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研究生學(xué)位畢業(yè)論文開(kāi)題報告
開(kāi)題報告是訓練研究生科研能力與學(xué)術(shù)作品撰寫(xiě)能力的有效的實(shí)踐活動(dòng)，下面是小編搜集整理的研究生學(xué)位畢業(yè)論文開(kāi)題報告，供大家閱讀參考。
一、選題的背景及研究的目的和意義
1.1選題背景
我國是一個(gè)能源生產(chǎn)和消費大國，經(jīng)濟的快速發(fā)展導致能源需求的快速增長(cháng)[1]。據國家統計局2014年2月22日發(fā)布的《中華人民共和國2013年國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展統計公報》，我國2013年全年能源消費總量37.5億噸標準煤，比上年增長(cháng)3.7%。煤炭消費量增長(cháng)3.7%;原油消費量增長(cháng)3.4%;天然氣消費量增長(cháng)13.0%;電力消費量增長(cháng)7.5%。這表明，我國己成為世界上煤炭一次性能源等消耗最大的國家，是世界上能源消耗的第二大國。因此，合理利用能源，節約能源，降低排放己經(jīng)成為我國可持續發(fā)展的戰略方針之一[2]。
目前，火電廠(chǎng)綜合效率低下的原因之一就是將機組中做完功的乏汽排入凝結器后，其熱量被循環(huán)水帶走，然后通過(guò)冷卻塔排入大氣或隨循環(huán)水排入江河，低溫余熱被大量浪費，造成非常大的冷源損失[3]，隨低溫水排放掉的乏熱約占總損失的55 %一60 %[4]。我國能源利用率僅為33%，節能空間和潛力很大[5]。能源利用效率的低下，意味著(zhù)我國經(jīng)濟和社會(huì )的快速發(fā)展必然以消耗大量的一次性能源作為代價(jià)，使得我國本就十分嚴峻的石化能源形勢更加雪上加霜，也不符合可持續發(fā)展戰略的要求，并且大量的能源消耗以及較低的能源利用效率，必將造成巨大的熱排放與熱污染，粉塵、硫氧化物和氮氧化物的排放會(huì )造成空氣污染加劇，二氧化碳的排放會(huì )造成溫室效應等。根據我國“十二五”發(fā)展規劃，燃煤火電機組新開(kāi)工容量估計為3億kW ,2015年發(fā)電總裝機容量將達到14. 36億kW，其中火電裝機容量將到達9. 33億kW。在這些機組中，除了北方部分非常缺水的地區使用空冷，多數機組都是采用循環(huán)水冷卻排汽。在燃煤火電機組裝機容量增添的進(jìn)程中，碳排放總量也會(huì )隨之增添，二氧化硫等污染物的排放量也將有較大幅度的增添，如果能對循環(huán)水中熱量加以利用，提高能源綜合利用效率，必定會(huì )節省石化能源的使用量，做到環(huán)境、經(jīng)濟、能源等多贏(yíng)的局面[6]。
由于正常情況下循環(huán)水的溫度比較低(一般冬季20-35℃)，達不到直接供熱的要求，要用其供熱，必須想辦法適當提高其溫度。中小型凝汽式汽輪機可以通過(guò)降低排汽缸真空從而提高循環(huán)水溫度(60-80℃)的方法進(jìn)行供熱，即低真空運行循環(huán)水供熱，該技術(shù)在理論上可以實(shí)現很高的能源利用效率，國內外都有很多研究和成功運行的實(shí)例，技術(shù)已很成熟，特別在我國一些北方城市得到了廣泛的應用與推廣。但傳統的低真空運行機組類(lèi)似于熱電廠(chǎng)中的背壓機組，其通過(guò)的蒸汽量決定于用戶(hù)熱負荷的大小，所以發(fā)電功率受用戶(hù)熱負荷的制約，不能分別地獨立進(jìn)行調節，即其運行也是‘以熱定電’，因而只適用于用戶(hù)熱負荷比較穩定的供熱系統。另外，機組低真空運行須對機組結構進(jìn)行相應的改造，僅適應于小型機組和少數中型機組，對現代大型機組則是完全不允許的。在具有中間再熱式汽輪機組的大型熱電聯(lián)產(chǎn)系統中，凝汽壓力過(guò)高會(huì )使機組的末級出口蒸汽溫度過(guò)高，且蒸汽的容積流量過(guò)小，從而引起機組的強烈振動(dòng)，危及運行安全。大型汽輪機組的循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度一般要求不超過(guò)33℃(相應的出口溫度在40℃左右)，如果供熱溫度在此范圍之內，則機組結構不需作任何改動(dòng)，且適應于任何容量和類(lèi)型的機組。但目前適應于該溫度范圍的供熱裝置只有地板低溫輻射采暖，因此其應用范圍受到比較大的限制[7]。
提高電廠(chǎng)循環(huán)水溫度用于供熱的另一個(gè)方法是采用熱泵技術(shù)，即以電廠(chǎng)循環(huán)冷卻水
為低位熱源、利用熱泵技術(shù)提取其熱量后向用戶(hù)供熱。電廠(chǎng)循環(huán)水與目前常用的熱泵熱源相比，具有熱量巨大、溫度適中而穩定、水質(zhì)好、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)質(zhì)的熱泵熱源。以電廠(chǎng)循環(huán)水作為熱泵低位熱源進(jìn)行供熱，可以方便靈活的實(shí)現供熱量與用戶(hù)需求之間的質(zhì)”與量”的匹配，也不會(huì )對發(fā)電廠(chǎng)原熱力系統產(chǎn)生較大影響[8]。利用熱泵裝置回收循環(huán)冷卻水余熱返回熱力系統中用于加熱凝結水，可以減少相應低壓加熱器的抽汽消耗量，從而增加電廠(chǎng)的發(fā)電量，降低電廠(chǎng)的發(fā)電煤耗值，提高電廠(chǎng)運行的經(jīng)濟性。因此電廠(chǎng)循環(huán)水水源熱泵是回收利用電廠(chǎng)循環(huán)水余熱進(jìn)行供熱的一種較理想方式。
1.2 研究目的和意義
為了利用電廠(chǎng)中產(chǎn)生的大量溫度高于環(huán)境溫度10度左右的低溫循環(huán)冷卻水，從提高系統熱力學(xué)完善性出發(fā)，選用第一類(lèi)吸收式熱泵，分析其循環(huán)機理，在此基礎上以300MW機組為例，進(jìn)行熱力計算，分析其經(jīng)濟性。
通過(guò)采用熱泵技術(shù)，部分的利用冷卻系統的工藝循環(huán)冷卻水，提取冷卻水的余熱，降低冷卻水的溫度，實(shí)現對余熱的回收利用，將余熱能源轉換為可有效利用的能源，節約工藝中蒸汽能源的消耗，在實(shí)現節能減排，保護環(huán)境的同時(shí)，為企業(yè)創(chuàng )造直接的經(jīng)濟效益[9]。
二、本選題研究領(lǐng)域國內外的研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢
2.1國外研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢
歐美、日木在余熱回收方面的研究己經(jīng)有很長(cháng)的歷史，自1973年的能源危以來(lái)各國對能源問(wèn)題都給予了高度重視。
1976 年，美國B(niǎo).C.L.(Battele Columber Labs)就提出概念并進(jìn)行市場(chǎng)預測，確信利用吸收式熱泵回收余熱技術(shù)技術(shù)有實(shí)用價(jià)值[10]。美國費城郊區，面積為407畝的Crozer-Chester醫療中心有25棟大樓，安裝了一套能源轉換系統。此系統的一部分利用一臺工業(yè)熱泵將來(lái)自該醫療中心的空調機房的廢熱轉移到洗衣房用的熱水中，單獨此一設施在十年內將節省超過(guò)50萬(wàn)美元[11]。美國賓夕法尼亞州Bell電話(huà)公司的一座電話(huà)轉換中心利用熱泵吸取來(lái)自270冷噸的空調系統的冷卻裝置所聚集的廢熱，在10年的分析周期內將每年節省27000萬(wàn)美元[12]。日本三洋公司1981年以來(lái)就已經(jīng)為日本和世界各地建立了20多套2000- 5OOOkW規模的AHT裝置，大多用于回收石化企業(yè)蒸餾塔頂有機蒸汽的熱量[13]。至今為止，先期建立的裝置己經(jīng)成功運轉十多年。他們利用溟化鏗/水單級熱泵回收工業(yè)廢熱，將鍋爐給水由93℃升高到117℃，且己經(jīng)成功應用于工業(yè)領(lǐng)域，其應用裝置總數占世界一半以上[14]。
近年來(lái)，熱泵的發(fā)展取得長(cháng)足的進(jìn)步。Vander Pal[15]等人研發(fā)了一種壓縮/吸收混合式熱泵機組，將低于100℃的工業(yè)廢熱進(jìn)行提升，對混合式熱泵建立模擬計算模型并進(jìn)行實(shí)測驗證，結果顯示當壓縮機位于蒸發(fā)器和吸附反應器之間時(shí)，其對機組能效的影響顯著(zhù)大于壓縮機位于吸附反應器和冷凝器之間時(shí)，后者與純粹熱驅動(dòng)機組相比能效幾乎相同，充分證明了研究系統內各部件之間相互影響的重要性。Miyazaki[16]等人提出了一種雙蒸發(fā)器吸收式制冷機，這一新型制冷機由2個(gè)蒸發(fā)器、1個(gè)冷凝器和3個(gè)吸收器組成，蒸發(fā)和吸收同時(shí)在2個(gè)不同的壓力下進(jìn)行，可以擴大濃縮和稀釋過(guò)程中吸附質(zhì)的濃度變化范圍。實(shí)驗結果表明在給定條件下雙蒸發(fā)器吸收式機組的性能系數是普通機組的3.4倍。Christian Keil[17] 等研究了吸收式熱泵在低溫集中供熱系統中的應用。
2.2國內研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢
我國的余熱回收發(fā)展較國外要晚一些，回收利用的余熱主要是煙氣的顯熱和生產(chǎn)過(guò)程中排放的可燃氣，低溫余熱利用還處于起步階段。而且我國在余熱(特別是低品位的余熱)回收方面，還主要是采用壓縮式熱泵的方式。在吸收式熱泵應用方面還很落后。近幾年來(lái)，有不少人對利用吸收式熱泵技術(shù)回收余熱進(jìn)行了大量的研究。
大連三洋制冷有限公司的肖永勤[18]提出利用溴化鋰吸收式熱泵回收地熱尾水余廢熱為油田作業(yè)區提供采暖水方案，用一臺溴化鋰吸收式熱泵機組取代原3臺蒸汽鍋爐，投入使用2個(gè)采暖季后，節約燃氣費用121萬(wàn)元，節能率達原系統能耗的46%。
東北電力大學(xué)的周振起[19]對用熱泵裝置回收循環(huán)冷卻水余熱再加熱鍋爐進(jìn)風(fēng)進(jìn)行研究，可以減少輔助蒸汽用量，也可減少抽汽消耗量，從而提高電廠(chǎng)的熱經(jīng)濟性。
華電電力科學(xué)研究院的周崇波[20]等人對已經(jīng)投產(chǎn)的125MW等級火電廠(chǎng)以及300MW等級火電廠(chǎng)采用大型吸收式熱泵回收循環(huán)水余熱用于城市集中供熱的余熱回收利用系統進(jìn)行性能測試，得出熱網(wǎng)水回水溫度升高，驅動(dòng)蒸汽壓力減少等造成的劣行影響大于相應參數反方向變化帶來(lái)的良性影響，且驅動(dòng)蒸汽對制熱量及回收余熱量的影響要大于熱網(wǎng)水與余熱水的影響。
河北省電力研究院的郭江龍[21]利用電能的換熱系數來(lái)討論壓縮式熱泵和吸收式熱泵兩種系統的經(jīng)濟性，對于指導熱泵選型具有重要意義。
呂太、劉玲玲[22]根據大唐第三熱電廠(chǎng)的實(shí)際情況，對將工業(yè)抽汽、工業(yè)抽汽與采暖抽汽、采暖抽汽作為驅動(dòng)熱源這三種情況進(jìn)行分析，進(jìn)行熱經(jīng)濟性計算。
吳星[23]等人研究發(fā)現循環(huán)水供熱由于供回水溫差較小(10-15℃)，同樣供熱負荷下較城市熱網(wǎng)需要更大的管網(wǎng)投資和水泵電耗。因此，循環(huán)水供熱的適用范圍為電廠(chǎng)周邊半徑3-5km。
西安交通大學(xué)的孫志新[24]建立了電廠(chǎng)循環(huán)水水源熱泵的數學(xué)模型，分析了凝汽器溫度對熱泵蒸發(fā)溫度和制熱系數等主要參數的影響，并計算得到熱泵供熱優(yōu)于抽汽供熱的臨界參數。
華電電力科學(xué)研究院的王寶玉[25]根據熱泵系統的冷凝器取代低壓加熱器的循環(huán)方式，以3臺額定負荷分別為200MW,300MW,600MW機組為例，進(jìn)行節能分析，該方式能夠簡(jiǎn)化電廠(chǎng)加熱系統，是系統優(yōu)化和節能的重要途徑。
清華大學(xué)基于吸收式熱泵回收循環(huán)水余熱的供熱技術(shù)先后在內蒙古赤峰及山西大同等電廠(chǎng)實(shí)施，大大提高了其供熱能力[26]。北京、山西等地的多家電廠(chǎng)采用吸收式熱泵機組吸取循環(huán)水余熱用于供熱的實(shí)踐工程已經(jīng)取得了良好的企業(yè)效益和社會(huì )效益，在節能與環(huán)保方面率先垂范，如大同某電廠(chǎng)的余熱利用項目年節水效益331.2萬(wàn)元，年節約標煤6.8萬(wàn)噸，年二氧化碳減排17萬(wàn)噸[27]。
中油遼河公司的金樹(shù)梅[28]結合工程實(shí)例，比較了鍋爐供暖與吸收式熱泵供熱系統的經(jīng)濟性，得出熱泵系統的經(jīng)濟性更優(yōu)于前者。
葉學(xué)民[29]以超臨界660WM機組為例，利用等效焓降法計算分析吸收式熱泵的經(jīng)濟性。
西山煤電集團劉振宇[30]根據燃煤電廠(chǎng)熱電聯(lián)廠(chǎng)集中供熱中存在利用率低的現狀，分別討論了幾種不同的乏汽余熱回收供熱的技術(shù)路線(xiàn)。
三、本選題擬主要研究的內容及采取的研究方案、技術(shù)路線(xiàn)
3.1研究的主要內容
(1)根據吸收式熱泵的理論循環(huán)過(guò)程，找出循環(huán)過(guò)程中各典型狀態(tài)點(diǎn)，通過(guò)查閱資料，分析熱泵實(shí)際循環(huán)中的影響因素;
(2)以熱泵系統各換熱器為關(guān)鍵部件，建立吸收式熱泵回收循環(huán)水余熱的分析與計算模型;
(3)以300MW供熱機組為例，對機組的系統能效進(jìn)行計算與分析;
3.2研究方案
吸收式熱泵可以分為輸出熱的溫度低于驅動(dòng)熱源的第一類(lèi)吸收式熱泵(增熱型)和輸出熱的溫度高于驅動(dòng)熱源的第二類(lèi)吸收式熱泵(升溫型)，在熱電廠(chǎng)循環(huán)水余熱利用時(shí)，適合采用第一類(lèi)吸收式熱泵。本選題以溴化鋰吸收式熱泵為對象，通過(guò)了解工質(zhì)的性質(zhì)，分析吸收式熱泵系統的循環(huán)過(guò)程，假設整個(gè)系統處于熱平衡和穩定流動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)，蒸發(fā)器和冷凝器出口工質(zhì)為飽和狀態(tài)，吸收器發(fā)生器出口的溴化鋰溶液為飽和溶液，不計換熱器換熱損失，節流閥內為絕熱節流過(guò)程，不計熱網(wǎng)水物性參數變化，對系統建立數學(xué)模型，求出各換熱器的換熱量以及系統的熱力系數，并且在機組供熱量情況下，分別從機組供熱能力充足和供熱能力不足兩方面討論熱泵系統的經(jīng)濟性。
3.3技術(shù)路線(xiàn)
(1)根據溴化鋰溶液的焓-濃度圖或溴化鋰水溶液的比焓值計算方程，確定熱泵系統各典型狀態(tài)點(diǎn)的焓值;
(2)以熱泵系統各換熱器為關(guān)鍵部件，建立吸收式熱泵回收循環(huán)水余熱的模型，根據熱平衡列出各換熱器的熱負荷方程，由各狀態(tài)點(diǎn)的焓值，求得各具體換熱部件的換熱負荷，再由整個(gè)系統的熱平衡方程式求出系統的熱力系數;
(3)在供熱負荷和蒸汽初終參數不變的情況下，求出供暖抽汽量和熱泵驅動(dòng)熱源抽汽量，在供熱不足的情況下直接以熱泵回收的循環(huán)水余熱量討論經(jīng)濟性，在機組供熱充足的情況下，計算出安裝熱泵系統所節省的抽汽量，求出機組增加的功率，算出節省煤量，得出其節能收益;
四、本選題在研究過(guò)程中可能遇到的困難和問(wèn)題，提出解決的初步設想
可能遇到的困難和問(wèn)題：熱泵的實(shí)際運行過(guò)程中會(huì )受到很多因素的影響，使得模型的建立與計算十分困難。分析節能效益時(shí)，單純的從熱量角度出發(fā)，得到的結果可能與實(shí)際收益相差太大，能否找到一種相對準確的評判其經(jīng)濟性的方法。
解決的初步設想：首先要熟悉并了解溴化鋰溶液的性質(zhì)及溴化鋰吸收式熱泵的工作原理，在對熱泵系統進(jìn)行建模時(shí)，忽略一些影響因素，做出一些理想假設。對于其節能效益的分析時(shí)，從供熱能力或供熱需求方面進(jìn)行探討。在遇到具體問(wèn)題要仔細查閱相關(guān)資料，向學(xué)長(cháng)和老師請教。
五、本選題研究的進(jìn)度安排及預期達到的目標
5.1研究的進(jìn)度安排
(1)20XX.09-20XX.10 了解課題，查閱資料，撰寫(xiě)開(kāi)題報告;
(2)20XX.11-20XX.01 完成開(kāi)題報告，開(kāi)始著(zhù)手對熱泵系統建立模型;
(3)20XX.03-20XX.05 對模型進(jìn)行計算并進(jìn)行經(jīng)濟性分析，完成小論文;
(4)20XX.06-20XX.07 中期答辯;
(5)20XX.09-20XX.03 撰寫(xiě)畢業(yè)論文，準備畢業(yè)答辯。
5.2預期達到的目標
(1)通過(guò)學(xué)習了解熱泵的原理和在電廠(chǎng)中的應用;
(2)研究熱泵系統各部件換熱，對其進(jìn)行熱負荷計算并完成經(jīng)濟性分析;
(3)發(fā)表2-3篇較高水平論文;
(4)順利完成碩士研究生論文。
六、參考文獻
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