證,減少內外部客戶(hù)投訴,不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

  N.負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質(zhì)量統計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進(jìn)行統計、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

  O.負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會(huì )議中口頭或書(shū)面匯報,對于重大質(zhì)量事故,組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。

  P.依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調查處理。

  Q.嚴格控制員工編制、儀器設備維修費的消耗和浪費,合理安排作業(yè),不斷降低檢測費用,控制成本。

  R,負責相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的可追溯性。

  S.與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調管理。

  T.完成上級臨時(shí)交辦的各項任務(wù)。

  以上內容目前僅僅只規定了“品質(zhì)部”的相關(guān)工作職責,對于相關(guān)工作還局限中問(wèn)題處理階段,而未能擴展到問(wèn)題預防階段,隨著(zhù)公司發(fā)展需要,那么相應工作職責也待制定。

  1.3崗位說(shuō)明

  為了合理,高效地完成部門(mén)工作職責,讓部門(mén)所有人員能各司其責,有的放矢,特制定各崗位相應工作職責。

  1.3.1品質(zhì)主管

  1.3.1.1崗位目的

  根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理制度和目標,組織下屬開(kāi)展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃,作出相應預防措施,控制檢測費用和人工成本,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,定期執行質(zhì)量工作匯報,以滿(mǎn)足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶(hù)的需要。

  1.3.1.2工作職責

  A.管理體系的完善,審核與認證。

  B.督導各部門(mén)建立品質(zhì)目標并進(jìn)行業(yè)績(jì)評估。

  C.技術(shù)要求及標準等信息的收集整理。

  D.制定質(zhì)量改進(jìn)計劃并推進(jìn)。

  E.建立品質(zhì)管理制度和考核辦法。

  F.參與特殊訂單審核,質(zhì)量計劃的作成。

  G.參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究,落實(shí)相應產(chǎn)前準備。

  H.根據特殊要求制定相應檢驗標準。

  I.樣品以及特殊訂單檢驗安排。

  J.來(lái)料的異常處理。

  K.供應商質(zhì)量管理,并參與合格供應商的評定。

  L.生產(chǎn)現場(chǎng)巡視。

  M.讓步接收批準與否決。

  N.不合格品處理。

  O.客戶(hù)投訴處理。

  P.質(zhì)量事故處理。

  Q.審閱質(zhì)量日報。

  R.質(zhì)量異,F場(chǎng)分析。

  S.負責檢驗設備及檢測器具的管理。

  T.質(zhì)檢員操作規范性檢查。

  U.負責計量器具檢定周期和報廢的批準。

  V.質(zhì)量統計分析。

  W.質(zhì)量工作總結與匯報。

  X.負責相關(guān)文件,記錄,信息的管理和追蹤。

  Y.預防與糾正措施的實(shí)施和效果確認。

  Z.部門(mén)人員工作質(zhì)量檢查和考核。

  AA.7S的實(shí)施與監督。

  BB.參加工作例會(huì )。

  CC.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

  直接上屬 ------ 制造部經(jīng)理

  直接下屬 ------ 品質(zhì)文員,IQC,IPQC,OQC

  1.3.2 品質(zhì)文員

  1.3.2.1崗位目的

  根據公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標。協(xié)助上司處理部門(mén)內部日常事宜,負責本部門(mén)與其他部門(mén)的聯(lián)系,溝通工作及報表的傳遞,完成上司交代的工作。

  1.3.2.2工作職責

  A.每日物品的申請,更換 ,發(fā)放及管理。

  B.部門(mén)7S的執行者,辦公區域的工作秩序與7S的維護者。

  C.每日將員工的加班單,出勤異常單,請假單,獎懲單,辭工書(shū)等交與人事行政 部。

  D.會(huì )議的跟蹤記錄(會(huì )議準備,會(huì )議記錄,整理,發(fā)布,存檔)。

  E.本部門(mén)文件資料,表格的打印,復印,保存,分發(fā)和管理。

  F.內、外部聯(lián)絡(luò )單及資料的登記及時(shí)發(fā)放。

  G.統計每天的半成品、成品品質(zhì)檢驗日報表。

  H.統計每天的來(lái)料,半成品,成品的不良記錄。

  I.《品質(zhì)周報》、《品質(zhì)月報》的統計、提交、發(fā)放工作。

  J.客戶(hù)投訴及內部重大品質(zhì)異常統計。

  K.品質(zhì)部?jì)x器管理臺帳,并及時(shí)更新入帳。

  L.電話(huà)的接聽(tīng)與記錄。

  M.新進(jìn)人員的資料存入電子檔。

  N.離職人員手續辦理。

  O.保持資料整潔以及資料柜的清潔衛生,認真做好“七防”工作。

  P.參加培訓及工作例會(huì )。

  Q.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

  直接上屬 ------ 品質(zhì)主管

  直接下屬 ------ 無(wú)

  1.3.3 IQC

  1.3.3.1 崗位目的

  根據公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標,對來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保來(lái)料質(zhì)量符合相應標準或者客戶(hù)要求,同時(shí)將檢驗結果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。

  1.3.3.2 工作職責

  A.查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃。

  B.來(lái)料檢驗通知單的確認。(包括圖紙,要求,標準,樣品等)。

  C.依據標準進(jìn)行來(lái)料檢驗(尺寸,外觀(guān),性能等)。

  D.來(lái)料檢驗記錄填寫(xiě)。

  E.不良品標識并組織隔離。

  F.緊急放行,讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。

  G.對來(lái)料異常的反映、追蹤、確認。

  H.對自用檢測工具的保養,維護,隨機校驗。

  I.必要時(shí)負責來(lái)料留樣。

  J.填寫(xiě)來(lái)料質(zhì)量檢驗異常日報表。

  K.7S實(shí)施。

  L.參加培訓及工作例會(huì )。

  M.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

  N.必要時(shí)支援IPQC工作。

  直接上屬 ------ 品質(zhì)主管

  直接下屬 ------ 無(wú)

  1.3.4 IPQC

  1.3.4.1 崗位目的

  根據公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標,對原輔助材料和制程中產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗及制程巡檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶(hù)

  要求,同時(shí)將檢驗結果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。

  1.3.4.2 工作職責

  A.查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃。

  B.生產(chǎn)單確認(包括工藝,圖紙,要求,標準,樣品等)。

  C.來(lái)料,外協(xié)品的包裝,外觀(guān),信息確認。

  D.作業(yè)前半成品的質(zhì)量檢驗。

  E.設備工藝參數確認。

  F.依據標準進(jìn)行各工序首件確認(尺寸,外觀(guān),性能等)。

  G.首件檢驗記錄填寫(xiě)。

  H.按訂單工藝跟單進(jìn)行工序巡檢,記錄。

  I.不良品標識并組織隔離。

  O.緊急放行,讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。

  J.對異常的反映、追蹤、確認。

  K.對自用檢測工具的保養,維護,隨機校驗。

  L.對生產(chǎn)員工的操作規范性,流程性確認。

  M.填寫(xiě)質(zhì)量檢驗異常日報表。

  N.7S實(shí)施。

  O.參加培訓及工作例會(huì )。

  P.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

  直接上屬 ------ 品質(zhì)主管

  直接下屬 ------ 無(wú)

  1.3.5 OQC

  1.3.5.1崗位目的

  根據公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標,對成品進(jìn)行出貨檢驗,協(xié)助主管進(jìn)行客戶(hù)投訴原因調查與跟蹤處理,遇特殊訂單時(shí)支援FQC進(jìn)行檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶(hù)要求,同時(shí)將檢驗結果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。

  1.3.5.2崗位職責

  A.生產(chǎn)單確認(包括規格,數量,編號等)。

  B.依據標準進(jìn)行包裝,標識,箱卡等出貨信息確認。

  C.出貨檢驗記錄填寫(xiě)。

  D.不良品標識并組織隔離。

  E.緊急放行,讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。

  F.對異常的反映、追蹤、確認。

  G.對自用檢測工具的保養,維護,隨機校驗。

  H.協(xié)助主管進(jìn)行客戶(hù)投訴處理。

  P.必要時(shí)支援IPQC工作。

  I.對包裝組的操作規范性確認。

  J.填寫(xiě)質(zhì)量檢驗異常日報表。

  K.7S實(shí)施。

  L.參加培訓及工作例會(huì )。

  M.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

  直接上屬 ------ 品質(zhì)主管

  直接下屬 ------ 無(wú)

  2.體系管理

  質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立,我們必須更新或者重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應工序,機械設備,人員管理等等的作業(yè)程序,操作指示,檢驗指導書(shū)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表,完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度,做到人人有職責,事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗有標準,工作有計劃,實(shí)施有監督。

  2.1 完善公司質(zhì)量目標,根據實(shí)際生產(chǎn)狀況調整公司質(zhì)量目標。督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標建立自己部門(mén)工作目標,并健全目標統計辦法。

  2.2 完善糾正與預防措施,做到有異常即改善,有行動(dòng)有監督,有效果要管理。

  2.3 加強不合格品控制,完善標識和追溯系統。

  2.4 設計統計報表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計,目前計劃質(zhì)量周報和月報, 對供應商質(zhì)量統計,生產(chǎn)線(xiàn)各工序的質(zhì)量統計,客戶(hù)投訴的統計分析,為生產(chǎn)提

  供改善方向。

  2.5 實(shí)行改善提案制度,全員參與,為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。

  2.標準化管理

  根據公司業(yè)務(wù)和客戶(hù)需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善標準化管理。

  3.1 程序流程

  不依規矩,不成方圓。無(wú)論擔當何重崗位,執行任何事情,都必須為達到目標而按照適當的,標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā),按照手冊的流程,保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序,而且每個(gè)程序組合起來(lái)能形成一個(gè)封閉的圓(下圖),也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結。

  要求 產(chǎn)品實(shí)現

  客戶(hù)滿(mǎn)意

  目前緊急需要執行的有以下幾點(diǎn):

  3.1.1 更新并完善程序并對流程性作業(yè)程序配上流程圖。

  3.1.2 更新并完善作業(yè)指導書(shū)。

  3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統計報表并分析。

  3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理,盡量避免再次發(fā)生。

  3.2 檢驗標準

  有比較才有鑒別,有標準才能有提高。各項工作,各類(lèi)產(chǎn)品是否符合客戶(hù)的需要,都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對照,才能有一個(gè)基本的判定。

  3.2.1 外部標準

  目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單,便于查詢(xún)。

  后續工作中,我們會(huì )定期進(jìn)行標準搜索,更新現有標準或收集新標準,以適應發(fā)展需要。

  3.2.2 公司標準

  為了能讓操作員和檢驗員更清楚,更直觀(guān)的查閱標準,下階段將完善公司目前的標準,更新部分標準,并制定一些目前公司沒(méi)有的標準供檢驗需要。

  其次,針對某些特殊訂單,特別制定工程圖,對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴格把關(guān),保證質(zhì)量,令客戶(hù)滿(mǎn)意。

  3.3 閉環(huán)作業(yè)

  “謀定而后動(dòng)”,“三思而行”,“言必行,行必果,果必究”,這些俗語(yǔ)都說(shuō)明了我們做事情都必須有計劃,有步驟的實(shí)施,而且要保證實(shí)施的效果,從 “謀”而得 “動(dòng)”的“果”,目前來(lái)說(shuō),我們現在的工作都強調了 “檢驗”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,依照 P-D-C-A循環(huán)來(lái)說(shuō),任何事情都應該達到一個(gè)完整的環(huán),就目前情況我們必須做到如下幾點(diǎn):

  1.對部門(mén)進(jìn)行工作效率考核,為訂單審核和采購生產(chǎn)節約時(shí)間。

  2.訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái),形成文件,為后續生產(chǎn)和檢驗做參考。

  3..隨時(shí)關(guān)注客戶(hù)變化,及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)。

  4..檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì )議,將異常情況及時(shí)通報生產(chǎn)實(shí)施改善。

  5.所有異常調查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案,落實(shí)到操作中去,質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果,保證措施的執行性和有效性,嚴格做到 計劃 – 實(shí)施 – 確認 – 行動(dòng)(維持與改善)的程序。

  4.項目管理

  將一個(gè)特殊訂單(如樣品生產(chǎn)和試批量生產(chǎn))作為一個(gè)項目,必要時(shí)采用專(zhuān) 人跟進(jìn),作出項目計劃,讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)按計劃落實(shí)實(shí)施,做到算無(wú)遺策。品質(zhì)是設計出來(lái)的,不是做出來(lái)的,更不是檢驗出來(lái)的。

  現制定出一分項目質(zhì)量活動(dòng)計劃表,供參考。

  5.供應商(包括外協(xié))質(zhì)量管理

  目前,品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問(wèn)題起到了反饋作用,實(shí)際上沒(méi)有監督控制。為了保證原材料,外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計劃實(shí)施:

  1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議。

  2. 交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告。

  3. 必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃,跟進(jìn)生產(chǎn)。

  4. 與供應部攜手加強來(lái)料箱,數量,包裝外觀(guān)等確認。

  5. 生產(chǎn)線(xiàn)上質(zhì)量檢驗,異常及時(shí)反饋品質(zhì)部。

  6. 作成供應商質(zhì)量月報表,定期召開(kāi)供應商質(zhì)量會(huì )議。

  7. 跟進(jìn)供應商質(zhì)量改善行動(dòng)。

  8. 供應商審核與評價(jià)。

  6.品質(zhì)控制

  6.1 原輔材料控制

  由于受人員限制和物料特性及包裝要求的影響,大部分來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗,只能對包裝,數量等有個(gè)初步的確認,可是這些環(huán)節都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩定性,引起客戶(hù)投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此,我們有必要加強源頭控制,即供應商的質(zhì)量保證控制,通過(guò)對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤,來(lái)穩定來(lái)料的品質(zhì)。

  6.2 產(chǎn)線(xiàn)品質(zhì)控制

  目前由于受到人數限制,暫時(shí)的人手是1人,而且對產(chǎn)品實(shí)行首檢,因此,對品質(zhì)的控制格外重要。

  鑒于這樣的情況,為了保證后續生產(chǎn)規模的擴大,使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結合的方式來(lái)進(jìn)行,當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì )造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀(guān)念,

  從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

  6.2.1 看板管理

  1. 將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處。

  2. 將客戶(hù)投訴的各種不良圖片展示出來(lái),張貼在各工序指導生產(chǎn)。

  3. 將訂單要求及相應標準作成直觀(guān)文件,便于操作員查看。

  6.2.2 品質(zhì)意識教育培訓

  1. 對特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì )議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報。

  2. 定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì )議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員,作好改善

  措施的落實(shí)和執行,保證改善效果。

  3. 作好上崗培訓,設備的操作培訓。

  員工基本質(zhì)量觀(guān)念十條

  A.試產(chǎn)確認:物料投入工序檢查物料的外觀(guān)規格。

  B.人人品管:幫助上工序發(fā)現不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

  C.報告異常:發(fā)現不良/異常向班組長(cháng)報告。

  D.規范作業(yè):嚴格按SOP(作業(yè)指導書(shū))作業(yè),并熟悉SOP。

  E.檢查工具:開(kāi)工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。

  F.統一行動(dòng):任何改變不可私自改變,須經(jīng)工序主管同意后再做。

  G.3S行動(dòng):物料及工具等的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。

  H.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來(lái),作好標記。

  I.不懂就問(wèn):作業(yè)方法,作業(yè)動(dòng)作等不懂請教班組。

  J.寧嚴勿松:物料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,杜絕不良品流向下 一工位。

  6.3 出貨品質(zhì)控制

  嚴格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗,保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數量,型號,標識等無(wú)錯,漏,混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點(diǎn)是對包裝的檢驗。

  7. 生產(chǎn)現場(chǎng)控制

  現場(chǎng)管理的主要工作事項:

  1. 按照操作規程或者作業(yè)指導書(shū)的標準要求作業(yè)。

  2. 將以往的經(jīng)驗,教訓記錄整理,交流,反饋。

  3. 杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為。

  4. 杜絕各種浪費。

  5. 對新人的操作指導,培訓,溝通。

  6. 各種指令,信息是否能傳遞到位。

  7. 要有強烈的問(wèn)題意識。

  8. 要經(jīng)常巡視,目前強調IPQC的頻度是1小時(shí)一次。

  9. 要有強烈的服務(wù)意識,品質(zhì)意識,下工序就是我的客戶(hù)。

  10.現場(chǎng)物料管理要能追溯。

  11.生產(chǎn)設備,檢驗設備要周期性維護(禁止在設備上亂涂亂畫(huà))。

  12.現場(chǎng)問(wèn)題現場(chǎng)即時(shí)解決,并注意再發(fā)防止。

  13.工作環(huán)境要勤7S(整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全,節約)。

  14.會(huì )議要簡(jiǎn)短,記錄要追蹤。

  8. 成本控制

  1.合理的預防成本

  盡量給產(chǎn)品設計與驗證提供充足的時(shí)間和成本,在樣品制作階段的測試總比給客戶(hù)投訴后處理起來(lái)要經(jīng)濟的多。

  2.降低檢驗成本

  包括儀器設備的維護與校正,人員的工時(shí)與培訓等等,檢驗方式的合理運用。

  3.減少不良成本

  包括報廢,返修,材料,工時(shí),設備的折舊,調查,處理,檢驗等內部損失 以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運輸,公司形象等外部損失成本。

  9. 客戶(hù)投訴

  參照目前的方法進(jìn)行,但是增加下列事項:

  1. 當調查出原因后,必須即時(shí)制定出改善措施。

  2. 將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認效果。

  3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果,包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核制

  定月報表,發(fā)行到相關(guān)部門(mén)指導生產(chǎn)改善。

  10.檢測設備/儀器/工具的管理

  1.建立設備管理臺帳,申請表。

  2.建立設備領(lǐng)用借用登記表。

  3.制定設備定期點(diǎn)檢計劃,對設備進(jìn)行維護和保養。

  4.測量系統分析。

  5.制定檢驗設備/儀器/工具的操作指示及數據處理方法。

  6.必要時(shí)根據操作指示制定培訓教材。

  11.文件管理與統計控制

  根據公司業(yè)務(wù)和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類(lèi)制定各種文件清單,按時(shí)作成各種質(zhì)量報表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統計過(guò)程控制等。

  12.相關(guān)部門(mén)協(xié)調工作

  為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現,保證產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng)常會(huì )與其他部門(mén)和有往來(lái),因此,與他們的工作要合理把握參考部門(mén)工作職責,人際關(guān)系學(xué)等信息進(jìn)行。

  13.部門(mén)目標與績(jì)效考核

  13.1 部門(mén)目標

  根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,分解出本部門(mén)的工作目標。 保留原有質(zhì)量目標,計劃新增加:

  1. 來(lái)料合格率 (合格批次/總批次*100%)。

  2. 供應商問(wèn)題處理回復率 (投訴處理次數/總投訴次數*100%)。 3. 供應商檢驗報告交付率 (交付批數/總批數*100%)。

  4. 工序合格率(某工序合格批數或合格品數/工序生產(chǎn)批數或者生產(chǎn)總數 * 100%)。

  5. 直通率 (產(chǎn)品合格批數 / 總批數 * 100%)。

  6. 投訴處理改善達成率 (生產(chǎn)改善投訴件數/投訴件數*100%)。

  7. 教育培訓達成率 [(實(shí)際培訓人*次 / 計劃培訓人*次 )*100%]。

  8. 考核合格率 (考核合格人數/考核人數 * 100%]。

  目前暫時(shí)設定以上幾項,后續根據報表再增加,至于目標數據需要根據實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行設定。

  13.2 績(jì)效考核

  除基本考勤考核外,部門(mén)將制定工作狀況績(jì)效考核表,用績(jì)效考核成績(jì)對應獎金,調動(dòng)工作積極性和責任感,增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實(shí)施考核:

  1. 工作業(yè)績(jì)方面:作業(yè)素質(zhì),工作量,工作效率,工作達成度等。 2. 工作能力方面:計劃性,應變力,改善提案,崗位技能,發(fā)展潛力,工作思維等。

  3. 工作態(tài)度方面:團隊精神,責任感,執行力,主動(dòng)性,言行舉止等。 同時(shí)也將對出勤,處罰,獎勵記入評分系統,計算總得分,計劃考核合格率應達到100%。 13.3 教育培訓

  建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓。有必要時(shí),可安排有關(guān)人員接受外部培訓,提倡部門(mén)人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵大家積極向上。

  13.4 企業(yè)文化

  為豐富員工的業(yè)余生活,提升員工滿(mǎn)意度,建議組織工會(huì )舉行各種活動(dòng) 1. 娛樂(lè )設施和活動(dòng),如球賽等。 2. 旅游。

  3. 節日福利,貢獻表彰,排憂(yōu)解難等。

  4.合理安排工作計劃,努力提高工作效率,減少工作時(shí)間。 14.品質(zhì)改善活動(dòng)推進(jìn) 14.1 QCC品管圈活動(dòng)

  全員參與,全員品管,組織各部門(mén)進(jìn)行QCC活動(dòng)。

  14.1.1 QC七大手法 1. 檢查表

  2. 分層法

  3. 因果圖(魚(yú)骨圖) 4. 排列圖 5. 散布圖 6. 直方圖 7. 管制圖 14.1.2 QCC活動(dòng)步驟 1.團隊組成 2.主題選定 3.現狀把握 4.目標選定 5.計劃策定 6.要因分析 7.對策檢討 8.對策實(shí)施 9.效果確認 10.再發(fā)防止 11.目標達成 12.標準化管理 13.總結 14.2 7S活動(dòng) 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養 6S 安全 7S 節約

  改善活動(dòng)推進(jìn)實(shí)施步驟:成立推進(jìn)小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓 – 實(shí)施 –評比 – 檢討 – 定期活動(dòng)。

  14.3 改善提案制度

  鼓勵全員參與,對公司管理及生產(chǎn)運作提出改善建議及改善步驟,由改善提案管理小組進(jìn)行初級評審,后期考證,如能采用,提供獎勵制度。 15.總結

  目前公司現狀 1、體系的失效

  公司的員工都認為我們公司實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理體系是不符合實(shí)際情況的、只是一些表面的工作,在體系運行過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題總是變的無(wú)關(guān)緊要,在外審時(shí)總是希望投機取巧,由此可以看出,早期的質(zhì)量體系是不被公司員工所理解的。 2、公司缺少規章制度

  無(wú)規矩不成方圓,任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎上的,就像人的自由是建立在遵紀守法(遵守規章制度)的前提上的。沒(méi)有依據和原則的自由發(fā)揮就會(huì )造成管理的混亂。我們必須承認,公司員工手冊(包括各種規章制度、薪酬福利等),公司缺少激勵員工上進(jìn)的考核制度(衡量員工工作是否優(yōu)良的標準)。

  a、公司沒(méi)有薪資制度、沒(méi)有福利制度,在員工的心里產(chǎn)生一種不踏實(shí)的感覺(jué),心里面沒(méi)有底,不知道“明天”公司的“說(shuō)法”又會(huì )有什么變化,這些看似對公司運作沒(méi)什么影響的因素,其實(shí)就是影響企業(yè)發(fā)展的拌腳石。中國有句古話(huà):“得人心者得天下”,其實(shí)企業(yè)管理的核心就是以人為本,使員工關(guān)心企業(yè),如果不能使所有的員工關(guān)心企業(yè),至少管理人員要關(guān)心企業(yè),如果公司上下都沒(méi)有一種關(guān) 心企業(yè)的觀(guān)念,后果可想而知。

  b、公司沒(méi)有一種激勵員工士氣的考核制度,沒(méi)有制度對員工做出的工作做評價(jià),使員工產(chǎn)生一種懶惰的心理。人有一種惰性,所以人的士氣是很容易被磨滅的,特別是到了一個(gè)不容易激勵自己上進(jìn)的環(huán)境里面,所以一個(gè)人要想謀求更好的發(fā)展就要千方百計的接近理解、信任、支持自己的人或環(huán)境,這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作,這個(gè)工作對公司的長(cháng)遠發(fā)展有著(zhù)積極的意義。

  以上這些部門(mén)計劃及問(wèn)題,均是本人總結計劃出來(lái)的。希望能夠被領(lǐng)導采納一二。

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