加工中心試用期工作總結

　　總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性結論的書(shū)面材料，它可以使我們更有效率，讓我們好好寫(xiě)一份總結吧。那么我們該怎么去寫(xiě)總結呢？以下是小編精心整理的加工中心試用期工作總結，希望對大家有所幫助。

加工中心試用期工作總結1

　　時(shí)間似流水，眨眼間，兩個(gè)星期的金工實(shí)習就結束了�；仡檭蓚�(gè)星期來(lái)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，雖然難免有些疲憊，但也學(xué)到很多很多的東西。我們不僅可以在實(shí)習中學(xué)習新知識，還可以在實(shí)習中將舊知識具體化，形象化，從而加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識�；蛟S，實(shí)習是在對我們進(jìn)行考驗，但我想它更多的是在教育我們，培養我們，教育我們如何去操縱機器進(jìn)行機械加工，教育我們許多重要的操作要領(lǐng)和技能，培養我們嚴謹的態(tài)度，良好的習慣和精神投入到今后的學(xué)習中去，為了把自己培養成棟梁之材而作積極的準備，還要培養我們的耐心等。

　　回顧起剛剛實(shí)習時(shí)，那是五一前一周的星期一，我從宿舍集合地點(diǎn)——工業(yè)培訓中心，一直都不知道金工實(shí)習的真實(shí)情況，心里面有一點(diǎn)的茫然和緊張，以前只看到過(guò)一些師兄師姐們疲憊的身影，實(shí)習真的很累嗎，我心想著(zhù)。拿到實(shí)習證后，我們就正式開(kāi)始了金工實(shí)習的第一課——安全教育。

　　安全教育之后，我所在組的第一個(gè)工種是銑工，銑工在舊樓進(jìn)行，來(lái)到車(chē)間后，師傅就開(kāi)始講解我們工作的器械以及注意事項�？粗�(zhù)這些銑床，比較陳舊的樣子，好奇心促使我們注意了一下它們的生產(chǎn)日期，是1984年的，跟我一樣年紀。師傅比較詳細的說(shuō)明了我們需要的東西，并給我們做了示范。師傅還要我們在注意安全之下不要對機器有畏懼感，不然也不會(huì )做好的。之后我們便開(kāi)始了各自的工作。今天我們的任務(wù)是要把圓柱體銑成長(cháng)方體，兩個(gè)同學(xué)一組。雖然看過(guò)師傅的演示，但心中難免有些緊張，開(kāi)始我們還是十分小心地去熟悉機器，一會(huì )兒工夫，我們好像對這機器比較熟悉了，我們也比較放得開(kāi)手來(lái)，銑刀一遍一遍得在工件上走過(guò)，第一個(gè)面眼看就要好了，看看旁邊的同學(xué)，好快啊，他已經(jīng)快弄好第二個(gè)面了，結果一問(wèn)才知道，原來(lái)他把銑刀一次就步進(jìn)了2個(gè)mm，我只進(jìn)了1個(gè)mm，第二個(gè)面時(shí)，我們組也一次進(jìn)2個(gè)mm，可能是由余我們這臺機器不怎么好，進(jìn)刀時(shí)發(fā)出很大聲音，這時(shí)，師傅過(guò)來(lái)了，他看了看，問(wèn)我們進(jìn)了幾個(gè)mm，我們十分小心地告訴了他，他很?chē)烂C地批評了我們，這樣是很容易破壞機器的，之后我們便慢慢來(lái)加工，反正也不急，一天才加工這個(gè)東西，中午下班時(shí)，我們組已經(jīng)加工完了三個(gè)面，其實(shí)也還算挺快的。

　　中午吃過(guò)飯，我們又來(lái)繼續加工，一開(kāi)始也沒(méi)什么，在加工第四面時(shí)，我們的機器又發(fā)出了煩人的噪音，師傅又過(guò)來(lái)了，怎么回事，我們并沒(méi)有違規操作啊。

　　原來(lái)我們的機器出現故障了，沒(méi)辦法，我們只有換機器，又得重新安裝工件，挺麻煩的。

　　在第二臺機上，本以為很順利，可事與愿違，又出現新的狀況了，這次沒(méi)剛才那么嚴重，只是銑刀走得不直，所以每個(gè)面要銑三次，本來(lái)只要銑兩次的，這下要花我們更多的時(shí)間了，這倒不說(shuō)，那個(gè)銑刀也不行，銑出來(lái)的平面不平，我們后來(lái)只好把它給磨平了，��！終于完了，其它同學(xué)早就好了，我們把工件交上時(shí)，師傅勉強給了及格，真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了，第一天還真是印象深刻啊。

　　第二天我們進(jìn)行的是PLC，起初不知是干什么的，后來(lái)了解到，原來(lái)是數控技術(shù)，老師給我們講了許多關(guān)于PLC的知識。讓我們進(jìn)一步了解了PLC，PLC是一種數字去處的電子系統，它無(wú)機械觸點(diǎn)，所以壽命長(cháng)，它還有其它許多的優(yōu)點(diǎn)，

　　如體積小，重量輕，使用靈活方便等，PLC是通過(guò)用指令編制程序來(lái)進(jìn)行控制的，當控制邏輯需要改變時(shí)不必要換PLC，只需修改PLC中存儲器內的用戶(hù)程序。近年來(lái)PLC成本下降功能增強，在工業(yè)發(fā)達的國家里幾乎需要控制系統的地方就有PLC存在。PLC的應用大體可以概括為以下幾方面。

　　1、開(kāi)關(guān)量邏輯控制。

　　2、運動(dòng)控制。

　　3、循環(huán)過(guò)程控制。

　　4、數據處理。

　　5、通信功能。

　　PLC實(shí)質(zhì)上是一種用于工業(yè)控制的專(zhuān)用計算機系統，因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU，存儲器，接口電路，軟件為軟件和用戶(hù)程序。PLC在其軟件的管理下循環(huán)執行用戶(hù)程序，稱(chēng)為掃描。循環(huán)一次稱(chēng)為一個(gè)掃描周期。通常PLC的一個(gè)掃描周期為幾十～幾百毫秒，此數值與PLC的掃描速度和用戶(hù)程序的長(cháng)度有關(guān)。

　　隨后老師給我們演示了一下，讓我們有更深一步的了解。

　　接下來(lái)是我們自己來(lái)設計程序，控制電路，花了好幾小時(shí)，我們終于把一個(gè)不怎么像樣的程序交了上去，也算是完成了任務(wù)。確實(shí)，我們需要學(xué)習的東西太多了啊。

　　接下來(lái)是數車(chē)，師傅給我們講解了數車(chē)的原理，這次我們實(shí)習的數車(chē)是半自動(dòng)的，是由普通車(chē)床改造而成的，是我們學(xué)校較古老的一代機器。師傅細細給我們講了數車(chē)的原理，構造以及一些基本的操作。接下來(lái)由我們自己來(lái)練習，每個(gè)同學(xué)都要自己獨立完成，我們還練習了如何調整刀具。下行我們還進(jìn)行了程序設計。第四個(gè)工種是數銑，這跟銑工有什么不同呢，我有些好奇，數銑就是先用電腦，用相關(guān)的軟件把程序做好，然后再聯(lián)接機器，再用石蠟做模型，我們先在電腦室用電腦做了許多的模型，當然，其中要設置許多的.選項，說(shuō)真的，確實(shí)還比較復雜。做好后，我們在電腦上試運行了一下，好像沒(méi)問(wèn)題了，于是請老師來(lái)檢查一下，還是漏洞百出啊，在老師的指導下，我們作品終于完工了，于是便去做模型了，只可惜做了一半就下班了，我的作品還沒(méi)完呢，怎么辦呢，沒(méi)辦法。只要知道如何做就行了。我們滿(mǎn)意得走了。五一節前最后一個(gè)工種是線(xiàn)切割，看著(zhù)以前其它同學(xué)做好的模型，真是很羨慕，自己也想做個(gè)像樣的東西出來(lái)。左思右想啊，試了許多，最后選了個(gè)比較簡(jiǎn)單的做了設計。

　　五一節后，我們又進(jìn)行了注塑，電焊，板金，鑄造和鉗工，其中印象比較深的是鉗工，那是我們金工實(shí)習中最辛苦的一個(gè)工種，開(kāi)始以為不就只是“手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法，其基本的操作只有劃線(xiàn)，鋸削，鏨削等等�！甭�(tīng)來(lái)好像很簡(jiǎn)單，不就這么幾個(gè)嗎，我還以為一下子就可以做出來(lái)了，真的是這樣嗎？事實(shí)并沒(méi)有想象的那么好，我就不說(shuō)其它的，就鋸削吧，你也許要說(shuō)這不就是用那個(gè)什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開(kāi)不就行了嗎，你說(shuō)得沒(méi)有錯，但是也是錯了，鋸開(kāi)是沒(méi)有錯，但是怎么樣去鋸呢？這個(gè)就要技巧了，要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話(huà)，那么我可以說(shuō)你做出來(lái)的肯定不是合格的產(chǎn)品了。為什么這樣說(shuō)呢？首先，你要是不知道怎么樣上鋸條的話(huà)或是你的鋸條沒(méi)有上好的話(huà)，你在鋸的時(shí)候就會(huì )左右擺動(dòng)，還有，鋸休是有鋸齒的，要是你不知道它的鋸齒的方向，要是在上的時(shí)候反了，那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法，那個(gè)也是有兩種：一種是從工件遠離自己的一端起鋸，稱(chēng)為遠鋸，另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸，你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過(guò)15度，為了要起鋸的位置準確和平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位。還有就是鋸削時(shí)的速度和長(cháng)度，這個(gè)可要經(jīng)過(guò)實(shí)踐以后才能知道的，你要是不做，只是想是永遠也不會(huì )知道的。

　　你就是知道了怎么樣去鋸，你也不一定是能鋸好的，因為你面前的材料是鐵，你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡(jiǎn)單的事嗎？所以這里還要鍛煉你的耐心，你要是沒(méi)有耐心，那么我可以對你說(shuō)，你是一定做不好的，不信到時(shí)你試一下就知道了的。

　　短短的兩個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習工廠(chǎng)里充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才，我們新世紀的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置，真的很多謝這次金工實(shí)習，雖然有些辛苦，但如果能再來(lái)一次的話(huà)，我也還是十分樂(lè )意參加的。

加工中心試用期工作總結2

　　一、車(chē)削

　　車(chē)削就是在車(chē)床上，利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的直線(xiàn)運動(dòng)或曲線(xiàn)運動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

　　車(chē)削加工是在車(chē)床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進(jìn)行切削加工的方法。車(chē)削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車(chē)削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車(chē)削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車(chē)刀。

　　二、銑削

　　銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復雜的成形面（如齒輪、螺紋等），還用于切斷。銑削使用的設備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一。主要類(lèi)型有：臥式升降臺銑床、萬(wàn)能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門(mén)銑床、工具銑床等。

　　三、磨削

　　用砂輪或其它磨具加工工件，稱(chēng)為磨削。磨削過(guò)去一般常用于半精加工和精加工，隨著(zhù)機械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設備稱(chēng)為磨床。磨床包括：外圓磨床內圓磨床平面磨床等通用類(lèi)以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專(zhuān)用磨床。

　　磨削的特點(diǎn)：

　　1、磨削速度高；

　　2、能達到較高的加工精度和很低的表面粗糙度；

　　3、可磨削高硬材料；

　　4、磨削是一種少切屑的加工。

　　四、鉗工

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個(gè)工種。鉗工使用的工具簡(jiǎn)單，加工靈活多樣，可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對工人技術(shù)要求較高，但在機械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線(xiàn)、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

　　五、鑄造

　　鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件；若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類(lèi)：砂型鑄造、特種鑄造。

　　鑄造具有如下特點(diǎn)：適應性強、價(jià)格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩定性、易切削加工性等特點(diǎn)。

　　六、焊接

　　焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。焊接實(shí)現的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結構，可以節省材料，簡(jiǎn)化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當也會(huì )產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。

　　在許多工業(yè)部門(mén)中，焊接廣泛用于制造各種金屬結構件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠(chǎng)房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車(chē)輛、飛機等；也常用于生產(chǎn)機器零件或毛坯，如制造重型機械設備的機架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟價(jià)值。

　　七、數控加工

　　隨著(zhù)數字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展，數控機床應運而生。所謂數控機床，是指采用數字程序進(jìn)行控制的機床。由于采用數控技術(shù)，在機床行業(yè)，許多在普通機床上無(wú)法完成的工藝內容得以實(shí)現。與傳統機床相比，數控機床具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，能穩定地獲得高精度，減輕工人的勞動(dòng)強度，能準確的加工各種形狀復雜的零件。

　　八、線(xiàn)切割

　　線(xiàn)切割是電火花線(xiàn)切割的簡(jiǎn)稱(chēng)，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的。電火花線(xiàn)切割能切割加工傳統方法難于加工或無(wú)法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線(xiàn)切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的.模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導體材料或貴金屬，還可進(jìn)行精細加工，異型槽和試件上標準缺陷的加工。

　　九、CAD/CAM

　　計算機輔助設計CAD（Computer Aided Design）和計算機輔助制造CAM（Computer Aided Manufacturing）是一門(mén)基于計算機技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的、與設計和制造技術(shù)相互滲透相互結合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。

　　現在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機械制造工業(yè)方面占據了主導地位。通過(guò)CAD技術(shù)可對設計產(chǎn)品進(jìn)行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過(guò)程中，把設計人員的創(chuàng )造思維、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數值計算、信息檢索等能力相結合，各盡所長(cháng)，完成產(chǎn)品的設計、分析、繪圖等工作，最終達到提高產(chǎn)品設計質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數控技術(shù)，編制零件加工程序是數數控技術(shù)應用的重要環(huán)節，靠手工編程是無(wú)法滿(mǎn)足復雜零件數控加工的需求，通過(guò)CAM系統產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替傳統的手工程序編制。

　　十、激光雕刻

　　激光加工是激光系統最常用的應用，根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應加工兩類(lèi)。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應來(lái)完成加工過(guò)程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。

　　十一、高速雕銑

　　隨著(zhù)我國進(jìn)一步的對外開(kāi)放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過(guò)高新技術(shù)的廣泛運用、標準化的運作制度，才能在激烈地市場(chǎng)競爭中獲勝。近年來(lái)，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來(lái)代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀(guān)裂紋。由于傳統的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢，但對微細復雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時(shí)加工工藝較多、時(shí)間較長(cháng)。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時(shí)，伴隨著(zhù)能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數控銑床在模具加工中的應用越來(lái)越廣泛；但隨著(zhù)模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來(lái)越小，于是高速銑削出現了另一種分支—高速銑雕機。

　　十二、機械零件幾何量檢測

　　檢測技術(shù)是一門(mén)涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強的學(xué)科。在生產(chǎn)過(guò)程中對零件和產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的工具。因此，熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用，是掌握測量技能，獨立完成對機械產(chǎn)品幾何參數檢測的基礎。

　　十三、機械加工綜合實(shí)訓

　　我們把金工實(shí)習劃分為兩個(gè)階段進(jìn)行：

　　第一階段：機械加工基礎實(shí)訓。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習鑄造、焊接、鉗工、車(chē)削、銑削、磨削、數控車(chē)削、數控銑削及加工中心、線(xiàn)切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡(jiǎn)單機械零件的能力。

　　第二階段：機械加工綜合實(shí)訓。

　　機械加工綜合實(shí)訓是以項目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習期間，學(xué)生在完成了部分機械加工基礎實(shí)訓，具有了初步的機械加工實(shí)踐能力的基礎上，可以自己擬定或由教師指定、申報一個(gè)實(shí)習項目，在實(shí)習期間完成該實(shí)習項目。實(shí)習項目的成果形式是實(shí)習作品和實(shí)習總結報告。機械加工綜合實(shí)訓是一個(gè)可選的實(shí)習項目，參加的成員是那些在機械加工基礎實(shí)訓中表現好、實(shí)踐能力強，有能力掌握更多知識，達到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓過(guò)程中，在指導教師的指導下，充分運用所學(xué)的各方面知識、技能（如工程制圖、機械設計、機械制造等）進(jìn)行實(shí)習作品的結構設計、工藝設計、加工制作。因此，機械加工綜合實(shí)訓具有較強的綜合性、設計性。通過(guò)機械加工綜合實(shí)訓，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學(xué)的知識得到了綜合運用，培養自己的綜合實(shí)踐能力，提高創(chuàng )新思維和工程意識，激發(fā)學(xué)習的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng )造性。

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