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探討降低煤礦材料成本的主要對策
摘要:從材料采購過(guò)程、技術(shù)經(jīng)濟、安全生產(chǎn)過(guò)程等方面探尋降低煤礦材料成本的主要時(shí)策，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:煤 煤礦材料成本 主要對策
煤礦材料成本主要由木材、支護材料、火工用品、大型材料、配件、專(zhuān)用工具、勞保用品、建工材料、油脂、其他材料等構成。材料成本是原煤成本中的主要變動(dòng)成本，約占原煤成本支出的35 % ,在原煤成本中占有很大的比重。材料成本有較大挖掘潛力，該文從材料成本發(fā)生的過(guò)程探尋降低材料成本的對策。
1.從材料采購過(guò)程降低采購成本
材料采購是材料成本發(fā)生的第一個(gè)環(huán)節，物資供應部門(mén)盡量做到“比質(zhì)比價(jià)、貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應，又要加速資金周轉，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。
(1)加強材料采購計劃的審批管理，合理確定采購量，合理選擇不同的采購方式，做到不超儲又要保證生產(chǎn)。針對煤礦企業(yè)的材料需求特點(diǎn)，可以由過(guò)去單一的詢(xún)價(jià)采購方式改為采取集中采購的運作模式，合理選擇采用招標、商務(wù)談判、定點(diǎn)采購等方式保證材料的供應質(zhì)量和效率;對煤礦機型淘汰較快的采煤機、綜掘機配件實(shí)行代儲代銷(xiāo)方式來(lái)保證供給和降低配件儲備量。
(2)加強對供應商管理，建立供應商信息庫，定期邀請供應商(包括中間商)對大宗材料采購實(shí)行招標。由于煤礦家底薄，付現能力較弱，在材料采購付款方式上大部份以賒銷(xiāo)采購為主，大部份材料采購依賴(lài)中間商代為墊資來(lái)完成，而中間商要承擔延期付款的利息，往往要加價(jià)20%以上來(lái)銷(xiāo)售給煤礦，為此，力爭在滿(mǎn)足延期付款的前提下，通過(guò)招標把材料采購成本降下來(lái)。
(3)完善煤礦材料采購內部控制制度，加強對煤礦材料采購的監管力度。尤其是要完善材料采購計劃的審批，不得超計劃采購，做到采驗分離，建立完善由企業(yè)管理、審計等多部門(mén)共同參與的材料采購內部控制制度，防止材料采購環(huán)節中出現的舞弊和損害企業(yè)經(jīng)濟利益行為，真正從建立健全內部控制制度入手，形成較為完整的材料采購監管機制，把采購價(jià)格降下來(lái)。
2從技術(shù)經(jīng)濟中探尋降低材料成本
煤礦技術(shù)經(jīng)濟合理化既包括投入的一面，又包括產(chǎn)出的一面，尤其對煤礦而言，技術(shù)經(jīng)濟合理化與降低材料成本有著(zhù)不可分割的關(guān)系，從技術(shù)經(jīng)濟合理化中尋求降低材料成本是煤礦經(jīng)營(yíng)管理發(fā)展的方向。
(1)加強技術(shù)進(jìn)步，力求技術(shù)經(jīng)濟合理，做好開(kāi)采前的地質(zhì)勘測工作。精確的地質(zhì)資料是降低成本提高資源回收率的關(guān)鍵，是避免決策失誤，減少無(wú)效進(jìn)尺降低材料投入的前提;把先進(jìn)合理可行的采煤工藝和技術(shù)運用到降低材料成本中去，并且要因地制宜地提高機械化程度，根據不同的地質(zhì)條件合理選擇掘進(jìn)、巷修的支護形式，對采區巷道布置方案應進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)方案分析，盡量降低萬(wàn)噸掘進(jìn)率，減少掘進(jìn)材料投入對成本影響，提高資源回收率。
(2)加強掘進(jìn)管理，保持采掘比例正常的量與度，包括煤炭生產(chǎn)采掘是否正常接續，煤炭產(chǎn)量與掘進(jìn)的比例是否正常。掘進(jìn)，巷修需使用大量的支護材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調也是減少材料投入的有效方法，如果掘井準備巷道在回采前完成時(shí)間較早勢必加大巷修工程量，加大巷修材料投入，如果掘進(jìn)準備巷道太晚則影響采掘接續，出現采煤工作面斷檔導致煤礦無(wú)煤可采。因此，保證采掘的適當比例關(guān)系，是煤礦穩產(chǎn)、高產(chǎn)、降低材料成本的途徑之一。
(3)培養工程技術(shù)管理人員技術(shù)經(jīng)濟合理化的價(jià)值觀(guān)念。煤礦工程技術(shù)人員和管理人員在進(jìn)行決策時(shí)從技術(shù)經(jīng)濟上考慮挖潛降低材料費不夠，有時(shí)決策失誤造成大量的無(wú)效材料投入浪費，成為加大煤礦材料成本的一個(gè)重要原因。為了有效地控制成本，成本管理必須從純經(jīng)濟型轉到技術(shù)經(jīng)濟結合型的軌道上來(lái)。煤礦工程技術(shù)人員應從控制消耗、降低成本、加強技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟分析和成本效益分析，在生產(chǎn)技術(shù)的各環(huán)節中去探尋研究降低材料消耗。
3從安全生產(chǎn)過(guò)程控制材料消耗成本
(1)正確擺正安全投入與經(jīng)濟效益的關(guān)系，促進(jìn)材料成本管理。煤礦受到水、火、瓦斯、冒頂等自然條件的威脅，且當前的安全形勢較為嚴峻，必須投入大量的材料來(lái)保證安全生產(chǎn)。同時(shí)為了預防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，礦井的持續健康發(fā)展，還必須加大煤礦安全投入和擴大礦井持續經(jīng)營(yíng)能力的改造，如“一通三防”、打鉆，排水、防塵、防突，擴大礦井通風(fēng)能力等導致安全材料投入增加。但安全是生產(chǎn)的首要條件，有關(guān)部門(mén)應深入分析安全投入與成本的關(guān)系，尤其要確保安全投入到位，建立健全安全投入保障機制，避免發(fā)生重大惡性事故，因為重大事故不但危害性大，而且直接或間接地影響成本。因此，要保證安全措施和安全工程的材料投入到位，消滅不安全隱患，保證安全生產(chǎn)。樹(shù)立從上到下正確擺正安全投入與經(jīng)濟效益的關(guān)系，擺正安全投入與“節支降耗”的關(guān)系。在安全投入上要毫不吝惜，不打折扣，但是在浪費上一點(diǎn)也不能放過(guò)。事故分析證明，煤礦的一些安全事故是與安全投入不到位有直接聯(lián)系的。
(2)加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本。煤炭生產(chǎn)牽涉井上井下、工作地點(diǎn)分散，且大部分在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)班隊長(cháng)和每一個(gè)職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主力軍，他們既是煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)者也是材料的消耗者，因此，必須增強職工的成本意識，調動(dòng)職工參與材料管理和控制的積極性，實(shí)現材料的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過(guò)程中的挖潛降耗先進(jìn)經(jīng)驗要予以總結推廣，以此來(lái)降低材料消耗成本。
(3)通過(guò)實(shí)物控制和考核管理相結合的雙向控制，促進(jìn)回收復用、修舊利廢工作，降低材料成本。作為煤礦來(lái)說(shuō)，一套科學(xué)嚴密的材料管理控制制度應包括實(shí)物控制和考核管理制度。實(shí)物控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于材料審批控制、周轉性材料的調轉使用、回收復用。為有效控制實(shí)物發(fā)放，實(shí)行材料領(lǐng)用審批控制，大型材料及周轉復用材料支領(lǐng)數量必須經(jīng)管理部門(mén)調查核實(shí)后確定配給數量。根據煤礦材料在井下生產(chǎn)使用的特點(diǎn)，可將材料劃分為一次性消耗的直接材料和回收復用的周轉性材料，對于一次性消耗掉的直接材料(如油脂、火工品、建工材料、小型配件等)主要是加強管理，減少丟失和浪費;對于可回收復用的周轉性材料(如電纜、托盤(pán)、軌道、棚子、風(fēng)水管等)，主要是加強回收復用，這樣既滿(mǎn)足了生產(chǎn)使用，又可減少投入新的材料，實(shí)踐證明材料實(shí)物的跟蹤管理是材料事前控制的關(guān)鍵環(huán)節�？己斯芾碇贫染褪且贫ㄇ泻厦旱V實(shí)際的科學(xué)合理的考核辦法，包括材料消耗定額、考核分析，召開(kāi)材料經(jīng)營(yíng)分析會(huì )、回收復用獎勵制度、修舊利廢考核制度等，通過(guò)制度來(lái)改變材料管理觀(guān)念，實(shí)現材料成本管理目標的層層傳遞。
總之
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