5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀

　　心中有不少心得體會(huì )時(shí)，可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學(xué)習。那么心得體會(huì )到底應該怎么寫(xiě)呢？以下是小編收集整理的5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀，歡迎大家分享。

5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀1

　　20xx年5月17日，公司組織了這場(chǎng)“5s”推行技巧等的培訓，通過(guò)這次培訓課程，使我對“5s”工作有了更進(jìn)一步的認識。對我們日后“5s”工作的開(kāi)展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導意義。

　　我們車(chē)間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著(zhù)公司“5s”管理工作的開(kāi)展而紅紅火火開(kāi)展起來(lái)的。自“5s”工作實(shí)施起，我們對“5s”工作的指導思想和工作基本上停留在5個(gè)s的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個(gè)層面上。

　　一、5s工作的現狀

　　1、“5s”管理工作的目標不夠明確

　　雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績(jì)，但我們也發(fā)現了一些問(wèn)題：比如維持起來(lái)比較困難，還有就是到達一定程度之后再提高起來(lái)比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì )更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5s”工作的真正的目的還不夠明確。

　　2、只解決表面問(wèn)題，深層次難點(diǎn)問(wèn)題解決起來(lái)難度大

　　我們對車(chē)間的“5s”工作不可謂不重視，在每次召開(kāi)的車(chē)間員工會(huì )議和班組長(cháng)會(huì )上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5s”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機的檢查工作。并使其與員工的績(jì)效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。

　　在檢查中我們也發(fā)現了一些問(wèn)題，比如說(shuō)機器的漏水漏油問(wèn)題，初期我們采取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績(jì)，車(chē)間的地面干爽多了，打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。但時(shí)間一長(cháng)，問(wèn)題就又出現了，原先用到的桶和溝渠布滿(mǎn)了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。

　　3、到處呆料、呆物、呆事

　　我們對于“5s”工作的認真也是全廠(chǎng)出了名的，我們車(chē)間也多次得到領(lǐng)導的肯定。但我們還是發(fā)現有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著(zhù)重復的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線(xiàn)機剪下后放到軋機放線(xiàn)的地方，但由于軋機放線(xiàn)處地方狹小和有時(shí)得軋機故障導致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車(chē)間放銅板的空地上，結果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放，最后就都亂了起來(lái)。到后面軋機要冷軋時(shí)有要重復的吊過(guò)去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車(chē)間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。

　　4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養教育

　　從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標了。因此，在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對“5s”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數情況下我們還是相當重視“5s”工作的。但我們發(fā)現效果一個(gè)問(wèn)題：就是在很多時(shí)候，我們都在對同一個(gè)事件做著(zhù)重復的事情，比如說(shuō)車(chē)間外面草坪的清潔維護，廠(chǎng)區已經(jīng)統一劃分到了各個(gè)車(chē)間，各車(chē)間也設立了相應的監督人員。這些監督人員大多為基層班組長(cháng)。他們的工作重心是執行安排車(chē)間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5s”工作，同時(shí)班組長(cháng)沒(méi)有多余的時(shí)間進(jìn)行監管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來(lái)根據“5s”管理素養的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養抓起，維護好周?chē)�的環(huán)境，避免重復的操作，浪費人力和時(shí)間。但是這樣的問(wèn)題一直難以解決，說(shuō)明我們應該從高層次上重視培養員工的自覺(jué)意識。

　　二、“5s”的真正作用和意義：

　　通過(guò)這一天時(shí)間的學(xué)習，結合課程和我們車(chē)間的具體實(shí)際，使我對“5s”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：

　　1、對“5s”工作目的的重新認識：“5s”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“s”。而它并不是最終的目的，5個(gè)“s”只是一種推動(dòng)“5s”工作開(kāi)展的手段方法�！�5s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

　�。�1）、改善工作環(huán)境、提高工作效率�！�5s”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節約出更多的時(shí)間、人力、能源和設備進(jìn)行其他需要的工作。

　�。�2）、提高公司知名度、增加公司認知度和效益�！�5s”工作的`有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶(hù)和相關(guān)客人參觀(guān)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。當客戶(hù)在車(chē)間進(jìn)行參觀(guān)時(shí)看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車(chē)間，肯定會(huì )對我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿(mǎn)信心，對我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿(mǎn)信心。當然客戶(hù)也會(huì )和其他企業(yè)對比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機會(huì )，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質(zhì)量的嚴格把握，客戶(hù)對于我們廠(chǎng)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度和認同度也會(huì )同步提高，自然會(huì )增加了企業(yè)的利潤。

　　2、“5s”管理的意義

　�。�1）、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應有的作用。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶(hù)對公司的認知度。

　�。�2）、“5s”工作對“5s”工作者本身增加了對機器設備的關(guān)注度。使員工在清潔機器、整理零部件和廢品同時(shí)，更加的關(guān)心起了機器的運行和維護情況，比如什么時(shí)候該加油，什么情況下出現什么樣的狀況以及那個(gè)部位聲音的異常情況說(shuō)明了那個(gè)部位的損壞等，從而使問(wèn)題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。

　�。�3）、提高了員工素質(zhì)�！�5s”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現象的發(fā)生，同時(shí)在某種程度上也起到了相互監督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監督使得在公共場(chǎng)地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時(shí)間從事其他管理工作�！�5s”工作的長(cháng)抓不懈，可以使員工被迫養成愛(ài)惜優(yōu)良環(huán)境的習慣，而且增加了對公司的歸屬感和認知感。

　�。�4）、提高了管理人員的能力�！�5s”工作部是一個(gè)單純的“5s”過(guò)程，而是一系列聯(lián)系績(jì)效考核、質(zhì)量管理、機器設備維護管理、員工日常管理、執行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過(guò)“5s”管理過(guò)程，管理人員可以加強對這些管理工作的認識和理解，再結合經(jīng)驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn)。

5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀2

　　非常感謝公司為我們提供了這次到西安參加為期兩天的“5S現場(chǎng)生產(chǎn)管理”的培訓與學(xué)習，通過(guò)老師的講解，使我們對“5S現場(chǎng)管理”的相關(guān)知識有了一個(gè)初步的認識與了解，感覺(jué)受益匪淺。

　　“5S”起源于日本，指的是在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理�！�5S”的內容包括管理〈SEIRI〉、整頓〈SEITON〉、清掃〈SEISO〉、清潔〈SEIKESU〉、修（素）養〈SHITSUKE〉五個(gè)項目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。

　　一個(gè)企業(yè)要想長(cháng)久不衰地發(fā)展下去，必須依靠有效的、合理的管理來(lái)保障得以實(shí)現，如今企業(yè)競爭的優(yōu)勢已發(fā)展到管理層面的較量，因此，要想企業(yè)取得發(fā)展，就要加強管理，加強管理不能停留在口頭的認真、努力等理論層面，而要有具體的方法，“5S現場(chǎng)管理”作為一種有效的管理方法之一，能為我們的生產(chǎn)管理提供更廣闊的.借鑒價(jià)值和意義。

　　這里所說(shuō)的管理，指的是生產(chǎn)現場(chǎng)的管理，就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法及管理手段，對現場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料、輔料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資源）、信（信息）等要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合；通過(guò)計劃、組織、用人、控制、協(xié)調、激勵等管理職能，保證現場(chǎng)按預定的目標實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的生產(chǎn)�，F場(chǎng)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要環(huán)節，因為企業(yè)管理中的許多問(wèn)題會(huì )在現場(chǎng)得到及時(shí)的反映，各項工作也要在現場(chǎng)貫徹、落實(shí)和執行，尤其是我們這類(lèi)制造類(lèi)行業(yè)，生產(chǎn)現場(chǎng)的管理是每個(gè)企業(yè)管理中非常重要的一個(gè)方面，切不可忽視。

　　在此次培訓中，我感覺(jué)收獲最大的一點(diǎn)就是老師講解的日本豐田公司總結出的幾大管理要決，給我留下了深刻的印象。下面我以精簡(jiǎn)的方式和大家共同分享一下：

　�。�1）管理的目標是杜絕浪費。

　�。�2）管理并非管制，而是為下屬提供管理上的建議。

　�。�3）管理不是一種事后補救，而是一種積極防患于未然的事前管理。

　�。�4）管理必須杜絕人員各自為政。

　�。�5）管理必須重視過(guò)程。

　�。�6）管理要優(yōu)先處理重點(diǎn)項目。

　�。�7）管理需要各部門(mén)之間相互配合。

　�。�8）管理需要探求表面現象背后的真正原因。

　�。�9）管理需要領(lǐng)導者去積極主動(dòng)督促下屬工作。

　�。�10）管理需要多方面的考評和反省。以上這些觀(guān)念可能學(xué)過(guò)管理的諸位領(lǐng)導、同仁們看來(lái)過(guò)于直白和普通化，沒(méi)有什么新意，也可能在平日里的管理工作中有所體現，只是沒(méi)有文字書(shū)面化、系統具體化而已�？墒窃谖铱磥�(lái)，要真正理解并做到以上要求，我想我們的工作將會(huì )更上一個(gè)臺階。一個(gè)企業(yè)的最終根本目的是追求效益，追求利潤最大化，輕視效率的管理是最大浪費，所有的管理工作都是和工作效率息息相關(guān)的，這些管理要決或許能夠為我們的管理工作提供一定的幫助和益處。

　　“5S”作為一種有效的管理方法，在日本企業(yè)界得到了全面的實(shí)施，有的甚至發(fā)展到“6S”、“7S”、“10S”等，并且也在世界各大洲得到推廣，說(shuō)明其確有一定的優(yōu)越性，我們公司所從事的行業(yè)是中藥制造業(yè)，是一個(gè)比較特殊的行業(yè)，當然有著(zhù)其相對統一和固定的管理規范——GMP�！�5S”的知識和方法并不完全適合我們的企業(yè)管理要求，我們所能采取的就是借鑒“5S”有效的方法來(lái)與我們的GMP相結合，揚長(cháng)避短，初步計劃工作如下：

　�。�1）繼續深化學(xué)習“5S”現場(chǎng)管理的系統知識。

　�。�2）整理歸納出“5S”中對我們生產(chǎn)管理有所裨益的部分。

　�。�3）與領(lǐng)導商議制定出一個(gè)工作實(shí)行計劃。

　�。�4）以車(chē)間為單位成立推行小組，場(chǎng)所以車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)為準

　�。�5）培訓、教育、訓練。

　�。�6）循序漸進(jìn)的推行。

　�。�7）檢驗結果。

5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀3

　　一、5S的意義與實(shí)施方法

　　其中5S的最終目的讓我有種恍然大悟的感覺(jué)，為了安全。實(shí)施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場(chǎng)和為了使企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿(mǎn)意。 “5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)，而這一切目的的背后就是長(cháng)效的安全機制。

　　在今天的化工企業(yè)，安全的重要性顯得越來(lái)越明顯，企業(yè)生產(chǎn)就是安全生產(chǎn)，但是各種事故總在不預期和頻繁的發(fā)生，5S現場(chǎng)管理就是抑制進(jìn)而杜絕安全事故發(fā)生的基礎和重要工具。

　　從整理、整頓、清掃、清潔、素養，一步步的執行中無(wú)不體現出科學(xué)、嚴謹的PDCA循環(huán)，5個(gè)S息息相關(guān)，互相輔助補充，構成了一個(gè)完美的企業(yè)管理鏈。5S的施行就是我們將來(lái)的心連心的崛起基礎。

　　我們對5個(gè)S都不陌生，目前的分廠(chǎng)用的很多管理方法都是從5個(gè)S中演化或直接應用而來(lái)，從每件工具的定置、標語(yǔ)、公告到設備的狀態(tài)運行燈都是5S的實(shí)際運用。

　　前兩天去老廠(chǎng)，發(fā)現以前的一個(gè)設備運行狀態(tài)顯示器換成了由

　　紅、綠、黃三種顏色的燈組成的顯示器，看起來(lái)清楚明了，一個(gè)典型的5S工具應用。但是在之前，只有老員工才知道原來(lái)的顯示器代表什么，現在連不是本崗位的人一看就知道設備處于什么狀態(tài)。那么，以后我們四分廠(chǎng)的建設可不可從一開(kāi)始就把5S做到位，實(shí)現“防呆”管理呢？

　　老師就每節內容都有例子說(shuō)明，我看到其他企業(yè)員工優(yōu)秀智慧的.結晶時(shí)，心里很有“原來(lái)可以這樣簡(jiǎn)單”的感覺(jué)，如:用鉛錘標示閥門(mén)的開(kāi)度，在本公司就可以運用，記得以前開(kāi)閥門(mén)記得是幾絲，但是有的閥門(mén)每次可能開(kāi)不到一絲，如果出現錯誤就會(huì )造成跳車(chē)的事故，對設備造成損壞，所以只有老員工才敢去開(kāi)關(guān)此類(lèi)閥門(mén)，如果用鉛錘法精準記錄開(kāi)度不是可以避免以上難題么！又比如5S標準檢查表，我們化工企業(yè)衛生確實(shí)不好打掃，要求就是“設備見(jiàn)本色”，這個(gè)標準委實(shí)模糊了些，制定一個(gè)詳細的5S檢查表，對不同的設備管道進(jìn)行分類(lèi)管理，有助于提高衛生標準，提高大家積極性。還有很多例子，都讓人有“奇思妙想”之感，我們是不是可以在考察別人生產(chǎn)工藝和設備的時(shí)候也留意別人的現場(chǎng)管理方法呢？

　　其實(shí)5個(gè)S說(shuō)難不難，說(shuō)易也不易，關(guān)鍵找準方法，腳踏實(shí)地。

　　二、 團隊氣勢在5S學(xué)習和管理中的重要性

　　這次培訓的另一個(gè)我感悟就是團隊。從早操、吃飯、上課回答問(wèn)題、參與活動(dòng)、自習等各個(gè)方面我時(shí)時(shí)刻刻都洋溢在隊友們的熱情似火和氣勢如虹中，看著(zhù)隊友們一張張求知的面孔上洋溢的活力，我不僅在想，這股氣勢在四分廠(chǎng)的建設中一定有不可或缺的作用。他代表一種態(tài)度：認真。對學(xué)習的認真，對工作的認真。就是第五個(gè)S，素養的體現，能夠將簡(jiǎn)單的事情天天做是不簡(jiǎn)單，將容易的事情非常認真做好是多么的不容易。認真是一種精神，是帶著(zhù)如虹的氣勢投入工作的精神。有它，我們可以改變環(huán)境，進(jìn)而影響其他的人，由我做起形成一種自覺(jué)遵守規章制度，自覺(jué)維護工作環(huán)境的良好氛圍。這就是成功的素養。

　　三、 責任與能力

　　責任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的標準就有多高。如果主觀(guān)上降低標準、放松要求，又談什么工作職責，目標任務(wù)，所以想要杜絕以上不良現象，提高各項工作標準，實(shí)現行業(yè)持續健康發(fā)展，根據傳奇精神學(xué)習成果，我們首先要“提醒責任”，就是幫助員工摒棄“敷衍、湊合”的蒙混心理，對“執事敬業(yè)”加大培訓、宣傳教育力度，讓員工樹(shù)立強烈的責任感，無(wú)論干什么，都要把“干就干好、干到更好”作為基本的要求，提高對標準化、規范化工作的積極意義。這也是5S-素養的要求。規章制度的約束下，是責任的自由生長(cháng)。

　　一個(gè)真正有責任心的人會(huì )自覺(jué)提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5S的過(guò)程中，我們首先要有較強的責任心，以身作則維護前3S的成果，并形成互相監督的制度，自覺(jué)進(jìn)行4S，專(zhuān)注重復，形成5S。

　　總之，通過(guò)培訓學(xué)習，明確了我們的差距，很多東西5S知識我們都沒(méi)有領(lǐng)會(huì )它的本質(zhì)。 現在要做的就是認真消化知識，切實(shí)把知識運用到實(shí)際中來(lái)，從自身做起，帶動(dòng)周?chē)�的團隊，發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，切實(shí)把心連心的5S管理做好做強。

5s管理培訓心得體會(huì )優(yōu)秀4

　　雖說(shuō)本人對日本沒(méi)好感，但通過(guò)對“5s”內容的學(xué)習，發(fā)現這一內容還真值得學(xué)習和借鑒。

　　“5s”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法。接觸到它才知道它的博大。其實(shí)，“5s”管理與其說(shuō)是一種方法，不如說(shuō)它是一種文化。它是通過(guò)職工全員對現場(chǎng)環(huán)境的改善，達到提高工作效率，實(shí)現標準化操作，進(jìn)而養成人們的良好習慣，形成好的文化和素養，同時(shí)也能優(yōu)化各項經(jīng)濟技術(shù)指標的目的。通過(guò)小到對個(gè)人所有事情的整理，大到對勞動(dòng)生活環(huán)境的整理，使復雜、紛繁的事情簡(jiǎn)單化、條理化。正所謂通過(guò)改善環(huán)境、享受環(huán)境，用環(huán)境育人。簡(jiǎn)而言之，這是一個(gè)大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。

　　在學(xué)校開(kāi)始“5s”活動(dòng)之初，我還存在一定的'消極思想，認為不應該每天都把時(shí)間花在清理衛生上，所以開(kāi)始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是通過(guò)一個(gè)月的整理，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺(jué)中得到了提高，花在找東西上的時(shí)間大大的減少了。特別是學(xué)生們通過(guò)“5s”的管理，“書(shū)本、文具、桌凳”的擺放都規范了，言行舉止也有了一定的素養。后來(lái)看到《5s》中的一句話(huà)：“種下思想，收獲行動(dòng)；種下行動(dòng)，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運�！备�是感覺(jué)到自己的膚淺。我們學(xué)校開(kāi)展“5s”活動(dòng)，不正是這樣不斷播種與不斷收獲的過(guò)程嗎？我相信每一件我們經(jīng)過(guò)思考所做的工作都是有意義的，關(guān)鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進(jìn)而做好每一項工作是對自己的重視，是對自己的尊重。就我自身而言，既然已經(jīng)認可了“5s”管理，我就會(huì )努力地做好每一項有關(guān)的工作。

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