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機械制造的可靠工藝研究分析

時(shí)間:2024-09-04 19:28:09 理工學(xué) 我要投稿

機械制造的可靠工藝研究分析

  工藝管理是機械制造系統中非常重要的因素,怎樣對機械制造的可靠工藝研究?

機械制造的可靠工藝研究分析

  引言

  在機械制造行業(yè)當中,其制造工藝是整個(gè)行業(yè)的中心技術(shù)。我國該行業(yè)發(fā)展歷史比較短,雖然引入了國外的先進(jìn)技術(shù),但是由于我國工業(yè)3.0時(shí)代中并沒(méi)有將信息技術(shù)徹底應用到各個(gè)行業(yè)當中,所以在機械制造過(guò)程中的數字控制單元和自動(dòng)制造單元等沒(méi)有十分完善,機械生產(chǎn)的高度流水化作業(yè)還未能實(shí)現。在機械制造當中,如果柔性控制技術(shù)能夠普遍應用,機械行業(yè)的發(fā)展將會(huì )上一個(gè)新的臺階。

  一、機械制造的可靠工藝的特點(diǎn)

  (一)系統相關(guān)特性

  我們可以把機械制造工藝的可靠性看成是一項系統性工程。在系統內包含三個(gè)對產(chǎn)品可靠性高低起決定性作用的基本要素。即即設計、工藝以及使用的可靠性。雖然這三要素所涉及的范圍及偏向的重點(diǎn)不一樣,具有一定的獨立性,但又不得承認這三者卻是緊緊相依,有機結合在一起的。它們相互關(guān)聯(lián)、相互影響,相互制約又相互滲透。在一個(gè)系統中,若想產(chǎn)生一個(gè)比較完美的整體效應,達到整體價(jià)值遠遠大于部分之和的話(huà),就必須保證系統中的各個(gè)要素,各個(gè)部分協(xié)調有序地結合在一起。

  (二)綜合特性

  在整個(gè)機械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,機械制造的工藝可靠性起著(zhù)非常關(guān)鍵的銜接作用。它既是產(chǎn)品設計可靠性的延伸,又是產(chǎn)品可靠性的重要保證。我們在衡量機械制造工藝可靠性的時(shí)候,絕不能拋開(kāi)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中其他的環(huán)節來(lái)談。工藝可靠性是一個(gè)整體效能的體現,我們如果只看重工藝這一個(gè)斷面,而忽視了產(chǎn)品功能設計、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)成本控制等其他方面的影響,那么就很有可能鉆人牛角尖,陷人裹足不前的尷尬局面。我們只有站在全局的高度,通盤(pán)考慮、綜合權衡、統一協(xié)調,使工藝可靠性工作與其它工作有效結合起來(lái),充分利用互聯(lián)網(wǎng)的高效互動(dòng)性,資源信息共享性,使機械制造的整個(gè)過(guò)程在一個(gè)有序靈活的機體下運行。

  (三)全過(guò)程特性

  機械制造的工藝可靠性與工藝設計、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)制造、調試、運輸、儲存、使用、維護、修理等產(chǎn)品加工的全部過(guò)程有著(zhù)密不可分的聯(lián)系。其中任何一個(gè)過(guò)程的一點(diǎn)點(diǎn)偏差、失誤或者故障,都有可能導致最終工藝可靠性能的降低。所以對于工藝可靠性研究需要從全局上來(lái)把握。確保任何一個(gè)環(huán)節的可靠性,當然任何一個(gè)過(guò)程都會(huì )不可避免的出現一些在問(wèn)題,但是一定要在問(wèn)題出現的第一時(shí)間內就果斷處理,及時(shí)糾正,不留任何潛在隱患。當然在產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段又可以細分為很多不同環(huán)節上的工藝可靠性,不同環(huán)節所需要做的具體工作也不同,所以在保證整體性能的前提下,還應有抓好重點(diǎn),取舍有致的意識。

  二、現代機械制造技術(shù)的發(fā)展現狀分析

  (一)國內的發(fā)展現狀

  目前,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,我國現代機械技術(shù)取得了一定的成果,但仍然存在一些問(wèn)題中國機械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準之間,存在著(zhù)階段性的差距一是在管理方面,只有少數大型企業(yè)在進(jìn)行局部管理的時(shí)候輔助運用計算機,而其余的中小型企業(yè)仍然沿用以傳統的經(jīng)驗為主的管理方式;二是在設計方法方面,我國更新設計數據和準則比較慢,大部分大型和絕大部分中小型機械制造企業(yè),還主要都在利用CAD管理信息系統。

  (二)國外的發(fā)展現狀

  近年來(lái),普遍利用計算機進(jìn)行管理已經(jīng)應用于發(fā)達的工業(yè)國家,很多新的管理思想和技術(shù),如敏捷制造、準時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、并行工程應運而生,高度重視組織、生產(chǎn)模式和管理體制的更新發(fā)展在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的過(guò)程中,計算機輔助產(chǎn)品設計和工程分析、計算機仿真技術(shù)被普遍地采用;在加工技術(shù)方面,已經(jīng)實(shí)現了底層即車(chē)間層的自動(dòng)化,加工中心(數控技術(shù)卜引導小車(chē)等被普遍地采用最近的一些年以來(lái),發(fā)達國家提出了好多項目,如智能制造系統、計算機集成制造系統等制造系統。

  三、加強工藝可靠性研究要素分析

  (一)工藝管理環(huán)節

  工藝管理是機械制造系統中非常重要的因素,企業(yè)管理直接關(guān)系到生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。因此就必須加強對機械生產(chǎn)工藝管理,嚴格控制機械產(chǎn)品生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節,從而使機械產(chǎn)品的可靠性達到設計的要求,最大程度降低機械產(chǎn)品在使用過(guò)程中的故障率。當對機械制造工藝進(jìn)行可靠性分析時(shí),首先就應當評價(jià)其工藝管理的可靠性。

  (二)產(chǎn)品的檢查、檢測環(huán)節

  對產(chǎn)品進(jìn)行檢查和檢查是保障產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率的關(guān)鍵,其主要目的就是及時(shí)的發(fā)現和剔除質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,及時(shí)的補救由于設計因素、工藝技術(shù)或其他因素導致產(chǎn)品可靠性低。因此對機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期中進(jìn)行階段性檢測和檢查是保障產(chǎn)品整體可靠性重要手段,需要加強對產(chǎn)品的檢查、檢測的管理。在對機械制造工藝可靠性研究時(shí)也必須高度重視產(chǎn)品檢測、檢查的技術(shù)和管理現狀。

  (三)完工檢查環(huán)節

  所謂的完工檢查也就是產(chǎn)品的出廠(chǎng)前的檢查,是對已經(jīng)完成成產(chǎn)過(guò)程的成型產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查。這個(gè)階段就是要保證機械產(chǎn)品的出廠(chǎng)質(zhì)量合格。這也是保障機械產(chǎn)品可靠性的重要措施。對產(chǎn)品進(jìn)行完工檢查主要依據是相關(guān)的技術(shù)標準和設計目標,并且檢查人員的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是完工檢查質(zhì)量的重要因素。因此,也需要對產(chǎn)品的完工檢查進(jìn)行全面可靠性評價(jià)。

  (四)控制“物”的不安全因素,防范安全事故發(fā)生

  機械制造企業(yè)設備設施數量多、結構復雜,其本身可能因設計、制造、安裝、運輸或材質(zhì)等問(wèn)題,客觀(guān)上存在著(zhù)發(fā)生事故的可能性,有的雖然眼前符合要求,但隨著(zhù)使用時(shí)間的積累,產(chǎn)生磨損老化而留下潛在的危險,致使員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康得不到可靠的保障。因此,一是要健全設備設施的安全技術(shù)質(zhì)量標準,使其具有可檢測、可控制性;二是對設備設施進(jìn)行定期的安全檢查并及時(shí)整改,提高設備設施安全性。

  四、機械制造發(fā)展趨勢

  (一)自動(dòng)化

  機械制造行業(yè)的發(fā)展方向是實(shí)現自動(dòng)化,生產(chǎn)自動(dòng)化和管理自動(dòng)化都是機械生產(chǎn)行業(yè)的重要要求。因為生產(chǎn)量的增大,所以生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強度也隨之增大。如果實(shí)現了自動(dòng)化的生產(chǎn),那么相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強度就會(huì )大大降低。另外,在管理方面,由于生產(chǎn)規模的增大,生產(chǎn)線(xiàn)的加長(cháng)和場(chǎng)域面積很大等多種因素導致管理上存在很多問(wèn)題,例如,發(fā)現問(wèn)題到解決問(wèn)題的時(shí)間間隔過(guò)長(cháng),物理位置原因導致的搶修不及時(shí),以及機器出現故障判斷時(shí)間相對較長(cháng)等等。所以,如果實(shí)現了管理自動(dòng)化,通過(guò)信息技術(shù)進(jìn)行數字化管理,能夠使得管理更加科學(xué)有效。

  (二)集成化

  制造工藝由以前較為分散的加工模式正在向集成化方向轉變,集成化的發(fā)展是機械制造工藝經(jīng)逐級加工,轉化成為了完整的連續性、集成化生產(chǎn)、加工,是高度自動(dòng)化的產(chǎn)物,F階段的集成主要是指技術(shù)、設備的集成,要將原料到形成產(chǎn)品在一個(gè)自動(dòng)化系統內完成。

  結束語(yǔ)

  總而言之,現代機械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際化科技競爭的關(guān)鍵。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,機械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節。我們應了解機械制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程,認識現代機械制造技術(shù)的現狀,把握現代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢.科學(xué)高效地進(jìn)行現代機械制造技術(shù)的研究.盡早地實(shí)現我國由制造業(yè)大國到制造業(yè)強國的過(guò)渡。

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