水利施工中混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　摘要混凝土是水利工程建設中的重要材料,在施工全過(guò)程中對混凝土加強質(zhì)量控制,對保證工程質(zhì)量、防患于未然、避免不必要的時(shí)間和資金浪費等有著(zhù)重要的意義。從原材料、混凝土配合比、混凝土施工、養護等方面闡述了水利施工中混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
　　關(guān)鍵詞水利施工;混凝土工程;質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　
　　1原材料
　　1.1水泥
　　水泥進(jìn)倉時(shí)應有質(zhì)量證明文件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行復檢。水泥一般應入庫存放,先到先用。由于水泥中的主要化學(xué)成分遇水時(shí)發(fā)生化學(xué)反應,因此水泥倉庫應保持干燥,庫房地面應高出室外地面30 cm,離開(kāi)窗戶(hù)和墻壁30 cm以上,同時(shí)袋裝水泥堆放不能過(guò)高,一般為10袋,以免下部水泥受壓結塊,如存放時(shí)間短,庫房緊張,也不宜超過(guò)15袋。露天臨時(shí)儲存的水泥,應選擇地勢高、排水條件好的場(chǎng)地,并認真做好上蓋下墊,以防水泥受潮。散裝水泥可用鐵皮水泥罐倉或散裝水泥庫儲存,使用期不能超過(guò)出廠(chǎng)期3個(gè)月,檢查檢驗方法是檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
　　1.2砂、碎石或卵石
　　在使用過(guò)程中應注意砂石粗細骨料,應按品種分別堆放,并嚴禁與石灰等材料相鄰堆放,以免混雜。進(jìn)場(chǎng)粗細骨料無(wú)試驗資料者,應在大堆上從5個(gè)不同的部位各抽取相等數量進(jìn)行拌合,將拌合的骨料以四分法取對角線(xiàn)部分的約10 kg(石子約30 kg)進(jìn)行檢驗。由于砂石原材料在多數情況下系非均質(zhì)材料,同批不同部位和不同批的材料質(zhì)量都存在著(zhù)差異,因此對有試驗資料的原材料,在使用過(guò)程中,還需要按有關(guān)規定要求定期抽樣檢查。對混凝土骨料來(lái)說(shuō),影響配合比主要原因是含水率。因此,應定期測定骨料的含水率,及時(shí)對施工配合比進(jìn)行調整。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中對原材料的質(zhì)量控制,除檢查性檢驗外,還應堅持篩選或采取能保證混凝土質(zhì)量的其他有效措施。檢查按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定,檢驗方法是檢查進(jìn)場(chǎng)復驗報告[1-2]。
　　1.3水與外加劑
　　潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用�；炷�土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現行國家標準和有關(guān)環(huán)境保護的規定,必須有生產(chǎn)家的質(zhì)量證明書(shū),包括廠(chǎng)名、品名、包裝、質(zhì)量(重量)、出廠(chǎng)日期、性能和使用說(shuō)明,使用前應以每次進(jìn)廠(chǎng)的數量進(jìn)行性能的檢測。
　　2混凝土配合比
　　監理工程師見(jiàn)證原材料取樣,并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單,交相應資質(zhì)等級的實(shí)驗室進(jìn)行混凝土配合設計和試配工作。在審查實(shí)驗室出具的配合比單及相應的有關(guān)混凝土性能,能夠滿(mǎn)足工程的各項要求后,方可進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。首次使用的混凝土配合比應進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性能應滿(mǎn)足設計配合比的要求�；炷�土拌制前,應測定砂、石含水率,并根據測試結果調整配料用量,提出施工配合比。檢查數量按每工作班檢查1次。檢驗方法是檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。
　　3混凝土施工
　　3.1模板控制
　　在處理好的基層或做好的調平層上,清掃雜物及浮土,然后才能立模板。立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙堵塞,以免振搗混凝土時(shí)漏漿。立好模板后,應再檢查1次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內側涂隔離劑或鋪上1層塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀(guān),無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實(shí)度。

　　3.2拌制控制
　　在入場(chǎng)前應檢查各種入場(chǎng)材料,不合格的不入場(chǎng)。嚴格按施工配合比通知單拌制混凝土,減水劑必須稱(chēng)量后裝塑料袋�，F場(chǎng)拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,以上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑以計量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒�；炷�土施工配料是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節之一,必須加以嚴格控制。施工配料時(shí)影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面:一是稱(chēng)量不準;二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算,這樣必然會(huì )改變原理論配合比的水灰比、砂石比及漿骨比。這些都直接影響混凝土的粘聚性、流動(dòng)性、密實(shí)性以及強度等級。原材料匯集入上料斗的順序:當無(wú)外加劑和混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序為石子、水泥、砂。當摻混合料時(shí),其順序為石子、水泥、混合料、砂。當摻干粉狀外加劑時(shí),其順序為石子、外加劑、水泥、砂子�；炷�土拌制不小于規定的混凝土攪拌的最短時(shí)間。施工中不得隨意增加或減少材料用量,必須按規定的坍落度拌制混凝土,對不合格的混凝土不得澆筑。拌合過(guò)程中,應隨時(shí)檢查拌合深度,重點(diǎn)檢查拌合底部是否有“素土”夾層�；炷�土符合要求時(shí),拌合物攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應查找原因,及時(shí)調整。并要求有專(zhuān)人負責揀除土塊、超尺寸顆粒及其他雜物;混凝土澆筑要振搗密實(shí),不得有漏振和過(guò)振。振動(dòng)密實(shí)的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦泛漿,澆筑完后及時(shí)覆蓋,防止水分蒸發(fā)。待混凝土強度足夠,及時(shí)人工鑿毛,要求去皮露骨。原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差是水泥摻合料允許偏差±2%,粗細骨料允許偏差±3%,水外加劑允許偏差±2%;當遇雨天或含水率有顯著(zhù)變化時(shí),應增加含水率檢測次數,并及時(shí)調整水和骨料的用量。檢查數量按每工作班抽查不應少于1次。
　　混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。運輸要求保持混凝土的均勻性,不漏漿、不失水、不分層、不離析。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
　　3.3混凝土攤鋪
　　運至澆筑現場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好模板的槽內,并人工找補均勻,有明顯離析時(shí)應重新拌勻。攤鋪時(shí)應用大鐵耙子把混合料耙散,然后用鏟子、刮子把料耙散、鋪平。在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應略高過(guò)模板頂面設計高度的10%左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(cháng),一般不應超過(guò)1 h,因故停工在1 h以?xún)?可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續鋪筑;如停工1 h以上時(shí),應作施工縫處理,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續在棚下進(jìn)行抹面等工作。
　　4養護
　　混凝土的養護有2個(gè)目的:一是使水泥得以充分水化,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等因素的影響而出現超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現象�；炷�土的標準養護條件為溫度(20±2)℃,相對濕度保持90%以上,時(shí)間為28 d。在實(shí)際工程中一般無(wú)法保證標準條件,而只能采取在實(shí)用條件下取得盡可能好的養護效果�；炷�土從大的范圍可分為自然養護與加熱養護2類(lèi),使混凝土在一定的時(shí)間里保持水泥水化作用所需要的適當溫度和條件,正常增長(cháng)強度[3-4]�；炷�土自然養護加熱養護的方法及管理要點(diǎn)如下。
　　一是應在澆筑完畢的12 h內對混凝土加以覆蓋和澆水,對干硬性混凝土則應在澆筑后1~2 h里覆蓋并適時(shí)澆水,具體而言,初凝后可覆蓋,終凝后開(kāi)始澆水�；炷�土強度未達到1.20 N/mm以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。二是用麻袋片、草簾、鋸末、砂及爐渣等,澆水次數以使混凝土保持濕潤為準,養護應與拌制用水相同。當日平均氣溫低于5 ℃時(shí)不得澆水。三是混凝土的澆水養護時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7 d;對摻用緩凝型外加劑,有抗滲性要求,或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14 d;對采用礬土水泥拌制的混凝土不得少于3 d。四是有條件時(shí)可以采用塑料布覆蓋養護,混凝土敞露的表面應全部覆蓋嚴密,并保持塑料布里有凝結水。五是在缺水地區或混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時(shí),可涂刷薄膜養生液,以防混凝土水分蒸發(fā),以此進(jìn)行養護。薄膜養生液是一類(lèi)可成膜的溶液,涂刷在混凝土表面上,溶劑揮發(fā)后凝結成1層膜,隔斷混凝土里水分蒸發(fā)路徑,達到養護目的。六是混凝土在養護過(guò)程中,如發(fā)現遮蓋不全,澆水不足,以至表面泛白或出現細小干縮裂縫時(shí),應立即仔細遮蓋,充分澆水,加強養護,并延長(cháng)澆水時(shí)間加以補救。
　　5
　　[1] 邢艷,張宏偉,夏留廠(chǎng).中小型水利施工中對混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].河南水利與南水北調,2010(1):60-61.
　　[2] 李麗,苗莉.淺述在水利施工中對混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].黑龍江科技信息,2009(36):421.
　　[3] 呂彥,孫啟儒,任文娟.試述在水利施工中對混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].農業(yè)科技與信息,2008(2):31-32.
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