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工程施工大型鋼結構廠(chǎng)房管理要點(diǎn)
根據工程項目的特點(diǎn)，選派有經(jīng)驗、技術(shù)能力強、責任心強、能協(xié)調配合的人員，要專(zhuān)業(yè)配套，特別是總監的選擇要具有良好的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和服務(wù)意識。下面是小編為大家分享工程施工大型鋼結構廠(chǎng)房管理要點(diǎn)，歡迎大家閱讀瀏覽。
一. 施工準備階段的監理(管理)控制要點(diǎn)
(1)組建項目管理班子。一定要根據工程項目的特點(diǎn)，選派有經(jīng)驗、技術(shù)能力強、責任心強、能協(xié)調配合的人員，要專(zhuān)業(yè)配套，特別是總監的選擇要具有良好的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和服務(wù)意識;同時(shí)充分發(fā)揮單位各職能部門(mén)的作用，根據工程特點(diǎn)選擇適合的監理組織形式。
(2)熟悉圖紙、規范及設計要求，主持做好圖紙審查和設計交底;了解施工單位，并編制有針對性的監理規劃和監理實(shí)施細則、管理方案等。管理人員一定要人人熟悉圖紙、設計思路，掌握規范、圖集，了解管理細則的要求。了解鋼結構的使用功能要求和設計意圖，做好專(zhuān)業(yè)“設計把關(guān)”，了解施工單位的項目運作體系和管理體系，督促其質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全管理體系要落實(shí)到人，并檢查其上崗證，對主要操作人員的崗位證書(shū)進(jìn)行核查，對隊伍素質(zhì)要進(jìn)行摸底調查，有針對性地提出管理要求，才能為工程順利進(jìn)行提供保障。
(3)加強對分包單位資質(zhì)和鋼結構加工制作工廠(chǎng)進(jìn)行考察和審核。加強對鋼結構制作廠(chǎng)的考察，主要考察廠(chǎng)里的設備能力、技術(shù)能力、工藝設計能力、工藝流程、工序檢查、檢驗手段和條件、質(zhì)量管理體系、焊接工藝評定、拼裝條件等對條件不足的單位要提出整改，并限期整改，請建設單位配合督促整改，整改到位后簽署資質(zhì)審核報告和開(kāi)工令。要審查分包單位的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系，檢查自檢設備及使用情況是否滿(mǎn)足本工程的需求。
(4)仔細審查施工單位的施工組織設計和施工方案，是否能滿(mǎn)足本工程的特殊性，特別是吊裝方案，要按現場(chǎng)條件分析，給出重型起重設備的進(jìn)出和作業(yè)位置，現場(chǎng)場(chǎng)地的硬化等;現場(chǎng)施工布置的合理性，質(zhì)量、進(jìn)度、安全、特殊條件下施工保證措施，使用的機械設備、儀器、檢查工具等，對不能滿(mǎn)足本工程要求的要督促限期改正，該補充的技術(shù)措施要落實(shí)，對新技術(shù)、新材料、新工藝的使用要有工藝試驗和鑒定意見(jiàn)，督促施工單位完善與加強各類(lèi)管理目標控制，各級責任制要落實(shí)、有效運行。
二. 施工階段的監理的控制要點(diǎn)
(1)檢查各類(lèi)原材料的質(zhì)保書(shū)和檢驗報告及現場(chǎng)取樣復試報告，合格的才允許用于本工程。派技術(shù)、經(jīng)驗、管理能力強的監理住制作現場(chǎng)，因為派駐現場(chǎng)人員不可能太多，所以對其素質(zhì)要求很高。
(2)制作廠(chǎng)要有此類(lèi)中型鋼結構生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，否則要進(jìn)行工藝試驗和評定，分析設計要求，采用可靠的工藝制作樣板，可行時(shí)照此進(jìn)行批量生產(chǎn)。制作主要檢查：下料板、鋼板表面質(zhì)量、焊接工藝(焊劑要有質(zhì)保書(shū)、烘干記錄、人員上崗證、焊縫高度、探傷檢驗)、摩擦面處理、構件尺寸檢查、預拼裝尺寸縫隙、漆膜厚度和涂裝材料等。
(3)施工現場(chǎng)檢查：高強螺栓的合格證、扭矩系數、緊固軸力、復試報告(扭矩系數和配合摩擦面的抗滑移試驗)構件到場(chǎng)檢查(主要查尺寸、編號、變形)，施工中一定要按各榀梁柱配套進(jìn)場(chǎng)，現場(chǎng)安裝質(zhì)量檢查要點(diǎn)：主要檢查梁柱頂緊面，首先要求檢查扭矩扳手(電動(dòng))的校驗證明，以及摩擦面的平整度，其次檢查高強螺栓的規范擰緊，要求每個(gè)節點(diǎn)都要查到，注意要采用對稱(chēng)擰緊、分段緊固的原則，最后檢查頂緊面的縫隙，要求80%以上的面積緊貼�，F場(chǎng)也要進(jìn)行安裝階段的取樣抗滑移試驗和焊縫探傷試驗。
(4)現場(chǎng)焊縫的控制要點(diǎn)：設計上要盡量減少現場(chǎng)焊接，必要時(shí)也要加強焊縫質(zhì)量控制，首先不能在雨霧天氣進(jìn)行，天晴后日照1小時(shí)以上才能開(kāi)始作業(yè)，必要是用熱吹風(fēng)機吹干后進(jìn)行，焊條要與工廠(chǎng)焊接一致，為同一批號，烘干后使用，厚鋼板焊接最好在工廠(chǎng)開(kāi)好坡口，一級焊縫要求在工廠(chǎng)進(jìn)行，焊接完成后要求逐條焊縫進(jìn)行探傷檢查。墻面、屋面圍護結構控制要點(diǎn)：首先檢查檁條、彩板是否符合設計要求，注意厚度和材質(zhì)、廠(chǎng)家以及表面涂層是否符合要求，檢查全部材料的合格證，其次檢查屋面板的咬合形式是否符合設計要求，然后在安裝過(guò)程中重點(diǎn)檢查各大面垂直度、平整度、板拼縫質(zhì)量、包邊、泛水形式和防水質(zhì)量、表觀(guān)質(zhì)量。表面顏色以確定的樣本為準。其他輔材按合同和設計要求控制廠(chǎng)家和技術(shù)參數。
(5)防火涂料、防腐涂層的控制：重點(diǎn)要控制材料來(lái)源、檢驗報告和現場(chǎng)抽樣試驗粘接強度，同時(shí)監督施工涂層的厚度、遍數，耐火極限是保證使用功能的主要數據，現場(chǎng)要對各類(lèi)構件分類(lèi)抽查厚度，并配合消防部門(mén)的驗收。
(6)施工過(guò)程的協(xié)調：往往鋼結構、圍護結構、土建結構是由不同的單位完成的，有時(shí)相互間沒(méi)有合同關(guān)系，這要求監理(管理)單位與業(yè)主進(jìn)行大量的協(xié)調和進(jìn)度安排，會(huì )產(chǎn)生很多矛盾，特別是工期協(xié)調、場(chǎng)地協(xié)調、材料保管、成品保護等等，處理不好會(huì )影響工期、質(zhì)量和費用無(wú)謂增加，特別是易造成安全事故，所以我們應從合同、管理、組織、信息等多方面進(jìn)行幫助和協(xié)調，建議業(yè)主指定總包單位統一現場(chǎng)協(xié)調，管理和業(yè)主做好計劃、合同管理是較理想的模式。
加強安全監督管理，落實(shí)安全責任制和安全管理體系的有效運作，控制安全風(fēng)險。
三. 資料整理歸檔、驗收
工程完工后要督促各施工單位完善技術(shù)資料，分類(lèi)整理成冊，準備驗收。監理要組織各責任主體進(jìn)行工程預驗收，監理要進(jìn)行資料驗收檢查、驗收報告檢查，質(zhì)量評估報告、監理工作總結編寫(xiě)以及施工技術(shù)、管理、質(zhì)量保證資料的檢查、移交，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行工程竣工驗收和資料備案等。
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