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通用物資安全庫存管理探索論文
摘要：結合當前“以需定供”和“儲備保供”兩種通用物資管理存在的問(wèn)題，提出了航天產(chǎn)品通用物資安全庫存管理的模式，從安全庫存的作用、模型的原理、最低庫存量和最高庫存量設定公式、補庫機制進(jìn)行了研究探索，并通過(guò)物資清單的確定、安全庫存的維護、采購補庫、監督及總結等機制，規范安全庫存的管理。以二次電源產(chǎn)品為例進(jìn)行了安全庫存管理實(shí)踐，加快了庫存周轉，提高了資金利用率和管理效率，進(jìn)而提升了產(chǎn)品的竟爭力。
關(guān)鍵詞：通用物資；安全庫存模型；安全庫存管理機制
近年來(lái)，隨著(zhù)國家的發(fā)展形勢，航天產(chǎn)業(yè)竟爭性發(fā)展、國際化發(fā)展將成為新常態(tài)，對航天器的技術(shù)指標、長(cháng)壽命、研制周期、價(jià)格等提出了新的更高的要求。同時(shí)，各軍工企業(yè)、科研院所及高校參與航天研制任務(wù)越來(lái)越多，航天企業(yè)面對的市場(chǎng)環(huán)境已日益激烈，如何快速、低成本的完成產(chǎn)品研制是一個(gè)單位竟爭的最大優(yōu)勢。物資的供應管理作為一個(gè)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)鏈條的基礎起到至關(guān)重要的作用，尤其是針對在物資配套中占比最大的通用物資，必須打破傳統的管理模式，勇于創(chuàng )新、不斷實(shí)踐，科學(xué)解決好目前存在的問(wèn)題，保證科研生產(chǎn)任務(wù)，防止庫存積壓，提高資金利用率，將對單位的發(fā)展具有十分重要的意義。
1目前單機產(chǎn)品通用物資管理的問(wèn)題
由于航天物資“供貨周期長(cháng)、質(zhì)量要求高、配套時(shí)間緊、專(zhuān)業(yè)性強、不確定因素多”等特點(diǎn)，要實(shí)現航天物資的“零庫存”是無(wú)法保障科研生產(chǎn)，因此目前的單機產(chǎn)品通用物資的供應方式主要有“以需定供”和“儲備保供”兩種方式，這兩種方式盡管都能解決物資配套的基本問(wèn)題，但是存在的缺陷也較為突出�！耙孕瓒ü�，即當任務(wù)明確后根據產(chǎn)品的實(shí)際設計提出物資需求清單，清單一般是在設計評審之后，且是一單一需求一采購。這種方式需求準確，庫存積壓少。但是供貨周期長(cháng)，效率低，批次多，質(zhì)量保證費用也高居不下�！皟浔９奔疵磕晖ㄟ^(guò)對后續2一3年的任務(wù)預計，提前進(jìn)行儲備訂貨采購。這種方式物資配套快、效率高。但是庫容需求大、占用資金多、庫存積壓風(fēng)險大。2013年到20巧年，通過(guò)“儲備保供”的方式，型號物資庫存正在持續增大，元器件從76萬(wàn)只增加到了目前的181萬(wàn)只。物資庫存的持續增大，已向物資管理提出了新的挑戰。如何在保證物資按時(shí)配套的同時(shí)又不能有過(guò)多的庫存，是單機產(chǎn)品物資供應管理函待要解決的關(guān)鍵問(wèn)題，也是物資精細化管理的基本要求。
2單機產(chǎn)品通用物資安全庫存模型研究
2.1安全庫存的概念及作用
庫存能起“緩沖”作用，這種“調節”作用使整個(gè)物資供應系統有效地運行。因此“安全庫存”是航天產(chǎn)業(yè)中更科學(xué)的庫存管理方式。安全庫存用于滿(mǎn)足提前期需求。通過(guò)安全庫存可以規避采購風(fēng)險、縮短交貨期，便于實(shí)施部組件的通用化組批生產(chǎn)，保證物流的暢通，無(wú)呆料。一118一2016年10月
2.2安全庫存模型建立的原理
安全庫存需要設定一個(gè)范圍，低于最低數將有較大的缺料風(fēng)險，大于最高數將會(huì )產(chǎn)生呆料發(fā)生。經(jīng)分析，影響安全庫存的主要因素有：物資使用量和供應商供貨周期。安全庫存建立的核心原則為：從采購之時(shí)起開(kāi)始采購直到物資到貨，庫存量均能滿(mǎn)足需求。安全庫存量=預計每周平均耗用量x供貨周期（周）。安全庫存的設定一般說(shuō)很復雜，雖然有理論公式，但是沒(méi)有標準的設定方法。實(shí)際操作中，主要根據企業(yè)以往的歷史數據、經(jīng)驗等進(jìn)行設置，因此為了簡(jiǎn)單可操作使用以上的公式作為標準。最高庫存量和最低庫存量是在安全庫存量的基礎上通過(guò)系數來(lái)確定。
2.3最低安全庫存
最低庫存量的系數主要考慮損耗、任務(wù)量突增、供貨延期等因素，設定系數較高庫存周轉率低，設定系數較低將存在缺料的風(fēng)險。根據綜合因素和歷史經(jīng)驗，設定為13倍。最低安全庫存量=預計每周平均耗用量x供貨周期xl3。2井最高安全庫存最低庫存量確定之后，最高庫存量系數是決定安全庫存的維護周期和每次訂購量，設定系數較高使庫存數量較大庫存周轉率低，設定系數較低使采購頻次多效率低。為了不過(guò)于頻繁的進(jìn)行庫存維護，根據供貨周期按照小于半年、一年、一年半和年平均使用量120只、600只、1500只進(jìn)行測算，最高系數范圍在13到23之間，因此取中間值1。8作為最終的最高安全庫量系數。最高庫存量=預計每周平均耗用量x供貨周期xl。8。25補庫機制當庫存量小于最低庫存量，進(jìn)行采購補庫，補庫量為：補庫量=最高庫存量一現有庫存量+補庫周期內平均消耗量補充訂貨周期為：補充訂貨周期：（最高庫存量一現有庫存量）評均周消耗量+供貨周期。該模型適用于均衡生產(chǎn)且供貨周期在一年半之內的通用物資供應。對于供貨周期一年半以上、停產(chǎn)、禁運等風(fēng)險的物資，至少應需滿(mǎn)足2一3年的使用量，并進(jìn)行專(zhuān)項管理。
3單機產(chǎn)品通用物資安全庫存管理
在建立安全庫存模型基礎上，安全庫存的管理也至關(guān)重要。安全庫存的管理主要分為安全庫存管理的物資清單確定、安全庫存的維護、安全庫存的補充訂貨、監督檢查及總結改進(jìn)。
3.1安全庫存物資清單的確定
根據航天物資的供應特點(diǎn)，可將通用元器件/原材料，批量產(chǎn)品的額定元器件源材料，通用標準件、通用輔料確立為安全庫存管理的物資。按照安全庫存品種的準人條件對型號物資品種進(jìn)行篩選，最終確定納人安全庫存管理的物資品種清單。
3.2安全庫存的維護
安全庫存的維護機制以物資信息系統為平臺，物資信息系統管理員負責在信息系統中設定安全庫存物資最低安全庫存和最高安全庫存基線(xiàn)，通過(guò)信息系統預警的方式進(jìn)行管理。物資采購員負責對安全庫存的維護工作，按照安全庫存清單對庫存情況進(jìn)行監視和統計。
3.3安全庫存的補充訂貨
安全庫存補充訂貨工作是安全庫存管理的關(guān)鍵環(huán)節。物資采購員根據信息系統預警和庫存統計監視等情況，按照規定的采購時(shí)機進(jìn)行補庫并提出安全庫存補充訂貨采購需求表。為了避免庫存不足，當“庫存數量”低于“最低庫存量的1巧%”時(shí)進(jìn)行預警，當小于最低庫存量時(shí)啟動(dòng)補充訂貨程序，補庫量按照安全庫存模型補充訂貨。3井安全庫存的監督檢查及總結安全庫存要實(shí)施監督檢查機制，避免工作疏忽導致物資缺料。物資采購員、物資管理部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)對安全庫存管理運行和整體管理進(jìn)行監督檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決。物資管理部門(mén)每年對安全庫存的運行情況進(jìn)行總結，積累經(jīng)驗、分析問(wèn)題，不斷持續改進(jìn)，真正在保證“要就有”的同時(shí)進(jìn)一步降低科研資金的占用。
4實(shí)踐情況
通過(guò)以“二次電源”產(chǎn)品為例具體闡述安全庫存管理實(shí)踐的過(guò)程。二次電源產(chǎn)品是本單位電子產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值最大的單機產(chǎn)品，也是電子元器件使用量最大的單機產(chǎn)品，是物資配套工作難點(diǎn)。物資配套追求的“及時(shí)”和“庫存’，很難平衡，于是在20巧年初啟動(dòng)一120一2016年10月了二次電源產(chǎn)品的通用物資安全庫存管理。根據《二次電源類(lèi)產(chǎn)品物資選用目錄》對選用目錄中230種元器件2012、2013、2014年三年的使用量進(jìn)行了統計分析，最終將105種通用元器件納人了安全庫存管理。將在前兩年經(jīng)常短缺的IN58llU、IN5822U、等31種進(jìn)口元器件和ZW104UR、2220封裝貼片電容等74種國產(chǎn)元器件進(jìn)行了安全庫存管理。在日常安全庫存管理中，根據安全庫存模型針對已建立的105種元器件的安全庫存基線(xiàn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護。通過(guò)安全庫存管理，嚴格控制了二次電源元器件的采購量，20巧年二次電源產(chǎn)品的正常采購金額約394萬(wàn)元，物資庫存量明顯降低，還實(shí)現了該類(lèi)物資的按時(shí)配套完成率100%。5結束語(yǔ)本文對航天單機產(chǎn)品通用物資的安全庫存進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的思考和研究，努力將物資需求為主的“被動(dòng)式”管理向以“安全庫存”為主的“主動(dòng)式”管理轉變。安全庫存管理還在探索階段，模型的適用性還需充分實(shí)踐，安全庫存的管理機制也需要結合新管理要求和信息化手段持續改進(jìn)。進(jìn)一步將“選用管理”和“庫存管理”有效結合起來(lái)，真正實(shí)現“合理庫存”。
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