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淺談EBZ-160綜掘機截割頭常見(jiàn)故障以及原因分析理工論文
概 述
貴州盤(pán)江精煤股份有限公司現有多臺在各礦使用,主要為遼寧三一重型裝備有限公司生產(chǎn)的型號為EBZ-160懸臂式綜掘機。
該掘進(jìn)機由截割部鏟板部、第一運輸機、機架、行走部、后支承座、液壓系統、冷卻水系統、潤滑系統等部分組成;掘進(jìn)機在液壓,電控系統的控制下,配合協(xié)調一致,輕松靈活地完成掘進(jìn)作業(yè)。
一、截割部結構形式
截割部由截割頭,伸縮油缸,截割減速機,截割電機組成。截割頭為圓錐臺形,截割頭最大外經(jīng)為1120mm,長(cháng)925mm,在其圓周分布42組截齒,截割頭通過(guò)花鍵套和2個(gè)M30的高強度螺栓與花鍵軸相連;伸縮部位于截割頭和截割減速機中間,通過(guò)伸縮油缸使截割頭具有550mm的伸縮行程;截割減速機是兩級行星齒輪傳動(dòng),它和伸縮部用26個(gè)M24的高強度螺栓相連,截割電機為雙速水冷電機,使截割頭獲得2種轉速,它與截割減速機通過(guò)定位銷(xiāo)和25個(gè)M24的高強度螺栓相連。
二、截割頭常見(jiàn)故障原因分析
1、截割過(guò)負荷引起截割頭不轉。
EBZ-160掘進(jìn)機為半煤巖掘進(jìn)機,截割最大巖石硬度為60~80Mpa,理論生產(chǎn)能力為210m3/h,適應坡度為土18°,若該綜掘機在工作過(guò)程中,遇到巖石硬度系數超過(guò)設計強度時(shí),整個(gè)截割部出現過(guò)負荷,引起截割頭不轉,出現該種情況時(shí),要對掘進(jìn)工藝進(jìn)行改進(jìn),一方面減少進(jìn)刀量,另一方面可采用放炮破巖的方法降低掘進(jìn)負荷。
2、伸縮部?jì)戎鬏S損壞引起截割頭不轉。
主軸損壞有以下情況:一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞,導致主軸與截割花鍵不能正常嚙合,造成截割頭不轉;二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死,造成截割頭不轉。
3、截割減速機內軸承、齒輪損壞引起截割頭不轉。
截割減速機是兩級行星齒輪傳動(dòng),主要完成電機的減速,增大截割扭矩,致使截割頭不轉,嚴重時(shí)過(guò)負荷有可能燒毀電機。
4、截割電動(dòng)機不轉引起截割頭不轉。
截割電動(dòng)機是截割部的動(dòng)力源,若截割電動(dòng)機不轉,則引起整個(gè)截割機構無(wú)法正常工作,一般電動(dòng)機不轉有以下幾種可能:一是電動(dòng)機燒毀;二是電動(dòng)機保護,如電機內預埋熱敏電阻過(guò)熱,熱敏繼電器動(dòng)作,致使電機不工作,引起截割頭不轉。
三、綜掘機截割頭操作時(shí)的故障預防
首先對掘進(jìn)機各部位的潤滑要引起高度重視,要定期做到及時(shí)補油和換油,保護好設備各部件的潤滑,從而增加截割頭的使用壽命;除日常維護保養外,操作時(shí)還應注意:截割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖;截割頭嚴禁帶負荷啟動(dòng),推進(jìn)速度宜緩慢均勻進(jìn)行;禁止超負荷運轉。正常工作狀況下,截割頭必須在旋轉中鉆出,不得在煤壁中停止外拉;反之,當綜掘機正常工作,截割頭已進(jìn)入煤壁,如遇截割電動(dòng)機發(fā)生故障或系統突然停電等情況發(fā)生時(shí),必須待故障排除,先將截割頭從煤壁中退出后,方可啟動(dòng)截割電動(dòng)機;截割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起;綜掘機截割上部煤巖時(shí),應防止截齒觸及頂網(wǎng)、頂板,避免耙爪碰撞截割臂,損壞耙爪。
四、結束語(yǔ)
如上所述,煤礦井下綜掘機的使用、維護保養是一個(gè)綜合過(guò)程,引起掘進(jìn)機截割頭不轉的原因很多,使用過(guò)程中必須加強現場(chǎng)管理,對運行中的設備加強觀(guān)察,發(fā)現異響,立即停機檢查,排除故障后再進(jìn)行作業(yè),對提高設備性能和延長(cháng)使用壽命有著(zhù)重要的意義。
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