設備點(diǎn)檢管理制度實(shí)用（15篇）
在現實(shí)社會(huì )中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的設備點(diǎn)檢管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備點(diǎn)檢管理制度1
一、目的
為了強化設備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機構
�。�1）危險中心經(jīng)理是設備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
�。�2）維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)是設備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
�。�3）公司設備科是設備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
�。�4）各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)。
�。�5）各作業(yè)區下設點(diǎn)檢責任員及兼（專(zhuān)）職點(diǎn)檢員。
四、職責
�。�1）公司設備科點(diǎn)檢站負責全廠(chǎng)設備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
�。�2）各作業(yè)區負責所轄區域設備點(diǎn)檢工作的執行和推廣。
�。�3）維檢中心負責廠(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的“五感”（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無(wú)異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
�。�1）生產(chǎn)工人負責日常管理。
�。�2）有一支從事點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊伍，按設備分區進(jìn)行管理；
�。�3）有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
�。�4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；
�。�5）推行以作業(yè)區長(cháng)為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
�。�1）定點(diǎn)：要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；
�。�2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別；
�。�3）定標：即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；
�。�4）定期：設定點(diǎn)檢周期（對主要、關(guān)鍵設備和重點(diǎn)檢查部位等）；
�。�5）定人：明確點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
�。�1）按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員或作業(yè)區維修工承擔。
短周期點(diǎn)檢：由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔。
長(cháng)周期點(diǎn)檢：由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，檢修部門(mén)實(shí)施。
精密點(diǎn)檢：由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢：當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
�。�2）按分工劃分
操作點(diǎn)檢：由崗位操作工承擔。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢：由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔。
�。�3）按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢；
非解體點(diǎn)檢；
�。�4）按點(diǎn)檢種類(lèi)劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
�。�1）設備點(diǎn)檢：依靠五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）進(jìn)行點(diǎn)檢；
�。�2）小修理：小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整：彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
�。�4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
�。�5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；
�。�7）使用記錄：點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
�。�1）短周期點(diǎn)檢是為了預測設備內部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜（動(dòng)）態(tài)的外觀(guān)檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
�。�2）短周期的重合點(diǎn)檢是指專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的`重點(diǎn)項目重復進(jìn)行詳細外觀(guān)點(diǎn)檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
�。�3）短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。
6、長(cháng)周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
�。�1）長(cháng)周期點(diǎn)檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進(jìn)行的詳細檢查，周期一般在一個(gè)月以上。
�。�2）在線(xiàn)解體檢查是按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機件進(jìn)行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
�。�3）離線(xiàn)解體檢查是有計劃地或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的單體設備或部分設備、重要部件進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫升、電壓等物理量，通過(guò)對測得的數據進(jìn)行分析比較，定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點(diǎn)檢周期依據有關(guān)規定和標準確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內容
�。�1）設備的非解體定期檢查；
�。�2）設備解體檢查；
�。�3）劣化傾向檢查；
�。�4）設備的精度測試；
�。�5）系統的精度檢查及調整；
�。�6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線(xiàn)
a、操作人員的日常點(diǎn)檢（通過(guò)點(diǎn)檢，發(fā)現異常除通知專(zhuān)業(yè)人員外，還能自己處理）；
b、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復）（在以上兩層防護線(xiàn)基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析）；
c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；
d、設備的技術(shù)診斷（在運轉或不解體情況下，對設備進(jìn)行定量的測試，幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策）；
設備點(diǎn)檢管理制度2
1、維護保養工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術(shù)規范和四項制度。
2、維護保養工作人員要按照“四定”（定日期、定線(xiàn)路、定機器設備、定新項目）和“噴煤生產(chǎn)車(chē)間設備點(diǎn)檢流程表”對所轄區域系統進(jìn)行安全巡檢，并屬實(shí)、用心、精確、全面地填好設備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。
3、維護保養工作人員要按照規定匯報各種各樣方案。
4、設備事故務(wù)必查找原因并及時(shí)上報。
5、維護保養工作人員要積極搞好設備維修與升級和科技進(jìn)步工作中。
6、維護保養工作人員承擔備件的監管和質(zhì)量監督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個(gè)人遞交一份設備缺陷整頓新項目。
8、維護保養人員要求參與每日的早調會(huì )和早會(huì )議及其16:00的.維護保養工作匯報會(huì )。
9、維護保養工作人員工作中期限內務(wù)必隨身帶手機上、無(wú)線(xiàn)對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護保養工作人員負責對維修工程項目的復診工程驗收。實(shí)際問(wèn)題與維修層面協(xié)商處理，如果需要給與專(zhuān)業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的常見(jiàn)問(wèn)題，維護保養工作人員應及時(shí)上報生產(chǎn)車(chē)間和設備部區保管員，要求技術(shù)性援助。
12、維護保養工作人員依照機器設備ABC等級分類(lèi)按時(shí)分次分拔開(kāi)展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
設備點(diǎn)檢管理制度3
第一章總則
第一條為減小設備事故發(fā)生，保證設備正常運轉，提高設備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設備、關(guān)鍵設備的日常維護、維修管理。
第三條設備點(diǎn)檢管理的基本原則
�。ㄒ唬┒c(diǎn)
科學(xué)地分析設備可能發(fā)生故障的點(diǎn)，合理確定設備的維護點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項目和內容。
�。ǘ┒藴�
按照設備說(shuō)明書(shū)、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。
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按區域、按設備、按人員素質(zhì)，明確專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設備都有一個(gè)專(zhuān)職負責人――專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員。
�。ㄋ模┒ㄖ芷�
制定設備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
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根據不同設備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感”（視、聽(tīng)、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。
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采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設備劣化的量化管理。
�。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結果的處理程序。
�。ò耍┒c(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進(jìn)、系統總結。
第四條點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專(zhuān)業(yè)劃分。
第二章管理職責
第五條機動(dòng)分廠(chǎng)
�。ㄒ唬┴撠熢O備點(diǎn)檢的歸口管理，編制、保存設備點(diǎn)檢原始記錄。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、確定公司范圍內需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設備。
2、審核頒布重點(diǎn)設備的點(diǎn)檢標準《點(diǎn)檢表》。
3、批準設備點(diǎn)檢計劃并組織或指導實(shí)施。
4、組織對日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導。
5、對分廠(chǎng)、車(chē)間點(diǎn)檢工作的執行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設備點(diǎn)檢方面的基礎知識和培訓。
第六條各分廠(chǎng)設備分管技術(shù)人員及分廠(chǎng)、車(chē)間設備負責人
�。ㄒ唬┴撠煂Α饵c(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、制定和修改設備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計劃。
3、對點(diǎn)檢發(fā)現的設備異�，F象提出處理意見(jiàn)并書(shū)面通知設備相關(guān)單位和人員
4、對專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規定進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書(shū)面通知各單位或人員。
第七條設備操作人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常點(diǎn)工作，填寫(xiě)《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行簡(jiǎn)單設備故障的排除工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、按照操作規程和安全技術(shù)標準正確使用設備。
2、按日�！饵c(diǎn)檢表》，用五官或簡(jiǎn)單儀器對設備的規定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查，及時(shí)發(fā)現設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡(jiǎn)單的設備調整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調整等。
5、設備及環(huán)境的衛生。
6、對當班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現的設備異�，F象及時(shí)處理，不能處理時(shí)應盡快通知專(zhuān)業(yè)點(diǎn)人員復核和確認（節假日和夜班通知調度室等）
7、交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設備維修人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常巡檢工作，填寫(xiě)關(guān)鍵設備《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行設備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�
1、按和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃認真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對設備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監督、指導，對不符合標準的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見(jiàn)并做好記錄。
3、每天查看日�！饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄，有問(wèn)題時(shí)應查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問(wèn)題報告車(chē)間列入檢修計劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現及處理問(wèn)題要做好記錄。
第三章設備點(diǎn)檢工作流程及內容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
�。ㄒ唬┤粘｜c(diǎn)檢由設備使用車(chē)間組織實(shí)施。
�。ǘ⿲�(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
�。ㄈ┚茳c(diǎn)檢由公司機動(dòng)分廠(chǎng)組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的`十大要素（點(diǎn)檢內容）
點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的的工作程序
�。ㄒ唬┰O備點(diǎn)檢的實(shí)體是：操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中，點(diǎn)檢方出于三方的核心地位，使設備點(diǎn)檢的主體。
�。ǘ⿲c(diǎn)檢中發(fā)現的問(wèn)題，要及時(shí)處理，并將處理結果填入記錄表。沒(méi)有能力或沒(méi)有條件處理的，要寫(xiě)出處理意見(jiàn)及時(shí)上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的，都要填寫(xiě)處理記錄表。
�。ㄈ⿲�(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統分析，找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過(guò)大環(huán)節，提出處理意見(jiàn)由有關(guān)部門(mén)安排改善性維修。
�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點(diǎn)檢方應在半年內對其經(jīng)濟效果進(jìn)行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠(chǎng)、車(chē)間應對設備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，分廠(chǎng)、車(chē)間設備設備管理人員對設備點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，機動(dòng)分廠(chǎng)對點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設備點(diǎn)檢工作的考核
�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。
1、設備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒(méi)在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對日常點(diǎn)檢出的問(wèn)題沒(méi)有明確的處理意見(jiàn)者。
�。ǘ⿲υO備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工，特別是通過(guò)點(diǎn)檢避免設備事故發(fā)生的事例，公司可依據有關(guān)規定進(jìn)行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設備管理部門(mén)提出。
第十四條本制度由公司設備管理部門(mén)負責解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度4
1 目的
對設備進(jìn)行預防性監控，及時(shí)發(fā)現并消除設備隱患，為定修提供依據，確保設備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規定適用于生產(chǎn)設備及輔助設備的點(diǎn)檢管理。
3 職責和權限
3.1. 設備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設備組負責編制設備操作、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢表；
3.3. 設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員負責；
3.4. 設備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設備操作點(diǎn)檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.2. 設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢按“設備日常點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”內容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.3. 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢日常管理內容:
a)設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢項目的實(shí)施及零部件在線(xiàn)劣化狀況監測；
b)設備的操作點(diǎn)檢項目的監督、指導；
c)設備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；
d)設備的運行狀態(tài)調整，修正；
e)提出并實(shí)施設備故障預防措施；
f)提出并實(shí)施設備的.完善化技改項目；
g)設備的備件、設備用資材申購，安全庫存管理；
h)設備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當班點(diǎn)檢員每天應有60%的時(shí)間用于現場(chǎng)了解設備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護調整并處理現場(chǎng)問(wèn)題，40%的時(shí)間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設備出現故障時(shí)，點(diǎn)檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應能立即著(zhù)手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部?jì)炔考巴獠窟M(jìn)行協(xié)調以加快解決進(jìn)程。
行車(chē)叉車(chē)/作業(yè)準備/機組設備點(diǎn)檢管理規定
大分類(lèi) 行車(chē)叉車(chē) 項目編號
中分類(lèi) 作業(yè)準備 責任部門(mén) 生產(chǎn)部
小分類(lèi) 設備點(diǎn)檢管理規定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調，適當調整作業(yè)時(shí)間，最大程度滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現設備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫(xiě)相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)現在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問(wèn)題，應在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應記錄。
設備點(diǎn)檢管理制度5
1.目的
點(diǎn)檢是車(chē)間設備管理的一項基本制度，目的是通過(guò)點(diǎn)檢準確掌握設備技術(shù)狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時(shí)間，延長(cháng)設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機械動(dòng)力部所轄維護設備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。
3.點(diǎn)檢實(shí)施
3.1根據設備分類(lèi)，制定詳細的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內容。
3.2根據設備分類(lèi)制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類(lèi)等。
3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。
3.4對點(diǎn)檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過(guò)程、更換器件型號、種類(lèi)、件數。
3.5點(diǎn)檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點(diǎn)檢中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)法處理的問(wèn)題，要及時(shí)匯報。
3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。
4.點(diǎn)檢內容及周期
4.1公共點(diǎn)檢內容：
4.1.1對所轄區域內的設備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機件的劣化程度。
4.1.2根據點(diǎn)檢情況，提出預防、改善設備性能的意見(jiàn)。
4.2儀表部分：
4.2.1對現場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀(guān)要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線(xiàn)保持整齊，牢固無(wú)脫落、裸線(xiàn)。
(4)導壓管保持安裝姿態(tài)，無(wú)堵、漏、無(wú)扭曲。
4.2.2對現場(chǎng)管線(xiàn)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線(xiàn)要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線(xiàn)槽、線(xiàn)管無(wú)拖吊，導線(xiàn)無(wú)裸露，線(xiàn)槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。
(4)閥門(mén)要完好，開(kāi)閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無(wú)彎曲。
4.2.3對室內盤(pán)面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀(guān)完好、證牌齊全，部件無(wú)缺損。
(2)儀表內外保持清潔。
(3)顯示準確，畫(huà)線(xiàn)正常清晰，按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠。
(4)自動(dòng)調節系統品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤(pán)后布線(xiàn)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)布線(xiàn)整齊規范，端子接線(xiàn)牢固，接觸良好。
(2)改造線(xiàn)、臨時(shí)線(xiàn)要進(jìn)線(xiàn)槽，做到規范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)電源線(xiàn)應無(wú)破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護蓋齊全無(wú)損壞。
(3)24vdc要符號要求，電流正常。
4.2.6對執行器、調節閥的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態(tài)。
(2)連桿、調節桿無(wú)彎曲、螺絲無(wú)松動(dòng)。
(3)可動(dòng)部分潤滑良好。
4.3 plc（計算機）部分
4.3.1對現場(chǎng)管線(xiàn)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線(xiàn)要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線(xiàn)槽、線(xiàn)管無(wú)拖吊，導線(xiàn)無(wú)裸露，線(xiàn)槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內控制柜、盤(pán)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀(guān)完好、證牌齊全，部件無(wú)缺損。
(2)指示表顯示準確、按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線(xiàn)整齊、規范，端子接線(xiàn)牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設備齊全、完好。
(6)盤(pán)內設備內外清潔。
4.3.3電源系統的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統各參數正常，運行穩定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線(xiàn)無(wú)破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無(wú)松動(dòng)，未與其它金屬搭接。
(4)備用設備正常。
4.3.4制冷系統的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)制冷系統運轉正常，無(wú)故障報警。
(2)室內溫度、濕度滿(mǎn)足要求。
(3)柜內、機箱內風(fēng)扇運行正常，無(wú)雜音、設備無(wú)超溫報警。
(4)備用設備正常。
4.3.5 plc系統柜（端子柜）的`點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統電源正常。
(2)cpu、i/o模板運行正常，無(wú)故障報警指示。
(3)系統總線(xiàn)運行指示正常，通訊正常等。
4.3.6操作站（臺）的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò )通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內設備運行情況及系統報警情況。
4.3.7變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統。
(3)變頻器接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，是否異常。
4.3.8通訊設備的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規范，符合要求。
(2)線(xiàn)路完好，無(wú)裸露，絕緣良好。
(3)避雷設施、地線(xiàn)符合要求。
(4)定期了解用戶(hù)電話(huà)的使用情況，用戶(hù)簽字認可。
4.4低壓電氣系統：
4.4.1機車(chē)電源系統的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）
(1)各機車(chē)集電器（磨電刷）有無(wú)變形，各部位螺栓、銷(xiāo)子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線(xiàn)是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過(guò)渡
設備點(diǎn)檢管理制度6
第一章總則
第一條 為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進(jìn)一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無(wú)損情況，保證“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結合公司進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作中的具體，制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制，是按規定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。
第三條 本規定適用我們公司內部結構生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實(shí)國家和相關(guān)部門(mén)施行的各種相關(guān)政策法規、標準及技術(shù)規范；
(二)承擔企業(yè)設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和維護保養整個(gè)過(guò)程的組織協(xié)調；
(三)具體負責編寫(xiě)、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設備《點(diǎn)檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設備按時(shí)維護保養和定期維護方案審核，對實(shí)施情況考核；
(五)承擔對企業(yè)各個(gè)單位維護保養管理方法開(kāi)展業(yè)務(wù)指導，檢查督促維護保養執行；
(六)承擔按時(shí)機構企業(yè)關(guān)鍵機器設備情況分析評價(jià)，對于機器設
備存有的技術(shù)難點(diǎn)深入開(kāi)展科技攻關(guān)；
(七)具體負責設備點(diǎn)檢管理者培訓工作和考核；
(八)具體負責設備點(diǎn)檢新技術(shù)應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠(chǎng)機器設備層面責任人承擔本部門(mén)各個(gè)單位設備點(diǎn)檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車(chē)間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)的機器負責人全面負責本車(chē)間設備點(diǎn)檢管理方面；
(二)貫徹落實(shí)企業(yè)、廠(chǎng)里設備點(diǎn)檢管理規范；
(三)參加機器設備《點(diǎn)檢標準》的編制，機構本公司維護保養工作人員學(xué)習培訓把握機器的《點(diǎn)檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤(pán)和作業(yè)人員維護保養實(shí)施情況開(kāi)展監督管理；
(五)承擔各種設備點(diǎn)檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價(jià)；
(六)機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點(diǎn)檢的管理規范標準和。依照各類(lèi)管理規范、標準規范和對應的分工協(xié)作，對系統情況立即查驗及時(shí)。對發(fā)覺(jué)的各種難題按有關(guān)規定及時(shí)和處理匯報。
第三章維護保養程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個(gè)類(lèi)型機器的維護保養，依照統一、規范化的管理規范，實(shí)行如下所示基本流程:
第八條 機器設備《點(diǎn)檢標準》，是對系統情況開(kāi)展安全檢查、分辨、剖析、評價(jià)技術(shù)性規則。焦化各個(gè)單位會(huì )對所有生產(chǎn)制造設備分類(lèi)制訂設備點(diǎn)檢通用規范，并逐臺機器設備編寫(xiě)維護保養的專(zhuān)用標準。機器設備《點(diǎn)檢標準》的系統組成如下所示: 第九條 制訂機器設備《點(diǎn)檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；
(二)定方式，對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的器材；
(三)定標準，對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時(shí)間，對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時(shí)間周期時(shí)間。
第十條 機器設備《點(diǎn)檢標準》上對各類(lèi)的內容區劃理應遵照標準統一規則。
(一)查驗頻域的區劃如下所示:
1、機器運行期內檢查；
2、機器設備關(guān)機過(guò)程的查驗；
3、機器設備停止運營(yíng)期內檢查；
4、機器設備啟動(dòng)過(guò)程的查驗。
(二)查驗類(lèi)型的區劃如下所示:
1、日常維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查；
2、按時(shí)維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備在線(xiàn)運行期內檢查；
3、定期維護，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備關(guān)機或離線(xiàn)狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線(xiàn)機械設備維護員；
2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；
3、儀表盤(pán)，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專(zhuān)業(yè)，就是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)維護保養專(zhuān)用標準的`施行必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)各廠(chǎng)里核準，主管領(lǐng)導準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設備全面實(shí)行由機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、運作和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實(shí)“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范，立即查驗及時(shí)，并按照規范化的填好《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)主要從事日常維護保養內容；
(二)各生產(chǎn)車(chē)間機修工、機動(dòng)科(電氣設備、儀表盤(pán))及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)團隊主要從事按時(shí)維護保養和定期維護；
(三)廠(chǎng)里承擔定期檢查維護保養實(shí)施情況開(kāi)展安全檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)覺(jué)設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點(diǎn)、毀壞及常見(jiàn)故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠(chǎng)、各生產(chǎn)車(chē)間要依照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定所界定的范疇，按時(shí)組織對廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)、生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類(lèi)開(kāi)展分析評價(jià)。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。
第十六條 機器設備情況分析評價(jià)的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價(jià)的數據步驟如下所示:
機器設備數據資料
動(dòng)態(tài)性數據監測
維護保養檢查情況
常見(jiàn)故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數據統計分析剖析
機構技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì )議點(diǎn)評填報分析評價(jià)匯報
改善維護保養管理方法意見(jiàn)
機器設備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間按照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定對設備點(diǎn)檢的各種材料等級分類(lèi)建冊，統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確，并按時(shí)歸納開(kāi)展數據分析。機器設備情況分析評價(jià)結論要形成報告并及時(shí)溝通。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案資料主要包含:
(一)《設備點(diǎn)檢通用規范》；
(二)《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》；
(三)《設備日常點(diǎn)檢記錄》；
(四)《設備定期點(diǎn)檢記錄》；
(五)《設備定期檢查記錄》；
(六)《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八)《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設備故障記錄》；
(十)《設備事故報告》；
(十一)《設備檢維修記錄》；
(十二)《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設備點(diǎn)檢信息管理系統的電腦管理，做好設備狀態(tài)監測故障檢測和失靈說(shuō)明等科技的應用推廣，不斷提升設備點(diǎn)檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規定自下達之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度7
噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目）和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現的疑難問(wèn)題，點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類(lèi)別：類(lèi)工作介質(zhì)：壓縮空氣
設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱(chēng)容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下,根據值班工長(cháng)指令,按照操作規程,定時(shí)定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的.內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進(jìn)行調整。
4、注意觀(guān)察火焰形狀，發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。
設備點(diǎn)檢管理制度8
一、目的
為了進(jìn)一步加強順達公司設備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區的領(lǐng)導意識和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責任員的聰明才智和主觀(guān)能動(dòng)性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實(shí)、有獎罰。同時(shí)，根據上級主管領(lǐng)導、部門(mén)和本廠(chǎng)的'要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區設備點(diǎn)檢管理。
三、職責
1、設備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)和責任員制定。
四、考核內容和辦法
1、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執行，按月扣罰設備點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
2、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作組織機構不健全，責任不明確，無(wú)管理制度和考核細則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
3、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站及專(zhuān)業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
4、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
5、各作業(yè)區不按規定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實(shí)績(jì)報告，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
6、各作業(yè)區不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì )，遲到、早退，不遵守會(huì )議紀律，不請假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
7、各作業(yè)區不認真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，當事人5分。
8、各作業(yè)區不按規程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
9、各作業(yè)區對重點(diǎn)和關(guān)鍵設備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
10、各作業(yè)區點(diǎn)檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管不當，亂寫(xiě)、亂畫(huà)、污損、缺頁(yè)，填寫(xiě)與點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區點(diǎn)檢發(fā)現隱患、故障，不匯報和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規定處罰。
12、各作業(yè)區接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當，不匯報，無(wú)正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規定處罰。
13、各作業(yè)區離線(xiàn)設備及備品實(shí)行專(zhuān)人掛牌負責制，無(wú)責任人和不掛牌，不按規定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區在線(xiàn)使用設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機掛牌負責制，無(wú)責任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區設備和現場(chǎng)衛生不達標，區域劃分不明，責任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
16、各作業(yè)區不能定期召開(kāi)設備例會(huì )(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì )同步)，無(wú)記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
17、各作業(yè)區因點(diǎn)檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員10-50分，同時(shí)根據事故情節追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
19、各作業(yè)區隱瞞事故，不及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì )，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據情況獎勵當事人300-1000元，點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問(wèn)題性質(zhì)，虛報檢查結果，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠(chǎng)其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠(chǎng)相關(guān)考核制度執行。
2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。
設備點(diǎn)檢管理制度9
1、嚴格執行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的相關(guān)規定。
2、家用電器點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行電焊工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設備點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行銑工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤(pán)點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行儀表工安安全操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數據維護保養前，要與所到職位的作業(yè)員問(wèn)好，并且在設備操作電源開(kāi)關(guān)位置懸架維護保養牌，同時(shí)還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養。
6、動(dòng)態(tài)性維護保養前，必須把維護保養牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)性維護保養。維護保養時(shí)，作業(yè)員依點(diǎn)檢員命令按技術(shù)規范來(lái)操作。
7、點(diǎn)檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養開(kāi)始與結束時(shí)長(cháng)，與此同時(shí)簽兩人的名字。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢必須停電時(shí)，應繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養牌。
9、維護保養工作人員到職位維護保養，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開(kāi)展安全監護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養牌，私自啟動(dòng)機器設備，做好誰(shuí)掛牌上市，誰(shuí)掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規定搞好維護保養配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養的'安全規范與所到單位制定的相關(guān)安全性規章制度制度。
設備點(diǎn)檢管理制度10
第一章總則
為做好機電設備的巡回檢查工作，使設備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。
1、巡回檢查是對設備進(jìn)行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。
2、設備巡回檢查時(shí)要按預定的路線(xiàn)進(jìn)行，各崗位要現場(chǎng)張掛巡回檢查路線(xiàn)圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽(tīng)、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀(guān)檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動(dòng)、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽(tīng)：聽(tīng)其音響，有無(wú)異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡(jiǎn)單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報，并做好記錄。
第二章巡回檢查內容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長(cháng)度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1～3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長(cháng)度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長(cháng)度符合規定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的`間隙及同軸度符合規定。
(2)彈性圈柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷(xiāo)孔內徑差不應超過(guò)3mm。柱銷(xiāo)螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過(guò)原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過(guò)原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無(wú)嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動(dòng)軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當，油圈或油鏈轉動(dòng)靈活。壓力潤滑系統油路暢通，不漏油。
(4)滾動(dòng)軸承轉動(dòng)靈活、平穩、無(wú)異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無(wú)裂紋和變形。結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。
5、基礎
(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。
(2)基礎坑內無(wú)積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動(dòng)。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無(wú)損傷，油封骨架不變形。
(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無(wú)折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規定
(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動(dòng)結合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非密閉傳動(dòng)部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗，無(wú)明顯感覺(jué)。
(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動(dòng)設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無(wú)明顯感覺(jué)。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車(chē)滾筒、制動(dòng)裝置等各部位完好。
9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規程》規定。
電氣部分
1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)銹蝕等現象。
2、高、低壓電氣設備的過(guò)流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線(xiàn)壓接不松動(dòng)、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線(xiàn)及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。
3、電氣接線(xiàn)有可靠的強度，連接可靠。
4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規定周期進(jìn)行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無(wú)超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內電纜敷設規范，無(wú)雜物。
9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑，潤滑記錄按規定填寫(xiě)。
2、機房(硐室)清潔，無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)滴水、無(wú)油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，安放整齊。
3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。
6、消防設施齊全完好，按規定檢查。
7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。
8、設備各轉動(dòng)部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定，警示牌按規定懸掛。
9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。
第三章設備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設備運行電壓、電流等參數每小時(shí)1次有人值守變電所執行此規定，2小時(shí)記錄一次。無(wú)人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設備運行溫升情況每小時(shí)1次
3、開(kāi)關(guān)運行情況每小時(shí)1次
4、低壓饋電開(kāi)關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個(gè)月1次負荷變化時(shí)應及時(shí)整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次
10、固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專(zhuān)責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動(dòng)式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專(zhuān)責電工檢查1次外皮有無(wú)破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行
15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗
16、各崗點(diǎn)運轉機電設備巡回檢查每小時(shí)1次2小時(shí)記錄1次
設備點(diǎn)檢管理制度11
1目的
為強化細化全廠(chǎng)設備管理工作，加強設備點(diǎn)檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設備的分類(lèi)
每個(gè)車(chē)間要根據所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設備分成檔次不同的'等級，依次為a類(lèi)設備、b類(lèi)設備、c類(lèi)設備。對一些關(guān)鍵a類(lèi)設備，做為廠(chǎng)控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護。廠(chǎng)控設備一定是車(chē)間a類(lèi)設備，也包括備用廠(chǎng)控設備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設備(包括加料)
2.4 開(kāi)口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點(diǎn)檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(jué)(聽(tīng)、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量?jì)x器、一般工具等)，對所屬設備規定部位及運行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠(chǎng)控設備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)家每旬對廠(chǎng)控設備點(diǎn)檢一次；
3.2 對于車(chē)間a類(lèi)設備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對于b類(lèi)設備和廠(chǎng)控備用設備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對于c類(lèi)設備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結果要如實(shí)填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現的一般問(wèn)題(如非旋轉部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點(diǎn)檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結果，填寫(xiě)在《設備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點(diǎn)檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關(guān)人員(設備科技術(shù)人員、專(zhuān)家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現車(chē)間a類(lèi)設備和廠(chǎng)控設備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報告設備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調處理；
5 考核
5.1 《設備點(diǎn)檢臺帳》要及時(shí)填寫(xiě)，不準回憶填寫(xiě)；
5.2 《設備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現一次不按規定記錄的，扣除區域組長(cháng)20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì )判定結果為依據。
6 其它
6.1各車(chē)間對所屬設備的分類(lèi)更改，要通知設備科。
設備點(diǎn)檢管理制度12
第一章 總 則
第一條 目的
設備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)設備管理工作中的一個(gè)基本管理辦法。本辦法規定公司的生產(chǎn)設備必須按設備專(zhuān)業(yè)、區域及有關(guān)分工原則，由設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員組織實(shí)施點(diǎn)檢管理。通過(guò)對設備的點(diǎn)檢管理可準確地掌握設備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設備的過(guò)維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時(shí)間，延長(cháng)機件壽命，提高設備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠(chǎng)區所有生產(chǎn)設備的點(diǎn)檢管理。
第二章 定 義
第三條 點(diǎn)檢定義
按照預先設定的周期和方法，對設備的規定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程。使設備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現、早期預防和早期處理。
第四條 點(diǎn)檢的分類(lèi)
1、日常點(diǎn)檢
在設備運行過(guò)程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽(tīng)、嗅、摸、觸)或借助于簡(jiǎn)單工器具對設備進(jìn)行外觀(guān)的點(diǎn)檢，并采用日常維護保養和生產(chǎn)操作相結合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)等基礎保養工作。通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現設備小隱患、小缺陷，適時(shí)安排日修，使設備實(shí)現長(cháng)周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據設備的運行狀態(tài)予以設定，并可調整。
2、專(zhuān)職點(diǎn)檢
專(zhuān)職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長(cháng)周期點(diǎn)檢。
�、哦讨芷邳c(diǎn)檢:為了判斷設備內部狀態(tài)，由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單工器具、儀器及儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)點(diǎn)檢和內部檢查，掌握設備劣化傾向，以判斷其修理和調整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月以下。
�、崎L(cháng)周期點(diǎn)檢:為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進(jìn)行的詳細檢查，點(diǎn)檢周期一般在一個(gè)月以上。長(cháng)周期點(diǎn)檢主要包括在線(xiàn)解體檢查和離線(xiàn)解體檢查。
3、精密點(diǎn)檢
精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無(wú)損探傷、振動(dòng)噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專(zhuān)職點(diǎn)檢員職責
1、是其管轄的現場(chǎng)設備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設備點(diǎn)檢標準和給油脂標準，編寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設備及備件編碼，標準工時(shí)定額等基礎資料。
3、編制各類(lèi)計劃及進(jìn)行實(shí)績(jì)記錄(詳見(jiàn)附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導，有權進(jìn)行督促、檢查和考核，有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設備檢修工程管理辦法實(shí)施)。
6、根據檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設備備件管理辦法及設備檢修工程管理辦法執行)。
7、根據點(diǎn)檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用(按設備維修費用管理辦法實(shí)施)。
8、搜集設備狀態(tài)信息，進(jìn)行設備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設備的劣化程度(按設備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議(按設備事故(故障)管理辦法執行)。
10、提供設備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的'實(shí)績(jì)分析，提出改善設備的對策和建議。
11、參與精密點(diǎn)檢工作。
第四章 管理內容及要求
第六條 設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格要求
設備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠(chǎng)(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進(jìn)行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點(diǎn)檢員資格，調離點(diǎn)檢員崗位。
第七條 設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格分類(lèi)與范圍
1、設備專(zhuān)職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。
�、劈c(diǎn)檢技術(shù)員應基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區域的工藝流程、工藝參數、設備結構，能熟練排除常見(jiàn)、典型設備故障，掌握所管轄區域簡(jiǎn)單的設備控制原理。
�、泣c(diǎn)檢工程師應全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區域的工藝流程、工藝參數、設備結構，能熟練判斷和排除所管轄區域復雜的設備故障，熟悉和掌握所管轄區域設備控制原理，并了解相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備的結構和控制原理。
2、點(diǎn)檢員資格確認考核的專(zhuān)業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設備，其它專(zhuān)業(yè)可依據專(zhuān)業(yè)或行業(yè)設備的特點(diǎn)參照執行。
第八條 點(diǎn)檢分工
1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專(zhuān)職點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔或組織實(shí)施。
3、專(zhuān)職點(diǎn)檢項目中如需要對設備進(jìn)行解體檢查，則由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出計劃，委托檢修部門(mén)實(shí)施。
4、精密點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出計劃，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)負責實(shí)施或委托公司規定的檢修部門(mén)、檢測公司實(shí)施。
第九條 點(diǎn)檢實(shí)施
1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)
(1)根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見(jiàn)附件1)，進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時(shí)間內，崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好實(shí)績(jì)記錄(見(jiàn)附件2)。
(3)當發(fā)現設備有異常時(shí)，要及時(shí)通知巡檢員或點(diǎn)檢員，并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進(jìn)行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據生產(chǎn)運行需要而設立的四班三運轉生產(chǎn)設備的維護人員(儀電、機械、液壓等專(zhuān)業(yè))。
(2)根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計劃認真填寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡，見(jiàn)附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡，并在當班時(shí)間內進(jìn)行點(diǎn)檢，認真做好實(shí)績(jì)記錄，見(jiàn)附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。
(3)在當班時(shí)間內，根據專(zhuān)職點(diǎn)檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點(diǎn)檢路線(xiàn)對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，觀(guān)察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動(dòng)等情況，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的緊固、調整、修復、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現或得知設備有異�，F象時(shí)，應在查明原因的基礎上設法排除。不能處理時(shí)，應及時(shí)呼出專(zhuān)職點(diǎn)檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規定上報。處理經(jīng)過(guò)須詳細記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時(shí)，對搶修項目向檢修方做好現場(chǎng)說(shuō)明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
(7)交接班時(shí)，應將當班情況向下一班交接清楚。
3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
�、劈c(diǎn)檢員必須確保每個(gè)工作日2.5小時(shí)以上的現場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、檢修、處理故障除外)。
�、泣c(diǎn)檢員應攜帶崗位規定的工器具上崗點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢員上崗時(shí)應按點(diǎn)檢計劃的檢查內容及規定的點(diǎn)檢路線(xiàn)進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)。
�、赛c(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中，應收集信息數據，并進(jìn)行分析處理。
�、牲c(diǎn)檢員應按erp要求登記設備履歷(包括設備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設備故障及事故記錄等內容)。設備履歷在erp系統保存至設備報廢為止。
第十條 各廠(chǎng)設備檢修室對本廠(chǎng)的點(diǎn)檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作:
1、健全點(diǎn)檢員的崗位規范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點(diǎn)檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區域erp設備系統的應用推進(jìn)。
3、明確點(diǎn)檢分工和機、電、儀、自動(dòng)化等設備交接點(diǎn)分工。
4、負責制訂和修訂本區域設備的維修技術(shù)標準。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設備編碼、點(diǎn)檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設備履歷。
5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標準執行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對點(diǎn)檢員反映的問(wèn)題要及時(shí)有效的解決。
6、要掌握設備狀態(tài)，研究分析本區域設備的技術(shù)問(wèn)題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問(wèn)題的對策措施，不斷改善提高設備性能，為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責組織召開(kāi)設備檢修室早會(huì )，通報中、夜班設備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實(shí)施標準成本管理工作，建立內部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。
9、每月初組織點(diǎn)檢實(shí)績(jì)分析會(huì )，提出點(diǎn)檢管理目標和設備技術(shù)指標，進(jìn)行設備維修費用的控制管理，定期對點(diǎn)檢工作進(jìn)行評價(jià)。負責做好設備實(shí)績(jì)分析工作，每月5日前上報設備處(附件9 設備實(shí)績(jì)分析)。
10、組織本廠(chǎng)的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設備檢修室對內對外的協(xié)調工作。
第十一條 各廠(chǎng)設備管理要以點(diǎn)檢為基礎開(kāi)展設備管理工作，為設備點(diǎn)檢定修創(chuàng )造條件。要加強設備點(diǎn)檢，跟蹤關(guān)鍵設備技術(shù)狀態(tài)，搞好設備狀態(tài)分析，組織對設備隱患和設備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并按設定的模式及標準化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。
第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門(mén)、設備管理部門(mén) 和物料采購部門(mén)應按各自的工作職責支持點(diǎn)檢工作，確保各項點(diǎn)檢、維修計劃的實(shí)施。
第十三條 點(diǎn)檢管理應不斷深化，點(diǎn)檢要建立以設備技術(shù)狀態(tài)為基礎的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點(diǎn)檢工作，使管理項目的周期符合設備實(shí)績(jì)狀態(tài)，設備管理部門(mén)和技術(shù)部門(mén)要為點(diǎn)檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執行
設備點(diǎn)檢管理制度13
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的`設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
設備點(diǎn)檢管理制度14
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng)，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi)，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:
1.廠(chǎng)設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導，監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息，設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達臨時(shí)維修計劃，并督促實(shí)施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見(jiàn)。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點(diǎn)檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。
2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時(shí)間內，按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定，認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異�，F象時(shí)應做好記錄，應緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責:
1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠(chǎng)設備科；聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異�；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應采取操作措施進(jìn)行補救，確保設備安全運行。
2)對本班組、車(chē)間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導，及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的情況，填寫(xiě)規定的記錄。
4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責:
1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目，認真做好設備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現或得知設備有異�，F象時(shí)，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。
3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責:
廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條件并大力推行，設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。
第七條 各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定，對實(shí)行點(diǎn)檢的設備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的`記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。
第八條 在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中，逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整)，每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。
3、年修:連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上，但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。
第十一條 日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況，編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。
第十五條 計劃檢修會(huì )議要確定的事項:
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修，煤氣區域動(dòng)火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認)，
一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng)，準備檢修。
2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告，定修由公司調度統一協(xié)調。
3、施工完畢試車(chē)驗收程序:c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠(chǎng)設備科組織確認；b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認；a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類(lèi)設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后，召開(kāi)定修總結會(huì )，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結，相互交流意見(jiàn)，肯定成績(jì)，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
設備點(diǎn)檢管理制度15
車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現設備存在的'隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術(shù)員、設備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術(shù)員、設備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(cháng)
考核辦法：
1、每臺設備設立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺設備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負責。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫(xiě)。
2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動(dòng)設備后，立即按照點(diǎn)檢卡規定進(jìn)行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長(cháng)100元。如設備出現故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長(cháng)罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題，未及時(shí)上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長(cháng)必須檢查當班設備點(diǎn)檢情況。
4、各設備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點(diǎn)檢卡由設備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。
6、設備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標明后，設備維修工應及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應立即填寫(xiě)點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
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