2017年最新質(zhì)檢員績(jì)效考核指標

　　質(zhì)檢員要檢驗規程規定的抽樣方法、數量對每個(gè)批次經(jīng)包裝班檢驗過(guò)的成品及時(shí)進(jìn)行抽檢。下面是小編為大家分享2017年最新質(zhì)檢員績(jì)效考核指標，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　1.完成檢驗工作任務(wù)

　�、虐礄z驗規程規定的抽樣方法、數量對每個(gè)批次經(jīng)包裝班檢驗過(guò)的成品及時(shí)進(jìn)行抽檢。“及時(shí)”的考核以包裝封膠帶為限。每有一次包裝封膠帶后開(kāi)箱抽檢扣1分;抽樣方法不正確(如不能反映該批次產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間前后差異)扣1分;抽檢數量不足扣1分。

　�、埔�求對成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗，對混料班頭鍋成型料(包括配料原始記錄)進(jìn)行檢驗。每少完成一個(gè)班組扣1分。

　�、且�求對成型各班組每隔2個(gè)小時(shí)監督抽檢2片經(jīng)工序檢驗員檢驗過(guò)的合格的半成品;對混料班每班監督抽查2次配料原始記錄和成型料;對硬化班組每班抽查2車(chē)裝車(chē)質(zhì)量和溫度曲線(xiàn)。每少完成1次扣0.5分。

　�、纫�求所有進(jìn)廠(chǎng)原輔材料在規定時(shí)間內完成驗收檢驗，不合格原輔材料不得投入生產(chǎn)。每有1次因不及時(shí)檢驗而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行扣2分;不合格原輔材料因把關(guān)不嚴流入生產(chǎn),造成質(zhì)量事故扣2-10分。

　　2.檢驗工作質(zhì)量

　　要求工作認真細致，操作技術(shù)純熟正確，檢驗器具保持合格狀態(tài)，檢驗誤差在允許范圍，不發(fā)生漏判、誤判。

　　由工藝師不定期抽查。每發(fā)現一次漏判、誤判、檢驗器具不合格扣2分。每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴造成開(kāi)箱重檢扣5-10分。

　　3.檢驗信息傳遞和可追溯性

　　要求原始記錄齊全，填寫(xiě)清晰、整潔，保存完整;統計報表內容完整、真實(shí)、準確和具有可追溯性，并及時(shí)報送。每月向部門(mén)經(jīng)理提供1份質(zhì)量分析報告，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，提出改進(jìn)質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量的建議。酌情扣0-5分。

　　4.檢驗隊伍建設

　�、琶吭鲁跽匍_(kāi)一次全體檢驗人員會(huì )議，宣傳貫徹公司質(zhì)量方針、目標和政策、要求，分析質(zhì)量形勢，總結講評上月檢驗工作成績(jì)和問(wèn)題，布置本月檢驗工作任務(wù)。

　�、泼考径冉M織一次檢驗人員技術(shù)考核或檢驗比對，根據考核、比對結果有針對性的制定和實(shí)施培訓計劃。

　�、敲吭聶z查一次設備管理員的計量器具校檢和工裝器具檢驗工作。

　�、让刻煅膊闄z驗員工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

　�、梢陨瞎ぷ髅可偻瓿�1項扣5分。工作質(zhì)量酌情扣0-5分。

　　5.領(lǐng)導交辦工作

　　要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好。按時(shí)圓滿(mǎn)完成領(lǐng)導交辦和部門(mén)月工作計劃中負責的工作任務(wù)。每有一次沒(méi)按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導要求扣2分。

　　6.組織紀律

　　要求模范遵守公司各項規章制度。每有一次違規違法亂紀視情節輕重扣2-5分。

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