靜設備管理制度

　　在現在的社會(huì )生活中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的靜設備管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　1.1為加強和明確公司石油化工生產(chǎn)用塔、反應器、換熱器、空冷器和貯罐類(lèi)等靜設備的管理，根據國家相關(guān)法律、法規和石化行業(yè)設備管理辦法，特制定本制度。

　　2.1.本制度確定了塔、反應器、換熱器、空冷器和貯罐類(lèi)等靜設備的管理職責分工，凡設計、選型、購置、安裝、使用、維護、檢修、改造、報廢和更新等全過(guò)程都必須遵守本制度。

　　2.2.本制度適用于公司內有上述設備的車(chē)間的管理。

　　3.1.失效：設備在工作過(guò)程中，因某種原因“喪失規定功能”的現象。

　　3.2.規定功能：指在產(chǎn)品的技術(shù)文件中明確“規定的”功能。

　　4..1設備部

　　4.1.1.負責歸口管理生產(chǎn)用的塔、反應器、換熱器、空冷器、和儲罐類(lèi)等設備，貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和公司有關(guān)管理制度、規定、規程和標準，并檢查執行情況。

　　4.1.2.組織或參與塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐類(lèi)等靜設備的設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過(guò)程管理，保證靜設備安全、穩定、長(cháng)周期運行。

　　4.1.3.組織建立健全靜設備的設備技術(shù)管理檔案，掌握設備狀況，做好設備技術(shù)狀況分析。

　　4.1.4.負責檢查指導各使用單位對該類(lèi)設備的使用維護管理工作。針對靜設備運行過(guò)程中存在的問(wèn)題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應用新技術(shù)、新結構、新材料，不斷提高靜設備的技術(shù)管理水平。

　　4.1.5.組織編制和審核靜設備的年度修理及檢測計劃，審定主要靜設備的檢修方案，及時(shí)合理地安排靜設備的修理檢測時(shí)間，并組織實(shí)施。

　　4.1.6.組織編制和審核靜設備的更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收。

　　4.1.7.組織或參與靜設備的故障和失效原因分析，事故的調查、分析和處理。負責靜設備備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審定備品配件計劃。

　　4.2.供銷(xiāo)部

　　4.2.1.按設計單位和設備部的技術(shù)要求委托制造或購置。

　　4.2.2.組織設備到貨后的質(zhì)量驗收和裝箱資料的交接，并做好記錄。按照公司驗收制度進(jìn)行。

　　4.3.安環(huán)部

　　4.3.1.賣(mài)力塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類(lèi)等靜設備的安全監督管理。

　　4.3.2.賣(mài)力制定公司罐區安全用火管理制度，組織編寫(xiě)和審定各類(lèi)事故應急預案，組織和督促隱患整改工作。

　　4.3.3.參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收，檢查“三同時(shí)”工作的落實(shí)情況。

　　4.3.4.組織或參與靜設備事故調查、分析、處理、統計上報工作。

　　4.3.5.檢查督促有關(guān)部門(mén)和單位做好與靜設備有關(guān)的安全、消防設備、報警檢測設備的維護保養和管理工作。

　　4.4.生產(chǎn)部

　　4.4.1.組織制定、審查靜設備的操作規程，并檢查執行情況，保證靜設備在設計規定的工況下運行。

　　4.4.2.根據靜設備的年度修繕、檢測計劃，及時(shí)合理地安排靜設備的修繕檢測時(shí)間。

　　4.4.3.參加新、改、擴建項目中靜設備的設想計劃檢察和竣工驗收，賣(mài)力協(xié)調與出產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題。

　　4.3.4.參加靜設備事故的調查分析和處理。

　　4.4.屬地車(chē)間

　　4.4.1.嚴格執行公司有關(guān)管理規定，加強對塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類(lèi)等靜設備的綜合管理，嚴格執行工藝操作規程，保持設備完好狀態(tài)，提高設備綜合效能，確保靜設備的安全、穩定、長(cháng)周期運行。

　　4.5.檢修車(chē)間

　　4.5.1應建立健全響應的設備技術(shù)檔案。做好設備技術(shù)狀況分析和管理工作總結，不斷提高管理水平。

　　4.5.2.負責本單位靜設備的日常檢查工作，做好靜設備的維護和保養工作，及時(shí)發(fā)現和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

　　4.5.3.賣(mài)力體例、上報靜設備的修繕及檢測計劃，并組織實(shí)施。賣(mài)力靜設備的定期外部檢查工作。

　　4.5.4.負責編制和上報靜設備更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收工作。

　　4.5.5.負責編制和上報備品配件計劃。參與靜設備事故的調查、分析和處理。

　　4.6.電氣車(chē)間

　　4.6.1.按規定定期對靜設備防雷、防靜電設施進(jìn)行檢查。對不合格的，及時(shí)整改使之達到合格。

　　5.1.所有符合壓力條件的塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類(lèi)等靜設備及其附件等屬于特種設備的在執行本制度的同時(shí)還執行公司《壓力管理制度》，以高要求為準。

　　5.2.設計、選型與購置

　　5.2.1.塔、反應器是石油化工出產(chǎn)裝置的主體工藝設備，對其設想、選型與購置要出格給予重視，由相關(guān)人員按規范和制度落實(shí)。靜設備的設想必須選擇具有響應天分的設想單位，有關(guān)部門(mén)應對設想單位天分進(jìn)行檢察和確認，設想計劃應符合最新版本的技術(shù)標準和規范。5.2.2.前期管理要按《設備管理責任制度》關(guān)于設備前期管理要求進(jìn)行。

　　5.2.3.車(chē)間要主動(dòng)介入前期管理。

　　5.2.4.設想部門(mén)要重視和同步設想防腐蝕措施，要貫徹延長(cháng)設備利用壽命的設想原則。

　　5.2.5.設備部對冷換設備設想選材和制造質(zhì)量進(jìn)行監督，應按技術(shù)要求進(jìn)行采購，采取有力措施予以保證質(zhì)量，最大限度減少冷換設備內漏故障的發(fā)生。

　　5.3.利用與維護

　　5.3.1.全部按引用標準規范中與各類(lèi)設備有關(guān)的使用維護規程執行。具體執行中個(gè)別需要修改或補充的，相關(guān)車(chē)間提出申請，得到公司領(lǐng)導審批后，方可實(shí)施。

　　5.3.2.操作人員應通過(guò)技術(shù)培訓，查核合格前方可上崗操作。操作人員應做好以下工作:

　　5.3.2.1.嚴格遵守操作、利用和維護規程。做到操作前認真準備，操作中巡回檢查，運行中及時(shí)調解，停車(chē)后妥善處理。認真執行操作指標，嚴禁超溫、超壓、超量運行。

　　5.3.2.2.必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)和標準進(jìn)行檢查，防止跑油、混油、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認真填寫(xiě)運行、交接班等相關(guān)記錄。

　　5.3.2.3.嚴格執行定期維護保養制度，加強日常檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，提高靜設備的齊備水平。封存、閑置的靜設備應按有關(guān)劃定采取響應的保護措施，定期進(jìn)行檢查。

　　5.3.2.4.保持靜設備及附件的完整、干凈，加強靜密封點(diǎn)管理，努力降低泄漏率，做到文明出產(chǎn)。

　　5.3.3.在塔類(lèi)設備操作中，不準超溫、超壓，在巡檢中應按時(shí)檢查安全附件的可靠性，檢查人孔、閥門(mén)、法蘭等密封點(diǎn)是否泄漏，檢查壓力表、溫度計、液位計等受壓元件的齊備狀況，檢查塔體是否存在局部變形、腐蝕、振動(dòng)、異常聲音等現象。塔類(lèi)設備經(jīng)吹掃置換后應利用鈍化劑進(jìn)行鈍化和水清洗，在裝置開(kāi)停工過(guò)程中，換熱器應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊，同時(shí)應遵循停工時(shí)“先熱后冷”，開(kāi)工時(shí)“先冷后熱”的操作程序。

　　5.3.4.在裝置系統蒸汽吹掃時(shí)，應盡可能避免對有涂層的換熱設備進(jìn)行吹掃，工藝上確需的，應嚴格控制吹掃溫度（進(jìn)口）不大于200℃和適當的吹掃時(shí)間，以免造成涂層破損。

　　5.3.5.在開(kāi)工前應確認螺紋鎖緊環(huán)式換熱器系統通暢，避免管板單面超壓。

　　5.3.6.在換熱設備運行操作中，嚴禁超溫、超壓。對按壓差設計的換熱器，在運行中不得超過(guò)規定的壓差。巡檢中應檢查換熱器支座穩固、泄漏、振動(dòng)等情況。管束堵漏時(shí)，堵管數一般不超過(guò)10%。

　　5.3.7.在空冷器設備運行中，嚴禁超溫、超壓、超負荷。巡檢時(shí)對各密封面翅片管進(jìn)行檢查，發(fā)現泄漏及時(shí)處理。檢查維護時(shí)，人員不得在管束的翅片上行走，定期用壓縮空氣吹掉翅片上的灰垢，保證換熱效率。堵管時(shí)一般不得超過(guò)管子總數10%。

　　5.3.8.反應器在操作時(shí)，嚴禁超溫、超壓、超負荷。巡檢時(shí)應檢查安全閥、壓力表、溫度計、熱偶等安全設施是否靈活好用，檢查彈簧支吊架是否靈活好用，變型量是否正確。對催化三器及煙道的膨脹節要定期檢查，定期監測冷壁反應器的器壁溫度和煙氣酸露點(diǎn)。對于熱壁反應器及奧氏體合金設備，開(kāi)停工時(shí)應嚴格遵守響應的操作規程進(jìn)行操作和保護。

　　5.3.9.為保證安全出產(chǎn)及長(cháng)周期運行，對塔、反應器、換熱器、空冷器、儲罐等靜設備材質(zhì)應不低于SH/T3096-20xx劃定的要求，對不符合劃定的或根據出產(chǎn)部位實(shí)際腐蝕狀況，應及時(shí)進(jìn)行材質(zhì)升級或采取適宜的防腐蝕措施。

　　5.3.10.應加強對靜設備的防腐蝕管理工作，根據實(shí)際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應的防腐蝕措施。

　　5.3.11.當靜設備符合報廢條件需求報廢時(shí)，應由利用單位提出申請，組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，并按公司牢固資產(chǎn)管理劃定管理報廢手續。

　　5.3.12.嚴禁使用單位任意修改儲罐操作參數，如確需修改，應由使用單位以書(shū)面形式提出，委托原設計單位或者具有相應資格的設計單位進(jìn)行校核，并向設計單位提供全面檢驗報告和相關(guān)文件，經(jīng)設計單位同意并出具書(shū)面文件，到公司有關(guān)部門(mén)辦理相關(guān)手續后，由使用單位將有關(guān)材料整理并重新填寫(xiě)報表后，方能修改操作參數。

　　5.4.大修、維修和更新

　　5.4.1.需進(jìn)或進(jìn)罐檢查或在殼體或罐體動(dòng)火的檢修項目，在檢修前屬地單位、檢修單位、施工單位進(jìn)行風(fēng)險評估，并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，屬地單位協(xié)助辦理相關(guān)作業(yè)票證，在檢修中嚴格執行。

　　5.4.2.檢修要有詳細的施工方案和技術(shù)措施，并經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)審批。

　　5.4.3.應加強對檢修過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗。

　　5.4.4.檢修驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關(guān)的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄要有車(chē)間、施工和設備部三方簽字。施工單位應向公司提交完整的竣工驗收資料，其中至少有一份交使用車(chē)間。

　　5.5.安裝與驗收

　　5.5.1靜設備的安裝與防腐蝕工程施工應選擇具有相應資質(zhì)、有良好業(yè)績(jì)的施工隊伍，有關(guān)部門(mén)應對其資質(zhì)進(jìn)行審查和確認。Ⅲ類(lèi)壓力在安裝前由施工單位到政府安全監察機構辦理備案手續。

　　5.5.2.施工單位必須按照有關(guān)規范、標準體例施工計劃，經(jīng)施工管理單位審核后，方可進(jìn)行施工。

　　5.5.3.新建或改造的儲罐，必須進(jìn)行充水試驗，充水試驗結果應滿(mǎn)足有關(guān)規范要求。

　　5.5.4.靜設備安裝結束后，施工單位應向公司提交完整的竣工資料。

　　5.5.5.有靜設備在交付利用單位前，都必須遵照有關(guān)的設想、施工規范對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收。驗收檢查出的所有問(wèn)題應全部進(jìn)行整改，經(jīng)參加驗收的各部門(mén)簽署意見(jiàn)后方可投入使用。

　　6.1.本規定由公司設備部門(mén)負責檢查與考核，考核項目具體內容依照《設備設施管理考核細則》執行。

　　6.2.本規定由公司設備部負責解釋。

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