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罐區安全管理制度
在當今社會(huì )生活中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的罐區安全管理制度，希望對大家有所幫助。
罐區安全管理制度1
1.非本崗位人員嚴禁進(jìn)入罐區，必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準，在現場(chǎng)安全管理人員的陪同下方可進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用灌區內設備。
2.罐區崗位操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓考試合格，熟悉罐區各種設備的構造、性能及操作要求，方準進(jìn)行操作，否則不準單獨值班操做。
3.罐區內不得堆放易燃易爆物品，要經(jīng)常清理罐區地面的雜物，保持清潔。
4.崗位操作工必須堅守崗位。每次巡檢時(shí)要攜帶便攜式測爆儀進(jìn)行檢測，并詳細記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運行中發(fā)生的問(wèn)題和處理結果。
5.罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機、bp機及穿釘鞋進(jìn)入罐區。操作工應穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準穿化纖衣服，在現場(chǎng)不準脫衣服、梳理頭發(fā)等易產(chǎn)生靜電火花的動(dòng)作，進(jìn)入罐區要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。
6.檢修人員進(jìn)入罐區檢修時(shí)，應佩戴防護眼鏡并事先通知現場(chǎng)管理人員。在檢修作業(yè)中，需開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)應由現場(chǎng)操作工操作；檢修完畢后由現場(chǎng)操作工把閥門(mén)恢復到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
7.罐區不準隨意動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)要規定辦理動(dòng)火作業(yè)票。
8.罐區內的閥門(mén)、法蘭、安全附件等要經(jīng)常維修維護，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的現象。儀表儀器靈敏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
9.貯罐盛裝液化氣時(shí)不得超過(guò)規定的最高液位、最高工作壓力，溫度超過(guò)時(shí)要及時(shí)采取降溫等措施。
10。貯罐的液位計指示必須準確可靠，出現假液位時(shí)必須查找原因，予以排除。
11.貯罐的.安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門(mén)必須常開(kāi)，壓力表每半年校驗一次，溫度表每半年校驗一次，安全閥每年校驗一次。
12.貯罐進(jìn)液時(shí)只準向一個(gè)罐進(jìn)液，不準兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)進(jìn)液。
13.貯罐防雷、防靜電裝置應完好可靠，并要定期檢驗。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產(chǎn)生的靜電過(guò)多積聚。
14.罐區要按規定配備足夠的消防滅火器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防滅火器材不準挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
15.罐區的液化石油氣泄漏報警器要定期校驗，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時(shí)準確報警。
16.一旦發(fā)生火災或其它災害事故，應迅速采取措施并報告領(lǐng)導。
17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開(kāi)，要積極采取安全措施，并聽(tīng)從上級指揮。
18.貯罐在工作狀態(tài)下不準任何人踩踏設備管道，不準用硬體敲擊罐體及管道。
19.機動(dòng)車(chē)輛一律不準進(jìn)入罐區。
20。因液化石油氣沸點(diǎn)為—50℃，當有液化氣從儲蓄罐泄漏出來(lái)時(shí)，會(huì )吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應加強防范意識。
罐區安全管理制度2
一、總則
1.1為了加強塔、罐、釜區消防安全管理，保護塔、罐、釜區免受火災危害。根據《中華人民共和國消防條例》及其實(shí)施細則的有關(guān)規定，制定本規則。
1.2塔、罐、釜區消防安全必須貫徹"預防為主，防消結合"的方針，實(shí)行"誰(shuí)主管，誰(shuí)負責"的原則。
1.3本規則適用于本公司塔、罐、釜，儲罐區及有機氣罐區。
1.4本規則由公司安全檢查小組負責監督。
二、組織管理
2.1新建、擴建和改建的罐區建筑設計，要符合國家建筑設計防火規范的有關(guān)規定，并經(jīng)公安消防監督機構審核。塔、罐、釜區竣工時(shí)，應當會(huì )同公安消防監督等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收;驗收不合格的，不得交付使用。
2.2塔、罐、釜區應當確定一名主要領(lǐng)導人為防火負責人，全面負責倉庫的消防安全管理工作。
2.3倉庫防火負責人負有下列職責：
2.3.1組織學(xué)習貫徹消防法規，完成上級部署的消防工作;
2.3.2組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度落實(shí)逐級防火責任制和崗位防火責任制;
2.3.3組織對職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓和考核，提高職工的安全素質(zhì)。
2.4組織開(kāi)展防火檢查，消除火險隱患;
2.5領(lǐng)導專(zhuān)職、義務(wù)消防隊組織和專(zhuān)職、兼取消防人員,制定滅火應急方案，組織撲救火災;
2.6定期總結消防安全工作，實(shí)施獎懲。
2.7倉庫可以根據需要配備專(zhuān)職或兼職消防人員。
2.8建立倉庫義務(wù)消防隊，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓，開(kāi)展自防自救工作。
2.9倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作。
2.10對倉庫新職工應當進(jìn)行倉儲業(yè)務(wù)和消防知識的培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。第十四條倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應當認真檢查，督促落實(shí)。
三、儲存管理
3.1依據國家《建筑設計防火規范》的規定，按照倉庫儲存物品的火災危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(lèi)(詳見(jiàn)附表)。
3.2露天存放物品應當分類(lèi)、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。堆場(chǎng)的總儲量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設計防火規范的規定。
3.3甲、乙類(lèi)桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時(shí)，在炎熱季節必須采取降溫措施。
3.4庫存物品應當分類(lèi)、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。
3.4甲、乙類(lèi)物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。
3.5易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場(chǎng)所儲存，并安裝專(zhuān)用儀器定時(shí)檢測，嚴格控制濕度與溫度。
3.6物品入庫前應當有專(zhuān)人負責檢查，確定無(wú)火種等隱患后，方準入庫。
3.7甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時(shí)，應當及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。
3.8使用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應當存放在安全地點(diǎn)，定期處理。
3.9庫房?jì)纫蛭锲贩纼霰仨毑膳瘯r(shí)，應當采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲存物品的距離不小于零點(diǎn)三米。
3.10甲、乙類(lèi)物品庫房?jì)炔坏糜修k公室、休息室。其他庫房必需設辦公室時(shí)，可以貼鄰庫房一角設置無(wú)孔洞的一、二級耐火等級的建筑，其門(mén)窗直通庫外，具體實(shí)施，應征得當地公安消防監督機構的同意。
3.11儲存甲、乙、丙類(lèi)物品的庫房布局、儲存類(lèi)別不得擅自改變。如確需改變的，應當報經(jīng)當地公安消防監督機構同意。
四、裝卸管理
4.1進(jìn)入庫區的所有機動(dòng)車(chē)輛，必須安裝防火罩。
4.2汽車(chē)、拖拉機不準進(jìn)入甲、乙、丙類(lèi)物品庫房。
4.3進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)必須是防爆型的;進(jìn)入丙類(lèi)物品庫房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
4.4各種機動(dòng)車(chē)輛裝卸物品后，不準在庫房、生產(chǎn)內停放和修理。
4.5庫區內不得搭建臨時(shí)建筑和構筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時(shí)，必須經(jīng)單位防火負責人批準，裝卸作業(yè)結束后立即拆除。
4.6裝卸甲、乙類(lèi)物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。
4.7庫房?jì)裙潭ǖ牡跹b設備需要維修時(shí)，應當采取防火安全措施，經(jīng)防火負責人批準后，方可進(jìn)行。
4.8裝卸作業(yè)結束后，應當對庫區、庫房進(jìn)行檢查，確認安全后，方可離人。
五、電器管理
5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關(guān)電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。
5.2甲、乙類(lèi)物品庫房和丙類(lèi)液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關(guān)爆炸危險場(chǎng)所的電氣安全規定。
5.3儲存丙類(lèi)固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應當對鎮流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。
5.4庫房?jì)炔粶试O置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。
5.5庫房?jì)确笤O的配電線(xiàn)路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
5.6庫房應單獨安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫時(shí)。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。
5.7庫房?jì)炔粶适褂秒姞t、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
5.8倉庫電器設備的周?chē)图芸站�(xiàn)路的下方嚴禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設備易產(chǎn)生火花的部位，要設置防護罩。
5.9倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設計安裝規范的規定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。
5.10倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養。電工應當嚴格遵守各項電器操作規程。
六、火源管理
6.1倉庫應當設置醒目的防火標志。進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫區的人員，必須登記，并交出攜帶的`火種。
6.2庫房?jì)葒澜褂妹骰�。庫房外�?dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動(dòng)火證應當注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現場(chǎng)監護人、批準人和防火措施等內容。
6.3庫房?jì)炔粶适褂没馉t取暖。在庫區使用時(shí)，應當經(jīng)防火負責人批準。
6.4防火負責人在審批火爐的使用地點(diǎn)時(shí)，必須根據儲存物品的分類(lèi)，按照有關(guān)防火間距的規定審批，并制定防火安全管理制度，落實(shí)到人。
6.5庫區以及周?chē)迨變�，嚴禁燃放煙花爆竹�?/p>
七、消防設施和器材管理
7.1倉庫內應當按照國家有關(guān)消防技術(shù)規范，設置、配備消防設施和器材。
7.2消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周?chē)粶识逊盼锲泛碗s物。
7.3倉庫的消防設施、器材，應當由專(zhuān)人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。
7.4甲、乙、丙類(lèi)物品國家儲備庫、專(zhuān)業(yè)性倉庫以及其他大型物資倉庫，應當按照國家有關(guān)技術(shù)規范的規定安裝相應的報警裝置，附近有公安消防隊的宜設置與其直通的報答電話(huà)。
7.5對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完整好用。地處寒區的倉庫，寒冷季節要采取防凍措施。
7.6庫區的消防車(chē)道和倉庫的安全出口、疏散口等消防通道，嚴禁堆放物品。
八、附則
8.1儲存丁、戊類(lèi)物品的庫房或露天堆棧、貨場(chǎng)，執行本規則時(shí)，在確保安全并征得當地公安消防監督機構同意的情況下，可以適當放寬。
8.2中轉性倉庫，需參照本規則的原則要求，由相關(guān)部門(mén)自行制定管理辦法。
8.3本規則自發(fā)布之日起施行。
罐區安全管理制度3
1、目的
確保公司倉儲物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門(mén)。
3、職責
3.1保衛處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應處、基建科、凈化車(chē)間、合成車(chē)間為本制度的實(shí)施單位。
4、工作程序
4.1一般倉庫安全管理制度
4.1.1倉庫管理人員應熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管方法及注意事項，并會(huì )正確使用該倉庫的安全設備和消防器材。
4.1.2倉庫單位負責人，應經(jīng)常向管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、消防知識方面的教育。
4.1.3倉庫的結構必須符合安全要求，不得任意修改，門(mén)窗一律向外開(kāi)，拉門(mén)必須采取防倒措施，檢修時(shí)應采取防倒措施。
4.1.4庫內存放的物品要按規定排列整齊，不得紊亂。入庫時(shí)按物品分類(lèi)掛牌標明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫內物品不得擅自堆得過(guò)高，應規定庫內安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫內保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)可裝設通風(fēng)設備。
4.1.7庫內不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8庫內不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫的避雷針，應按時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)及時(shí)做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉庫用的一切防火設施要經(jīng)常檢查，按時(shí)更換，保證完整好用，其數量和種類(lèi)、放置地點(diǎn)，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉庫內部和周?chē)鷩澜麩熁�，庫門(mén)上要設禁火標志。
4.1.12庫內外需檢修施工動(dòng)火時(shí)辦理“動(dòng)火許可證”。
4.1.13倉庫保管人員每天上、下班時(shí)，對庫內外均應巡視一次，門(mén)窗是否牢固是否有其它異�，F象，如有可疑情況及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)，以便追究處理。下班時(shí)應注意關(guān)閉電源。
4.1.14倉庫保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設施、滅火器材等），交接班時(shí)一定要相互交待清楚。
4.1.15外來(lái)人員未經(jīng)直屬處室及保衛處批準，不得擅自進(jìn)入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內檢查。
4.1.16入庫人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉庫內。機動(dòng)車(chē)輛入庫，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著(zhù)有鐵釘的鞋子進(jìn)入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區內的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉庫管理人員負責消防器材、設備的維護和管理工作，消防器材的附近嚴禁堆放其它物品。在拿取物品時(shí)，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉庫安全規定
4.2.1倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項熟悉精通，并會(huì )正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2部門(mén)主管領(lǐng)導應經(jīng)常對倉庫管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、安全及消防知識教育，并定期進(jìn)行考試。
4.2.3倉庫內要有良好的通風(fēng)條件，室內應設置溫度、濕度計以測定室內的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4倉庫周?chē)３终麧�，不得亂堆放其他雜物，道路保持暢通無(wú)阻。
4.2.5庫內應有足夠的照明設備并備有事故應急照明燈。
4.2.6倉庫的電氣設備及照明設備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無(wú)損。
4.2.7倉庫應在避雷裝置保護區內，并督促有關(guān)部門(mén)定期測試保證好用，并存有測試記錄。
4.2.8倉庫必須備有適當的消防設施。
4.2.9倉庫存放的藥品試劑要排列整齊，要分類(lèi)保管，不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運藥品試劑時(shí)，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應立即處理。
4.3木材庫防火安全管理規定
4.3.1木材庫、木工房等場(chǎng)所應符合"建筑設計防火規范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫、木工房燒火取暖動(dòng)用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點(diǎn)進(jìn)行。
4.3.3工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料，要及時(shí)消除，保護整潔。
4.3.4庫內暖氣散熱片上要加保護罩，禁止在散熱片上蒸汽管線(xiàn)上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì)，半成品和材料不準堆放在散熱片附近0.5米內的地方。
4.3.5木材庫和木工房?jì)葒澜娣乓兹伎扇嘉锖透鞣N油漆等物品。
4.3.6在鋸材過(guò)程中要注意控制電鋸、軸承和電動(dòng)機的轉動(dòng)磨擦部分的溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強烈磨擦生熱。機器的轉動(dòng)部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的`冷卻劑應當用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動(dòng)設備附近積存一切可燃物，并定期對電動(dòng)設備進(jìn)行清掃和檢查，對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3.8對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規定進(jìn)行操作。
4.3.9管理好各種電動(dòng)設備，操作時(shí)必須遵守安全操作規程，停止使用時(shí)電源一定要關(guān)閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺、電氣設備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區安全規定
4.4.1甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線(xiàn)的安全梯、管架等，均應用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應設冷水噴淋設施，以達到夏季降溫的目的，設施的電器開(kāi)關(guān)宜設置在遠離防護堤外，不準將電器開(kāi)關(guān)設在防護堤內。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區內，不應有與儲罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲罐區有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防護堤時(shí)，洞口應用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防護堤方式鋪設。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規范》等有關(guān)規定執行，定期檢測。
4.4.6槽罐區工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現場(chǎng)配備的消防、防毒設施及器材；應堅守崗位，認真巡檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
4.4.7槽罐區嚴禁無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛進(jìn)入。對私自進(jìn)入者一經(jīng)發(fā)現應立即制止并向保衛處報告，由保衛處進(jìn)行處理。
4.4.8槽罐區為禁煙禁火區，嚴格執行動(dòng)火及用火的管理規定。
4.4.9槽罐區防護堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時(shí)以土堵死出口。
罐區安全管理制度4
第一章總則
第一條為了加強危險化學(xué)品儲罐區的安全管理，確保危險化學(xué)品裝卸、儲存、付出等環(huán)節安全，特制定本制度。
第二條本制度適用于油庫油罐區的安全管理。
第二章職責
第三條油庫負責人是罐區安全生產(chǎn)第一責任人，對罐區安全生產(chǎn)全面負責。
第四條罐區管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導干部聯(lián)系制度》履行管理職責。
第三章安全管理
第五條罐區實(shí)施封閉化管理，執行24小時(shí)值班制。
第六條罐區應嚴格執行巡檢巡查制度、交接班制度、門(mén)衛制度。第七條罐區應制定各類(lèi)生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并按照規定要求進(jìn)行演練。
第八條人員進(jìn)入罐區管理
1、嚴禁非工作人員入內。
2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區。
3、嚴禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進(jìn)入該區。
4、嚴禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。
5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時(shí)，進(jìn)行作業(yè)。
6、禁止敲打或擅動(dòng)罐區設備、消防器材。
7、油罐裝油不準超過(guò)安全高度。
8、進(jìn)出油流速不準超過(guò)呼吸閥的允許流通量。
9、進(jìn)油中間計量人員不準脫崗。(有油罐自動(dòng)計量?jì)x器者除外)。
10、罐前閥門(mén)的啟閉作業(yè)必須實(shí)行雙人復核制或加鎖管理。
11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。
12、巡檢人員必須按規定定時(shí)，逐罐，逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。
13、外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區應履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。
14、外來(lái)參觀(guān)、學(xué)習人員進(jìn)入罐區除由配送中心領(lǐng)導及職能部門(mén)人員帶領(lǐng)外，還應辦理入庫登記手續，并由罐區有關(guān)人員陪同。
15、罐區防火堤內、裝卸作業(yè)區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
第九條機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區管理
一、進(jìn)入罐區機動(dòng)車(chē)輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，方可進(jìn)入。
二、外來(lái)機動(dòng)車(chē)輛裝、卸完物料后，不準在罐區內停放和修理。
三、裝卸易燃易爆危險化學(xué)品的機動(dòng)車(chē)輛應有可靠的靜電接地裝置。
第四章防火防爆管理
第十條罐區須設置《進(jìn)入罐區安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區進(jìn)出口、上罐扶梯旁設置本安型人體靜電釋放器。
第十一條罐區檢維修涉及到非常規作業(yè)應嚴格執行《非常規作業(yè)制度》，嚴格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。
第十二條罐區設置的可燃氣體報警儀應按規定定期進(jìn)行檢測標定。
第十三條罐區防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過(guò)處應用阻燃材料嚴密封堵。
第十四條罐區臨近農田的要時(shí)時(shí)做好監控，圍墻外30米內嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。
第四章設備設施管理
第十五條罐區設備、設施應實(shí)行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實(shí)現安全運行。
第十六條建立健全設備、設施技術(shù)和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。
第十七條儲罐及附件
一、新建或改建儲罐應符合國家規范、規程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。
二、儲罐應按規定進(jìn)行檢查和鋼板測厚，在用應根據其腐蝕嚴重情況增加檢測次數。
三、罐體應無(wú)嚴重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好。
四、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運行正常、無(wú)卡阻，浮盤(pán)、浮倉無(wú)滲漏。
五、儲罐進(jìn)出物料時(shí)，現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)應有明顯的.標記或顯示，避免誤操作。
六、儲罐發(fā)生高低液位報警時(shí)，應到現場(chǎng)檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
第十八條泵
一、加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄，嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發(fā)現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。
二、泵及管組應標明輸送液體品名、流向。
三、新安裝的泵和大修后的泵，應進(jìn)行試運轉，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
罐區安全管理制度5
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類(lèi)別:第2.3類(lèi)有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。若遇高熱,容器內壓力增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險。
(2)危險性
氨屬低毒類(lèi)。氨隨呼吸道吸入后,通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統興奮增強,引起痙攣,并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的'反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì )造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴重者死亡;與空氣混合達到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì )發(fā)生爆炸。
二、危險目標的確定
根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內擁有容積150m3臥式儲罐2個(gè),按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲量,構成危險化學(xué)品重大危險源。
三、對操作人員、運輸車(chē)輛和灌區的安全管理規定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規定。
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習訓練,具備應有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區的工藝管線(xiàn)介質(zhì)及流向,具備應有的安全防護知識和應急處理措施,卸車(chē)時(shí)嚴格執行《液氨卸車(chē)安全管理規定》。
3、操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴禁脫崗、串崗、睡崗,嚴禁酒后上崗。
4、液氨站儲罐中的氨為乙類(lèi)火災危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應加強監管,要求做到:加強灌區的巡檢,保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄,對可能出現的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節要重點(diǎn)盯防。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知公司調度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲罐的溫度及壓力,當儲罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當壓力超過(guò)0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統閥門(mén)。
7、操作人員必須認真進(jìn)行卸車(chē)操作,控制貯罐儲存量不得超過(guò)總容積的70%。對外來(lái)液氨車(chē)輛卸車(chē)時(shí)要嚴格遵循卸車(chē)規程,認真檢查和填寫(xiě)運輸車(chē)輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護措施不完善車(chē)輛有權拒絕卸車(chē)。卸車(chē)時(shí),必須使用本公司專(zhuān)用裝卸臂。原則上,中午高溫時(shí)不得安排車(chē)輛卸車(chē)。
8、運輸液氨車(chē)輛須嚴格執行《機動(dòng)車(chē)輛七大禁令》,必須持有�；奋�(chē)輛運輸許可證,到供應科辦理檢驗審批手續,供應科應嚴格檢查。運輸車(chē)輛必須配備安全設施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠(chǎng)內限速行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里;喇叭、照明燈泡無(wú)損壞,線(xiàn)路無(wú)損壞;剎車(chē)靈敏、好用,安全科嚴格檢查,每發(fā)現其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車(chē)間認真組織員工學(xué)習《侯鎮項目區液氨泄漏事故應急救援預案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應急救援預案演練。
9、液氨罐區的安全管理工作,由復合肥車(chē)間主任全面負責。
罐區安全管理制度6
一、適用范圍
適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。
二、職責
1、各工段對其所屬罐區進(jìn)行管理，落實(shí)本工段罐區管理人員的崗位職責和安全職責。
2、危險化學(xué)品管理員對罐區的安措情況進(jìn)行監督考核。
三、組織管理
分廠(chǎng)危險化學(xué)品管理員、設備員、罐區責任人應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲存管理
1、罐區物品要分類(lèi)儲存，儲存量不得超過(guò)規定的儲存限額。
2、危險化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲存按照《危險化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執行。
3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關(guān)條款執行。
4、罐區不準設辦公室、休息室，不準住人。
5、儲罐區要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區的雜草應當及時(shí)清除。用過(guò)的油棉紗、油抹布、沾油的'工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時(shí)處理。
五、安全設施管理
安全設施應當有專(zhuān)人負責管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護知識，不會(huì )使用安全設施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責任。
七、本制度自公布之日起執行，與上級規定不符的，執行上級規定。
罐區安全管理制度7
1目的
為了加強物資存放場(chǎng)所的消防安全管理，保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場(chǎng)所的管理。
3職責與分工
主管部門(mén)：
安全環(huán)保部。負責監督本制度的執行。
執行部門(mén)：
物資管理科。負責在日常工作中認真執行本制度。
4內容與要求
4.1物管科負責人對倉庫、罐區安全負全面責任。
4.2物資儲存場(chǎng)所根據物品性質(zhì)，分類(lèi)存放，并在存放區域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強物資儲存場(chǎng)所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲罐區，應設明顯的防火標志，通道、出入口，消防設施的道路應保持暢通。
4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規定，安全附件必須完好無(wú)損。
4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，應設噴淋裝置，設施的'電器開(kāi)關(guān)應設置在防護堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規格、質(zhì)量、數量。
4.8物品的發(fā)放，應嚴格履行手續，認真核實(shí)。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結。
4.9對危險物品的存儲要嚴格執行《危險化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1�；啡霂烨皯春贤M(jìn)行檢查驗收，登記核對數量、包裝、危險標志，當商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
4.9.2�；返念I(lǐng)取，應經(jīng)主管領(lǐng)導簽字批準，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應及時(shí)退庫。嚴禁存放作業(yè)區。
4.9.3進(jìn)入�；穬Υ鎱^域的人員、車(chē)輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r(shí)應按規定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實(shí)行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應置于專(zhuān)用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》中的有關(guān)規定;
B空瓶與重瓶?jì)烧邞珠_(kāi)放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區，嚴禁機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入庫內，各級明火作業(yè)應嚴格執行動(dòng)火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會(huì )使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴格執行《倉庫管理規定》，并填寫(xiě)《車(chē)間領(lǐng)料單》、《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門(mén)證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險化學(xué)品安全管理制度》
《倉庫管理規定》
《防火、防爆及動(dòng)火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車(chē)間領(lǐng)料單》
《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門(mén)證》
《貨物裝卸單》
罐區安全管理制度8
1目的
建立倉庫、罐區安全管理規定，防止因管理不善而發(fā)生事故。
2范圍
適用于公司各類(lèi)倉庫、罐區的安全管理，及各部門(mén)的.小倉庫和保管室。
3責任
倉庫、罐區管理員嚴格按本標準執行。
4內容
4.1倉庫、罐區管理員樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴格遵守安全操作規程及各項管理制度。
4.2倉庫管理員離開(kāi)倉庫或罐區時(shí)，都要關(guān)好門(mén)窗，關(guān)好電源。
4.3罐區管理員離開(kāi)罐區時(shí)要檢查儲罐有無(wú)異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區大門(mén)。
4.4倉庫、罐區內嚴禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區。
4.5倉庫、罐區內不準吸煙，不準用電爐及火爐取暖。
4.6倉庫、罐區管內要有消防設施并嚴加管理：
1）根據倉庫、罐區的實(shí)際情況，按照有關(guān)規定配置合格的滅火器材。
2）倉庫、罐區管理員應學(xué)習消防知識，會(huì )使用滅火器材，會(huì )使用消防栓。
3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。
4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。
5）倉庫、罐區用照明設備應符合安全要求。
4.7每半年要對倉庫、罐區安全、消防進(jìn)行一次全面檢查，重大節日前一周對倉庫、罐區進(jìn)行一次全面檢查，對發(fā)現的安全隱患要制定相應措施。
罐區安全管理制度9
一、目的
為加強對庫存危險品的安全管理以及加強對危險品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉庫及儲灌。
三、職責
倉庫主管對倉庫安全生產(chǎn)負責,罐區主管對罐區安全生產(chǎn)負責,其他相關(guān)部門(mén)協(xié)助。
四、內容
倉庫:
1.危險品從入庫、領(lǐng)料、搬運、使用、處理殘余雜質(zhì)都應指定專(zhuān)人負責。
2.部門(mén)領(lǐng)用時(shí)需先預算當天用量按單領(lǐng)用,當天未用完的危險化學(xué)品應送回危險品倉庫。
3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險化學(xué)品后應馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專(zhuān)用抽吸工具,溢出的`危險化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險化學(xué)品的容器,必須標明正確的標志及危險警告標志和事故應急處置措施。
5.裝卸危險化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易生產(chǎn)靜電的裝卸設備要采取防靜電措施。
6.使用危險化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險化學(xué)品退還給危險品倉庫的管理員保管。
7.沾有危險化學(xué)品的廢物應放于金屬廢物箱內,并蓋好蓋子及附上標志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險化學(xué)品不得露天存放,包裝應當牢固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應當及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴防跑、
罐區安全管理制度10
重大危險源(倉庫、罐區)管理制度
一.目的
為加強倉庫及罐區的安全管理，減少各類(lèi)事故發(fā)生，保護職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二.適用范圍
本制度適用于公司倉庫及罐區的安全管理。
三.應用標準及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學(xué)品安全管理條例》
《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603《倉庫防火安全管理規則》
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范》
四.定義
1、隔離貯存：在同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開(kāi)一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2、隔開(kāi)貯存：在同一建筑或同一區域內，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開(kāi)的貯存方式。
3、分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區域內的貯存方式。
4、禁忌物料：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
五.化學(xué)危險品貯存的基本要求
1、貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規和其他有關(guān)的規定。
2、化學(xué)危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
3、貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專(zhuān)業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場(chǎng)所應設專(zhuān)人管理，管理人員必須配備可靠的個(gè)人安全防護用品。
4、庫內不準設立辦公室、休息室，不準用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。
5、庫內一般不宜安裝電器設備，如確實(shí)需要，由電工按《電力設計技術(shù)規范》安裝。
6、庫內嚴禁吸煙和動(dòng)用明火，并應設計醒目的禁火標志，非工作人員不經(jīng)批準嚴禁入內。
7、倉庫管理人員必須做到每日檢查，及時(shí)消除火險隱患。
8、庫內應配足備齊相應消防器材并要有專(zhuān)人管理，落實(shí)責任，定期檢查維修，保持完整好用。
9、化學(xué)危險品為八類(lèi)：
a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機過(guò)氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。
10、標志
貯存的化學(xué)危險品應有明顯的標志，標志應符合國家法規、標準的規定。同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時(shí)，應按最高等級危險物品的性能標志。
11、貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種：
a.隔離貯存;b.隔開(kāi)貯存;c.分離貯存;
12、要根據危險品性能分區、分類(lèi)、分庫貯存，各類(lèi)危險品不得與禁忌物料混合貯存。
六.貯存場(chǎng)所的要求
1、根據生產(chǎn)情況及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)部門(mén)，作好輸送及接收工作。
2、根據供應銷(xiāo)售情況，做好液化氣的裝卸車(chē)工作。
3、根據各罐液位確定收付數，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區相連的罐，在進(jìn)行切換時(shí)必須通知生產(chǎn)部門(mén)。
4、在收付過(guò)程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標時(shí)及時(shí)切換罐。
5、貯存場(chǎng)所的電氣安裝
A.化學(xué)危險品貯存建筑物、場(chǎng)所消防用電設備應能充分滿(mǎn)足消防用電的需要;并符合國家法規、標準的有關(guān)規定。
B.化學(xué)危險品貯存區域或建筑物內輸配電線(xiàn)路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。
C.貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的區域，必須安裝避雷設備。
七.貯存安排及貯存量限制
1、化學(xué)危險品貯存安排取決于化學(xué)危險品分類(lèi)、分項、容器類(lèi)型、貯存方式和消防的要求。
2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。
3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應貯存在一級建筑物中。其包裝應采取避光措施。
4、爆炸物品不準和其他類(lèi)物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，應與周?chē)ㄖ�、交通干道、輸電線(xiàn)路保持一定安全距離。
5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。
6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。
7、有毒物品應貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，不要露天存放，不要接近酸類(lèi)物質(zhì)。
8、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
八.化學(xué)危險品的.養護
1.化學(xué)危險品入庫時(shí)，應嚴格檢驗物品質(zhì)量、數量、包裝情況、有無(wú)泄漏。
2.化學(xué)危險品入庫后應采取適當的養護措施，在貯存期內，定期檢查，發(fā)現其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等，應及時(shí)處理。
3.庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現變化及時(shí)調整。
九.化學(xué)危險品出入庫管理
1.貯存化學(xué)危險品的倉庫，必須建立嚴格的出入庫管理制度。
2.化學(xué)危險品出入庫前均應按合同進(jìn)行檢查驗收、登記、驗收內容：數量;包裝;危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
3.進(jìn)入化學(xué)危險品貯存區域的人員、機動(dòng)車(chē)輛和作業(yè)車(chē)輛，必須采取防火措施。
4.裝卸、搬運化學(xué)危險品時(shí)應按有關(guān)規定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。
5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。
6.不得用同一車(chē)輛運輸互為禁忌的物料。
7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
十.消防措施
1.根據危險品特性和倉庫條件，必須配置相應的消防設備、設施和滅火藥器。并配備經(jīng)過(guò)培訓的兼職或專(zhuān)職的消防人員。
2.貯存化學(xué)危險品建筑物內應根據倉庫條件安裝自動(dòng)監測和火災報警系統。
3.貯存化學(xué)危險品罐體，條件允許應安裝滅火噴淋系統(遇水燃燒化學(xué)危險品，不可用水撲救的火災除外)，其噴淋強度和供水時(shí)間如下：噴淋強度15L/(min·m2);持續時(shí)間90min。
十一.廢棄物處理
1.禁止在化學(xué)危險品貯存區域內堆積可燃廢棄物品。
2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區域。
3.按化學(xué)危險品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
十二.人員培訓
1.倉庫工作人員應進(jìn)行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。
2.對化學(xué)危險品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規定進(jìn)行操作。
3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進(jìn)行在危險品庫工作的專(zhuān)門(mén)培訓，使其熟悉各區域貯存的化學(xué)危險品種類(lèi)、特性、貯存地點(diǎn)、事故的處理程序及方法。
十三.儲罐區管理
1.各類(lèi)儲罐符合國家有關(guān)壓力容器的規定，其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。
2.閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應設冷卻噴淋設施，設施的電器開(kāi)關(guān)設置在遠離防火(護)堤處。
3.易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區，不應有與儲罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護)堤時(shí)，洞口應用不燃材料填實(shí)，電纜應采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
罐區安全管理制度11
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,加強火力發(fā)電廠(chǎng)選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氨區”)安全管理,保證用氨安全,預防和減少事故,制定本暫行規定。
第二條新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設項目,應開(kāi)展安全條件審查,氨區等設備系統應當符合法律、行政法規規定和國家標準、行業(yè)標準要求的安全條件。
第三條氨區有關(guān)安全和職業(yè)病防護設施與主體工程必須同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規定適用于公司系統使用液氨安全管理工作。本規定是現行國家標準、規范的補充。各單位除執行本規定外,還應符合國家、行業(yè)等現行的有關(guān)標準、規范。
第二章一般事項
第五條氨區應設在廠(chǎng)區邊緣位置,并在廠(chǎng)區全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側,其布置應滿(mǎn)足防災救災、安全、環(huán)保及衛生防護的要求。
第六條氨區應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設施。氨區圍墻(欄)必須完整,并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。氨區內應保持清潔、無(wú)雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區入口處應設置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設備、管道系統不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區內應備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護用品等。
第九條氨區應設置風(fēng)向標,其位置應設在本廠(chǎng)職工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警報系統,一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內存在的居民發(fā)出報警,通過(guò)該系統能及時(shí)向企業(yè)內部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴大。
第十條氨區應設置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉系統,熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規定持證上崗。
第十二條進(jìn)入氨區應履行登記制度,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運行值班人員進(jìn)入氨區,必須經(jīng)過(guò)運行值班人員許可,按規定辦理有關(guān)手續,并在運行值班人員監護下方可進(jìn)入。氨區的大門(mén)進(jìn)出后應隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進(jìn)入氨區,不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關(guān)機,或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區前應先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進(jìn)入氨區,禁止穿著(zhù)可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的.鞋。在工作時(shí)應按照規定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應定期維護并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區周?chē)缆繁仨殨惩?以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠(chǎng)內道路的凈空高度不應小于5m,桁架處應設醒目的交通限高標志。
第十六條未經(jīng)批準的車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區內,必須進(jìn)入的車(chē)輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準后,在有關(guān)人員的監護下方可進(jìn)入。
第十七條氨區內必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應粘有油脂。
第十八條儲存、補充或置換氨氣時(shí),應均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區內的消防設施、安全標志等移作他用。
第二十條氨區半徑30m范圍內嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動(dòng)用明火或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應辦理“一級動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃氣體測試,應低于爆炸下限的20%,合格后方能準許動(dòng)火。
第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區內施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續后,在有關(guān)人員的監護下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監護人員不得離崗。
第三章液氨儲罐及設備
第二十二條液氨設備的布置應便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠寬度的操作面和安全疏散通道。液氨儲罐應裝設防雷裝置,防雷裝置應每年在雷雨季前檢測一次,并建立設備檔案。
第二十三條液氨儲罐應有兩點(diǎn)接地的靜電接地設施,所有靜電接地設施應定期檢查、維護,并建立檔案。
第二十四條液氨儲罐應設液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監測裝置。所有儀表和安全閥應定期檢查、校驗,并建立檔案。
第二十五條液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。
第二十六條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲罐充裝量不得超過(guò)儲罐總容積的85%。
第二十八條應根據液氨儲罐外壁溫度和內部溫度,設定合理的溫度高報警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報警等安全監測裝置
第二十九條氨區應裝設液氨儲罐降溫淋水系統、消防噴淋系統。
第三十條氨區應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。
第三十一條氨區應設有氨氣濃度檢測器,具備遠傳和就地警報功能。
第三十二條液氨儲罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統與消防噴淋系統必須可靠投運,當液氨儲罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統,對罐體自動(dòng)噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規定值時(shí)應自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統。
第三十三條加強氨區設備系統檢查和維護管理,防止液氨泄漏。應定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報警、降溫水噴淋系統,消防噴淋系統和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運行管理
第三十四條按照技術(shù)規范和運行規程規定,氨區運行值班人員應按時(shí)對系統全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位,并應加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開(kāi)機時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條氨區設備系統運行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設備,高溫管道或轉動(dòng)的設備。
第四十條氨區氣體置換的原則:
1.用氮氣置換氨氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮氣置換壓縮空氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護
第四十一條嚴格執行工作票制度。在氨區內從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續。
第四十二條氨區系統檢修開(kāi)工前應用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現工作間斷,每次開(kāi)工前應再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
第四十三條氨區設備系統運行時(shí)不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設備,檢修時(shí)系統排放的殘液應專(zhuān)門(mén)統一收集。
第四十四條發(fā)現系統存在泄漏時(shí),應使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區系統經(jīng)過(guò)檢修后,應進(jìn)行氣密性試驗,不合格嚴禁投入使用。
第四十六條當進(jìn)入設備內部進(jìn)行維修時(shí),除應用氮氣對相關(guān)設備和管道進(jìn)行吹掃外,還應保證設備內氧濃度達到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區設備系統中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次,安全閥應每年至少校驗一次。
第四十九條應建立氨區設備技術(shù)資料臺賬,對氨區的所屬設備(包括壓力容器、設備、管道、閥門(mén))及附屬設備定期檢修,保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。
第五十條在進(jìn)行氨區管道系統氣密性試驗前應制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設備的安全。
第五十一條氨區管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測。氨區管道嚴禁作為導體和接地線(xiàn)使用。氨區管道的法蘭應做好金屬跨接。
第五十二條氨區管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區管道應能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區內施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔運輸液氨的運輸單位必須具有�；愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車(chē)必須有押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等資質(zhì)證。
第五十六條運送液氨的槽車(chē)到達現場(chǎng)后,卸氨前應核準票據(數量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準備工作
1.卸氨操作前,要設立安全隔離區,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區域。
2.卸氨操作時(shí),運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
3.卸氨操作時(shí),運行值班人員應隨時(shí)監測作業(yè)區內氨氣濃度低于35ppm,濃度超標時(shí)應立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續作業(yè)。
4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺后,應手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車(chē)輛的靜電接地線(xiàn),并于車(chē)前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區檢修車(chē)輛。
第五十八條卸氨操作
槽車(chē)押運人員必須服從氨區運行值班人員的指揮,押運人員只負責車(chē)上的連接,不準操作氨區內的任何設備、閥門(mén)和其他部件,氨區運行值班人員應正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應排盡空氣。如有泄漏,應處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應使用金屬萬(wàn)向節。
3.卸氨操作時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察風(fēng)向標,操作人員應保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應時(shí)刻注意儲罐和槽車(chē)的液位變化,嚴禁儲罐超裝(超過(guò)最大儲氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內應保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時(shí),嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設備壓力的干燥氮氣壓送。
第六十條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運人員、氨區運行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應太快,當儲罐液位達到安全高限時(shí),禁止向儲罐強行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區周?chē)?0m范圍內有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結束由運行值班人員和槽車(chē)人員共同確認安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺。
第六十四條嚴禁在氨區內進(jìn)行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區內的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。
第八章應急處置
第六十五條應急處置以人員安全為首要任務(wù),當出現危及人身安全的情形時(shí),應迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據是氨氣監測器檢測的氨含量。當出現漏氨報警時(shí),運行值班人員應匯報值長(cháng)及消防部門(mén),并立即停運相關(guān)設備,確認自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認�？拷眳^前,應明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區必須穿戴好全身防護用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續外漏。當氨泄漏量達規定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據危及范圍做好標志,封鎖現場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應急警報,通知危害區域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應急救援預案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測,根據有害氣體的實(shí)際濃度,調整隔離和疏散距離,嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2.應急救援搶險小組投入搶險救援時(shí),必須穿戴合適的防護用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負責用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災、爆炸事故,應立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴大。有人員受傷時(shí),應立即搶救傷員,同時(shí)向醫療部門(mén)(機構)求救。
4.做好事故現場(chǎng)保護、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著(zhù)火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當液氨與皮膚接觸時(shí),應立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫。
2.當液氨與眼睛接觸時(shí),應立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫。
3.當人體吸入液氨時(shí),應迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫。
第九章管理要求
第七十一條根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 18218-20xx)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應依法履行危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。
第七十二條氨區投運前應對氨區進(jìn)行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評估。
第七十三條主要負責人對本單位的氨區安全管理工作負責,并保證氨區安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區安全管理規章制度和安全操作規程,并采取有效措施保證其得到執行。明確氨區中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責任人或者責任部門(mén)(班組),并對氨區設備系統的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條企業(yè)應當在氨區設置明顯的安全警示標志,寫(xiě)明緊急情況下的應急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知可能受影響的單位、區域及人員。
第七十五條企業(yè)應編制事故應急救援預案和現場(chǎng)處置方案,配備應急救援人員和應急救援物資,制定氨區事故應急預案演練計劃,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項應急預案演練,每半年至少進(jìn)行一次現場(chǎng)處置方案,堅持持續改進(jìn)。
罐區安全管理制度12
倉儲罐區設有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類(lèi)火災危險物質(zhì)，甲醛屬乙B類(lèi)火災危險物質(zhì)，倉儲罐區是危險物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險源，必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預防措施，保證生產(chǎn)安全。
公司特制定以下制度：
1.加強消防管理，嚴禁倉儲罐區有明火現象的發(fā)生，嚴禁煙火。
2.保護消防器材設施的'完好和良好的使用狀態(tài)。
3.倉儲罐區的各種設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人管理。
4.各儲運車(chē)輛必須停穩后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準離開(kāi)。
5.加強罐體安全維護，日常要觀(guān)察罐體、管線(xiàn)是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級匯報。
6.為保證安全，倉儲罐區必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開(kāi)噴淋設施，保證物料存放安全。
7.在班前、班上不準喝酒。
8.倉儲罐區不準未成年人進(jìn)入。
9.不按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，不準進(jìn)入其崗位。
罐區安全管理制度13
一、總則
1、柴油罐區(含柴油泵房)是為燃機開(kāi)車(chē)提供點(diǎn)火用燃油，也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(含柴油泵房)安全運行，保護分廠(chǎng)財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度，柴油罐區(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(含柴油泵房)防火制度。
二、柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度
1、柴油罐區周?chē)⒔麉^，并有嚴禁煙火標志。柴油罐區周?chē)仨氃O有防火堤，其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積，一旦出現事故時(shí)，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2、罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線(xiàn)進(jìn)行接地。
2)槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應嚴格接地。接地線(xiàn)的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上;或使用專(zhuān)用接地裝置。
3)第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，應緩慢進(jìn)油，液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災和爆炸。
4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴禁在油罐區進(jìn)行會(huì )產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區。
三、柴油罐區(柴油泵房)安全管理制度
1、新建和檢修后灌注油品時(shí)，各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時(shí)，要注意罐內液面，定時(shí)巡檢現場(chǎng)磁翻板液位。
5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國家的'污水排放標準后才可排放。
6、柴油罐區(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴格按動(dòng)火級別規定進(jìn)行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應有監護人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應徹底清理動(dòng)火現場(chǎng)并對現場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認后方可離開(kāi)。
7、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區;非油罐區工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進(jìn)入。
8、柴油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
9、柴油罐區工作人員上崗工作期間，禁止穿著(zhù)化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
10、柴油罐區工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險物品專(zhuān)管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
11、罐區運行車(chē)間對油罐區進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區運行崗位應對油罐區進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(含柴油泵房)防火制度
1、柴油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區。
2、油罐區嚴禁各類(lèi)非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3、罐區的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進(jìn)行。4。嚴禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區，對能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴禁進(jìn)入。
5、柴油罐區工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維護，定期保養，以確保設施的完好可靠。
6、柴油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時(shí)，嚴禁將電氣儀表的線(xiàn)接頭暴露于柴油蒸氣內，以免線(xiàn)接頭產(chǎn)生火花，導致發(fā)生事故。
罐區安全管理制度14
根據《中華人民共和國消防法》及《危險化學(xué)品安全管理條例》的相關(guān)要求，為落實(shí)倉庫安全工作，制訂以下制度：
2. �；穬Υ姘才乓雌湫再|(zhì)，分區、分類(lèi)、分庫儲存。嚴禁互為禁忌的�；坊齑�。
3. 儲存量及儲存安排應按GB15603—1995的`規定。
4. �；啡霂旌髴答B護制度認真養護。儲存期內，定期檢查，發(fā)現其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩定劑(阻聚劑)短缺等情況，應及時(shí)處理。
5. 庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現變化及時(shí)調整。
6. 外來(lái)人員進(jìn)入庫區前必須交出所帶火種，嚴禁把火種帶入庫區。提貨人員一律不準進(jìn)入倉庫內，由倉庫發(fā)貨員負責發(fā)貨。
7. 進(jìn)入庫內的運輸車(chē)輛必須經(jīng)檢驗合格，并有防火裝置。入庫應登記，出門(mén)時(shí)需經(jīng)核對后放行。
8. 人員、貨物出入庫，應嚴格遵守出入庫制度。
9. 本庫人員應嚴格遵守各項防火制度，如有違反，嚴肅處理。
10. 根據儲存的�；诽匦院蛡}庫條件，配置相應的消防設備、設施和滅火劑，以及火災監測、報警裝置。
罐區安全管理制度15
第一章總則
第一條為了加強罐區消防安全管理，保護罐區免受火災危害。根據《中華人民共和國消防條例》及其實(shí)施細則的有關(guān)規定，制定本規則。
第二條罐區消防安全必須貫徹“預防為主，防消結合”的方針，實(shí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則。
第三條本規則適用于化工廠(chǎng)油庫儲罐區及液化氣罐區。
第四條本規則由廠(chǎng)安全檢查小組負責監督。
第二章組織管理
第五條新建、擴建和改建的罐區建筑設計，要符合國家建筑設計防火規范的有關(guān)規定，并經(jīng)公安消防監督機構審核。罐區竣工時(shí)，應當會(huì )同公安消防監督等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收；驗收不合格的，不得交付使用。
第六條罐區應當確定一名主要領(lǐng)導人為防火負責人，全面負責倉庫的消防安全管理工作。
第七條倉庫防火負責人負有下列職責：
一、組織學(xué)習貫徹消防法規，完成上級部署的消防工作；
二、組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度，落實(shí)逐級防火責任制和崗位防火責任制；
三、組織對職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓和考核，提高職工的安全素質(zhì)。
四、組織開(kāi)展防火檢查，消除火險隱患；
五、領(lǐng)導專(zhuān)職、義務(wù)消防隊組織和專(zhuān)職、兼取消防人員，制定滅火應急方案，組織撲救火災；
五、定期總結消防安全工作，實(shí)施獎懲。
第八條國家儲備庫、專(zhuān)業(yè)倉庫應當配備專(zhuān)職消防干部；其他倉庫可以根據需要配備專(zhuān)職或兼職消防人員。
第九條國家儲備庫、專(zhuān)業(yè)倉庫和火災危險性大、距公安消防隊較遠的其他大型倉庫，應當按照有關(guān)規定建立專(zhuān)職消防隊。
第十條各類(lèi)倉庫都應當建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓，開(kāi)展自防自救工作。
第十一條倉庫防火負責人的確定和變動(dòng)，應當向當地公安消防監督機構備案；專(zhuān)職消防干部、人員和專(zhuān)職消防隊長(cháng)的配備與更換，應當征求當地公安消防監督機構的意見(jiàn)。
第十二條倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作。
第十三條對倉庫新職工應當進(jìn)行倉儲業(yè)務(wù)和消防知識的培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
第十四條倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應當認真檢查，督促落實(shí)。
第三章儲存管理
第十五條依據國家《建筑設計防火規范》的規定，按照倉庫儲存物品的火災危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(lèi)（詳見(jiàn)附表）。
第十六條露天存放物品應當分類(lèi)、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。堆場(chǎng)的總儲量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設計防火規范的規定。
第十七條甲、乙類(lèi)桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時(shí)，在炎熱季節必須采取降溫措施。
第十八條庫存物品應當分類(lèi)、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。
第十九條甲、乙類(lèi)物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。
第二十條易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場(chǎng)所儲存，并安裝專(zhuān)用儀器定時(shí)檢測，嚴格控制濕度與溫度。
第二十一條物品入庫前應當有專(zhuān)人負責檢查，確定無(wú)火種等隱患后，方準入庫。
第二十二條甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時(shí)，應當及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。
第二十三條使用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應當存放在安全地點(diǎn)，定期處理。
第二十四條庫房?jì)纫蛭锲贩纼霰仨毑膳瘯r(shí)，應當采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲存物品的距離不小于零點(diǎn)三米。
第二十五條甲、乙類(lèi)物品庫房?jì)炔粶试O辦公室、休息室。其他庫房必需設辦公室時(shí)，可以貼鄰庫房一角設置無(wú)孔洞的一、二級耐火等級的建筑，其門(mén)窗直通庫外，具體實(shí)施，應征得當地公安消防監督機構的同意。
第二十六條儲存甲、乙、丙類(lèi)物品的'庫房布局、儲存類(lèi)別不得擅自改變。如確需改變的，應當報經(jīng)當地公安消防監督機構同意。
第四章裝卸管理
第二十七條進(jìn)入庫區的所有機動(dòng)車(chē)輛，必須安裝防火罩。
第二十八條蒸汽機車(chē)駛入庫區時(shí)，應當關(guān)閉灰箱和送風(fēng)器，并不得在庫區清爐。倉庫應當派專(zhuān)人負責監護。
第二十九條汽車(chē)、拖拉機不準進(jìn)入甲、乙、丙類(lèi)物品庫房。
第三十條進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)必須是防爆型的；進(jìn)入丙類(lèi)物品庫房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
第三十一條各種機動(dòng)車(chē)輛裝卸物品后，不準在庫區、庫房、貨場(chǎng)內停放和修理。
第三十二條庫區內不得搭建臨時(shí)建筑和構筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時(shí)，必須經(jīng)單位防火負責人批準，裝卸作業(yè)結束后立即拆除。
第三十三條裝卸甲、乙類(lèi)物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。
第三十四條庫房?jì)裙潭ǖ牡跹b設備需要維修時(shí)，應當采取防火安全措施，經(jīng)防火負責人批準后，方可進(jìn)行。
第三十五條裝卸作業(yè)結束后，應當對庫區、庫房進(jìn)行檢查，確認安全后，方可離人。
第五章電器管理
第三十六條倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關(guān)電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。
第三十七條甲、乙類(lèi)物品庫房和丙類(lèi)液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關(guān)爆炸危險場(chǎng)所的電氣安全規定。
第三十八條儲存丙類(lèi)固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應當對鎮流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。
第三十九條庫房?jì)炔粶试O置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。
第四十條庫房?jì)确笤O的配電線(xiàn)路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
第四十一條庫區的每個(gè)庫房應當在庫房外單獨安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫時(shí)。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。
第四十二條庫房?jì)炔粶适褂秒姞t、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
第四十三條倉庫電器設備的周?chē)图芸站�(xiàn)路的下方嚴禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設備易產(chǎn)生火花的部位，要設置防護罩。
第四十四條倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設計安裝規范的規定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。
第四十五條倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養。電工應當嚴格遵守各項電器操作規程。
第六章火源管理
第四十六條倉庫應當設置醒目的防火標志。進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫區的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。
第四十七條庫房?jì)葒澜褂妹骰�。庫房外�?dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動(dòng)火證應當注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現場(chǎng)監護人、批準人和防火措施等內容。
第四十八條庫房?jì)炔粶适褂没馉t取暖。在庫區使用時(shí)，應當經(jīng)防火負責人批準。
第四十九條防火負責人在審批火爐的使用地點(diǎn)時(shí)，必須根據儲存物品的分類(lèi)，按照有關(guān)防火間距的規定審批，并制定防火安全管理制度，落實(shí)到人。
第五十條庫區以及周?chē)迨變�，嚴禁燃放煙花爆竹�?/p>
第七章消防設施和器材管理
第五十一條倉庫內應當按照國家有關(guān)消防技術(shù)規范，設置、配備消防設施和器材。
第五十二條消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周?chē)粶识逊盼锲泛碗s物。
第五十三條倉庫的消防設施、器材，應當由專(zhuān)人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。
第五十四條甲、乙、丙類(lèi)物品國家儲備庫、專(zhuān)業(yè)性倉庫以及其他大型物資倉庫，應當按照國家有關(guān)技術(shù)規范的規定安裝相應的報警裝置，附近有公安消防隊的宜設置與其直通的報答電話(huà)。
第五十五條對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完整好用。地處寒區的倉庫，寒冷季節要采取防凍措施。
第五十六條庫區的消防車(chē)道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。
第八章獎懲
第五十七條倉庫消防工作成績(jì)顯著(zhù)的單位和個(gè)人，由公安機關(guān)、上級主管部門(mén)或者本單位給予表彰、獎勵。
第五十八條對違反本規則的單位和人員，國家法現有規定的，應當按照國家法視予以處罰；國家法規沒(méi)有規定的，可以按照地方有關(guān)法規、規章進(jìn)行處罰；觸犯刑律的，由司法機關(guān)追究刑事責任。
第九章附則
第五十九條儲存丁、戊類(lèi)物品的庫房或露天堆棧、貨場(chǎng)，執行本規則時(shí)，在確保安全并征得當地公安消防監督機構同意的情況下，可以適當放寬。
第六十條鐵路車(chē)站、交通港口碼頭等晝夜作業(yè)的中轉性倉庫，可以按照本規則的原則要求，由鐵路、交通等部門(mén)自行制定管理辦法。
第六十一條各省、自治區、直轄市和國務(wù)院有關(guān)部、委根據本規則制訂的具體管理辦法，應當送公安部備案。
第六十二條本規則自發(fā)布之日起施行。
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