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檢驗質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2024-12-24 08:13:17 制度 我要投稿

檢驗質(zhì)量管理制度

  現如今,很多地方都會(huì )使用到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會(huì )寫(xiě)嗎?以下是小編收集整理的檢驗質(zhì)量管理制度,歡迎閱讀與收藏。

檢驗質(zhì)量管理制度

檢驗質(zhì)量管理制度1

  1.目的

  規范服務(wù)過(guò)程和服務(wù)結果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

  2.范圍

  適用于項目執行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

  3.職責

  3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。

  3.2項目執行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監督和檢查。

  3.3項目執行部所屬各對客服務(wù)部門(mén)和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。

  3.4項目執行部各級管理人員負責職權內日常服務(wù)過(guò)程的檢查和有效控制。

  3.5各部門(mén)質(zhì)量檢驗員負責本部門(mén)提供服務(wù)過(guò)程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監督和檢查,并及時(shí)對不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗證。

  4.程序

  4.1直接為用戶(hù)提供服務(wù)的部門(mén)/人員,必須在提供服務(wù)的過(guò)程中進(jìn)行自檢,及時(shí)糾正不合格項。

  4.2各部門(mén)管理人員負責對所轄范圍內服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現的不合格項執行《不合格品控制程序》規定,及時(shí)對不合格項進(jìn)行糾正和記錄。

  4.2.1各部門(mén)主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過(guò)程和物業(yè)維護情況進(jìn)行監督、檢查。

  4.2.2部門(mén)經(jīng)理每天不少于一次對本部門(mén)主管人員的工作進(jìn)行抽查,每次抽查內容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門(mén)工作的全面檢查。

  4.2.3項目執行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進(jìn)行抽查。

  4.2.4各部門(mén)質(zhì)量檢驗員負責本部門(mén)服務(wù)質(zhì)量的監督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門(mén)質(zhì)量記錄的統計工作,并將《月質(zhì)量檢查統計表》報質(zhì)量控制部。

  4.3項目執行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執行部的'各部門(mén)進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫(xiě)《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門(mén)的檢查結果進(jìn)行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。

  4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實(shí)施和控制,每月對公司各級部門(mén)的質(zhì)量檢驗結果進(jìn)行抽查和驗證。并根據各部門(mén)的質(zhì)量檢查結果進(jìn)行評價(jià)分析,及時(shí)對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。

  4.5為用戶(hù)提供的特殊服務(wù)應由用戶(hù)在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見(jiàn),以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據。

  5.監督執行

  各部門(mén)經(jīng)理監督執行。

檢驗質(zhì)量管理制度2

  一、目的:

  規范質(zhì)量管理制度。

  二、適用范圍:

  適用于檢驗科全體工作人員。

  三、內容:

  1、質(zhì)量管理制度用以監控和評價(jià)每個(gè)方法的分析過(guò)程質(zhì)量,確保病人檢驗結果的準確性和可靠性。

  2、實(shí)驗室的場(chǎng)地和環(huán)境條件必須與提供的檢驗服務(wù)相適應。

  3、使用良好的測定方法、設備、儀器、試劑、材料和輔助品,保證獲得準確而可靠的檢驗結果。

  4、操作人員上崗前應仔細閱讀儀器說(shuō)明書(shū)或接受良好的培訓,必須有高度的`責任心和事業(yè)心。

  5、建立操作手冊,按此手冊進(jìn)行檢驗操作。所有操作手冊必須由實(shí)驗室主任認可、簽名和注明日期。方法的任何改變都必須由主任認可、簽名、注明日期。

  6、在引用新方法對病人樣品檢驗前必須建立或認可每個(gè)方法的下列操作特性:準確度、精密度、靈敏度、線(xiàn)性范圍、干擾試驗、回收試驗、特異性,病人檢驗結果的可報告范圍、參考范圍等。并建立校準和控制方法。新方法的材料應完整。由主任認可、簽名后方可生效。

  7、定期進(jìn)行設備保養和功能檢查,并建立儀器操作手冊以使設備、儀器和檢測系統保持完善的實(shí)驗性能,保證準確和可靠的結果和報告。

  8、明確在標本采集前對病人的要求,保證收集符合要求的標本。建立標本采集、運送、接收、登記及處理的質(zhì)量管理制度,確保分析前標本準確無(wú)誤。

  9、按照檢驗申請單(書(shū)面或計算機打。┥暾埖捻椖孔鳈z驗。檢驗申請記錄須保存2年以上。

  10、采用國標標準真空采血系統,應用靜脈血進(jìn)行實(shí)驗以保證檢驗結果的質(zhì)量及操作者安全。

  11、定期進(jìn)行校準和校準確認,在校準確認中沒(méi)有符合實(shí)驗室規定的可接受范圍,必須重新校準并做好記錄,備案。

  12、各專(zhuān)業(yè)組制定測定方法的質(zhì)量控制制度。包括所需的質(zhì)控品的類(lèi)型、使用頻率、使用的控制規則、靶值和控制范圍。每天報告病人檢驗結果前,質(zhì)控結果必須在控制下。失控必須有記錄,有糾正措施。保留所有質(zhì)量控制工作的記錄,保存期2年。質(zhì)控品和校準品結果不在實(shí)驗室建立的可接受范圍內時(shí)應對最后一次可接受控制結果以后或者這次失控的所有病人結果作評價(jià),確定這些病人結果是否受影響;實(shí)驗室是否必須要重做,以保證結果準確、可靠。

  13、認真參加由國家衛生部臨床檢驗中心及省臨床檢驗中心組織的各個(gè)檢驗專(zhuān)業(yè)的臨床檢驗室間質(zhì)評計劃。保留所有記錄材料,原始記錄保留不少于2年。

  14、檢驗報告必須及時(shí)、完整地發(fā)出給申請者。若不能在原來(lái)規定的時(shí)間內報告病人結果,必須根據病人檢驗要求的緊迫程度,采取措施。發(fā)現已報告的病人結果有問(wèn)題時(shí)必須立即通知有關(guān)醫師和臨床部門(mén)并盡快提供已校正的準確結果。檢驗結果記錄保存2年以上。

  15、定期征詢(xún)臨床醫護人員對本科結果的評價(jià),及時(shí)糾正潛在引起實(shí)驗偏差的趨勢,不斷改進(jìn)實(shí)驗室的工作。

檢驗質(zhì)量管理制度3

  設備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責,1范圍1.1本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規范性引... 1 范圍

  1.1 本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考核。

  1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

  2 規范性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

  國家經(jīng)貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(20xx年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規程》(20xx年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規定》(20xx年)

  3 管理機構與職貫

  3.1 設備檢修,應根據需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監督小組",其成員根據不同設備,由一至三級檢驗收人員組成。

  3.2 設備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗與驗收實(shí)行廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。

  3.3 設備質(zhì)量檢驗三級機構:一級檢驗小組:由班 (組)長(cháng)、工程技術(shù)人員、工作負責人、現場(chǎng)值班人員組成;二級檢驗小組:由車(chē)間正、副主任、技術(shù)專(zhuān)責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監理人員、廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)責人、車(chē)間正、副主任、班 (組)長(cháng)組成。

  3.4 廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后;二級(車(chē)間):重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠(chǎng)部)主要設備大小修,重要設備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

  3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級;二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級,一級檢驗小組自覺(jué)服從三、二級領(lǐng)導管理;二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。

  3.6 設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

  3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

  4 管理內容與方法

  4.1 管理目標

  4.1.1 堅持“應修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎,真做好設備檢修管理工作,保證設備安全、正常、穩定運行;

  4.1.2 設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,樹(shù)立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好”的管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的.基礎上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

  4.1.3 鼓勵各班積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng),全面上等級,上水平。

  4.2 管理要求

  4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調試)質(zhì)量,在每項工作結束后,檢修人員按照質(zhì)量標準,自行修查,并做到:不符合規定標準不交驗收;自己不滿(mǎn)意不交驗收;缺陷沒(méi)有消除不交驗收;

  4.2.2 設備檢驗人員要深入現場(chǎng)調查研究,參加現場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設備檢修人員解決問(wèn)題,同時(shí)必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān);

  4.2.3 設備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長(cháng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具)必須送檢或自檢合格;

  4.2.4 設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)技師、現場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用,以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

  4.3 管理條件

  4.3.1 為了保證設備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實(shí)有效;

  4.3.2 為了保證設備檢修質(zhì)量,要求設備檢修人員認真學(xué)習有關(guān)規程,主要負責人應有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗;

  4.3.3 加快科技進(jìn)步應用步伐,抓好八大技術(shù)監督和可靠性管理,促進(jìn)設備檢修質(zhì)量上等級。

  4.4 管理方法

  4.4.1 設備檢修質(zhì)量貫徹“誰(shuí)修誰(shuí)負責”、“誰(shuí)專(zhuān)責誰(shuí)先檢驗”的原則;

  4.4.2 無(wú)論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質(zhì)量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

  4.5 管理程序

  4.5.1 設備質(zhì)量驗收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗收的分級制度;

  4.5.2 設備檢修質(zhì)量檢驗依據廠(chǎng)的各類(lèi)技術(shù)標準和規定,設備更新改造依據技術(shù)標準基礎上參照制造廠(chǎng)家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進(jìn)行驗收;

  4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設備更新改造的整體驗收。廠(chǎng)部將成立質(zhì)量驗收委員會(huì )進(jìn)行驗收,其專(zhuān)責部門(mén)在驗收前應提交:

  4.5.3.1 竣工報告;

  4.5.3.2 大修項目執行完成情況;

  4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

  4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況;

  4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應用情況;

  4.5.3.6 存在的問(wèn)題和處理情況;

  4.5.3.7 主要技術(shù)數據記錄;

  4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

  4.5.4 設備提交檢驗前,工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄

  質(zhì)量檢驗管理制度 7

  1.目的

  對原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗,為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

  對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量,驗證產(chǎn)品要求得到滿(mǎn)足,以確保滿(mǎn)足顧客的要求。

  2.范圍

  適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監視和測量。

  對輔料的入廠(chǎng)檢驗,半成品的過(guò)程檢驗,成品的出廠(chǎng)檢驗。

  3.職責

  質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監視和測量主要職能部門(mén)。

  4.程序

  4.1質(zhì)管科根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。

  4.2進(jìn)貨驗證

  4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后,置于待檢區,并通知檢驗員檢驗。必要時(shí),由化驗室采樣進(jìn)行微生物和理化指標的檢驗。

  4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證,并填寫(xiě)《原料檢驗記錄》:

  產(chǎn)品的過(guò)程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

  a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。

  b)檢驗不合格時(shí),檢驗員在購進(jìn)物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

  4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

  驗證方式可包括檢驗、測量、觀(guān)察、工藝驗證,提供合格證明文件等方式。

  4.3半成品的測量和監控

  4.3.1過(guò)程檢驗

  對設置檢測點(diǎn)的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區,檢驗員依據檢驗規范進(jìn)行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序;對不合格品執行《不合格品控制程序》。

  4.3.2互檢

  下道工序操作者應對上道工序轉來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢,確認合格后方能繼續生產(chǎn),對不合格品執行《不合格品控制程序》。

  4.4成品的測量和監控

  4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查,并整齊堆放在待檢區,作好標記,附掛上待檢標識。

  4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規定的要求進(jìn)行檢驗,內容記錄在相應的《出廠(chǎng)檢驗記錄》中,并做好相應的標識。

  4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續,不合格品按《不合格品控制程序》處理。

  4.4.4所有成品出廠(chǎng)前須由品管部對其進(jìn)行感官、理化、微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(出廠(chǎng)檢驗),由專(zhuān)職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產(chǎn)品過(guò)程檢驗和控制全面了解,確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗。

  4.5產(chǎn)品的檢驗記錄

  4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過(guò)測量和控制,達到標準和規范的要求,所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

  4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監督的專(zhuān)職機構,對原材料進(jìn)廠(chǎng),產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗負責,確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠(chǎng),不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。

  4.5.3檢驗包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現象,有按不合格拒絕出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗,生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

  4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗,生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

檢驗質(zhì)量管理制度4

  1、開(kāi)展醫德醫風(fēng)教育和業(yè)務(wù)培訓。

  2、要有科學(xué)管理和嚴格的規章制度。

  3、制定詳細的.統一操作規程。

  4、專(zhuān)人負責本室全面質(zhì)控工作。

  5、做好標本測定前采樣處理和測定后結果處理的質(zhì)量。

  6、正確使用和維護本室的儀器設備和定期檢定校正儀器。

  7、做好室內監控,了解監控清潔的誤差情況,并采取相應的措施。

  8、積極參加室內質(zhì)評,對室內質(zhì)評的成績(jì)認真分析,失控項目及時(shí)檢查原因,采取相應措施。

檢驗質(zhì)量管理制度5

  1、本廠(chǎng)執行廠(chǎng)設專(zhuān)檢,車(chē)間設互檢,修理班組設自檢”三檢制度”。全面負責對進(jìn)維修過(guò)程的檢驗工作,各檢驗人員必須在相應的檢驗單上簽字;

  2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車(chē)輛不得維修出廠(chǎng);

  3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過(guò)檢驗后,確定檢驗結果,同時(shí)對于檢驗經(jīng)果負責;

  4、“自檢”不合格的'車(chē)輛應及時(shí)返工修復,對于延誤的時(shí)間和維修費用,由相應責任人承擔責任;

  5、“互檢”不合格的車(chē)輛及時(shí)通知廠(chǎng)辦和有關(guān)技術(shù)人員,并讓其做出裁決,明確責任,對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經(jīng)濟和聲譽(yù)的損失;

  6、“專(zhuān)檢”人員檢驗出的不合格車(chē)輛應及時(shí)返修和追加項目,同時(shí)追究有關(guān)責任人的責任;

  7、對于明顯維修缺陷,檢驗未能檢驗出來(lái),同時(shí)直接出廠(chǎng)的應追究有關(guān)檢驗人員的責任;

  8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷,在檢驗過(guò)程中未能發(fā)現出故障的,視情節減少相應檢驗員的責任;

檢驗質(zhì)量管理制度6

  1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度

  1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法,應保證車(chē)輛在空載和滿(mǎn)載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規定,安裝氣瓶(充滿(mǎn)壓縮天然氣)后,車(chē)輛最大總質(zhì)量的增加應不超過(guò)5%。

  2、氣瓶必須被安全地固定在車(chē)輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車(chē)架結構強度,必要時(shí),應采取加強措施,應確保有四個(gè)固定點(diǎn)連接在車(chē)輛結構件上,其間距確保氣瓶的穩定,不受擦碰。

  3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動(dòng)的能力,以防滑脫、旋轉和振動(dòng)松動(dòng)。固定支架的安裝應便于拆裝工作。

  4、氣瓶的安裝應牢固,氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無(wú)水止動(dòng)氣墊,扭緊力矩符合設計要求。

  5、氣瓶安裝緊固后,在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上應能承受8倍于充滿(mǎn)額定工作壓力的天然氣的'氣瓶重力的靜力,且氣瓶的固定座最大移位不許超過(guò)13mm。

  6、多個(gè)氣瓶安裝時(shí)應布置合理,排列整齊,氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時(shí),應設置固定可靠的隔熱裝置。

  7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車(chē)輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。

  2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

  8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離,固定卡間距是否符合標準要求。

  9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。

  10、檢查截止的安裝位置是否合適。

  11、檢查減壓調節器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。

  12、檢查電器線(xiàn)路安裝是否符合QC/T2900G的要求。

  13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規定。

  14、核查安裝后外觀(guān)檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。

  15、核查安裝標識粘貼是否正確。

  16、核對監督檢驗機構監檢證書(shū)是否發(fā)放。

  17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。

  18、安裝合格文件內容是否齊全。

檢驗質(zhì)量管理制度7

  1.瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后,必須仔細檢查及清理垃圾,雜物、積水要全部倒除,揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡,二頭收口必須戴石棉手套。

  2.各班在接班后,先試車(chē),發(fā)現機器運轉不正常,或有障礙時(shí),應及時(shí)關(guān)車(chē)檢修,開(kāi)車(chē)時(shí)必須注意力集中。

  3.積水處,不準堆放瓶子,堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢,以免倒塌傷人。

  4.裝卸模子時(shí)一定要注意安全,檢查使用工具是否牢固,如榔頭脫出等。在取墊模時(shí),一定要戴石棉手套。

  5.使用割炬時(shí),應遵守手工氣焊(割)工安全操作規程。

  6.下班前把所有的閥門(mén)全部關(guān)掉。

檢驗質(zhì)量管理制度8

  一、必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識,使之成為每個(gè)檢驗人員的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí),按照上級衛生行政部門(mén)的規定和臨床檢驗中心的要求,參照國際標準化組織(ISO)《醫學(xué)實(shí)驗室質(zhì)量管理(ISO 17025)》的要求,全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。

  二、建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內容包括:制訂目標、計劃、指標、方法、措施,實(shí)施檢查、總結、效果評價(jià)及信息反饋,定期向上級報告。

  三、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室要制訂質(zhì)量控制制度,開(kāi)展室內質(zhì)量控制,做到日有操作記錄,月有小結、分析,年有總結。發(fā)現失控要及時(shí)糾正,為糾正前停發(fā)檢驗報告,糾正后再重撿、報告。

  四、加強儀器、試劑的管理,建立大型儀器檔案。新引進(jìn)進(jìn)或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后,方可用于檢測標本。

  五、及時(shí)掌握業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài),統一調度人員、設備,建立正常的工作秩序,保證檢驗工作的正常運轉。

  六、建立崗位責任制,明確各類(lèi)人員職責,嚴格遵守規章制度,執行各項操作規程,嚴防差錯事故發(fā)生。

  七、做好新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。

  八、積極參加室間質(zhì)量評價(jià)活動(dòng),努力提高質(zhì)評水平。

  九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實(shí)施、檢 查。

  急診檢驗制度與范圍

  一、急診檢驗制度

 。1)全科人員要十分重視急診檢驗,經(jīng)常檢查急診檢驗的儀器、試劑,認真做好每件急診檢驗工作。

 。2)急診檢驗單由醫生填寫(xiě)。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫生采集;血液及分泌物或排泄物由護士或檢驗人員采集。急診檢驗單連同標本應及時(shí)送檢驗科。

 。3)檢驗人員接到急診標本后,應迅速進(jìn)行檢驗,準確、及時(shí)地報告檢驗結果。

 。4)認真做好急診檢驗登記、查對工作,虛心聽(tīng)取臨床醫生、患者的意見(jiàn),不斷改進(jìn)急診檢驗工作,提高急診檢驗質(zhì)量。

  二、急診檢驗范圍

 。1)急診患者。

 。2)門(mén)診危重患者。

 。3)急診觀(guān)察室患者病情突然變化者。

 。4)住院重癥患者或病情突變者。

  三、急診檢驗的基本項目

 。1)血液常規檢驗:白細胞計數及分類(lèi)計數、血紅蛋白測定、血小板計數、DIC診斷項目、瘧原蟲(chóng)檢查等,以及臨床特需的檢驗項目。

 。2)尿液常規檢驗:尿蛋白、尿沉渣鏡檢、尿糖、尿酮體、

  尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗項目。

 。3)大便常規檢驗:理學(xué)檢驗、涂片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗項目。

 。4)腦脊液及各種穿刺液檢驗:理學(xué)檢驗、細胞計數及分類(lèi)計數、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、涂片法作細菌檢驗等,以及臨床特需的檢驗項目。

 。5)生化檢驗:鉀、鈉、氯、鈣、葡萄糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、血氣分析,心肌標志物測定,氨基轉移酶,以及臨床特需的檢驗項目。

 。6)急診血型鑒定及交叉配血試驗。其他項目,根據臨床需要,由臨床科室與檢驗科商定。

  檢驗儀器管理制度

  一、檢驗儀器應由專(zhuān)人負責,并制定操作規程。儀器與儀器資料不能分離,應妥為保存,以便查詢(xún)。

  二、檢驗人員必須具有高度的責任心,上機前應經(jīng)操作培訓,熟練掌握儀器性能,嚴格遵守儀器的操作規程,正確地進(jìn)行操作。自動(dòng)分析儀器運行參數的設置應規定權限,不得隨意或私自更改。

  三、每天檢測前應檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發(fā)現異;蚬收,應及時(shí)報告設備科檢修,不能擅自亂動(dòng)、亂修。使用后須檢查儀器并恢復原位。清理好試劑瓶、操作臺,寫(xiě)好使用、維護、修理記錄。

  四、按照儀器使用說(shuō)明和操作規程做好日常維護工作,努力延長(cháng)儀器的使用壽命。

  五、進(jìn)修、實(shí)習人員要在帶教老師的.指導下使用儀器,不得任意操作。指導教師必須嚴格帶教、監督,避免意外情況發(fā)生。

  六、做好儀器的安全、清潔工作,嚴禁在儀器室內吸煙、進(jìn)食或接待客人。外來(lái)參觀(guān)人員須經(jīng)科領(lǐng)導同意后才可接待。

  七、選購儀器應由醫院領(lǐng)導、科主任及專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)多方考察后,按正常渠道進(jìn)貨,并組織驗收,培訓人員,建立儀器檔案,登記入賬。

  八、帶有微機配置的儀器,不得運行與本機工作無(wú)關(guān)的軟件,不得在電腦上玩游戲。

  九、科主任要經(jīng)常了解、檢查儀器情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

  檢查試劑管理制度

  一、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室負責人要根據實(shí)際需要,以保證檢驗質(zhì)量和節約開(kāi)支為原則,有計劃地申購試劑,并盡量使用與儀器配套的專(zhuān)用試劑。申購所需試劑應經(jīng)科主任及有關(guān)部門(mén)審批。

  二、確定專(zhuān)人負責試劑管理,協(xié)助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領(lǐng)發(fā)、保管、清點(diǎn)盤(pán)存、報廢等工作,做到賬冊、實(shí)物相符。即將用完的試劑要有記錄,及時(shí)申請補購。

  三、試劑進(jìn)貨應做到來(lái)源渠道正規,貨物優(yōu)質(zhì)、有效,有批準文號、生產(chǎn)日期及供貨單位的營(yíng)業(yè)執照復印件。試劑進(jìn)貨時(shí)要有驗收人簽名。發(fā)票須經(jīng)科主任或順位規定簽字人簽名后方可報銷(xiāo)。

  四、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作,謹訪(fǎng)變質(zhì)、過(guò)期和浪費。如有異常發(fā)現,應及時(shí)處理。要做好記錄。

  五、所用試劑要有瓶簽,按不同要求分類(lèi)保管:需要冷凍、冷藏保管的試劑應保存在低溫冰箱或普通冰箱內,并經(jīng)常檢查冰箱溫度;劇毒藥品由兩人負責保存于保險箱內,并有使用記錄及雙簽名;易燃、易暴品要遠離水源、火源,存放于安全的沙堆內;強酸、強堿試劑要單獨妥善保存。

  六、確需自配的試劑要經(jīng)校正,記錄校正結果、時(shí)間、配置量及配制人。

檢驗質(zhì)量管理制度9

  檢驗科質(zhì)控小組職責

  1、檢驗科質(zhì)控小組由科室負責人以及各小組相關(guān)人員4人組成;科主任是科室質(zhì)量第一責任人;

  2、根據本科室的實(shí)際情況制定《質(zhì)量手冊》,擬出程序文件,標準化操作規程;制定及修訂本科室的質(zhì)控工作制度、人員崗位職責;

  3、在醫務(wù)科和醫院質(zhì)控管委會(huì )的指導下,制定本科室醫療質(zhì)量管理措施和考核辦法,督促本科室工作人員執行各項規章制度和操作規范。

  4、對科室的`質(zhì)量控制進(jìn)行檢查和考核,分析科室質(zhì)控數據、臨床反應情況、質(zhì)量缺陷問(wèn)題,自我查找質(zhì)量隱患,自評工作優(yōu)劣。

  檢驗科質(zhì)控小組工作制度

  1、質(zhì)量控制小組在科主任領(lǐng)導下對全科的醫療質(zhì)量進(jìn)行管理監督、指導、檢查,開(kāi)展室內質(zhì)控;

  2、質(zhì)控小組的活動(dòng)應至少每個(gè)月一次,每次應認真分析評判本科室質(zhì)量動(dòng)態(tài),總結歸納、對需改進(jìn)的內容提出整改措施,并認真做好質(zhì)控活動(dòng)記錄;

  3、對檢驗質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行指導和監控,通過(guò)具體問(wèn)題對質(zhì)量控制進(jìn)行解讀、組織科室工作人員學(xué)習質(zhì)量管理制度、標準操作規程,強化質(zhì)量和安全意識;

  4、對規章制度執行情況進(jìn)行檢查,對各種文書(shū)、記錄情況進(jìn)行檢查,提出整改措施并落實(shí)。

檢驗質(zhì)量管理制度10

  第一條根據《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411—20xx、《民用建筑工程節能質(zhì)量監督管理》(建質(zhì)[20xx]192號)、《民用建筑節能工程質(zhì)量監督工作導則》(建質(zhì)[20xx]19號)、《建設工程質(zhì)量檢測管理辦法》(建設部141號令)、《山東省建設工程質(zhì)量檢測管理規定》(魯建發(fā)[20xx]26號)有關(guān)規定,結合我市實(shí)際,制定本規定。

  第二條凡20xx年1月1日以后我市區域內報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節能工程質(zhì)量檢測,按本規定執行。

  第三條建筑節能工程質(zhì)量檢測是指由具備資格的檢測機構根據建筑節能檢測標準對本規定所要求的檢測項目及檢測內容進(jìn)行檢測并出具檢測報告。

  第四條煙臺市建設局委托煙臺市建設工程質(zhì)量監督站負責全市建筑節能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)指導及全市工程質(zhì)量檢測機構節能檢測的備案工作,具體負責市中心區(萊山區、芝罘區)建筑節能工程質(zhì)量檢測的監督管理;各縣市區建設行政主管部門(mén)或其委托的質(zhì)量監督機構負責本行政區域內建筑節能工程質(zhì)量檢測的監督管理,應按照合理規劃、配置檢測資源的原則,組織本行政區域內工程質(zhì)量檢測機構節能檢測資格初審工作。

  第五條開(kāi)展建筑節能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)的檢測機構應具備省及以上建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的見(jiàn)證取樣檢測資質(zhì),并取得煙臺市建設工程質(zhì)量監督站備案證明,方可在備案證明范圍內開(kāi)展檢測工作。國家頒發(fā)節能專(zhuān)項檢測資質(zhì)后,應按照相關(guān)規定執行。

  第六條建筑節能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設備的復驗應由建設單位委托,見(jiàn)證取樣送檢。

  第七條建筑節能工程施工前,監理、施工單位應在施工組織設計中按本規定要求,制定建筑節能檢測計劃,填寫(xiě)《建筑節能工程質(zhì)量檢測復驗計劃表》(附件),并報工程所在地質(zhì)量監督機構審查,審查同意后方可組織實(shí)施。

  第八條檢測機構應在資質(zhì)認定和業(yè)務(wù)許可范圍內,嚴格按建筑節能檢測標準開(kāi)展相關(guān)的節能檢測。

  第九條檢測機構應建立嚴格的檢測樣品留樣制度,非破壞性檢測且可重復檢驗的試樣,應在樣品檢測或試驗后留置3天;破壞性檢測試樣,應在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應有準確標識。

  第十條檢測機構應建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結果不合格項目臺帳,每月上報工程所在地工程質(zhì)量監督機構。檢測機構應當將檢測過(guò)程中發(fā)現的建設單位、監理單位、施工單位違反有關(guān)法律、法規和工程建設強制性標準的情況,在24小時(shí)內報告工程所在地工程質(zhì)量監督機構。

  第十一條質(zhì)量監督機構應加強對建設、監理、施工單位和檢測機構質(zhì)量行為的監督管理,對違反本規定的`進(jìn)行不良行為記錄。應加強對節能檢測資料的抽查,出具的質(zhì)量監督報告應包含節能質(zhì)量檢測的內容,凡節能檢測達不到規范及本規定要求的,不得出具質(zhì)量監督報告。

  第十二條建筑節能質(zhì)量檢測復驗批次及檢測內容

  一、墻體節能工程

 。ㄒ唬┎牧蠌万炁渭邦l次

  1、同一廠(chǎng)家的同一種類(lèi)產(chǎn)品(指材質(zhì)或材料品種)劃為一個(gè)復驗批次,不同廠(chǎng)家、不同種類(lèi)的產(chǎn)品應分別復驗。

  2、材料復驗頻次應符合下列要求:

  單位工程建筑面積在20000m2及其以下時(shí)不少于3次;單位工程建筑面積超過(guò)20000m2時(shí)不少于6次。

 。ǘ┈F場(chǎng)抽檢的批次及頻次

  1、采用鉆芯法檢測外墻節能構造時(shí),單位工程每種節能保溫做法至少抽取3處。

  2、現場(chǎng)檢測基層與膠粘劑拉伸粘結強度或無(wú)網(wǎng)現澆系統粘結強度時(shí),每個(gè)單位工程至少取1組;同一建設單位同一施工單位施工、使用同一個(gè)廠(chǎng)家的同一種類(lèi)產(chǎn)品在同一類(lèi)型基層應用的膠粘劑或界面砂漿,每3個(gè)單位工程至少取1組,不足3個(gè)工程仍取1組;別墅工程可適當放寬,最多不超過(guò)10個(gè)工程。

  3、現場(chǎng)檢測系統抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時(shí)可按本條第2款規定的要求執行。

  4、保溫板與基層粘結強度的現場(chǎng)粘結強度拉拔檢測

 。1)單位工程不少于1組,七層及以上建筑,按每增加三層不少于1組,不足三層仍取1組,別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。

 。2)外墻貼面磚的工程,單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組,不足1000m2仍取1組。面磚粘結力試驗按JGJ100執行。

 。ㄈz測內容

  1、實(shí)驗室檢測項目

 。1)保溫材料的密度、尺寸穩定性、導熱系數、壓縮強度或拉伸強度

 。2)保溫漿料的干密度、導熱系數和壓縮強度

 。3)粘結劑、抹面材料等拉伸粘結強度

 。4)玻纖網(wǎng)的力學(xué)性能、耐堿性能

  2、現場(chǎng)檢測項目

 。1)基層與膠粘劑的拉伸粘結強度

 。2)無(wú)網(wǎng)現澆系統粘結強度

 。3)系統抗沖擊性能

 。4)后置錨固件錨固力

 。5)保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結強度

 。6)鉆芯法檢測外墻節能構造

  二、幕墻節能工程

 。ㄒ唬┠粔τ貌牧、構件等的復驗

  1、復驗批次及頻次

  同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一種材料及構件復驗不少于1組

  2、檢測內容

 。1)保溫材料:導熱系數、密度

 。2)幕墻玻璃:可見(jiàn)光透射比、傳熱系數、遮陽(yáng)系數、中空玻璃露點(diǎn)

 。3)隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度

 。ǘ﹩挝还こ痰哪粔γ娣e大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時(shí),應對每一種面積超過(guò)1000m2的幕墻現場(chǎng)抽取材料和配件,安裝制作一個(gè)試件進(jìn)行氣密性能檢測。

  三、門(mén)窗節能工程

 。ㄒ唬⿲(shí)驗室外窗復驗

  1、復驗批次及頻次

 。1)單位工程的同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品復驗不少于3樘。

 。2)成片開(kāi)發(fā)的小區,按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品每3個(gè)工程可作為一個(gè)復驗批次,抽檢不少于3樘,不足3個(gè)工程按3個(gè)工程計;別墅工程可適當放寬,最多不超過(guò)10個(gè)工程。

  2、檢測內容

  氣密性、傳熱系數、中空玻璃露點(diǎn)。

 。ǘ┙ㄖ獯皻饷苄袁F場(chǎng)檢測

  同一工程同一廠(chǎng)家生產(chǎn)同一品種、類(lèi)型、開(kāi)啟方式的外窗劃為一個(gè)復驗批次,抽樣數量可在合同中約定,但不應少于3樘;合同沒(méi)有約定的,按不少于3樘抽樣。

  四、屋面保溫工程

 。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次

  1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一品種的保溫隔熱材料,屋面面積每1000m2復驗不少于一次,不足1000m2按1000m2計。

  2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程,按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一施工單位施工的同一保溫體系的屋面面積可以累計,復驗頻次按單位工程屋面面積規定的要求執行。

 。ǘz測內容

  保溫隔熱材料:導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。

  五、地面節能工程

 。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次

  1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一品種的保溫隔熱材料,地面面積每6000m2且不超過(guò)十個(gè)樓層抽檢不少于一次,不足6000m2和不超過(guò)十個(gè)樓層也抽檢一次。

  2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程,按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計,復驗頻次按單位工程地面面積規定的要求執行。

 。ǘz測內容

  保溫材料:導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。

  六、采暖節能工程

 。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次

  1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一規格的散熱器不少于2組,同一廠(chǎng)家同材質(zhì)的保溫材料不少于2次。

  2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程,按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,每3個(gè)單位工程劃為一個(gè)復驗批,復驗頻次同單位工程,不足3個(gè)工程仍作為一個(gè)復驗批;別墅工程可適當放寬,最多不超過(guò)10個(gè)工程。

 。ǘz測內容

  1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度;

  2、保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。

  七、配電與照明節能工程

 。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次

  1、單位工程的同廠(chǎng)家生產(chǎn)的相同材料、截面導體和相同芯數電線(xiàn)電纜為一復驗批,復驗總批數的10%,且不少于2個(gè)規格。

  2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程,按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分,每3個(gè)單位工程劃為一個(gè)復驗批,復驗頻次同單位工程,不足3個(gè)工程仍作為一個(gè)復驗批;別墅工程可適當放寬,最多不超過(guò)10個(gè)工程。

 。ǘz測內容

  電線(xiàn)電纜的導體電阻值

  八、系統節能性能檢測應按《規范》有關(guān)規定進(jìn)行。

  九、其它末盡要求應遵守有關(guān)保溫節能規范、規程、技術(shù)標準的規定。

  第十三條本規定自20xx年1月1日起實(shí)施,由煙臺市建設工程質(zhì)量監督站負責解釋。

檢驗質(zhì)量管理制度11

  1、目的

  為了規范質(zhì)檢部檢驗人員操作,不斷提高檢測水平,提高和穩定產(chǎn)品質(zhì)量,根據《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程》,制定本辦法。

  2、適用范圍

  適用于質(zhì)檢部?jì)炔亢屯獠砍椴閷Ρ闰炞C全過(guò)程

  3、職責

  3.1質(zhì)檢部部長(cháng)負責產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證的管理工作。 3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。

  4、質(zhì)檢部對比驗證檢驗管理目標

  4.1與上級水泥質(zhì)檢機構綜合對比合格率不低于80%,其中強度對比合格率不低于90%。

  4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%,其中強度對比合格率不低于90%。

  5、外部對比驗證檢驗

  5.1質(zhì)檢部應按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的'要求,定期參加國家或自治區建材行業(yè)質(zhì)檢機構組織的化學(xué)分析和物理檢驗對比。

  5.2質(zhì)檢部應于生產(chǎn)期內向國家水泥質(zhì)量監督檢驗中心或內蒙古自治區建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院寄送樣品,進(jìn)行對比驗證檢驗,檢驗結果以相應質(zhì)檢機構的檢驗結果為準。

  5.3與上級水泥質(zhì)檢機構的對比樣品為當月內生產(chǎn)的各品種水泥,分品種每?jì)稍轮辽偌乃鸵粋(gè)樣品(必要時(shí)可增加送檢頻次),一年內涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥,全年送樣不少于6個(gè)。

  5.4與上級水泥質(zhì)檢機構的樣品對比工作由質(zhì)檢部實(shí)施,綜合部監督;質(zhì)檢部隨機對任一編號水泥進(jìn)行取樣,樣品應通過(guò)0.9mm方孔篩,去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份,一份自檢,一份寄送至上級水泥質(zhì)檢機構,一份封存以備復查;送檢樣品應在取樣后3天內寄送出,封存樣品封存期限為三個(gè)月,若未封

  存或封存不當造成樣品無(wú)法驗證,每次罰責任人100元。

  5.5質(zhì)檢部要及時(shí)將上級質(zhì)檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔,并組織對每月的對比情況進(jìn)行總結,尋找差距,提出解決辦法并落實(shí),保證下次的對比結果準確。

  5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案,每遲報一天罰款20元,出現漏報項目每次罰款50元。

  5.7與上級水泥質(zhì)檢機構對比試驗的考核(見(jiàn)試驗允許誤差表):在對比驗證項目中,抗壓強度超出誤差允許范圍,每項次罰檢驗員100元,其他項目超出誤差允許范圍,每項次罰檢驗員50元;同一項目連續三次超差罰200元;當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。

  6、內部抽查對比

  6.1質(zhì)檢部設專(zhuān)職人員對檢驗人員定期進(jìn)行抽查對比驗證。

  6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質(zhì)檢部?jì)炔砍椴楹喜⒖己,質(zhì)檢部?jì)炔砍椴椴话匆幎l次執行,每次處罰專(zhuān)職人員100元;公司抽查次數為每月每人不少于一次,公司抽查專(zhuān)職人員未按要求抽查,每次罰款100元。

  6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規定如下:生產(chǎn)控制檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品;化學(xué)全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品;三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品;成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品;同一崗位對比檢驗每月進(jìn)行一次;公司每月對質(zhì)檢部各崗位進(jìn)行一次抽查對比檢驗;每月質(zhì)檢部總抽查檢驗項數不少于24項。 6.4抽查結果的報送:生產(chǎn)控制檢驗崗位、化學(xué)全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果;成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來(lái)后,當天報出結果。

  6.5抽查對比結果的判定:以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進(jìn)行判定(見(jiàn)試驗允許誤差表),抽查對比結果作為檢驗人員工作質(zhì)量的考核依據。抽查過(guò)程中,抗壓強度超出誤差允許范圍,每項次罰50元,其他項目超出誤差允許范圍,每項次罰30元;同一項目連續三次超差,罰100元;當月對比項目全部在誤差范圍內,獎100元。

檢驗質(zhì)量管理制度12

  1目的

  為了加強產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護消費者利益,提高企業(yè)信譽(yù),特制定本制度。

  2內容

  2.1化驗室負責產(chǎn)品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,對產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗,嚴把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠(chǎng)。

  2.2化驗人員依據GB/T27588、GB2757標準,進(jìn)行產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇,達不到標準要求的判定為不合格產(chǎn)品,不準出廠(chǎng)。

  2.3出廠(chǎng)檢驗時(shí),同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規定為一個(gè)生產(chǎn)批,對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠(chǎng)檢驗合格后開(kāi)據合格檢驗報告方可出廠(chǎng)。

  2.4出廠(chǎng)檢驗指標如有一項不符合規定要求,不準出廠(chǎng),應重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數量樣品進(jìn)行復驗,以復驗結果為準,若仍存在不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。

  2.5檢驗包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現象,如有上述現象則按不合格拒絕出廠(chǎng)。

  3相關(guān)文件及記錄

  《標準匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠(chǎng)檢驗記錄》

  第一條

  為加強我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責,特制定本制度,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規章制度

  本制度在本廠(chǎng)范圍內實(shí)施,品保部負責監督執行。

  第二條

  本規定包含:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規定。

  第二章:質(zhì)量檢驗制度

  第三條

  品保部的基本職責:

  1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗工作。

  2、執行不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)的原則,保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合規定的標準和技術(shù)要求,負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗合格證。

  3、負責各種儀器,量具校驗及管理。

  4、負責客戶(hù)之抱怨,分析處理。

  5、負責統計技術(shù)之運用及各類(lèi)檢驗報告整理。

  6、員工品質(zhì)教育之規劃與訓練。

  7、各種檢驗標準之制定。

  8、各進(jìn)料制程品保,檢驗之執行及分析記錄。

  第四條

  檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執行檢驗制度,檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)文件進(jìn)行檢驗,做出正確判斷,做好廢品管理工作。

  第五條

  檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗,重視中間檢驗,嚴格完工檢驗,實(shí)行專(zhuān)群結合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。

  第六條

  檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠(chǎng),檢查工藝操作規程,貫徹執行情況,遇到違反操作規程情況應及時(shí)勸阻,必要時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導反映,迅速采取措施。

  第七條

  不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。

  第八條

  做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具,周期檢定,量具維修工作,保證方法準確。

  第九條

  參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設計工藝審核,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。

  第十條

  積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理,定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學(xué)習。

  第十一條

  原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗:

  1、凡進(jìn)廠(chǎng)原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū),檢驗人員按規定進(jìn)行檢驗并將檢驗結果,通知供應處檢驗合格后,方可入庫并作好記錄。

  2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件,檢驗人員應拒簽入庫單,財務(wù)處則不予結算。

  3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件,供應處應向供貨向單位索賠,若需讓步,須辦理讓步手續,在未辦妥手續前任何人不得擅自動(dòng)用。

  4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據。

  5、原材料、外購件、外協(xié)件代用,應由供應處提出申請經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )簽,研究所長(cháng)簽字批準后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(cháng)批準后報總工程師審批。

  第十二條

  生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗:

  1、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗人員,應按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標準和工藝規程的要求進(jìn)行檢驗,合格產(chǎn)品,由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序,不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續處理。檢驗前,檢驗員須先做到了解產(chǎn)品,了解工序,確定責任區內的檢驗量,靈活檢驗方式。

  2、各生產(chǎn)環(huán)節的'檢驗,均須強調“首檢”,加強“巡檢”,嚴格“完工檢”,操作者“自檢”。

  (1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章,方準成批加工生產(chǎn),檢驗員應對首檢后的零件負責。

  (2)、巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對巡檢結果的零件負責。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。

  (3)、完工檢:工序終結,零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗時(shí)應作好檢驗記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%,抽樣檢驗時(shí)如發(fā)現不合格品,應加倍抽樣復查,若仍不合格則退回生產(chǎn)車(chē)間自檢處理,重新交驗;否則,檢驗員可以拒檢。

  (4)、自檢:操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗,起到自我監督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識,分別隔離。交檢驗員復驗后處理。

  3、凡跨部門(mén)加工的工序(零件)須憑加工部門(mén)檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字,否則,下道工序可以拒檢。

  第十三條

  發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規程,檢驗員應及時(shí)勸阻,若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗組長(cháng)有權予以制止并立即報告有關(guān)廠(chǎng)領(lǐng)導,廠(chǎng)長(cháng)或總工及品保部門(mén)。

  第十四條

  在生產(chǎn)過(guò)程中,對按規定應做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。

  第十五條

  全廠(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;

  1目的

  未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。

  2適用范圍確保

  適用于進(jìn)貨檢驗(或驗證)、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。

  3職責

  3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗,成品出廠(chǎng)檢驗。

  4檢驗人員

  檢驗人員應具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標準、規程等檢驗依據,掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。

  5檢驗規程

  技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程,經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。

  6進(jìn)貨檢驗或驗證

  6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后,倉庫管理員作好待檢標識,填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。

  6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證,填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄,出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。

  6.3檢驗或驗證合格的物資,由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準后,作降價(jià)處理,若協(xié)商不成的,由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。

  6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。

  6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗,并對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發(fā)現問(wèn)題,由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。

  6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品,倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。

  6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

  7過(guò)程檢驗

  生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品,依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。

  8出廠(chǎng)檢驗

  產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng),不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。

  9檢驗人員責任心不強,未按規定進(jìn)行檢驗或驗證,由此而給廠(chǎng)造成損失,追究其責任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。

檢驗質(zhì)量管理制度13

  一、牢固樹(shù)立“醫療安全第一”的觀(guān)念,既保證患者安全,亦保證自身安全,杜絕事故,減少差錯和糾紛。

  二、嚴格遵守醫院規章制度,嚴格執行值班、交接班制度,按時(shí)上、下班,人人在崗在位。

  三、注意設備的安全使用,嚴格遵守操作規程。

  四、加強醫患溝通技能,建立相互尊重、相互諒解和平等協(xié)調的醫患關(guān)系。

  檢查時(shí)告知說(shuō)明檢查的利與弊,檢查的必要性、可靠性及不確定性等,在保護患者合法權益情況下,也減少執業(yè)風(fēng)險。

  發(fā)生醫療糾紛的.,對于一般性的問(wèn)題,應耐心溝通,爭取理解,如患者未能理解或仍有較大分歧,及時(shí)向有關(guān)職能部門(mén)報告。

  五、急重危癥患者及時(shí)處理,凡在本科室發(fā)生醫療緊急情況,全科同志均有責任和義務(wù)緊急處理:

  (1)就地檢查病人神志、呼吸、心跳、血壓等;

  (2)簡(jiǎn)單的心肺復蘇;

  (3)電話(huà)通知急診室或相關(guān)科室醫務(wù)人員協(xié)助搶救。

  六、嚴格按規定收費,開(kāi)具收費單時(shí),收費項目必須與檢查項目一致。

  七、當日檢查,當日出報告。

  檢查前負責打報告者認真核對相關(guān)信息(門(mén)診病人包括姓名、性別、年齡、收費單、檢查項目;

  住院病人包括姓名、性別、年齡、科室、住院號、檢查項目),真實(shí)、完整、正確出具報告,發(fā)出報告前上機人員必須核對病人姓名、性別、門(mén)診收費單及檢查項目。

  送報告單至病房,由護士簽收后專(zhuān)冊登記。

  八、嚴格執行院感的有關(guān)規定,避免和減少醫源性事故發(fā)生。

  九、做好科室內、科室間質(zhì)控,加強與臨床聯(lián)系,避免因缺乏溝通而造成糾紛。

  十、堅持業(yè)務(wù)學(xué)習和善于實(shí)踐,提高自身能力,減少差錯。

  十一、加強對進(jìn)修生、實(shí)習生管理,執行進(jìn)修生、實(shí)習生帶教的有關(guān)規定,嚴禁進(jìn)修生、實(shí)習生單獨檢驗,出現糾紛、差錯當班帶教老師負主要責任。

  十二、視科室為家,同事之間團結友愛(ài),互相支持、幫助,共同齊心協(xié)力防糾紛,不能發(fā)現問(wèn)題繞道走,不管、不問(wèn)、不說(shuō),出現糾紛、差錯當班人員及視而不見(jiàn)者共同承擔責任。

  十三、下班前檢查水電、鎖好門(mén)窗,防火防盜。

  實(shí)驗室水、電、門(mén)、窗由當日最后一個(gè)使用該診室的本科人員負責;

  走廊、大廳的日光燈、窗由當日接班人員負責。

檢驗質(zhì)量管理制度14

  一、檢驗科必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識,使之成為每個(gè)檢驗人員的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí),按照上級衛生行政部門(mén)的規定和臨床檢驗中心的要求,依據《醫療機構臨床實(shí)驗室管理辦法》,全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。

  二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當安排兼職人員負責技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價(jià)及反饋信息,定期向上級報告。

  三、加強分析前的質(zhì)量控制,確保標本質(zhì)量,制訂并嚴格執行標本送檢與接收制度,對不符合要求的標本應重新采集。對不能立即檢驗的標本,應按要求妥善保管。

  四、制訂并嚴格執行臨床檢驗項目標準操作規程和檢驗儀器的標準操作及維護規程,使用的儀器、試劑和耗材應當符合國家有關(guān)規定。

  五、檢驗科各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室應建立實(shí)驗室內部質(zhì)量控制程序并嚴格執行,如實(shí)記錄室內質(zhì)量控制各項數據,定期分析小結。出現質(zhì)量失控現象時(shí),應當及時(shí)查找原因,采取糾正措施,并做好相關(guān)記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質(zhì)量評價(jià)活動(dòng),努力提高質(zhì)量水平。

  六、重視分析后的質(zhì)量控制,實(shí)驗室有專(zhuān)人負責檢驗結果的`審核和檢驗報告的簽發(fā),發(fā)現檢驗結果與臨床不符合或可疑時(shí),主動(dòng)與臨床科室聯(lián)系。

  七、加強檢驗科的信息控制與文件管理,建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。

  八、建立崗位責任制,明確各類(lèi)人員職責,嚴格遵守規章制度,執行各項操作規程,嚴防差錯事故發(fā)生,保證檢驗科日常工作的正常運轉。

  九、有計劃地組織開(kāi)展人員培訓,建立人員技術(shù)檔案,不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

  十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實(shí)施、定期檢查。

檢驗質(zhì)量管理制度15

  1.瓶子上翻身架時(shí),下面不準站人,防止瓶子滑落傷人。上架時(shí)一般應有二人負責,在必要時(shí)單人操作,上架必須注意安全,嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。

  2.爐子的前,后工作人員要密切配合,在進(jìn)出料時(shí)注意爐內瓶子是杏梗塞爐內,發(fā)現后及時(shí)處置,以免撞壞爐壁。操作時(shí)應戴防護眼鏡。

  3.在下瓶子時(shí),密切注意來(lái)往人員,防止瓶子滑向行人的腳下。

  4.爐子的.前,后工作人員,在操作時(shí)必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲,避免燙傷,或刺破皮肉事故的發(fā)生。

  5.不準擅離職守,如有事需要離開(kāi)時(shí),必須委托他人管理。

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