茶葉車(chē)間管理制度（通用7篇）

　　在學(xué)習、工作、生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的茶葉車(chē)間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　茶葉車(chē)間管理制度 1

　　一、投入品管理制度

　　1、采購管理制度

　�、� 總經(jīng)理負責審批采購計劃，批準合格供方名錄；總經(jīng)理組織對供方進(jìn)行評價(jià)和選擇，采購員負責采購過(guò)程的實(shí)施；庫管員及物資使用部門(mén)負責對進(jìn)貨物資的`驗證；

　�、� 根據其對隨后的生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，將對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的物資分為二類(lèi)：

　　a） 重要物資（A類(lèi)）：構成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴的物資，如原料毛茶、包裝物（、包裝內袋、編制袋、紙箱）等；

　　b） 一般物資（B類(lèi)）：構成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資，一般不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，或者既使略有影響，但可采取措施糾正的物資，如外包裝箱、捆綁材料等。

　�、坌畔�

　　各部門(mén)需要采購物資時(shí)，應填寫(xiě)《采購計劃》，由部門(mén)負責人進(jìn)行審核，并經(jīng)總經(jīng)理批準后方可采購。

　　有關(guān)的《采購計劃》及發(fā)貨單、調撥單等由行政人事部負責歸檔保存。

　�、苜�

　　采購員在總經(jīng)理批準《采購計劃》后，在《合格供方名錄》上選擇供方進(jìn)行購買(mǎi)

　　采購物資對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響且采購數量和金額較大時(shí)，由總經(jīng)理親自或授權人員與供方簽訂有關(guān)合同，并安排采購員實(shí) 施采購。

　　直接從個(gè)體茶農收購的毛茶，采購員應了解其種植和粗加工過(guò)程，符合湖南省地方標準要求的才可以收購，并且應將茶農情況記錄在《個(gè)體茶農毛茶采購記錄表》中。

　�、葙徫镔Y的驗證

　　驗證活動(dòng)可包括檢驗、審評、觀(guān)察、查驗合格證明文件等方式。

　　采購員在購買(mǎi)物資時(shí)，應驗證供方提供的物資是否與采購計劃上的要求相符，并對物資進(jìn)行外觀(guān)檢查，索取有關(guān)質(zhì)量證明資料。

　　必要時(shí)，本公司可派人協(xié)同采購員到供方貨源處現場(chǎng)查驗所購物資，并對有關(guān)質(zhì)量證明文件進(jìn)行查驗和收集，確保供方提供的物資是合格的。

　　采購物資到場(chǎng)后，由物資使用部門(mén)組織人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗（或驗證），除了對物資的數量、包裝、外觀(guān)等進(jìn)行驗證外，還應對供方的檢驗報告或合格證進(jìn)行驗證，必要時(shí)通過(guò)試用的方式進(jìn)行驗證。進(jìn)貨檢驗按《過(guò)程和產(chǎn)品的檢測程序》執行。所有的采購物資都必須經(jīng)驗證滿(mǎn)足要求后方可入庫或投入使用。采購物必須詳細記載其名稱(chēng)、來(lái)源、用法、用量和使用、停用的日期。

　　2、原輔材料及包裝材料不合格品的控制

　�、僭�輔材料及包裝材料倉庫接到不合格品通知后，要對不合格品進(jìn)行隔離放置，并做好標識；

　�、诓少徹撠熑私拥讲缓细衿吠ㄖ獑魏�，負責通知供應商退還或索賠；

　�、刍�驗室對不合格品情況進(jìn)行統計，作為評審供應商依據之一；

　�、懿缓细衿穱澜�進(jìn)入生產(chǎn)。

　　二、生產(chǎn)檔案管理

　　1、質(zhì)量管理制度

　�、偕�產(chǎn)技術(shù)準備過(guò)程，質(zhì)量目標要明確，把質(zhì)量和產(chǎn)品的費用聯(lián)系起來(lái)分析，保證產(chǎn)品既有高質(zhì)量又有良好的經(jīng)濟效益；做好開(kāi)發(fā)，提高管理水平，不斷提高工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；

　�、诩訌娚�產(chǎn)流程的工藝質(zhì)量管理，完善工藝規程，搞好文明生產(chǎn)；嚴格執行各項檢驗、檢查制度，不合格材料不使用，不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)；掌握好質(zhì)量狀態(tài)，堅持預防為主的指導思想，做好每道工序的質(zhì)量控制；

　�、郛a(chǎn)品包裝時(shí)，要十分注意工具、容器、計量器具的清潔，做到數量足夠、包裝完整、編碼及標識清楚、無(wú)滲漏、無(wú)污染，入倉要認真登記，分類(lèi)堆放，憑合格證放行出廠(chǎng)；

　�、芴峁┊a(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，建立用戶(hù)檔案，每年主動(dòng)訪(fǎng)問(wèn)顧客不少于1次，認真聽(tīng)取顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，并加以改進(jìn)，對出廠(chǎng)后發(fā)現的不合格產(chǎn)品包退包換；

　�、菁訌姽と说募夹g(shù)培訓，開(kāi)展質(zhì)量取勝的思想教育，對各級人員要通過(guò)各種方式的培訓不斷提高其業(yè)務(wù)水平；

　�、廾吭�，有關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量活動(dòng)，研究保證質(zhì)量和進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施；

　�、哔|(zhì)量否決權。

　　質(zhì)量負責人、質(zhì)檢員、化驗員都有質(zhì)量否決權。在原輔材料、外協(xié)件、外購件采購過(guò)程中，經(jīng)檢驗如發(fā)現有不合格情況，質(zhì)檢員有權制止其入倉和使用，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映和處理。在車(chē)間，生產(chǎn)工序有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，質(zhì)檢員有權制止車(chē)間繼續生產(chǎn)和轉入下道工序生產(chǎn)，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映和處理。本公司負責質(zhì)量的領(lǐng)導，對本公司存在的質(zhì)量問(wèn)題有權處理和采取措施，所有下屬都應服從，不得違抗，本公司其他領(lǐng)導不得隨意干預。

　　2、文件管理制度

　�、傥募�管理要保證文件的適用性、系統性、協(xié)調性和完整性；

　�、诩夹g(shù)文件具有保密性，未經(jīng)批準，不得實(shí)施、影印或外借；

　�、奂夹g(shù)文件由辦公室負責保管，總經(jīng)理批準后才能發(fā)放；

　�、軝z驗記錄、檢驗計量?jì)x器的周檢記錄由檢驗員保管。原始記錄、檢驗報告年末要裝訂成冊，保持整潔、齊全，并于查詢(xún)；

　�、莞鞑块T(mén)的文件應保持整潔、齊全；

　�、薷鞑块T(mén)應保管好使用的文件，本部門(mén)不得出現其它部門(mén)的文件；

　�、呙磕昴昴┻M(jìn)行清點(diǎn)、歸案工作，對作廢的文件，須及時(shí)出理，避免混用，生產(chǎn)現場(chǎng)要使用現行有效文件；

　�、辔募�管理員更換時(shí)，必須辦妥交接手續，并當面交接清楚。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程控制

　�、� 對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。

　�、� 適用于本公司質(zhì)量管理體系覆蓋產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。

　�、劭偨�(jīng)理為生產(chǎn)過(guò)程的分管領(lǐng)導，負責組織協(xié)調本公司的生產(chǎn)，負責促銷(xiāo)及售后服務(wù)工作。

　�、苌�產(chǎn)部負責產(chǎn)品的生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并對廠(chǎng)房、工作環(huán)境、生產(chǎn)設備進(jìn)行控制。

　�、菘偨�(jīng)理負責產(chǎn)品促銷(xiāo)、銷(xiāo)售合同評審和簽定，確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量能滿(mǎn)足顧客要求。

　�、迋}庫負責做好產(chǎn)品、原材料的出入庫管理、盤(pán)點(diǎn)及產(chǎn)品防護工作。

　�、� 化驗室負責制定檢驗規范，并實(shí)施對產(chǎn)品的檢測，負責本公司檢測裝置的控制。

　�、嗌�產(chǎn)計劃

　　4、質(zhì)量信息管理制度

　�、俦竟�司質(zhì)量信息由銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部提供，質(zhì)量負責人負責質(zhì)量信息的處理工作；

　�、诟鞑块T(mén)要加強內部溝通，協(xié)調好各項工作；

　�、蹃�(lái)料后，倉庫要及時(shí)通知質(zhì)檢員，質(zhì)檢員要及時(shí)將檢驗結果通知各相關(guān)部門(mén)，凡是不合格的來(lái)料將結果報告總經(jīng)理，對不能使用的來(lái)料由采購人員負責聯(lián)系退貨；

　�、苌�產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間主任負責信息的匯總上報及上級信息的傳遞。成品生產(chǎn)出來(lái)后，要及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，質(zhì)檢員要及時(shí)將檢驗報告抄送到各相關(guān)部門(mén)，對不合格的成品要及時(shí)處理；

　�、蒌N(xiāo)售部應隨時(shí)收集用戶(hù)的意見(jiàn)，并將顧客意見(jiàn)及時(shí)反饋到各相關(guān)部門(mén)，及時(shí)處理顧客意見(jiàn)；對因質(zhì)量問(wèn)題用戶(hù)退貨或索賠的，銷(xiāo)售部門(mén)應將質(zhì)量問(wèn)題的原因、銷(xiāo)售數量及基本情況搞清，寫(xiě)成書(shū)面材料抄送各相關(guān)部門(mén)，各相關(guān)部門(mén)要及時(shí)匯總作出處理意見(jiàn)，由銷(xiāo)售部進(jìn)行處理，使顧客滿(mǎn)意；

　�、迣�質(zhì)量信息管理工作必須重視，認真負責，對因失職造成的信息中斷、資料失散、處理不及時(shí)要嚴肅處理；

　�、呙磕甓冗M(jìn)行一次信息工作總結，改進(jìn)信息管理，對制度落實(shí)、管理健全的`部門(mén)和個(gè)人給予獎勵。

　　三、產(chǎn)品檢測管理制度

　　1、茶園管理制度

　�、俳�立和完善茶園建設與管理技術(shù)規程

　�、诮�立健全鮮葉農殘的快速檢測制度

　　2、半成品檢驗制度

　�、侔氤善芳庸ね瓿珊�，應及時(shí)通知質(zhì)檢員抽檢；

　�、诎氤善返某闃訖z驗由化驗室根據相關(guān)標準進(jìn)行，主要進(jìn)行外形審評；

　�、圪|(zhì)檢員應根據半成品的檢驗標準進(jìn)行檢驗，如實(shí)填寫(xiě)檢驗報告，及時(shí)將結果抄送到各相關(guān)部門(mén)；

　�、軐τ诓环�合要求的半成品，嚴禁使用，按《不合格品管理制度》進(jìn)行控制。

　　四、產(chǎn)品出廠(chǎng)管理制度（基地準出制度）

　　1、成品檢驗制度

　�、俪善飞�產(chǎn)出來(lái)以后，由車(chē)間主任通知檢驗員進(jìn)行檢驗；

　�、诔善返某闃訖z驗由化驗室根據相關(guān)標準進(jìn)行，主要檢測項目為感官品質(zhì)、凈含量、水分、粉末、碎茶、茶梗、非茶類(lèi)夾雜物。感官品質(zhì)審評項目按SB/T10157《茶葉感官審評方法》規定分外形、內質(zhì)二項，外形審評因子為形狀、色澤、整碎、凈度，內質(zhì)審評因子為香氣、滋味、湯色、葉底，一共為8個(gè)小項。

　　檢驗結束后，化驗室根據需要可出具相應的檢驗結果通知單或產(chǎn)品檢驗報告，由檢驗員簽字認可并加蓋本公司檢驗專(zhuān)用章作為產(chǎn)品放行的批準。檢驗員應保證檢測數據框的真實(shí)可靠，對檢測結果簽字負責。有關(guān)的檢驗記錄、結果由化驗室保存。

　�、蹤z驗員應根據成品的檢驗標準進(jìn)行檢驗，如實(shí)填寫(xiě)檢驗報告，及時(shí)將結果抄送到各相關(guān)部門(mén)；

　�、懿环�合要求的成品，不得入倉，按《不合格品管理制度》進(jìn)行控制。

　�、輽z驗員對所屬承擔的檢測數據的真實(shí)性、準確性負責，有關(guān)記錄應完整、清晰，不得隨意涂改。

　�、迣Ρ竟�司無(wú)能力檢測，而在茶葉審查細則中規定的“xx”號項目：總灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分堿度、水浸出物、粗纖維、鉛、稀土總量、六六六、滴滴涕等指標，由化驗室每半年送“湖南省產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心”進(jìn)行委托檢驗；當國家產(chǎn)品質(zhì)量抽查涉及到“xx”號項目時(shí)，則國家產(chǎn)品質(zhì)量抽查報告可代替送檢報告，化驗室應保存備查。

　�、哌M(jìn)行檢驗時(shí)，應按檢驗操作規程進(jìn)行，并在規定的環(huán)境條件下完成。

　�、鄼z驗記錄應分類(lèi) 妥善保管，保存期一般為產(chǎn)品保質(zhì)后順延半年，另有規定的除外。

　　2、不合格品管理制度

　�、� 以《檢驗報告》通知各相關(guān)部門(mén)；

　�、� 一旦發(fā)現不合格，各相關(guān)部門(mén)要及時(shí)做好標識；

　�、� 做好不合格記錄，確定不合格的范圍，如：生產(chǎn)時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品批次、設備、責任人等。

　�、� 由質(zhì)檢員對不合格品進(jìn)行評價(jià)，并提出處理意見(jiàn)，以確定是否讓步接受或返工、報廢或拒收。

　�、� 應將不合格品與合格品隔離存放，并貼好標識，防止在處理前被誤用；

　�、� 根據處理意見(jiàn)，各相關(guān)部門(mén)對不合格品進(jìn)行處理，由質(zhì)檢員監督實(shí)施。

　　3、不合格半成品的控制

　�、侔氤善穫}庫接到不合格品通知后，要對不合格品進(jìn)行隔離放置，并做好標識；

　�、谟少|(zhì)檢部下達不合格處理通知后，相關(guān)部門(mén)協(xié)調處理；

　�、鄄缓细衿穱澜�進(jìn)入下道生產(chǎn)工序；

　�、軐τ诳赡茏尣浇邮艿�，車(chē)間要按檢驗處理意見(jiàn)對半成品進(jìn)行處理。

　　4、包裝工序不合格品的控制

　�、賹τ诎�裝工序不合格品，生產(chǎn)操作工人要及時(shí)進(jìn)行返工處理直到合格為止；成品不合格的控制

　�、佘�(chē)間接到不合格品通知后，按處理意見(jiàn)對可以返工的進(jìn)行處理，對不能返工的作報廢處理，并要查找原因、責任人；

　�、诜倒ず蟮某善繁仨氈匦聶z驗；

　�、鄄缓细衿凡粶蔬M(jìn)入倉庫，不準出廠(chǎng)。

　　5、其它不合格品控制

　　因設備或其它原因中斷生產(chǎn)時(shí)，應嚴格檢查該批產(chǎn)品。如不符合標準，按不合格品處理。

　　6、售后服務(wù)及質(zhì)量安全事故追溯制度

　�、黉N(xiāo)售人員應具備較強的業(yè)務(wù)拓展和公關(guān)能力，對本公司產(chǎn)品的用途、特點(diǎn)、生產(chǎn)過(guò)程有透明的了解；

　�、诮�立良好的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題，分析質(zhì)量責任；有關(guān)用戶(hù)的來(lái)信、來(lái)函及產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)銷(xiāo)售部門(mén)全面負責整理，并抄送相關(guān)部門(mén)；

　�、蹤z驗部門(mén)負責產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的調查分析，凡屬本公司責任的，應制定處理方案，經(jīng)總經(jīng)理批準由銷(xiāo)售部門(mén)與用戶(hù)接洽；

　�、軐τ谟脩�(hù)的意見(jiàn)，由銷(xiāo)售部組織有關(guān)部門(mén)三天內予以答復；對于因質(zhì)量問(wèn)題，用戶(hù)要求退回的產(chǎn)品必須及時(shí)處理；

　�、輰τ诋a(chǎn)品質(zhì)量安全事故，根據產(chǎn)品編碼和生產(chǎn)紀錄檔案追究相關(guān)責任，生產(chǎn)車(chē)間積極配合產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的調查分析。

　　茶葉車(chē)間管理制度 2

　　一、范圍

　　本規范規定了西雙版納普洱茶原料、加工場(chǎng)地、加工設施、

　　加工人員衛生、加工過(guò)程、普洱茶品質(zhì)及形狀、包裝、貯存、運輸、監督管理要求。

　　本規范適用于西雙版納州境內的普洱茶加工企業(yè)。

　　二、術(shù)語(yǔ)和定義

　　1、普洱茶

　　以云南省境內的大葉種曬青毛茶為原料，經(jīng)過(guò)傳統工藝或后發(fā)酵加工成的散茶和緊壓茶。

　　2、農戶(hù)加工

　　茶農自采或收購鮮葉， 經(jīng)過(guò)鐵鍋、坩鍋等殺青、揉條、曬干制成曬青毛茶，在家庭中加工茶葉。

　　三、原料要求

　　1、原料采購。采購普洱茶原料必須是符合GB9679《茶葉衛生標準》的大葉種曬青毛茶。

　　2、原料運輸。盛裝原料包裝物及運輸工具等應符合衛生要求，不得與有毒有害物品同時(shí)裝運。采用清潔、通風(fēng)性良好的竹編、網(wǎng)眼茶籃或簍筐盛裝鮮葉，不允許使用飼料、化肥、農藥袋盛裝鮮葉。采下的茶葉應及時(shí)運抵茶廠(chǎng)，防止鮮葉質(zhì)變和混入有毒、有害物質(zhì)。

　　3、原料貯藏。原料倉庫必須通風(fēng)、干燥、清潔，地面平整，排水良好，有防鼠設施，設專(zhuān)人管理，建立管理制度。

　　四、加工場(chǎng)地要求

　　1、普洱茶加工場(chǎng)地應選擇地勢干燥、交通方便、水源充足的環(huán)境，有電力供應。

　　2、廠(chǎng)區周?chē)�不得有煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)、有害氣體及其他擴散性污染源。不得有昆蟲(chóng)大量滋生的潛在場(chǎng)所。

　　3、廠(chǎng)區道路應鋪設硬質(zhì)路面，防止積水及塵土飛揚。

　　五、加工設施要求

　　1、廠(chǎng)區應合理布局，加工區應與生活區和辦公區隔離。

　　2、建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理，廠(chǎng)房寬亮、潔凈、與生產(chǎn)規模相適應，能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛生要求。

　　3、加工廠(chǎng)符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《工業(yè)企業(yè)設計標準》、《中華人民共和國食品衛生法》、《消防法》等的有關(guān)規定。

　　4、給水系統應能滿(mǎn)足生產(chǎn)的`需要，生產(chǎn)用水必須符合GB5749《生活飲用水標準》的規定。

　　5、鍋爐煙囪高度和排放粉塵量應符合GB3841《鍋爐煙塵排放標準》的規定。

　　6、加工使用機械設備應符合國家規定的質(zhì)量標準。

　　7、設備設置應符合工藝要求，布局合理，上、下工序銜接緊湊。加工設備直接接觸茶葉的部件不得使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料制造。

　　8、加工廠(chǎng)配有相應的更-衣、盥洗、照明、防蠅、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和廢棄物的設施。車(chē)間進(jìn)口處和車(chē)間內的適當地點(diǎn)應設置清洗設施。

　　9、允許使用石材、竹子、藤條、無(wú)異味木材等天然材料和不銹鋼、食品級塑料制成的器具和工具，所有器具和工具應清洗干凈后使用。

　　10、生產(chǎn)機械設備、工具、容器、工作臺面、地面等在加工前后要進(jìn)行維修、清潔，不得污染茶葉。

　　六、加工車(chē)間衛生要求

　　1、加工車(chē)間內外環(huán)境應保持干凈、整齊。

　　2、機械設備、裝置、設施、給排水系統應確保正常運行和整齊清潔。

　　3、廠(chǎng)區應定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)、滅害工作，要采取有效措施防止鼠類(lèi)、蚊、蠅、昆蟲(chóng)等的聚集和滋生。

　　4、應有足夠的原料、輔料、成品和半成品倉庫或場(chǎng)地。原料、半成品和成品分開(kāi)放置，不得混放。加工車(chē)間內不應堆放生產(chǎn)資料和雜物。

　　5、加工、包裝廠(chǎng)房、場(chǎng)地 ，地面要硬實(shí)、平整、光潔，墻壁無(wú)污垢。加工和包裝場(chǎng)地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。

　　七、加工人員要求

　　1、加工人員上崗前應經(jīng)過(guò)培訓，并有培訓記錄，掌握加工技術(shù)和操作技能。

　　2、加工人員上崗前和每年度均進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方能上崗。

　　3、加工人員應保持個(gè)人衛生，進(jìn)入工作場(chǎng)所應洗手、更-衣、換鞋、戴帽。離開(kāi)車(chē)間時(shí)應換下工作服、帽和鞋，存放在更衣室內。加工、包裝場(chǎng)所嚴禁吸煙和隨地吐痰，嚴禁在加工和包裝場(chǎng)所用餐和吃零食。

　　4、包裝、精制車(chē)間工作人員需戴口罩、帽子上崗。

　　5、加工人員不得戴飾物和手表、不得化妝。

　　6、接觸臟物、解手、吸煙、用餐后，必須洗凈雙手，方能進(jìn)入加工車(chē)間工作。

　　八、農戶(hù)加工要求

　　1、農戶(hù)加工茶葉應有專(zhuān)用場(chǎng)地，加工場(chǎng)地應使用不滲水、不吸水的混凝土材料鋪砌，墻面潔凈無(wú)污垢。

　　2、加工場(chǎng)地在加工期間不應存放其他雜物。加工設備、用具、器具應擺放整齊，保持清潔。在茶季開(kāi)始前應全面、徹底清掃加工場(chǎng)地，清潔盛放器具、加工設備和加工用具。加工期間應堅持每天至少清掃一次。

　　3、加工的鍋、灶應專(zhuān)用，不應使用日常生活炊具加工茶葉。爐灶處設灰坑，避免燃料、灰塵污染茶葉。煙囪口設在室外。

　　4、應有足夠的攤葉、盛放茶葉的器具，加工過(guò)程中應保持茶葉不直接與地面接觸。

　　5、炒制茶葉前應用飲用水洗手，進(jìn)入加工場(chǎng)地應換鞋，加工處不準抽煙和隨地吐痰�；加袀魅静『推つw病者不得進(jìn)行茶葉加工和包裝作業(yè)。

　　6、成品茶要存放在干燥、密閉、避光、陰涼的地方或器皿里，防止茶葉受潮變質(zhì)、吸附異味。

　　茶葉車(chē)間管理制度 3

　　隨著(zhù)人民生活水平的快速提高和茶葉進(jìn)口國綠色壁壘的日益森嚴，近幾年茶葉的發(fā)展也經(jīng)歷了從單純的追求產(chǎn)量到質(zhì)量到今天的安全質(zhì)量生產(chǎn)的轉變，茶葉質(zhì)量安全事關(guān)廣大人民群眾的身體健康和生命安全，廣大茶葉生產(chǎn)者必須把茶葉的質(zhì)量安全問(wèn)題作為今后茶葉生產(chǎn)的重要問(wèn)題來(lái)抓。保證茶葉質(zhì)量安全應重點(diǎn)抓好優(yōu)勢基地建設、茶園管理控制、茶廠(chǎng)優(yōu)化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質(zhì)量可追溯、兩端質(zhì)量檢測等關(guān)鍵控制技術(shù)。

　　1、優(yōu)勢基地建設技術(shù)

　　在基地建設過(guò)程中，應根據當地實(shí)際，以環(huán)保為前提，合理選擇基地。選擇遠離生活污染和工業(yè)污染，空氣清新、水質(zhì)潔凈地理地勢有利茶葉生產(chǎn)的基地。在基地發(fā)展新茶園時(shí)應注意早、中、晚良種的合理搭配，有利優(yōu)化茶類(lèi)結構和緩解勞動(dòng)力緊缺的矛盾。茶葉優(yōu)勢生產(chǎn)基地的建設是提高茶園質(zhì)量基礎，也是保障茶葉鮮葉原料質(zhì)量，提升茶葉原料質(zhì)量安全水平的基本環(huán)節。

　　2、茶園管理控制技術(shù)

　　茶園肥培管理控制技術(shù)包括茶園耕作、施肥、治蟲(chóng)、修剪、灌溉、采摘等技術(shù)，其中茶園病蟲(chóng)害防治和肥培管理技術(shù)對茶葉質(zhì)量安全影響最大。茶園肥培管理和病蟲(chóng)害防治應按茶葉生產(chǎn)技術(shù)標準要求，嚴格茶園肥料、農藥等投入品管理，科學(xué)肥培管理，減少化肥污染。

　　(1)茶園施肥。盡量選用氮磷鉀合理配比的復合肥，避免單一元素肥料造成的污染。根據茶樹(shù)對營(yíng)養物質(zhì)需求特點(diǎn)，在茶園施肥上掌握以下原則：做到重有機肥，有機肥與無(wú)機肥相結合;重基肥，基肥與追肥相結合;重春肥，春肥與夏秋肥相結合;重氮肥，氮磷鉀相結合;重根肥，根肥與葉面肥相結合。施肥量一般按每采收100公斤干茶計算，每年施純氮12.5-15公斤，一般投產(chǎn)茶園，氮磷鉀比例為4:1:1，幼齡茶園比例為2:1:1，基肥與追肥的比例為 40:60。施肥時(shí)間基肥為10月中旬;追肥強調早施、多次、足量，春肥在2月上中旬施入，用量占全年追肥用量的`40%以上，全年追肥4-6次。施肥方式撒施、溝施并用，對土質(zhì)疏松的茶園提倡免耕施肥。肥料種類(lèi)基肥采用餅肥、欄肥、有機復合肥為主，追肥一般采用速效的化肥為主。此外科學(xué)根外施肥，注意鈣、鎂、硫、鐵、錳、鋅、銅等多種微量元素的營(yíng)養平衡。

　　(2)茶園病蟲(chóng)防治。突出“以防為主，綜合防治”的方針，防治措施以農業(yè)防治為基礎，盡可能發(fā)揮生物防治手段作用、輔之以化學(xué)防治方法進(jìn)行病蟲(chóng)草害綜合治理。

　　A.農業(yè)防治措施，主要是合理修剪、科學(xué)施肥、合理采摘;新植茶園做到選用抗性良種，茶林配植。

　　B.物理防治措施，主要是推廣頻振式殺蟲(chóng)燈和色板誘殺技術(shù)，如利用昆蟲(chóng)的趨光習性推廣燈光誘殺技術(shù)，燈光誘殺對茶葉上的茶毛蟲(chóng)、茶尺蠖、茶細娥、斜紋夜蛾成蟲(chóng)具有明顯的誘集效果。

　　C.提倡使用生物農藥，保護和利用天敵。

　　D.科學(xué)施用化學(xué)農藥。使用化學(xué)農藥防治病蟲(chóng)害一是要按病蟲(chóng)害發(fā)生的情況適時(shí)、適量地選用對口農藥進(jìn)行化學(xué)防治，提倡農藥的'合理混配，按照農藥安全使用準則用藥，嚴格掌握使用劑量和次數，嚴格掌握安全間隔期。二是要減少普治，盡量做到挑治、一藥多治，合理輪換農藥品種;三是要科學(xué)選擇施藥器械，進(jìn)行低容量噴霧，調整噴藥時(shí)的高度，提高防效，減少農藥用量。我們大力推廣對蜘蛛殺傷力小，對害蟲(chóng)防效高的化學(xué)農藥，及高效、低毒、低殘留農藥，達到保護蜘蛛與控制害蟲(chóng)的協(xié)調。要改變見(jiàn)蟲(chóng)就治，亂用濫用農藥的習慣，要做到達標防治。亂用濫用農藥會(huì )導致害蟲(chóng)抗藥性產(chǎn)生，害蟲(chóng)發(fā)生再猖獗，即蟲(chóng)越治越多，農藥防效下降。

　　3、茶葉清潔加工技術(shù)

　　包括硬件和軟件設施兩方面的改進(jìn)。硬件設施改進(jìn)指的是茶廠(chǎng)優(yōu)化改造，改善加工條件。軟件設施改進(jìn)指的是改進(jìn)茶葉加工技術(shù)和完善質(zhì)量管理體系。

　　新建的加工廠(chǎng)，加工廠(chǎng)的廠(chǎng)址應選擇距離居民區、公共廁所、垃圾場(chǎng)30米以上，距離畜牧場(chǎng)、醫院、糞池等污染源500米以外，且要處在污染源煙囪高度50倍以上，加工場(chǎng)的廢物排放處理應符合環(huán)境保護的要求。

　　已建的初制茶廠(chǎng)，對加工設備陳舊、機械設備不配套，設備老化;廠(chǎng)房環(huán)境差條件簡(jiǎn)陋、加工廠(chǎng)規模小;區域布局散、衛生質(zhì)量狀況差、標準化生產(chǎn)水平低的那些茶廠(chǎng)，要通過(guò)對茶葉加工廠(chǎng)的改造，實(shí)現茶葉加工按產(chǎn)品標準化、連續化生產(chǎn)工藝要求，力爭做到茶葉加工不落地。茶廠(chǎng)加工設備定期進(jìn)行技術(shù)改造和升級，不使用重金屬含量高的機械。茶廠(chǎng)質(zhì)量管理制度健全，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施全程監控;加工人員要持健康合格證和上崗培訓合格證上崗，要掌握茶葉加工工藝與操作技術(shù)，懂得茶葉加工衛生質(zhì)量要求，具備茶葉加工所需的基本素質(zhì)。加工制作、包裝、貯藏和運輸均要嚴格按照無(wú)公害食品的有關(guān)要求，以防產(chǎn)品污染，使茶葉加工實(shí)現企業(yè)化管理，建章立制，實(shí)現了加工過(guò)程規范化，消除了衛生安全隱患，實(shí)現清潔化加工。

　　4、茶葉質(zhì)量可追溯技術(shù)

　　茶葉質(zhì)量可追溯指按照從生產(chǎn)到銷(xiāo)售的每一個(gè)環(huán)節可相互追查的原則，建立茶葉農事檔案，記錄茶葉產(chǎn)地、采摘日期、加工時(shí)間、茶樹(shù)品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業(yè)、從業(yè)人員、成品茶檢測記錄、包裝時(shí)間、經(jīng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)等內容。目前ISO9000(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系)、ISO14000(環(huán)境管理和環(huán)境保證體系)和HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系)認證，無(wú)公害茶、綠色食品茶和有機茶的國內外認證都要求申報企業(yè)建立茶葉質(zhì)量可追溯制度。消費者可以通過(guò)信息碼查到茶葉的生產(chǎn)過(guò)程、基地認證情況，甚至還可以查到具體生產(chǎn)責任人的姓名。

　　5、兩端質(zhì)量檢測技術(shù)

　　茶葉兩端質(zhì)量檢測技術(shù)包括茶葉原料質(zhì)量端檢測和成品茶質(zhì)量端檢測。茶葉原料質(zhì)量檢測重點(diǎn)是茶葉源頭檢測體系的建設，對農藥經(jīng)營(yíng)單位和農藥田間使用情況進(jìn)行監督檢查，從源頭上控制茶葉農藥殘留，建立茶園農殘監測點(diǎn)，推廣茶葉農殘速測技術(shù)，定期或不定期對農殘項目進(jìn)行檢測。并做到鮮葉進(jìn)廠(chǎng)分級驗收，毛茶收購源頭檢測。成品茶產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求茶廠(chǎng)必須配備茶葉農藥殘留和衛生質(zhì)量檢測設備，完善產(chǎn)品出廠(chǎng)檢測體系建設，有效降低和杜絕茶葉超標事件的發(fā)生。

　　茶葉質(zhì)量安全涵蓋了茶葉從生產(chǎn)、加工到商品茶包裝銷(xiāo)售的全過(guò)程，只有把握好每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，才能實(shí)現茶葉質(zhì)量安全。

　　茶葉車(chē)間管理制度 4

　　一、車(chē)間制度管理

　　1、所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服；

　　2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責；

　　4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄。

　　5、各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車(chē)間工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。

　　6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗，電源關(guān)閉。

　　7、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；

　　8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行

　　10、所有車(chē)間人員不得曠工，禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；

　　11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車(chē)間班長(cháng)級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；

　　12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本車(chē)間人員在當月違反制度三次以上者，車(chē)間各級主管也應接受相應處罰。

　　二、車(chē)間人員考核

　　考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

　　“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的`多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。

　　茶葉車(chē)間管理制度 5

　　一．總則

　　1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)，結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實(shí)用于車(chē)間所有管理人員及作業(yè)人員。

　　3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。

　　4.本制度最終解釋權歸生產(chǎn)部。

　　二．考核管理

　　1.車(chē)間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

　　2.車(chē)間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。

　　3.上班后5-10分鐘為車(chē)間早會(huì )時(shí)間，所有車(chē)間人員必須參加早會(huì )，若遇特殊情況必須說(shuō)明原因否則按遲到處理。

　　4.車(chē)間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。

　　備注：

　　a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無(wú)故缺席者視為曠工。

　　b、先離開(kāi)再補假的'一律視為曠工。

　　c、請假具體細則請見(jiàn)《考勤管理規定》補充細則。

　　5.車(chē)間所有人員每月請假不得超過(guò)2次，各小組內當天請假人數不得超過(guò)1人，請假天數一律不超過(guò)10天，若遇特殊情況必須先說(shuō)明原因否則按曠工處理。

　　6.車(chē)間員工（簽訂合同正式工）主動(dòng)離職需提前向人事部門(mén)遞交辭職報告，提前天數按勞動(dòng)合同上規定天數執行，試用期員工主動(dòng)離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續。

　　備注：辭職期間，員工不得無(wú)故請假，若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿(mǎn)一個(gè)月方可離職，未滿(mǎn)離職天數按每天50元對其進(jìn)行扣除。

　　7.上班期間車(chē)間員工禁止在車(chē)間內部接聽(tīng)與工作不相關(guān)的私人電話(huà)（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車(chē)間外部接聽(tīng)，時(shí)長(cháng)不超過(guò)五分），禁止在工作時(shí)間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長(cháng)或組長(cháng)以上等）。

　　8.車(chē)間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無(wú)特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開(kāi)，未經(jīng)同意后擅自離開(kāi)按曠工處理。

　　9.車(chē)間全體人員上班期間必須整齊著(zhù)裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車(chē)間，違反者按違紀處理。

　　10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車(chē)間，違反者按違紀處理。

　　11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴重違紀處理。

　　12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。

　　13.車(chē)間每月結合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表?yè)P。

　　14.當天值日人員負責對車(chē)間衛生進(jìn)行清掃，離開(kāi)車(chē)間時(shí)，關(guān)閉門(mén)、窗電等。

　　三．質(zhì)量管理

　　1.車(chē)間應嚴格執按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行生產(chǎn)。

　　2.車(chē)間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有專(zhuān)人指導方可上崗操作。

　　3.對關(guān)鍵過(guò)程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。

　　4.原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。

　　5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。

　　6.車(chē)間區域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數量準確。

　　7.生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10-20%）要求個(gè)人賠償。

　　8.新制作的測試工裝應專(zhuān)人進(jìn)行檢查和校準，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。

　　9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車(chē)間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

　　10.車(chē)間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

　　11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車(chē)間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

　　四.作業(yè)管理

　　1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。

　　2.按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　3.投入車(chē)間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄單》。

　　4.生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)向組長(cháng)或車(chē)間主任報告。

　　5.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料應及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間內。

　　6.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

　　7.車(chē)間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當天生產(chǎn)數量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數據必須準確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現偽造數據者生產(chǎn)記錄數據一律清零。

　　8.車(chē)間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規程及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。

　　9.車(chē)間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現將按違紀處理。

　　10.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。

　　五．其他管理

　　1.車(chē)間新招員工試用期間每天必須填寫(xiě)個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過(guò)后實(shí)行計件模式。

　　2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。

　　備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。

　　b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時(shí)）元處罰。

　　c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。

　　茶葉車(chē)間管理制度 6

　　第一條 生產(chǎn)紀律

　　1、遵守企業(yè)考勤制度。

　　2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　5、 衣著(zhù)清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

　　7、 保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

　　8、 當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)。

　　第二條 操作規程

　　1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。

　　2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的'使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀(guān)。

　　5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。

　　6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng)，數量、包裝情況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車(chē)，堆碼合理。

　　第四條 安全生產(chǎn)

　　1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作，防止出現傷亡。

　　3、預混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

　　第五條 設備管理與維修

　　1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。

　　2、所有設備應定期保養，每日檢查。

　　3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

　　茶葉車(chē)間管理制度 7

　　1、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn)，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

　　3、員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現的.不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。

　　8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。

　　9、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

　　12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。

　　13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。

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