淺析油田企業(yè)設備維修管理方式的優(yōu)化

   論文關(guān)鍵詞:油田企業(yè)　設備　維修管理　優(yōu)化

　　論文摘要:本文主要對油田企業(yè)設備維修管理方式的優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行了研究。首先概述了設備維修的概念，然后分析了設備維修管理的常見(jiàn)問(wèn)題，最后探討了設備維修管理方式的優(yōu)化。

　　一、設備維修的概念

      1、設備維修的定義

    設備維修是對設備進(jìn)行維護和修理的總稱(chēng)，維護是為保持設備良好狀態(tài)所做的所有工作，包括清洗擦拭、潤滑涂油、檢查調校等;修理是為恢復設備設一計功能所做的所有工作，包括故障診斷、故障排除、故障排除后的測試以及全面翻修等。

    2、設備的運行狀態(tài)分析

    設各在其整個(gè)壽命周期中都處于運行狀態(tài)，分別表現為物質(zhì)運動(dòng)和價(jià)值運動(dòng)兩種形態(tài)，設備的物質(zhì)運動(dòng)是指設備在使用中，由于物理的和化學(xué)的作用而產(chǎn)生磨損、疲勞和腐蝕等性能劣化，從而需要修復、改造和更換，直至報廢處理的過(guò)程。設備的價(jià)位運動(dòng)是指設備在制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的過(guò)程中的資金轉化，即將設備原有的價(jià)值和維持費通過(guò)提取折舊和計人生產(chǎn)費用，逐步轉移到產(chǎn)品成本中去，從而導致設備凈值的不斷下降。

　　二、油田企業(yè)設備維修管理的常見(jiàn)問(wèn)題

    1、維修管理模式單一

    油田企業(yè)目前采用的維修制度是強制保養，定期維護、事后修理，在維修方式上，基本上分為日常維護、項修及大修，這種維修模式缺乏針對性，對設備無(wú)故障運行的保障能力較弱，同類(lèi)設各的維修策略可能會(huì )不同，原因是:(1)同一設備在不同應用場(chǎng)合，有不同的期望性能;(2)同一設備在不同應用場(chǎng)合，其故障模式會(huì )有很大的變化;(3)同一設備的同一故障模式可能會(huì )有不同的故障后果，而預防不同的故障后果，需要不同的維修策略，這就要求我們積極采用針對性維修。

    2、重維修輕改造

    在汕田企業(yè)的成本管理中，維修費用可直接進(jìn)人成本，而更新、改造的費用不能進(jìn)成本，需走投資渠道。由于渠道等方面的問(wèn)題，技改資金較難到位，更新改造較難實(shí)施，減緩了設備新技術(shù)的應用，如此反復的結果使設備越來(lái)越舊，性能、精度下降、能源消耗增多，經(jīng)濟效果越來(lái)越差。

    3、執行力度不夠

    在汕田企業(yè)一方面維修機構重鬢造成一些維修設備閑置或利用率低另一方面，作為維修資源中最活躍的人，特別是技術(shù)全面的維修人員卻較缺乏，面對龐大的日常保養及小修作業(yè)量，有時(shí)真的是窮于應付，致使保養項目漏項時(shí)有發(fā)生。

　　三、油田企業(yè)設備維修管理方式的優(yōu)化

    1、更新設備維修管理觀(guān)念

    隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新設備新工藝的廣泛應用，設備維修管理也在不斷發(fā)展，但是，由于長(cháng)期受計劃經(jīng)濟下保生產(chǎn)、保安全而不計成本思想的影響，人們在設備維修方面的觀(guān)念落后于技術(shù)的發(fā)展。歷史已經(jīng)證明，人們觀(guān)念的改變，對生產(chǎn)力的推動(dòng)作用是巨大的，因此，要對設備維修管理創(chuàng )新，必須先更新人們的觀(guān)念，主要包括以下幾個(gè)方面:(1)變單一的計劃預修為狀態(tài)維修，計劃預修易造成修理過(guò)�；蛐蘩聿蛔�，而狀態(tài)維修根據設備的實(shí)際情況制定相宜的維修策略，減少了盲目性;(2)變單純修理為修改結合，維修的宗旨不應狹隘地體現在設備狀態(tài)的自身效果上，只有在維修中不斷完善、提高設備的性能，才能最大限度地滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求;(3)變追求設備完好目標為追求設備無(wú)故障運行，目標設備只有在運行時(shí)才能創(chuàng )造財富，過(guò)分追求設備的完好率既不經(jīng)濟，也無(wú)意義;(4)變不計成本為追求成本最低，設備維修費用的高低是衡量設備管理與維修好壞的一個(gè)重要標志，追求降低維修成本，將促進(jìn)人們采用先進(jìn)的維修策略。

   2、動(dòng)態(tài)選擇維護方式

    現代維修觀(guān)念中，維修方式不是固定不變的，而應針對設備的故障性質(zhì)、狀態(tài)及對生產(chǎn)、安全的影響而制定相應的維修策略。對于維修費用很高的，又無(wú)法維修的，可考慮為維修設計和無(wú)維修設計;對于維修費用高，零件難更換，如故障性質(zhì)可監測，狀態(tài)監測費用又一般的，可以實(shí)施以狀態(tài)為墓準的預防維修。對于維修費用低，零件易更換，故障性質(zhì)屬有規則的，可以實(shí)施以時(shí)間為基準的定期維修;對于無(wú)法實(shí)行預防維修的，只能采用事后維修。即現代維修突破了僅以時(shí)間為基準的定期維修方式的框框，引導企業(yè)，根據不同設備的不同故障和企業(yè)的條件、生產(chǎn)需要等情況，選擇建立以狀態(tài)為基準的預知維修方式，比如按一設備的重要度選擇維修方式，對重要程度大的設備，應按規定的檢修周期、范圍定期檢修，建立規范的檢修記錄;對重要程度中等的設各，應以計劃檢修周期作為依據，視設備狀態(tài)進(jìn)行針對性維修;對重要程度小的設備，采用事后修理。

    3、實(shí)施ABC管理法

    (1)低價(jià)值的簡(jiǎn)單設備(C類(lèi)設備)實(shí)行事后維修，低價(jià)值的簡(jiǎn)單設備在故障發(fā)生后才進(jìn)行修理，這類(lèi)設備往往有備機，停機損失不大，采用事后維修可以減少停機時(shí)間，避免過(guò)剩維修，節約維修費用;(2)高價(jià)值設備和關(guān)鍵流程設備(A類(lèi)設備)實(shí)行狀態(tài)維修，其特點(diǎn)是:配備在線(xiàn)狀態(tài)監測裝置，動(dòng)態(tài)地監視設備的技術(shù)狀態(tài)和劣化傾向，在早期檢測并修復潛伏故障，采取預防措施，消滅或減少突發(fā)性故障，避免不必要的停機;根據故障診斷結果進(jìn)行針對性維修，避免盲目拆卸，零件和潤滑油只在真正必要時(shí)才更換;無(wú)法實(shí)施有效監測或監測費太高時(shí)，采用以時(shí)間為墓礎的定期維修，建立規范的檢修記錄;(3)中等價(jià)值設備(B類(lèi)設備)實(shí)行“點(diǎn)檢維修”，中等價(jià)值設備實(shí)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，即應用診斷儀器進(jìn)行振動(dòng)、應力、溫升、電流等設備狀態(tài)參數測定及磨損、腐蝕、損傷、變形、斷裂、同軸度、超載、動(dòng)平衡等檢查，檢查的重點(diǎn)是設備容易發(fā)生劣化的部位，比如回轉軸承、往復摩擦副、機械傳動(dòng)副、荷重支承部位、受介質(zhì)腐蝕部位、與物料接觸部位、潤滑裝置和潤滑部位、泄漏部位、電氣裝置等。設備根據點(diǎn)檢結果進(jìn)行針對性維修。
 

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