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油田設備管理在安全生產(chǎn)中的作用
油田生產(chǎn)離不開(kāi)機泵設備,而設備管理是企業(yè)管理的重要內容。各級機泵設備管理人員、設備操作人員,維修人員及相關(guān)配合人員之間責任明確,做到有章可循、有據可查,機泵設備的使用、維護、保養嚴格按操作規程操作,實(shí)現設備管理規范化、制度化,就一定能夠杜絕機泵設備的重大事故的發(fā)生,保證機泵設備安全、高效的為我們的油田生產(chǎn)服務(wù)。
一、前言
設備是生產(chǎn)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展壯大的根本,隨著(zhù)科技進(jìn)步、各種新工藝、新技術(shù)新材料廣泛的應用到生產(chǎn)實(shí)踐中。在改善和提高設備的安全性、可靠性、經(jīng)濟性上起到了良好的效果,特別是隨著(zhù)《安全法》的貫徹實(shí)施,設備在安全生產(chǎn)中的地位已經(jīng)引起制造廠(chǎng)家和使用單位的高度重視,“安全第一、預防為主”的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟效益的觀(guān)念,設備的安全管理正朝著(zhù)健康有序地方向發(fā)展。
在油田的生產(chǎn)過(guò)程中,聯(lián)合處理站主要擔負著(zhù)原油脫水外輸、天然氣增壓外輸、含油污水處理和外輸(或回注)三大任務(wù)。站內包括有脫水轉油系統、原油穩定系統、污水處理系統、注水系統、配電系統、天然氣處理系統等,每個(gè)生產(chǎn)系統都由各類(lèi)的設備組成。設備能否安全運行決定了該系統甚至整個(gè)聯(lián)合站的安全運行。因此,設備管理在安全生產(chǎn)過(guò)程中的作用也越來(lái)越大。要做好設備的管理應從以下幾方面進(jìn)行。
二、設備的選型、選用
油田集輸泵站的設備主要有油氣分離器、原油脫水器、儲油罐、加熱爐、各類(lèi)型機泵及管線(xiàn)等,構成一個(gè)壓力系統和熱力系統。因此,設備的選型選用應從實(shí)際出發(fā),充分考慮設備的安全性、可靠性,耐用性、環(huán)保性、節能型、成套性和靈活性等因素,同時(shí)設備還應符合長(cháng)期使用的要求。所選用的設備容量應根據油田的產(chǎn)液量及油田發(fā)展情況確定,使容量達到規定的適用期。設備還應達到規定的運行效率,節約能耗,同時(shí)還要滿(mǎn)足工藝的特殊要求。以輸油機泵的選型、選用為例。選擇的原則是性能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,結構便于操作和維修,噪聲低于工業(yè)企業(yè)噪聲衛生標準,泄漏量低于企業(yè)設備泄漏量控制標準,電機達到規定的防爆等級,儀表滿(mǎn)足檢測要求等。生產(chǎn)中要根據工作流量、輸送距離、揚程、管道摩阻等工藝參數以及流程形式來(lái)選擇合適的泵。對于所選擇的泵應該使其工作時(shí)處于高效率區。在油田各生產(chǎn)單位中,油氣加工、輸送等設備所接觸的介質(zhì)主要是石油、和天然氣,這些油氣與空氣混合后就會(huì )形成爆炸氣體。因此,正確的選擇適于安全生產(chǎn)的機泵設備是保證設備安全運行的保障。做好機泵設備的選型、選用是最重要的。
三、做好操作、維護管理人員的安全技術(shù)與實(shí)際技能操作培訓考核
不同行業(yè)、不同生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位、不同工作崗位和不同的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設施、設備具有不同的安全技術(shù)特性和要求,隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域的不斷擴大和高新安全技術(shù)裝備的大量使用,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對職工的安全素質(zhì)要求越來(lái)越高。職工的安全生產(chǎn)意識和安全技能的高低,直接關(guān)系到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全可靠性。
在油田的集輸泵站,它的主要產(chǎn)品就是石油、天然氣和輕油等,它們共同的危險性是易燃、易蒸發(fā)、易爆炸、易產(chǎn)生靜電,易膨脹或沸溢,若管理或操作不當,會(huì )導致憋壓、跑油、抽空、火災、爆炸等事故。因此,為搞好安全生產(chǎn),防止發(fā)生設備、人員事故,必須對崗位上所有新員工(包括學(xué)徒工、外單位調入員工、代培人員、大中專(zhuān)畢業(yè)生等),上崗操作前進(jìn)行嚴格、細致、規范的安全技術(shù)與實(shí)際技能操作培訓考核。了解本單位生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點(diǎn)和特殊危險部位,危害因素及安全事項,預防事故的基本知識,掌握本崗位應急處置措施及安全防護設施的性能、作用和使用方法。嚴格遵守設備安全技術(shù)操作規程和安全生產(chǎn)規章制度,企業(yè)的勞動(dòng)、操作、工藝、施工、和工作紀律。操作人員在上崗操作設備前應做到“三懂”(懂原理、懂性能、懂結構)、“四會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障)。確保設備“三好”(管好、用好、維護好)。正確的技能操作是決定設備能否安全運行的主要因素。同時(shí),設備的正常維護保養也是確保設備安全運行的條件之一。設備在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行后,各緊固件會(huì )出現不同程度的松動(dòng),運轉部件會(huì )出現不同程度的磨損,如繼續運行,勢必會(huì )加速設備部件的損壞,從而嚴重影響設備的運行。因此,充分運用各種設備檢測儀器、儀表,及時(shí)對設備運行狀態(tài)進(jìn)行分析,實(shí)行預防性的定期檢查、維修及保養,嚴格按設備保養要求進(jìn)行修保,才能保證設備的完好。
四、完善的設備管理制度是設備安全運行的保障
設備管理的主要內容包括以下幾方面:
1.設備的選擇和評價(jià)。根據技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理的原則和生產(chǎn)上需要,正確的選擇設備。同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證和評價(jià),以選擇最佳方案。
2.設備的使用。針對設備的特點(diǎn),正確、合理地使用設備、安排生產(chǎn)任務(wù),可以減輕設備的虧損、延長(cháng)使用壽命,防止設備和人身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等。
3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環(huán)節,是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進(jìn)的檢修技術(shù)并組織實(shí)施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。
4.設備的改造與更新。根據企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規模、產(chǎn)品品種、質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要,有計劃、有重點(diǎn)的對現有設備進(jìn)行改造和更新。
5.設備的日常管理。主要包括設備的分類(lèi)、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。
只有完善的設備管理,才能確保設備處于良好的運行狀態(tài),保證了設備的安全運行,這樣不僅提高了設備的完好率、利用率,還使企業(yè)的安全生產(chǎn)得到保障。
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