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傳感器及檢測技術(shù)在機電一體化的應用論文
摘要：作為機電一體化系統工作中關(guān)鍵性技術(shù)，傳感器與檢測技術(shù)在機電系統化運行中具有至關(guān)重要的作用。如果沒(méi)有傳感器核心檢測系統，那么機電一體化無(wú)法實(shí)現自動(dòng)檢測以及自動(dòng)控制。本文分別從汽車(chē)、機器人、機械等角度著(zhù)手，分析傳感器與檢測技術(shù)在機電一體化系統中的應用，為提升機電一體化檢測有效性以及控制有效性打下良好的基礎。
關(guān)鍵詞：傳感器與檢測技術(shù)；機電一體化；系統；汽車(chē)；機器人；機械
1前言
傳感器與檢測技術(shù)在機電一體化系統中具有不可替代的作用。利用傳感器與檢測技術(shù)能夠及時(shí)檢測系統特征和系統狀態(tài)，同時(shí)也能夠為待測系統提供必要性信息。所謂機電一體化系統，實(shí)際上就是有效結合機械與電子，利用多學(xué)科的集成技術(shù)來(lái)設計出制造系統以及制造產(chǎn)品，提升產(chǎn)品更新?lián)Q代有效性，實(shí)現機電一體化系統智能化以及有效性，利用傳感器與檢測技術(shù)能夠有效轉化溫度、速度以及流量等物理量，轉換成為對應電信號，做好點(diǎn)信號標度變化等工作，進(jìn)而能夠有效滿(mǎn)足機電一體化系統對于信息快速化以及可靠性的需求，加大資金投入，提升傳感器與檢測技術(shù)控制效率。
2傳感器與檢測技術(shù)在機電一體化系統中的應用
2.1傳感器與檢測技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)機電一體化中的應用
新型技術(shù)以及傳感技術(shù)日漸發(fā)展促使現代汽車(chē)工業(yè)進(jìn)入到新型時(shí)代，汽車(chē)機電一體化發(fā)展取代了傳統機械化控制部件，實(shí)現了自動(dòng)化控制。實(shí)際上，不僅汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中應用了自動(dòng)化控制技術(shù)，汽車(chē)其他部件也應用了大量檢測技術(shù)以及控制技術(shù)。將傳感器應用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中，能夠應用多類(lèi)別傳感器裝置，傳感器與檢測技術(shù)利用電子控制單元來(lái)有效掌握發(fā)動(dòng)機實(shí)際工作狀況，進(jìn)而精確控制發(fā)動(dòng)機實(shí)際工作狀態(tài)，有效提升發(fā)動(dòng)機實(shí)際工作性能。在汽車(chē)重點(diǎn)控制部分，主要應用了溫度傳感器、曲軸位置傳感器以及壓力傳感器等等，對改善汽車(chē)性能具有非常重要的作用，為人們提供個(gè)性化服務(wù)，有效增強汽車(chē)行駛安全性。例如，目前汽車(chē)都配備了專(zhuān)業(yè)的導航系統，利用汽車(chē)導航系統能夠促使駕駛員掌握前方建筑物、車(chē)輛狀態(tài)，實(shí)際上，不僅應用了GPRS的定位系統，還應用了傳感器與檢測技術(shù)，利用傳感器能夠有效感知一定距離物質(zhì)運動(dòng)的狀態(tài)，這樣能夠給予駕駛員更加準確的提示，促使駕駛員了解車(chē)輛行駛軌跡以及車(chē)輛行駛中的阻礙物，這樣能夠為汽車(chē)行駛安全提供有效保障。
2.2傳感器與檢測技術(shù)在機器人機電一體化系統中的應用
在實(shí)際工作過(guò)程中，工業(yè)機器人之所以能夠準確運行，主要是由于機器人身上具備傳感器，這樣能夠有效感受自身狀態(tài)，同時(shí)還能夠有效掌握操作對象狀態(tài)、工作環(huán)境狀態(tài)等等，利用內部傳感器來(lái)有效獲取位置信息、速度信息以及位移信息等等，利用外部傳感器能夠有效感知外部環(huán)境、操作對象，通過(guò)內部傳感器與外部傳感器有效結合為機器人提供有效反饋信息，進(jìn)而協(xié)助機器人能夠更加順利完成工作。由于機器人關(guān)節中安裝了大量光電開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等多形式傳感器，利用傳感器與檢測技術(shù)能夠有效檢測機器人極限位置以及零位，進(jìn)而有效保護機器人安全動(dòng)作，為機器人軌跡精度、重復定位精度等提供保障。由于機器人關(guān)節安裝了位移性質(zhì)傳感器，對機器人位置移動(dòng)、位置工作具有非常重要的作用。在機器人抓手位置、手腕位置等都安裝了觸覺(jué)傳感器，利用觸覺(jué)傳感器能夠促使機器人準確定位對象位置，進(jìn)而利用抓手傳感器來(lái)抓取對象物體。
3傳感器與檢測技術(shù)在機械加工機電一體化系統中的應用
機械加工機電一體化系統中，傳感器與檢測技術(shù)具有非常重要的作用。在開(kāi)展機械加工工作之前，需要自動(dòng)檢查加工設備以及配件，這樣能夠保證機械加工運行有效性，諸如，自動(dòng)調整以及判斷配件夾持位置，同時(shí)確定上床之后裝夾夾緊力大小以及變形情況。在完成機械加工之后，還需要檢測工件是否合格，測量工件尺寸、工件粗糙度、工作形狀、工件位置公差等等。例如，完成螺紋、齒輪等工件加工，需要及時(shí)檢測工件齒距、工件節距半徑、工件螺距、工件導程等等，這樣能夠自動(dòng)進(jìn)行檢測工作，還能夠將檢測結果有效輸入到下一道工序。在機械加工過(guò)程中，為了能夠保證精密產(chǎn)品合格率，在實(shí)際加工過(guò)程中需要不斷收緊加工條件，有效工作工件加工切削速度、切削扭矩、工件壓力等等，有效調整和檢測各項數據，保證機械加工能夠達到最佳狀態(tài)。在機械切削工作過(guò)程中，傳感器與檢測技術(shù)在其中具有非常重要的作用，有利于優(yōu)化切削生產(chǎn)力以及材料切除率，進(jìn)而優(yōu)化實(shí)際制造成本。此外，利用傳感器與檢測技術(shù)能夠有效確定切削力變化、顫振以及切削過(guò)程等等，保證加工精度，為機械加工設計以及切削工作提供精確切削數據，為刀架結構以及刀架材料提供重要依據。
4結語(yǔ)
工業(yè)自動(dòng)化日漸發(fā)展促使其不斷提升自動(dòng)檢測系統要求，這就需要重視傳感器與檢測技術(shù)分析工作，實(shí)現瞬時(shí)檢測傳感器與連續檢測傳感器相兼容，實(shí)現傳感器與檢測技術(shù)智能化發(fā)展。在工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，需要結合實(shí)際需求來(lái)重視新型傳感器開(kāi)發(fā)工作，不斷擴大傳感器性能以及傳感器使用范圍，促進(jìn)傳感器集成化、小型化發(fā)展，提升機電一體化系統工作效率，為機電一體化系統順利運行提供保障。為了促使機電一體化系統能夠獲取更加準確信息，需要積極引進(jìn)先進(jìn)傳感器與檢測技術(shù)，提升信息獲取與信息傳播的有效性。
參考文獻：
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