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幾類(lèi)常見(jiàn)基礎質(zhì)量問(wèn)題防治

時(shí)間:2024-08-17 01:40:57 建筑學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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幾類(lèi)常見(jiàn)基礎質(zhì)量問(wèn)題防治

摘要:基礎是建筑物的根基所在,一旦出現題,可能導致一些重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生,甚至造成人員傷亡和重大損失,因此對基礎施工必須嚴把質(zhì)量關(guān)。
關(guān)鍵詞:常見(jiàn) 質(zhì)量 防治
        0 引言
        基礎是建筑物的根基所在,一旦出現題,可能導致一些重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生,甚至造成人員傷亡和重大經(jīng)濟損失,因此對基礎施工必須嚴把質(zhì)量關(guān),下面就幾類(lèi)常見(jiàn)的基礎質(zhì)量問(wèn)題成因及防治措施進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。
        1 工程局部處理的地基表面不符合要求
        突出的表征為:局部地基處理層的厚度不足,頂面標高誤差過(guò)大,表面不平整;局部地基處理的面層未形成水平面或臺階形。一般出現這種情況的原因是未按設計要求和施工規范的規定施工或局部地基處理用的材料每層虛鋪厚度不足,壓程度不均勻而造成的。防治方法可采。孩僬J真按設計要求和施工規范的規定分層鋪設和壓密實(shí)。②局部地基處理面積較大時(shí),應在處理完成后及時(shí)用水準儀檢查頂面標高,用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度。
        2 碎磚三合土墊層材料不良
        主要表現為碎磚、石灰和砂質(zhì)量低劣,三合土配合比不當,拌合不均勻等。主要是碎磚未經(jīng)專(zhuān)門(mén)破碎加工;未按規定的質(zhì)量要求采購材料。生石灰未經(jīng)充分熟化等原因造成的。為保證不發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,首先對碎磚三合土的原材料進(jìn)行有利控制。石灰:用未粉化的塊灰,臨時(shí)加水化開(kāi)或淋成石灰膏使用;砂:砂或泥砂中不得有草根、貝殼等有機雜物;碎磚:用廢舊斷磚加工成粒徑為20~60mm的碎磚,不得夾有雜物。其次,碎磚三合土的配合比(體積比),除設計有特殊要求外,一般采用1:2:4或1:3:6(消石灰:砂或泥砂:碎磚)。
        3 碎磚三臺土墊層松散不密實(shí),表面不平整
        通常為墊層松軟不密實(shí)和墊層表面未作專(zhuān)門(mén)處理,又不平整兩種情況。其產(chǎn)生的原因是:拌合不均勻或漿水離析;墊層未分層鋪筑,壓不密實(shí);墊層完成不久,即遭受雨水沖淋;墊層表面未按照施工規范的規定,再次整平實(shí)。所以必須在施工過(guò)程中應加以預防。①鋪設前先行驗槽,清除松散土、積水、污泥,并壓兩遍。②鋪設前應在基槽(坑)壁分層標出樣樁,并預拌好灰漿。碎磚應與灰漿拌合均勻目再鋪設,分層厚度,第一層為220mm,其余各層為200mm,每層應分別實(shí)至150mm。墊層厚度≤300mm時(shí),可一次鋪設并實(shí)。③打應密實(shí),表面平整,如發(fā)現三合土太干,應補澆灰漿,并隨澆隨打。④墊層至設計標高的最后一遍打時(shí),宜澆濃灰漿。待表面灰漿略為晾干后,上鋪一層薄砂土或爐渣再整平實(shí)。表面平整度的允許偏差不得大于20mm。⑤打完成的碎磚三合土,如因雨水沖淋或積水破壞表層灰漿時(shí),可在排除積水后,重新澆漿打堅實(shí)。
        4 基礎位置、尺寸偏差大
        一是基礎軸線(xiàn)或中心線(xiàn)偏離設計位置。二毛石基礎、混凝土基礎等平面尺寸誤差過(guò)大。通常是由測量放線(xiàn)錯誤,常見(jiàn)的是看錯圖或讀錯尺,這類(lèi)原因造成的基礎位置的偏差值往往較大;控制基礎尺寸和標高的標志板出現移動(dòng)變形;磚砌基礎等大放腳進(jìn)行收分(退臺)砌筑時(shí),其收分量控制不準,造成基礎頂面軸線(xiàn)偏位;橫墻基礎的軸線(xiàn)不是由標志板或控制樁測定,而是由山墻一端排尺控制。因為基礎的一般施工順序是先砌外縱墻和山墻,待砌橫墻基礎時(shí),基槽中線(xiàn)被封在縱墻基礎外側,無(wú)法吊線(xiàn)找中。若采取隔墻吊中,軸線(xiàn)容易產(chǎn)生更大的偏差;毛石基礎選用石料不當,砌筑尺寸控制不準,混凝土基礎模板尺寸偏差過(guò)大等原因,均可造成基礎軸線(xiàn)或平面尺寸偏差過(guò)大。比較有效的預防措施為:①基礎施工前,應先用鋼尺校核放線(xiàn)尺寸,允許偏差應符合規定。②選用尺寸合適的毛石砌筑基礎的各步臺階,尤其是最底下的一層毛石,以確;A尺寸準確;炷粱A應在檢查模板尺寸、位置無(wú)誤后,方可澆筑。軸線(xiàn)偏差過(guò)大,可能導致地基或樁基偏心受力,留下隱患。因此發(fā)現基礎位置偏差太大時(shí),必須請設計等有關(guān)方面協(xié)商處理;A尺寸減小后,造成地基應力提高,地基變形加大,由此造成上部建筑開(kāi)裂等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。當基礎尺寸嚴重偏小時(shí),應約請有關(guān)方面研究采取加固補強措施。         5 基礎標高偏差過(guò)大
        基礎頂面標高不在同一水平面,其偏差明顯超過(guò)施工規范的規定,這將影響上層墻體標高。此類(lèi)通病在磚、石基礎中較常見(jiàn)。原因是毛石基礎選用了尺寸不合適的石塊,又末作加工,毛料石基礎的石塊上下面未經(jīng)必要的打鑿、找平,砌基礎不設皮數桿等。所以在施工過(guò)程中要進(jìn)行必要的控制。①基礎施工前應校核標志板(龍門(mén)板)標高,發(fā)現偏差應及時(shí)修正。②砌體施工應設置皮數桿,并應根據設計要求、塊材規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。③基礎墊層(基層)施工時(shí),應準確控制其頂面標高,宜在允許的負偏差范圍內。④砌筑基礎前,應對基層標高普查一遍,局部凹洼處,可用細石混凝土墊平;A頂面標高偏差過(guò)大時(shí),應用細石混凝土找平后再砌墻,并以找平后的頂面標高為難設置皮數桿。
        6 毛石基礎根部不實(shí)
        在施工過(guò)程中,發(fā)生毛石基礎第一層毛石未坐實(shí)、擠緊的現象。是由不按規定驗槽,或對局部不良地基處理不當、未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上、毛石尺寸過(guò)小,未將大面朝下,致使個(gè)別尖棱短邊擠入士中等原因造成的?赏ㄟ^(guò)適當的措施進(jìn)行預防。①基礎砌筑前應認真驗槽。若發(fā)現地基不良,應會(huì )同有關(guān)部門(mén)處理,并辦理隱檢記錄。②第一皮砌體應選用較大的平毛石砌筑,砌前應坐漿,并將石塊大面向下。③砌筑時(shí)毛石應平鋪臥砌,毛石長(cháng)面與基礎長(cháng)度方向垂直(即頂砌),互相交插緊密排好。接著(zhù)灌入五分之二較稀的砂漿,然后用小石塊將毛石之間的縫隙填實(shí),用手錘敲打密實(shí),再將其余空隙灌滿(mǎn)砂漿。
        7 石砌基礎組砌形式不良
        表現為毛石基礎不分皮砌筑,同皮內的石塊內外不搭砌,上下皮石塊不錯縫,臺階形基礎錯臺處不搭砌。成因為:毛石規格不符合要求,尺寸偏小或未大小搭配,造成砌筑時(shí)錯縫搭砌困難;砌筑方法錯誤,如豎向不分層,或在同一層內。先將兩邊縱向排成兩行,中間再用碎石填塞的砌法等;施工中不按規范和規程要求嚴格檢查,防止工人不按規定操作。最好的解決辦法是:①毛石基礎的第一皮及轉角處、交接處和洞口處,應用較大的平毛石砌筑,大面朝下,放平放穩。②毛石基礎應分皮臥砌,各皮石塊間應利用形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密;應上下錯縫,內外搭砌,不得采用外面側立石塊中間填心的砌筑方法。③毛石基礎各皮必須設置拉結石。拉結石應均勻分布,相互錯開(kāi),其一般間距為2m左右。④階梯形毛石基礎,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。⑤毛石與毛石之間不得直接接觸,應留20~35mm的灰縫,灰縫較小(≤30mm)時(shí),可用砂漿填滿(mǎn);灰縫較大(>30mm)時(shí),應選用小石塊加砂漿填塞密實(shí),不準使用成堆的碎石填塞。
        8 混凝土基礎外觀(guān)缺陷
        表現為:基礎中心線(xiàn)錯位,基礎平面尺寸、臺階形基礎臺階寬和高的尺寸偏差過(guò)大,帶形基礎上口寬度不準,基礎頂面的邊線(xiàn)不直;下口陷入混凝土內;拆模后上段混凝土有缺損,側面有蜂窩、麻面;底部支模不牢,杯形基礎的杯口模板位移;芯模上浮,或芯模不易拆除。出現此種情況的原因:一是測量放線(xiàn)錯誤。安裝模板時(shí),掛線(xiàn)或拉線(xiàn)不準。造成垂直度偏差大,或模板上口不在一條直線(xiàn)上;二是模板上口僅用鐵絲拉緊,且松緊不一致,上口不釘木帶或不加頂撐,澆混凝土時(shí)的側壓力使模板下口向外推移(上口內傾),造成上口寬度大小不一;三是模板未撐牢;基礎上部澆筑的混凝土從模板下口擠出后,未及時(shí)清除,均可造成側模下部陷入混凝土內;四是模板支撐直接撐在基坑土面上,土體松動(dòng)變形,導致模板尺寸、形狀偏差;五是杯形基礎上段模板支撐方法不當,杯芯模底部密閉,澆筑混凝土時(shí),杯芯模上;六是模板兩側的混凝土不同時(shí)澆筑,造成模板側壓力差太大而發(fā)生偏移;七是澆筑混凝土時(shí),操作腳手板格置在基礎上部模板上,造成模板下沉。預防方法主要有:①在確認測量放線(xiàn)標記和數據正確無(wú)誤后,方可以此為據,安裝模板。模板安裝中,要準確地掛線(xiàn)和拉線(xiàn),以保證模板垂直度和上口平直。②模板及支撐應有足夠的強度和剛度,支撐的支點(diǎn)應堅實(shí)可靠。③上段模板應支承在預先橫插圓鋼或預制混凝土墊塊上;也可用臨時(shí)木支撐將上部側模支撐牢靠,并保持標高、尺寸準確。④發(fā)現混凝土由上段模板下翻上來(lái)時(shí),應及時(shí)鏟除、抹平,防止模板下口被卡住。⑤模板支撐支承在土上時(shí),下面應墊木板,以擴大支承面。模板長(cháng)向接頭處應加拼條,使板面平整,連接牢固。⑥杯基芯模板應刨光直拼,表面涂隔離劑,底部鉆幾個(gè)小于L,以利排氣(水)。⑦澆筑混凝土時(shí),兩側或四周應均勻下料并振搗。腳手板不得格在模板上。

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