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裝載機轉向器裝配時(shí)應注意間隙的調整
裝載機轉向,裝配時(shí)應注意以下事項
轉向間入口處的單向閥的錐形彈簧不能有卡死現象,否則閥口開(kāi)度很小,進(jìn)油困難,造成局部壓力損失過(guò)大、進(jìn)油量減少、油溫升高以及轉向沉重。當轉向外阻力突增時(shí),系統壓力會(huì )突然升高,產(chǎn)生壓力沖擊現象,在整個(gè)轉向過(guò)程中工作不穩定,嚴重時(shí)會(huì )損壞液壓泵。
主閥芯6和閥體的配合間隙0.025-0.035mm為好,閥芯與軸承間的常開(kāi)軸向間隙約0.015mm為好,常開(kāi)軸向間隙過(guò)小,轉向系統油溫升得快;問(wèn)隙過(guò)大,轉向易出現飄動(dòng)不穩狀態(tài),靈敏性極差。
安裝閥體兩端面的各4個(gè)柱塞及四位彈簧7、8時(shí),柱塞與閥體徑向配合間隙為0.03-0.04mm,不能過(guò)緊。各條彈簧在安裝前應進(jìn)行3次全壓縮,以檢查其質(zhì)量。經(jīng)壓縮后彈簧的自由長(cháng)度應一致(約32mm),否則由于四位彈簧的彈力不一樣,轉動(dòng)轉向盤(pán)的力也不一樣,轉向過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生向一側轉輕,向另一側轉重的感覺(jué)。
在閥接頭處的骨架油封型號為5P32×44×10,安裝時(shí)其唇口應指向閥體,否則密封失效,則轉向系統油液就會(huì )從殼體的加油孔或從轉向盤(pán)等處沖出來(lái)。
轉向器空行程的調整:
、俾輻U3端部螺母9在鎖緊時(shí),用力應適當,需兩人配合,一人抓住轉向盤(pán),一人鎖緊螺母,然后撥動(dòng)轉向盤(pán),檢查轉動(dòng)時(shí)的輕重及是否有空行程。
當轉向器使用時(shí)間較長(cháng)時(shí),由于主閥芯6相對閥體經(jīng)常有往復運動(dòng),螺母與螺桿端部的連接會(huì )松動(dòng),因而轉向器運動(dòng)時(shí)會(huì )出現飄動(dòng)。所以,如發(fā)現轉向器飄動(dòng)時(shí),應檢查螺母的鎖緊情況。
、谏刃锡X輪1與齒條螺母2之間的嚙合間隙也應適當。一般是,正轉調整螺釘到極限位置,然后倒轉1/6-l/4圈為合理的嚙合間隙。如果間隙過(guò)大,轉向器易飄動(dòng);間隙過(guò)小,則轉向沉重。
隨動(dòng)桿機構
、垭S動(dòng)桿機構(見(jiàn)圖)中的球座3與球接頭(焊在前機架上)的連接間隙也應適當,如果螺塞4鎖緊間隙過(guò)小,則隨動(dòng)機構顯得動(dòng)作不靈活,反應到轉向盤(pán)上有沉重感覺(jué);若間隙過(guò)大,則轉向盤(pán)有飄動(dòng)或轉向節不準確的感覺(jué)。
總之,產(chǎn)生轉向器飄動(dòng)時(shí),以上3條是常見(jiàn)原因。調整時(shí)應注意,正轉調整螺釘,嚙合間隙減少,反轉則間隙增大。
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