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中修管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編為大家整理的中修管理制度，希望對大家有所幫助。
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執行。任何人不得以任何借口違反和不執行。否則按照公司有關(guān)規定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應根據工作需要,成立相應的領(lǐng)導機構,召開(kāi)檢修安全會(huì )議,落實(shí)施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡(luò )人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話(huà)、消防報警電話(huà)暢通,責任落實(shí)到人。
2.3年度大中修計劃由機動(dòng)、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠(chǎng)制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動(dòng)、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風(fēng)險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現不安全因素。制止、糾正違章指揮現象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來(lái)檢修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規定》執行。
2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現場(chǎng)應根據國家有關(guān)規定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現場(chǎng)禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規定進(jìn)行定期維修檢驗,連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉、卷?yè)P和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷?yè)P機、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時(shí)用電應辦理用電手續,經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規定:
2.12.1臨時(shí)線(xiàn)必須使用絕緣良好的橡皮線(xiàn),潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶(hù)內距離地面不得低于2.5米,戶(hù)外不得低于3.5米。臨時(shí)線(xiàn)必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時(shí)線(xiàn)應設總開(kāi)關(guān),每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)應裝在用電設備就近處。臨時(shí)用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線(xiàn)。
2.12.3安裝后的臨時(shí)線(xiàn),使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線(xiàn),應按正式線(xiàn)路架設。臨時(shí)線(xiàn)與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時(shí)線(xiàn)的工作零線(xiàn)不得隨意亂接,必須從正規零線(xiàn)上接,以防觸電。臨時(shí)線(xiàn)拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線(xiàn),必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專(zhuān)項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監督崗)必須跟班作業(yè),深入現場(chǎng),做好現場(chǎng)安全監督檢查,發(fā)現安全隱患或違章作業(yè)現象要及時(shí)制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時(shí)清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專(zhuān)人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現場(chǎng)要保證有足夠數量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
3.6施工現場(chǎng)電氣線(xiàn)路架設必須符合有關(guān)規程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒等;在容器內和潮濕的作業(yè)現場(chǎng)內必須配裝安全低壓電源;現場(chǎng)臨時(shí)用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線(xiàn)路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設備內、容器、下水井內等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監測和氧含量監測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專(zhuān)人監護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時(shí),必須先停車(chē),切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執行停、送煤氣制度�？煽壳袛嗝簹鈦�(lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規范的規定執行并做好安全確認。在煤氣密閉區域作業(yè),必須先對區域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴格執行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進(jìn)入機內清理雜物時(shí),必須嚴格執行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規定簽字,并寫(xiě)明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門(mén)。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門(mén)鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監護責任,必要時(shí)設置“檢修標志”牌,如天車(chē)檢修時(shí)要用安全警戒線(xiàn)圍住檢修現場(chǎng),防止人員誤入檢修現場(chǎng)。
3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設備內;申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據安全規程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒(méi)有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開(kāi)啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設備。
3.20對于生產(chǎn)系統停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風(fēng)機等)也應執行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門(mén)同意,不得隨意使用設備。
3.21生產(chǎn)設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執行停機后在機進(jìn)行檢修的規定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開(kāi)機。
3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長(cháng)開(kāi)機前,要認真檢查,確認無(wú)誤后再開(kāi)機。
3.22檢修隊伍要統一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個(gè)人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時(shí)向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車(chē)作業(yè)必須由專(zhuān)人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴禁不按規定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過(guò)場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車(chē)鉤頭嚴禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車(chē)在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專(zhuān)用鋼絲繩,專(zhuān)人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監督員,安檢修區域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時(shí)回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。危險區域檢修作業(yè)結束后,檢修項目安全責任人要及時(shí)檢查作業(yè)區域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
4.4檢修后的設備,必須按規程進(jìn)行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續。
4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時(shí)發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設備的周?chē)仨毲謇砀蓛?并仔細檢查轉動(dòng)基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車(chē)前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設備動(dòng)作以后加油。
4.9經(jīng)過(guò)仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時(shí),必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。
4.10試運轉時(shí),必須按設備使用維護規程中規定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設備必須在單體試車(chē)完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運轉,
4.11設備試運轉啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號,確認所有人員已離開(kāi)機器的危險位置后才能運行。
4.12停車(chē)以后進(jìn)行再次設備調整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān))才能進(jìn)行。
4.13試車(chē)以后,必須仔細檢查整個(gè)機器,確認無(wú)誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱(chēng)為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開(kāi)始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準進(jìn)行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等天氣,不準進(jìn)行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現場(chǎng)必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無(wú)關(guān)人員不準在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線(xiàn)路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱(chēng)為進(jìn)入容器作業(yè)。
5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀(guān)察到容器內作業(yè)者的位置進(jìn)行監護。
5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線(xiàn)絕緣良好。
5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導線(xiàn)絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長(cháng)繩索,交給容器外監護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監護人員不得離開(kāi)崗位。
5.2.7容器設備內進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進(jìn)行監測分析�？諝庵械难鹾繎獮�19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規定的最高濃度。容器、設備內作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),應輪換休息。
5.3電氣焊安全規定
5.3.1焊接動(dòng)火安全應有檢修所屬單位制定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線(xiàn)路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
�、倜颗_電焊機的電源要安設獨立電閘。
�、诤笝C二次線(xiàn)圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
�、垡淮尉�(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨識。一次線(xiàn)長(cháng)度不應超過(guò)3米。
�、茈姾笝C二次線(xiàn)不能在可燃介質(zhì)管道上。
�、莺笂A把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手擋板。
�、揠姾缸鳂I(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地設備。
�、吆附幼鳂I(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護用品,在有毒有害氣體區域檢修作業(yè)應備有防毒面具。
�、嚯姾缸鳂I(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
�、釀�(dòng)火作業(yè)前要認真檢查清理現場(chǎng)的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進(jìn)行仔細的檢查和必要的實(shí)驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現場(chǎng)應劃出警戒區、設置安全標志,非施工人員嚴禁進(jìn)入工作現場(chǎng)。
5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構筑物作吊裝錨點(diǎn)。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統一指揮、統一規定信號、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴格執行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關(guān)規定相抵觸時(shí),按上級規定執行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
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