某污水廠(chǎng)運行管理中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施

1、概述
　　某污水處理廠(chǎng)于1992年10月正式投產(chǎn)，二級生化處理，傳統活性污泥法工藝，鼓風(fēng)曝氣。在14年的運行過(guò)程中，該廠(chǎng)始終致力于加強工藝調控，確保出水達標排放，為水污染治理工作做出了應有的貢獻。同時(shí)在運行中也發(fā)現了一系列問(wèn)題，在實(shí)踐過(guò)程中，通過(guò)技術(shù)人員的努力，進(jìn)行了相應的改進(jìn)，確保老廠(chǎng)能夠發(fā)揮應有的作用。 　　2、存在問(wèn)題及對策 　　2.1 格柵除污機存在的問(wèn)題及解決措施格柵是預處理過(guò)程中一道關(guān)鍵工藝，它的作用是攔截去除大的固體物質(zhì)，同時(shí)對后續工藝中的污水泵起保護作用，減少一沉池漂浮物，防止工藝管路堵塞。該廠(chǎng)原設計只有一道格柵，格柵間隙為25mm，屬中粗格柵類(lèi)型。存在4點(diǎn)不足： 　�。�1）服務(wù)區排水設施為雨污合流系統，雨季柵渣量較多，再加上水量大，水中布條及軟塑料制品等雜物被沖過(guò)柵條而進(jìn)入后續構筑物，對水泵特別是潛水泵有較大影響。 　�。�2）該廠(chǎng)無(wú)細格柵，一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除這些浮渣操作人員的勞動(dòng)量很大，加上長(cháng)時(shí)間的撇浮渣操作使大量污水又回到格柵井必須二次提升，增加了污水泵的能耗。 　�。�3）只有一道格柵屬設計缺陷，格柵出故障，必須停止進(jìn)水。因此要求格柵除污泥性能可靠。該廠(chǎng)原格柵除污機為高鏈式格柵除污機，由于扒齒臂材質(zhì)問(wèn)題易變形，影響扒齒入槽準確度，除渣效果差，影響生產(chǎn)。 　�。�4）該廠(chǎng)曾在沉砂池出口處安裝一臺柵距為6mm的細格柵，但由于場(chǎng)地限制，無(wú)法加裝事故跨越裝置，經(jīng)常跑水，影響生產(chǎn)，被迫拆除。因此，無(wú)法增加細格柵。 　　為解決上述問(wèn)題，該廠(chǎng)更新了原高鏈式格柵除污機，安裝使用了清源環(huán)保機械廠(chǎng)生產(chǎn)的型號為XGS1702－4800、柵距為10mm的回轉式格柵除污機，使去除柵渣量大增，給潛水泵的運轉創(chuàng )造了良好的條件，確保了生產(chǎn)要求，解決了該廠(chǎng)無(wú)細格柵問(wèn)題和一沉池漂浮物過(guò)多的問(wèn)題。而且該機的電器控制系統較好，可以自動(dòng)連續清污、定時(shí)間隙清污及手動(dòng)清污多種運行模式，在不同的季節可以改變運轉方式，起到節能的效果。 　　通過(guò)實(shí)際運行發(fā)現，新格柵除污機也有一定缺陷：（1）該機齒扒鏈為尼龍材質(zhì)，由于是室外環(huán)境，冬夏溫度變化大，加上日光照射，齒扒鏈易老化斷裂。更換時(shí)十分麻煩。筆者認為，由于室外環(huán)境運行，無(wú)備用格柵，設備可靠性十分重要。因此，齒扒材料使用不銹鋼更為可靠。（2）該機由于連續運轉時(shí)間長(cháng)，其作用是撈柵渣，而且重量變化大，齒扒鏈用力的變化大，兩側起固定作用的止回墊容易脫落，但該零件為非標產(chǎn)品，備件困難。（3）由于受場(chǎng)地限制及資金問(wèn)題，柵渣自動(dòng)傳送及壓榨運輸設備沒(méi)有配套，工人勞動(dòng)強度大，且柵渣無(wú)法做到不落地。以上缺陷在老廠(chǎng)改造時(shí)，需加以解決。 　　2.2 脫水機存在問(wèn)題及解決措施該廠(chǎng)原有脫水機兩臺，型號為DY2000型帶式壓濾機，設備為市環(huán)保機械廠(chǎng)第一代機型。在運行中表現出很多問(wèn)題：（1）濾帶沖洗裝置達不到實(shí)際要求，濾帶沖洗效果差。濾帶清洗是帶式壓濾機最關(guān)鍵工序，效果不好，無(wú)法恢復濾帶過(guò)水能力，脫水過(guò)程無(wú)法連續進(jìn)行。（2）絮凝反應器設計需要改進(jìn)，泥藥混合液入口在反應器上方，內部采用階梯下落式混合，反應劇烈，而絮凝劑PAM與污泥的調質(zhì)反應迅速而且易碎，不可逆轉，因此反應絮塊易被摔碎，在重力脫水段絮塊尺寸不夠，易跑料。因此對絮凝劑分子量要求太高，而分子量高的PAM價(jià)格較貴，另一方面，因跑料造成泥餅產(chǎn)量低。（3）因當時(shí)濾網(wǎng)的織造的技術(shù)問(wèn)題，該機濾帶接口為金屬螺旋銷(xiāo)環(huán)接口，運轉時(shí)造成刮泥板磨損嚴重，泥餅剝落不凈，增加濾帶清洗難度，而且使用壽命短。（4）原機設計真空輥孔徑小，剪切脫水濾水速度慢，效果不好，易跑料，而且輥內濾液排除不凈而沉積，使真空輥失去作用，影響泥餅產(chǎn)量。 　　為了解決運行中的實(shí)際問(wèn)題，在新設備選型上注意了克服老設備的缺陷。更新后的脫水機為DYQ2000型脫水機，該機的特點(diǎn)為：（1）在濾帶清洗方面，清洗水箱內噴頭為新產(chǎn)品，自然形成的壓力比老式噴頭壓力大，拆解方便。在設備安裝時(shí)，增加了1臺管道增壓泵，型號為ISG50－200A，流量11.7m3/h，揚程為0.45MPa.沖洗用水由原來(lái)的6m3/h提高到9m3/h，沖洗壓力由原機的0.4Mpa提高到0.7MPa，沖洗效果良好，泥餅產(chǎn)量明顯提高。（2）壓榨段中空輥由一個(gè)變兩個(gè)，且第一個(gè)輥直徑加大，由原來(lái)的ф40cm 提高到ф80cm，而且過(guò)水孔徑加大，容易實(shí)現預壓榨過(guò)程，使污泥絮體中大量表面游離水快速擠過(guò)濾帶，而使壓榨段的污泥含水率降低，減少擠壓過(guò)程中的跑料，污泥泥餅產(chǎn)量明顯提高。（3）絮凝反應器的結構更加合理，泥藥混合液由反應器底部進(jìn)入，內設絮凝攪拌裝置，生成的絮體由反應器上口溢出進(jìn)入重力脫水段，整個(gè)反應過(guò)程的劇烈度下降，絮體不易打碎，實(shí)際運行表明，絮體生成情況良好，與老脫水機相比，對絮凝劑PAM分子量的要求稍有下降。（4）該機的濾帶為無(wú)接口型，使用壽命長(cháng)。 　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，該機基本上克服了老脫水機的不足之處，但仍存在一定問(wèn)題：（1）進(jìn)泥管設計直徑較小，易發(fā)生堵塞。（2）附屬設備溶解罐及儲藥罐管路極易堵塞，加藥泵造型上藥量偏小。以上問(wèn)題要與廠(chǎng)家一起逐步改造完善。 　　2.3 設備節能措施 　　該廠(chǎng)1992年投入使用后，在實(shí)際運行過(guò)程中存在設備老化，能耗高的問(wèn)題。在14年的運行管理中，該廠(chǎng)始終將節能降耗作為管理及設備改造的重要課題，污水泵及曝氣系統節能改造是工作的重點(diǎn)。 　　2.3.1 污水泵存在問(wèn)題及解決措施和效果該廠(chǎng)污水泵原設計為4臺250WDL立式水泵，每臺功率70kw，上水量為1290m3/h（實(shí)測），存在問(wèn)題有：（1）該泵廠(chǎng)家已停止生產(chǎn)，無(wú)法備件。（2）水泵填料易磨損，漏水嚴重，污水四濺，泵房衛生備件差，更換盤(pán)根勞動(dòng)強度大，更換頻繁，維修量大。（3）能耗高，效率低。 　　為解決上述問(wèn)題，該廠(chǎng)于1999年將4＃污水泵更換為飛力泵CP3300LT620型，44kw潛水泵，實(shí)測上水量為1330m3/h，能夠滿(mǎn)足實(shí)際要求，運行效果良好。對水泵節能情況進(jìn)行了實(shí)際測量，測得的平均結果為：飛力泵每天耗電760度/d，而老式泵為每天耗電1400度/d，每天可節電640度/d.按現階段電費0.53元/度計算，一臺泵每天可節電339.2元，一年可節約12.43萬(wàn)元，節能降耗效果明顯，而且設備維護保養簡(jiǎn)單，故障率低，還可節約大量維修費用。目前該廠(chǎng)1＃污水泵及2臺回流泵的更新工作已經(jīng)完成，運行效果都很好。
　　2.3.2 曝氣系統節能問(wèn)題及措施效果該廠(chǎng)曝氣池原設計使用穿孔管曝氣裝置，由于使用時(shí)間長(cháng)，銹蝕嚴重，存在堵塞嚴重，曝氣效率低下的問(wèn)題。而曝氣池能耗占整個(gè)污水廠(chǎng)能耗的比例很大，是節能降耗的重點(diǎn)。該廠(chǎng)于2002年10月將二組曝氣池中西邊三個(gè)廊道的穿孔管改造為硅橡膠管式曝氣管，并于2002年11月1日－30日進(jìn)行對比實(shí)驗，在實(shí)驗條件相同的情況下，同樣的鼓風(fēng)機，同樣的進(jìn)風(fēng)管，只是曝氣器不同，東邊是穿孔管，西邊是改造后的曝氣器，使用便攜式溶解氧監測儀測量，西邊的溶解氧平均高出東邊溶解氧一倍，證明氧利用率比改造前高出一倍，效果良好。 　　該廠(chǎng)同時(shí)對鼓風(fēng)機進(jìn)行了實(shí)際效果測定，結果表明現在使用的鼓風(fēng)機產(chǎn)生同樣體積的空氣耗電量高于現在環(huán)保設備市場(chǎng)上同類(lèi)風(fēng)機。在不久將要進(jìn)行的老廠(chǎng)改造中，該廠(chǎng)將選用能耗較低的調頻式磁懸浮離心風(fēng)機，來(lái)達到節能效果。 　　2.4 泡沫問(wèn)題該廠(chǎng)曝氣池冬季時(shí)常出現大量泡沫，特別是冬季陰天氣壓低時(shí)更為突出。泡沫飄浮在池面上，溢滿(mǎn)過(guò)道，有時(shí)被風(fēng)一吹，到處飄飛，影響衛生，有時(shí)甚至無(wú)法取樣化驗，嚴重時(shí)帶起活性污泥顆粒影響正常運行。 　　經(jīng)過(guò)對泡沫問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)題研究，共找出產(chǎn)生泡沫問(wèn)題的5個(gè)原因，并有針對性的采取措施，使冬季泡沫問(wèn)題得到控制。（1）氣溫方面的原因。由于氣溫低，曝氣池中產(chǎn)生的氣泡不易破碎，容易堆積，這時(shí)應對工藝進(jìn)行調整，適當降低溶解氧等，破壞泡沫堆積條件。（2）進(jìn)水中表面活性劑物質(zhì)含量高時(shí)，通過(guò)鼓風(fēng)吹脫，易產(chǎn)生大量泡沫，再加上氣溫條件，極易出現泡沫堆積，因此應查明污染源，采取措施使進(jìn)水中無(wú)發(fā)泡物質(zhì)，泡沫會(huì )自然消失。（3）由于該廠(chǎng)東西兩組曝氣池中使用的曝氣器不同，分屬中氣泡型和微氣泡型，西邊溶解氧長(cháng)期比東邊高，由于微孔曝氣產(chǎn)生的氣泡小，不易破碎，易堆積，因此該廠(chǎng)曝氣池泡沫西側比較嚴重。該廠(chǎng)采取措施將東邊穿孔管徹底進(jìn)行疏通，提高了穿孔管的供氣效率，從而使東邊曝氣池與西側曝氣池的溶解氧趨近，再適當調控，泡沫得到控制。（4）在不久將要進(jìn)行的老廠(chǎng)改造中，將改造東側曝氣池的曝氣器，使東、西兩組曝氣池一樣，都使用管式曝氣器，便于溶解氧的調整，提高氧的利用率。（5）當曝氣池MLSS過(guò)低時(shí)，比較容易產(chǎn)生泡沫，因此，在冬季嚴格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆積效果明顯。 　　3、結語(yǔ) 　　以上是筆者對該廠(chǎng)運行管理中遇到的幾個(gè)問(wèn)題及解決措施進(jìn)行了簡(jiǎn)單剖析，是技改工作的一點(diǎn)體會(huì )，不足之處希望大家指正。由于該廠(chǎng)大部分構筑物及設備都嚴重老化，進(jìn)入更新改造期，今后將繼續以節能降耗為前提，在技改和運行管理中，深挖節能潛力，堅決落實(shí)唐山市排水公司核定的經(jīng)濟運行指標，通過(guò)技改逐步解決實(shí)際運行中的問(wèn)題和設計缺陷，使老廠(chǎng)煥發(fā)青春。

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