刀具復合技術(shù)應用分析論文

　　引言

　　轉向節是汽車(chē)的關(guān)鍵零部件之一，其加工質(zhì)量不僅影響汽車(chē)的操作性、安全性和輪胎的使用壽命，同時(shí)也對整車(chē)裝配生產(chǎn)率產(chǎn)生直接影響。轉向節具有外形特殊、結構復雜、加工部位較多、精度要求高、空間位置要求嚴格、定位困難，且產(chǎn)量需求大等特點(diǎn)。

　　1復合刀具概述

　　復合刀具是將兩把或兩把以上的同類(lèi)或不同類(lèi)的刀具組合成一體的專(zhuān)用刀具，它能在一次加工的過(guò)程中完成銑面、鉆孔、擴孔、鉸孔、膛孔、倒角等多工序不同的工藝復合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特點(diǎn)。

　　2復合刀具的應用

　　不轉向節有多個(gè)空間角度，若采用傳統加工力一法，需使用多把刀具，多次更換刀具，浪費加工時(shí)間。而復合刀具可以有效提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

　　2.1轉向節中心孔加工復合刀具

　　加工轉向節中心孔，該孔有平面、多個(gè)不同直徑的孔、臺階、倒角等，傳統加工方法需使用面銑刀1把、粗鐘刀6把、精鉸刀1把、銑槽刀1把、倒角刀3把，共需12把刀，每加工一件工件需更換12次刀。多次換刀，浪費加工時(shí)間。產(chǎn)品品質(zhì)不易保證。

　　若采用復合刀具，將需加工部位所用刀具合理復合，只需3把復合刀具即可加工完成平而、不同直徑的孔、臺階、倒角等。每加工一件工件換刀3次，減少換刀9次。

　　2.2鉆孔用復合刀具

　　轉向節制動(dòng)鉗連接孔采用傳統加工方法為:鉆孔一上孔口倒角一將工件翻轉180度后下孔口倒角。

　　經(jīng)過(guò)對刀具的復合鉆孔、上孔口倒角、下孔口倒角可使用同一把刀一次加工完成，減少換刀2次，減少空行程，提高加工效率。

　　2.3銑面復合刀具

　　轉向節制動(dòng)鉗連接而采用傳統加工方法為:銑上面將工件翻轉180度后銑下而，工件需兩次裝夾定位，加工質(zhì)量不易保證，操作繁瑣。

　　將銑面刀具復合為雙刀盤(pán)，一次進(jìn)給同時(shí)加工上下兩個(gè)而，提高加工效率，保證上下而距離尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3結束語(yǔ)

　　復合刀具的應用可有效保證轉向節的加工質(zhì)量提高生產(chǎn)效率，減少換刀次數，消除工件或刀具的重復定位誤差，顯著(zhù)減少輔助時(shí)間、提高加工精度

【刀具復合技術(shù)應用分析論文】相關(guān)文章：

WIFI技術(shù)的應用及商用WiFi技術(shù)分析論文03-17

水利施工圍堰技術(shù)的應用分析論文12-02

煤礦機械的液壓技術(shù)應用分析論文03-16

現代陀螺技術(shù)的發(fā)展及應用分析論文05-24

電力技術(shù)中電力節能技術(shù)應用分析論文03-16

分析超濾技術(shù)在化工工藝中的應用論文03-10

我國汽車(chē)涂裝新技術(shù)的應用分析論文02-06

數字圖像計量技術(shù)應用分析論文12-01

農業(yè)技術(shù)綜合應用效果分析論文03-16