車(chē)間設備管理制度（通用6篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編幫大家整理的車(chē)間設備管理制度（通用6篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
車(chē)間設備管理制度1
目的：
督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：
設備管理組技術(shù)員、設備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(cháng)
考核辦法：
1、每臺設備設立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺設備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負責。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫(xiě)。
2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動(dòng)設備后，立即按照點(diǎn)檢卡規定進(jìn)行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長(cháng)100元。如設備出現故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長(cháng)罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題，未及時(shí)上報的.操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長(cháng)必須檢查當班設備點(diǎn)檢情況。
4、各設備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點(diǎn)檢卡由設備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。
6、設備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標明后，設備維修工應及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應立即填寫(xiě)點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
車(chē)間設備管理制度2
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的.衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
車(chē)間設備管理制度3
設備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎，生產(chǎn)效率的高低是否穩定提高，關(guān)鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車(chē)間的設備管理工作，特作如下規定。
1、運行管理所有設備、管道、閥門(mén)、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。
設備管理實(shí)行車(chē)間全過(guò)程的管理和責任追究制，車(chē)間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設備、維護保養好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故，按照四不放過(guò)（事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故的責任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò)；事故責任者沒(méi)有得到處理不放過(guò)）和三個(gè)對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進(jìn)行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，設備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時(shí)的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的'原則，認真執行設備維護保養制度；
2.1貫徹設備誰(shuí)使用誰(shuí)負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時(shí)間內不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設備實(shí)行三級保養制：
�、偃粘１ｐB：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對設備進(jìn)行認真檢查，做好設備潤滑和場(chǎng)地清潔。
�、诙壉ｐB：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導。對設備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位。
�、廴壉ｐB：以維修工為主，操作工參加，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長(cháng)設備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）。
2.6設備維護保養要堅持做到：
�、偾鍧崳涸O備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，運動(dòng)面不脫油，場(chǎng)地房所周?chē)鸁o(wú)臟物。
�、跐櫥河蜆�?zhuān)ūR全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。
�、壅R：工具、附件、成品堆放整齊。
�、軝z查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術(shù)狀況，保證設備安全。
�、萦^(guān)測：經(jīng)常對設備機件的磨損規律和消耗情況進(jìn)行觀(guān)察和測定，為檢修提供實(shí)際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進(jìn)行日常檢查和季節性檢查，對觀(guān)察檢查中發(fā)現的各種問(wèn)題，要采取有效措施及時(shí)處理，防止擴大，并填寫(xiě)運行檢查記錄。認真交接班，重大問(wèn)題及時(shí)匯報，日常檢查內容：
�、俑鞣N控制儀表的指數和波動(dòng)范圍。
�、诎踩Ｗo裝置的靈敏準確程度。
�、蹤C械磨損件的溫升，振動(dòng)情況。
�、軅鲃�(dòng)減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。
�、莞鞣N連接緊固件是否緊固可靠。
�、逎櫥屠鋮s系統是否正常。
�、唠姎鈩�(dòng)力設備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽(tīng)、聞、查”做到位，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)（處理）解決，這是設備維護保養主要環(huán)節。
3、設備檢修
設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉，及時(shí)消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權的主要措施，因此，必須嚴格執行設備計劃檢修制度。
車(chē)間設備管理制度4
一、機修車(chē)間設立設備管理員，負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進(jìn)行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的`機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備，如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等，由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備，廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長(cháng)期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P，如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
車(chē)間設備管理制度5
1.設備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車(chē)、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車(chē)間所有設備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車(chē)間設備潤滑五定卡”執行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現場(chǎng)衛生。
車(chē)間設備管理制度6
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的`項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
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