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裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度

時(shí)間:2023-06-27 06:04:51 制度 我要投稿
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裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度(精選7篇)

  在現在的社會(huì )生活中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編幫大家整理的裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度(精選7篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度(精選7篇)

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度1

  為維護車(chē)間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

  1、生產(chǎn)車(chē)間的員工必須按時(shí)上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著(zhù)公司統一的工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

  3、上班時(shí)間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車(chē)間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺(jué)維護車(chē)間整潔衛生文明,嚴禁破壞車(chē)間文明衛生現象發(fā)生。

  6、員工必須維護車(chē)間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進(jìn)行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場(chǎng)地清潔”;上班前必須對設備進(jìn)行常規檢查。

  7、配備齊全的車(chē)間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

  8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車(chē)輛中去。

  9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車(chē),包括啟動(dòng)汽車(chē)電器。

  10、上班時(shí)間,必須絕對服從統一調度。

  11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進(jìn)入車(chē)間送修車(chē)輛統一由維修顧問(wèn)移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開(kāi)動(dòng)車(chē)輛;非技術(shù)檢驗員和車(chē)間調度不得外出路試檢驗,沒(méi)有駕駛證的人員不得移動(dòng)車(chē)輛。

  13、上班時(shí)間盡量少打私人電話(huà),屬個(gè)人家庭緊急情況,說(shuō)明情況后回復電話(huà);屬工作問(wèn)題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話(huà)。

  14、員工出入車(chē)間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的`物品,發(fā)現可疑或特別情況時(shí),門(mén)衛或有關(guān)管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車(chē)間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車(chē)間。

  16、員工在上班時(shí),需外出辦理個(gè)人緊急事情,須向車(chē)間管理人員請假。

  17、經(jīng)公司批準的人員由車(chē)間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀(guān)。員工不應主動(dòng)找參觀(guān)者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車(chē)間經(jīng)理同意下為客戶(hù)解答。

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度2

  目的:

  為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

  范圍:

  適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。

  內容:

  1.0早會(huì )制度

  1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場(chǎng)開(kāi)早會(huì ),如有違反者將按規定處罰,遲到、早退一次扣績(jì)效分3分,二次以上者將罰款10元,曠會(huì )者罰款20元。

  1.2員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正,認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà),不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話(huà)等做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項,否則10元/次的罰款。

  1.3各條線(xiàn)的組長(cháng)每天上班必須提前15分鐘到達操場(chǎng)組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì ),如有違反者將按規定處罰,每周一次者將扣3分的績(jì)效分,每周超過(guò)一次者將扣6分/次的績(jì)效分。

  1.4各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產(chǎn)計劃,時(shí)間應控制在10分鐘,否則將扣3分的績(jì)效分。

  1.5組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  2.0請假制度

  2.1如特殊事情必須親自處理,應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

  2.2除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。

  2.3杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假,如有違反處以10元以上罰款。

  2.4員工每月請假不得超過(guò)兩次,每天請假不得超過(guò)兩人。

  2.5員工請假核準權限:(同廠(chǎng)規一致)

 。1)4小時(shí)內由組長(cháng)批準;

 。2)三天以?xún)扔绍?chē)間主任批準;

 。3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)計劃部經(jīng)理批準;

 。4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

  3.0清潔衛生制度

  3.1每組必須負責本組的環(huán)境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。

  3.2每天下班后必須打掃衛生,星期三、星期天須進(jìn)行大掃除(車(chē)間內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔)。

  3.3車(chē)間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒,違者處以20元/次的罰款。

  3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉,車(chē)間物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。

  3.5衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,專(zhuān)組專(zhuān)人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  3.6車(chē)間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物,違者處以10元/次的罰款。

  3.7員工要保持崗位的'清潔干凈,組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈;違者扣績(jì)效分5分。

  3.8不隨便在車(chē)間內涂寫(xiě)、張貼,如發(fā)現一次將處以20元/次的罰款。

  3.9不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃;熱水爐須每天擦拭;衛生間須每天用水清洗。

  4.0車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度

  4.1所有員工必須正確佩帶廠(chǎng)牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠(chǎng)服上班,違者扣績(jì)效分3分。

  4.2員工上班應著(zhù)裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服,同時(shí)不準帶任何食品到車(chē)間內吃,如違反者將處以10元/次的罰款。

  4.3上班時(shí),不得說(shuō)和作一些與工作無(wú)關(guān)的事情,違者視情節輕重予以5—30元/次的處罰,態(tài)度惡劣者,開(kāi)除處理。

  4.4上班時(shí),組長(cháng)一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得主管的同意。

  4.5上班時(shí),組長(cháng)應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不顧。

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度3

  1、開(kāi)機前,請確認水、氣、電已滿(mǎn)足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門(mén)已關(guān)緊。

  2、開(kāi)冷卻循環(huán)水,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷凍機。

  3、準備往系統注入氮氣:檢查三個(gè)閥門(mén),V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。

  4、將氮氣分壓關(guān)閉,開(kāi)總閥,然后將分壓調至0。4MPa。

  5、系統內導入氮氣:V-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),V-103(開(kāi)得較。,V-106(開(kāi)得較小,使其流量在0。5左右),調節V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開(kāi)得較小,壓力在0.1MPa左右)。

  6、至氧氣濃度低于規定的'濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。

  7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達到設定值時(shí),不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。

  8、當熱風(fēng)入口溫度達到已設定溫度并穩定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時(shí)可觀(guān)察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

  9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。

  10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷凍機開(kāi)關(guān),并用空氣置換系統內氮氣(開(kāi)V-3,關(guān)V-2,開(kāi)V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。

  11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開(kāi)檢查門(mén),并清理物料。

  12、關(guān)閉電源及氮氣各個(gè)分流閥。

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度4

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際狀況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

  二.人員管理

  1.車(chē)間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

  2.車(chē)間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3.全體車(chē)間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間;

  4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域;

  5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6.車(chē)間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi).

  7.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙.

  三.作業(yè)管理

  1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn);

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3.車(chē)間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理;

  4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內;

  5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

  6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的職責以及生產(chǎn)主管的職責.

  7.車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔職責.

  四.生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生

  1.原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的,倉管員務(wù)必按規定的'位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用,由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區,員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè),特殊狀況需要借用場(chǎng)地,應請示批準。

  3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時(shí)拿錯。

  4每日在清理現場(chǎng)時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。

  5.若在清理現場(chǎng)時(shí),發(fā)現價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

  五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1.工程技術(shù)自行設計,放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2.工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)

  六.本廠(chǎng)物料管理單據的使用

  1.本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號;

  2.要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度5

  一支團隊具備良好的的勞動(dòng)紀律是該團隊保持較強戰斗力的必要條件之一。部門(mén)紀律整頓的原則是:系統化、規范化、人性化;

  整頓中管理的作用至關(guān)重要,對管理者的要求是:身為表率、認真執行、力行教導;

  為確保生秩序正常運行,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本部門(mén)的良性發(fā)展,結合實(shí)際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車(chē)間管理制度。

  1、員工按時(shí)上下班(并且需要提前10分鐘到崗,進(jìn)行工作前準備及早會(huì )),不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。

  2、員工進(jìn)入車(chē)間需按規范穿著(zhù)統一工作服、帽,并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  3、上班開(kāi)始后半小時(shí)內任何人不得因私事提出離開(kāi)工作崗位,其余時(shí)間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過(guò)10分鐘,以上情況每3次作曠工一天處理。

  4、工作時(shí)間員工一律謝絕親友探訪(fǎng),及使用手機。(如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長(cháng)允許方可)

  5、嚴禁酒后上班,嚴禁在非吸煙區內吸煙。

  6、禁止在車(chē)間內大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆;不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

  7、員工因特殊情況需請假,應按照公司員工手冊請假程序逐級向領(lǐng)導請假,得到批準后方可離開(kāi)。

  8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間,不得把私人物品放置在生產(chǎn)線(xiàn)上。

  9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料(包括合格原材料、廢料)離開(kāi)廠(chǎng)區,如有此行為一經(jīng)查實(shí)后,一律作破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為處理。(不計金額大。

  10、部門(mén)員工須服從管理者的工作安排(對員工造成人身傷害的除外),不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門(mén)反映。

  11、工作時(shí)間內,除工序長(cháng)以上管理人員因工作需要在車(chē)間內走動(dòng),其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區域內逗留。若有事需短時(shí)間內離開(kāi)工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開(kāi)。

  12、廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)級領(lǐng)導到車(chē)間參觀(guān)巡查時(shí),如無(wú)部門(mén)管理者陪同,現場(chǎng)工序長(cháng)以上管理者應上前適當問(wèn)候并作必要的陪同;作業(yè)人員應保持正常工作,不得觀(guān)望,如和對方在通道內相逢要禮讓?zhuān)坏脿幍罁屝小?/p>

  13、工序長(cháng)有責任在工作時(shí)間內維護所在區域內地面、設備整潔,物品擺放整齊;下班時(shí)各工序對責任區域的`物料、設備、設施進(jìn)行清掃、整理,檢查是否存在安全隱患,否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究區域責任人及車(chē)間管理者的責任。

  14、由于工作量不足或者其他原因整個(gè)工序工作時(shí)間較長(cháng),工序長(cháng)及以上管理人員應及時(shí)做好安排,并對員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)或勞動(dòng)紀律的培訓,如工作時(shí)間已經(jīng)達到下班時(shí)間,并且超過(guò)一個(gè)小時(shí)的,也可安排提前下班。

  15、員工在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格按照質(zhì)量標準、工藝要求進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

  16、員工應嚴格按照操作規程進(jìn)行生產(chǎn),若因操作不當或違規操作造成設備、產(chǎn)品損壞,按設備或產(chǎn)品的損壞程度進(jìn)行一定經(jīng)濟賠償,若對人員造成傷害須負責其部分醫療費用并作通報處理。

  17、員工不得在其上級管理人員不知情下,擅自跨部門(mén)進(jìn)行報告,如有發(fā)現立即開(kāi)除。

  18、未經(jīng)領(lǐng)導允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得隨意進(jìn)出辦公區域。

  19、上述要求中未有規定的行為按照員工手冊執行。

  20、以上規定如有違反根據情節及其影響情況做書(shū)面通報及扣款處理,兩次以上違反者或情節特別嚴重者作出待崗或解聘處理。

  21、以上規定工序長(cháng)及以上管理者應該帶頭執行,如有違反嚴加處理,如本工序或本車(chē)間員工違反以規定,并為部門(mén)或公司檢查人員查實(shí),其工序長(cháng)及車(chē)間管理人員負有連帶責任。

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度6

  第一章 總則

  一、為規范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶(hù)提供產(chǎn)品,結合本公司實(shí)際狀況特擬定本流程。

  二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車(chē)間。

  第二章 權限與職責

  一、 權限

  1. 具有裝配車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)有關(guān)人員、設備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調度調整權力。

  2. 具有對裝配車(chē)間現場(chǎng)執行6s權利。

  3. 具有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。

  4. 具有向總經(jīng)理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。

  二、職責

  1. 裝配車(chē)間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計劃如期完成。

  2. 裝配車(chē)間須統計所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝操作規程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。

  3. 裝配車(chē)間須統計所有設備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設備過(guò)程中具體操作規程并形成具體有效的作業(yè)規范?紤]如何調整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問(wèn)題,達到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

  4. 裝配車(chē)間須統計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規劃產(chǎn)品工位排序,節約人力。

  5. 裝配車(chē)間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問(wèn)題點(diǎn)(設備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來(lái)料異常等所有生產(chǎn)中問(wèn)題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門(mén)共同檢討并改善。

  6. 裝配車(chē)間須監督每日所領(lǐng)取物料數量、品質(zhì)、包裝、衛生等,保證進(jìn)入車(chē)間生產(chǎn)的`物料保質(zhì)保量。

  7. 裝配車(chē)間須重點(diǎn)監督各組補料,簽審補料單時(shí)必須親自現場(chǎng)審查,所補物料品名、數量是否與產(chǎn)線(xiàn)所需補料一致。同時(shí)嚴控車(chē)間退料中含有車(chē)間補料零件。

  8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現在裝配車(chē)間實(shí)際裝配,裝配車(chē)間須與質(zhì)檢部共同監督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

  9. 裝配車(chē)間在實(shí)際裝配過(guò)程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn),返修過(guò)程中減少返修損壞,減少零件補料。

  10. 裝配車(chē)間須嚴控生產(chǎn)過(guò)程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補料。

  11. 裝配車(chē)間需參與產(chǎn)品設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車(chē)間品質(zhì)目標的達成。

  12. 裝配車(chē)間須貫徹落實(shí)公司人事、設備、安全、品質(zhì)等各項規章制度。

  13. 裝配車(chē)間根據訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

  14. 裝配車(chē)間須每日召開(kāi)車(chē)間早會(huì ),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

  15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向廠(chǎng)部及總經(jīng)理報告員工動(dòng)態(tài)及員工意見(jiàn)要求。

  16. 每日做好員工技術(shù)考核、績(jì)效考核和考勤工作。

  17. 裝配車(chē)間須及時(shí)完成上級領(lǐng)導交辦工作,并隨時(shí)報告交辦工作進(jìn)度。

  第三章 日常管理

  一、 工作程序

  1.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng) 。

  2.各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

  3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質(zhì)量事故。

  4.裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良,要及時(shí)向班組長(cháng)反映,否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  5.生產(chǎn)加工過(guò)程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應予以適當控制。

  6.裝配工上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區分 。

  7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(cháng)要須隨時(shí)巡驗。

  8.各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養,確保遵守使用規定。

  二、 工作現場(chǎng)管理

  1. 車(chē)間區域劃分(使用斑馬線(xiàn)地板膠紙)

  a)流水線(xiàn)生產(chǎn)區

  半成品暫放區

  鋼珠圈拌油膠框暫放區

  成品暫放區

  不良品區

  返修區

  成品周轉箱暫放區

  退料區

  b)機器設備暫存區

  c)平板推車(chē)暫放區

  d)隔板暫放區

  e)空膠框暫放區

  f)黃油暫存區

  g)掃把、拖把暫放區

  2. 定位管理

  a) 工位人員定位:裝配車(chē)間須規定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴禁串崗;

  b) 工位零件定位:車(chē)間須根據產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上;

  c) 工位器具定位:車(chē)間依據產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

  d)工位設備定位:依據產(chǎn)品工位排序要求確定設備置放位置;

  e) 工具箱定位:車(chē)間各組工具箱內各種物品要擺放整齊;

  3. 定位管理實(shí)施要求

  a) 有物必有位:裝配車(chē)間所有物品各有其位,分區存放,位置明確;

  b)有位必分類(lèi):裝配車(chē)間所有物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi);

  c) 分類(lèi)必標識:任何物品狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;

  d)按區域定位:裝配車(chē)間依據現有產(chǎn)品組裝方式認真分析繪制生產(chǎn)現場(chǎng)定位區域,生產(chǎn)現場(chǎng)所有物品按區域標明位置;

  e) 分類(lèi)存放;車(chē)間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

  4. 整理整頓要求

  a) 整理:車(chē)間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車(chē)間要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于裝配車(chē)間現場(chǎng)不需要的堅決清除掉;

 、 區分要與不要的物品:

  1. 不能用(退庫或廢棄處理)

  2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

  3. 可能會(huì )再使用(1年內)(退庫或放儲存室)

  4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)

  5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)

  6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)

 、 目的:

  1.騰出空間,靈活運用

  2.防止誤用、誤送

  3.塑造清爽的工作場(chǎng)所

 、 實(shí)施綱要:

  1. 針對裝配車(chē)間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

  2. 車(chē)間制定物品“使用”、“不用”的`判別基準

  3. 車(chē)間對需要的物品調查使用頻度決定日常使用次數及放置位置,是置放在車(chē)

  間各組流水線(xiàn)還是置放于暫存區。

  b) 整頓:在車(chē)間整理的基礎上,把車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)需要的物料、設備等進(jìn)行定位管理;把不

  要用的清理掉,留下來(lái)的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

  免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對于過(guò)量的物品也可及時(shí)處理

 、拍康:

  1.車(chē)間現場(chǎng)一目了然

  2.減少或清除找尋物品的時(shí)間

  3.保證車(chē)間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

  4.及時(shí)清除過(guò)多的積壓物品

 、茖(shí)施綱要

  1.空間騰出后,重新規劃車(chē)間各組使用區域

  2.車(chē)間須規劃消防通道場(chǎng)所及位置

  3.車(chē)間制定規劃物品放置方法

  4.車(chē)間制定設置物品放置標識

  5.車(chē)間必須規定擺放整齊明確

 、 整頓三要素

  1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)

  2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規定的范圍,擺放方法上多下功夫)

  3.標示(物品區域位置和物品一對一標識,物品標識和陳列位置區域標識,標識方法統一、標識方法上下功夫)

  裝配車(chē)間現場(chǎng)管理制度7

  本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時(shí)間上、數量上適當地配合,以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達到降低成本,互惠雙贏(yíng)的目的,特制訂以下規定:

  一、服從領(lǐng)導,聽(tīng)從分配,工作積極主動(dòng),不挑揀,不講價(jià)錢(qián),工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產(chǎn)的話(huà),不做不利于生產(chǎn)的事,統一行動(dòng)規劃,按時(shí)生產(chǎn)公司下達的`生產(chǎn)任務(wù)。

  二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。

  三、按時(shí)上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫(xiě)請假條,事假一天由組長(cháng)批,兩天(含兩天)以上有車(chē)間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過(guò)程中如發(fā)現不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養,確保安全生產(chǎn),如發(fā)現故障及時(shí)排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車(chē)間照價(jià)賠償。

  六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進(jìn)行調配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現問(wèn)題由調墨人負全責。

  七、印刷時(shí)認真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時(shí)處理,如不嚴格把關(guān)造成的損失,該班承擔原料費用。

  八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈,由組長(cháng)負責并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負全責,罰款100元。

  九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車(chē)間及衛生區衛生,如發(fā)現衛生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產(chǎn)區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。

  十一、加強本班技能或知識學(xué)習,增強上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會(huì )議。

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