機械制造技術(shù)及加工工藝應用分析論文

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　　摘要：機械工業(yè)是現代經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中的重要行業(yè)，不僅是推動(dòng)國民經(jīng)濟增長(cháng)的主要力量，同時(shí)也為社會(huì )各個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供了先進(jìn)機械設備及相應服務(wù)。在現代機械工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，機械制造技術(shù)與加工工藝是其發(fā)展的關(guān)鍵，也是影響現代機械設備使用性能和質(zhì)量的重要因素，所以對現代機械制造技術(shù)與加工工藝是機械工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的前提和基礎。本文對現代機械制造技術(shù)與加工工藝的應用進(jìn)行了相應探討。

　　關(guān)鍵詞：現代機械；制造技術(shù)；加工工藝；應用探究

　　現代機械工業(yè)的發(fā)展，對于推動(dòng)我國國民經(jīng)濟發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展具有重要作用和意義。然而隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展以及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，對機械工業(yè)設備制造質(zhì)量和使用性能的要求也越來(lái)越高。在這種社會(huì )背景下，機械工業(yè)企業(yè)應不斷改進(jìn)和創(chuàng )新現代機械制造技術(shù)與加工工藝，提高機械設備的質(zhì)量和整體性能。所以現代機械工業(yè)應抓住現代機械制造技術(shù)與加工工藝的技術(shù)特點(diǎn)，并采取有效措施，不斷對其進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng )新。

　　1現代機械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)

　　1.1綜合性

　　綜合性是現代機械制造技術(shù)與加工工藝的重要特點(diǎn)。在機械工業(yè)企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)對內部的機械生產(chǎn)和制造進(jìn)行了合理整合，形成了具有綜合性的生產(chǎn)體系，給現代機械制造技術(shù)與加工工藝也染上了綜合性的特點(diǎn)。隨著(zhù)機械工業(yè)企業(yè)的不斷發(fā)展，機械制造工業(yè)的內部理念以及生產(chǎn)制作工藝、流程等融合程度越來(lái)越高。同時(shí)，為了促進(jìn)現代機械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展，機械制造企業(yè)還將生產(chǎn)過(guò)程中的各種理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗進(jìn)行了高效整合，其中包括機械生產(chǎn)的自動(dòng)化控制技術(shù)、計算機科學(xué)以及電子信息技術(shù)等，使得整個(gè)生產(chǎn)體系不僅具有濃厚的綜合性特點(diǎn)，還為推動(dòng)現代機械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展做出了突出貢獻。

　　1.2一體化

　　機械制造技術(shù)及工藝的一體化發(fā)展是現代機械制造技術(shù)與加工工藝的主要發(fā)展趨勢，同時(shí)也是現代機械制造技術(shù)與加工工藝的重要特點(diǎn)。在現代機械制造工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)對傳統的機械生產(chǎn)制造方式進(jìn)行了改良和創(chuàng )新，使其能夠更加適應現代機械生產(chǎn)制作的需要。企業(yè)將自動(dòng)控制理念以及微電子技術(shù)等現代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入到了機械制造生產(chǎn)過(guò)程中之中，不僅促進(jìn)了企業(yè)機械制造的生產(chǎn)發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了機械制造技術(shù)及工藝的一體化發(fā)展，提高了企業(yè)的機械制造生產(chǎn)質(zhì)量和整體性能。

　　1.3系統性

　　系統性是現代機械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)之一，同時(shí)也是現代機械制造技術(shù)與加工工藝與傳統機械加工制作技術(shù)的根本區別。在現代機械制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，合理融入了大量的科學(xué)技術(shù)，如自動(dòng)化控制技術(shù)、計算機技術(shù)等，實(shí)現了對機械制造生產(chǎn)的科學(xué)化、自動(dòng)化管理，不僅提高了企業(yè)的制作生產(chǎn)效率，促進(jìn)了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，同時(shí)還促進(jìn)了現代機械制造技術(shù)與加工工藝的系統性發(fā)展。

　　1.4可持續性

　　現代機械制造技術(shù)與加工工藝是通過(guò)對傳統機械加工制作技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng )新，并合理融入現代科學(xué)技術(shù)與設備工藝而逐漸形成的。利用現代機械制造技術(shù)與加工工藝進(jìn)行工業(yè)企業(yè)的日常生產(chǎn)發(fā)展，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)在對傳統機械加工制作技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng )新的過(guò)程中，企業(yè)對傳統工藝中存在的弊端采取了針對性措施，有效減少了機械工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染，提高了資源利用效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進(jìn)了機械工業(yè)生產(chǎn)的可持續發(fā)展，體現了現代機械制造技術(shù)與加工工藝的可持續性特點(diǎn)。

　　2現代機械制造技術(shù)與加工工藝實(shí)際應用

　　2.1特種加工及精密工藝技術(shù)

　　在機械企業(yè)的加工生產(chǎn)過(guò)程中，一般以工程的精密度為劃分依據，將精密工程分為精密加工、超精密加工以及納米加工，其中精密加工與超精密加工主要是指物理化學(xué)加工方法，是隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展并在傳統機械加工工藝上改進(jìn)并發(fā)展而來(lái)，大多應用于現代機械企業(yè)的電解加工、電火花加工、激光加工以及超聲波加工等，具有很好的加工效果，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)加工質(zhì)量。特種加工雖然也屬于緊密加工工藝的一種，但其與其他精密加工工藝的主要對象有所不同，主要是對陶瓷、金剛石等加工難度較大工業(yè)材料進(jìn)行機械加工。但是在運用特種加工技術(shù)進(jìn)行機械加工制作時(shí)，要根據企業(yè)的機械生產(chǎn)要求以及材料加工需要確定相應加工要求，一般都要保障其加工精度達到分子或原子級單位，以保正企業(yè)機械生產(chǎn)制造質(zhì)量和整體性能。

　　2.2零件快速加工成型工藝及技術(shù)

　　在現代機械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，零件加工制作是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節，同時(shí)也是企業(yè)日常生產(chǎn)的重要內容。經(jīng)過(guò)現代機械企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，使零件加工產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展成為了機械工業(yè)中的一個(gè)獨立產(chǎn)業(yè)。對于機械制造企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造工作來(lái)說(shuō)，由于零件本身具有三維空間的特點(diǎn)，給企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造帶來(lái)了一定困難。在進(jìn)行零件加工制造時(shí)，可以對零件進(jìn)行三維想象和理解，在將零件三維空間的各個(gè)點(diǎn)分解成二維面進(jìn)行制造，最后再按照零件的三維特點(diǎn)對其進(jìn)行合理的組合和重疊。在整個(gè)將制造過(guò)程中，常用的零件快速加工成型工藝及技術(shù)主要有立體光刻法和疊層實(shí)體制造法兩種主要技術(shù)。例如：立體光刻法。這種技術(shù)是指用數控激光機對鋪好的箔材進(jìn)行切割，先切出零件的大體輪廓，然后再對其進(jìn)行固化粘結處理，最后在按照零件的加工制造要求對其進(jìn)行加工和人進(jìn)一步處理。這種技術(shù)已經(jīng)在機械企業(yè)的日常生產(chǎn)過(guò)程中得到了廣泛的引用，相應的工藝技術(shù)已經(jīng)逐漸發(fā)展成熟。

　　2.3零件分類(lèi)編碼工藝及技術(shù)

　　零件分類(lèi)編碼工作是機械企業(yè)在零件加工制作生產(chǎn)過(guò)程中的重要內容，能夠有效避免發(fā)生零件加工混亂的現象，提高企業(yè)的零件生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率。所以，在企業(yè)的零件生產(chǎn)加工制造過(guò)程中，選擇合理的零件分類(lèi)編碼工藝及相關(guān)技術(shù)，控制好零件分類(lèi)編碼工作質(zhì)量和效率具有作用。在零件將制作過(guò)程中，首先，應對制作完成的零件進(jìn)行編碼區分，尤其是對于一些種類(lèi)、形狀或性能比較相像或相近的零件來(lái)說(shuō)，更要及時(shí)做好編碼區分工作，避免出現零件混亂的問(wèn)題。其次，應做好零件的分類(lèi)工作。在做好對零件的編碼區分工作之后，應對零件的基本情況信息進(jìn)行準確分類(lèi)，包括零件的標準、規格、基本構造等基本信息以及零件的主要材料、生產(chǎn)加工工藝、加工精度、機床型號等零件加工特點(diǎn)，對這些信息進(jìn)行準確分類(lèi)，為零件使用、銷(xiāo)售等工作的開(kāi)展奠定基礎。最后，要做好對零件的將制造數量、批次等信息的區分工作，以保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展。

　　2.4柔性制造技術(shù)及工藝

　　柔性制造技術(shù)及工藝是隨著(zhù)現代自動(dòng)化以及現代信息技術(shù)的發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的現代機械制造技術(shù)與加工工藝，是現代機械企業(yè)生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，柔性制造技術(shù)及工藝在機械企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的應用，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，促進(jìn)機械企業(yè)的未來(lái)發(fā)展。柔性制造技術(shù)及工藝是指將主機與其他數控機床或控制設備進(jìn)行有效連接，然后通過(guò)主機實(shí)現對整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程的自動(dòng)控制。柔性制造技術(shù)及工藝具有較強的靈活性，在生產(chǎn)過(guò)程中能夠指導生產(chǎn)設備進(jìn)行相似零件組不同零件的工序加工，有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)機械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。此外，在機械工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，柔性制造技術(shù)及工藝該可以隨著(zhù)生產(chǎn)需要及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)批次、性能參數的調整，從而滿(mǎn)足用戶(hù)更高的需求。柔性制造技術(shù)及工藝的應用，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，柔性制造技術(shù)及工藝的改進(jìn)和創(chuàng )新也是現代機械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向之一。

　　2.5微機械技術(shù)

　　微機械技術(shù)是隨著(zhù)我國科技發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的新技術(shù)之一，其在我國現代機械生制造生產(chǎn)過(guò)程中的應用主要包括以下幾方面。第一，機械傳感技術(shù)。由于為機械技術(shù)的傳感器辨別率較高，靈敏性較強，所以傳感技術(shù)在當前機械施工產(chǎn)過(guò)程中的應用，提高了電路以及電子機械的制作精確度和效率。第二，微機械技術(shù)的材料。傳統的微機械技術(shù)以硅作為主要材料，但是隨著(zhù)微機械技術(shù)的發(fā)展，硅材料的缺點(diǎn)逐漸暴露出來(lái)，而鎳成為了主要材料。此外，金屬、高分子材料等也都可以作為微機械技術(shù)的主要材料。結束語(yǔ)現代機械制造技術(shù)與加工工藝是機械生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，企業(yè)應在合理運用現代機械制造技術(shù)與加工工藝的基礎上，對其進(jìn)行有效的改進(jìn)和創(chuàng )新，從而不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)的可持續發(fā)展，為企業(yè)的未來(lái)發(fā)展墊定基礎。

　　參考文獻

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