化工企業(yè)的工藝安全技術(shù)管理論文

　　實(shí)現化工企業(yè)的安全生產(chǎn)時(shí)一項重要而艱巨的任務(wù)，為了完成這項任務(wù)，我們必須做到未雨綢繆，事先防范。這需要我們在生產(chǎn)過(guò)程中對所有的工藝安全技術(shù)進(jìn)行嚴格的控制，保證相關(guān)的技術(shù)指標滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求，對所有危險因素進(jìn)行有效的控制，預防安全事故的發(fā)生。工藝安全技術(shù)管理需要投入更多的資金與精力，其中包括對生產(chǎn)設備的更新改造，通過(guò)軟硬件結合的方式實(shí)現安全生產(chǎn)。工藝安全技術(shù)管理采用的是預防原理本質(zhì)安全化原則，可以利用不同的技術(shù)與管理方式對風(fēng)險進(jìn)行控制，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

　　1工藝安全技術(shù)管理概述

　　1.1工藝安全技術(shù)管理的概念

　　工藝安全技術(shù)管理工作的主要內容包括工藝安全技術(shù)相關(guān)信息的采集、應用以及維護等環(huán)節，其中所有的工作均需要嚴格執行相應的操作規范，明確信息采集的目的，嚴格執行信息的應用方式，并對所有相關(guān)信息進(jìn)行總結與維護，實(shí)現工藝安全技術(shù)的傳承，在生產(chǎn)、維護與改進(jìn)的過(guò)程中總結管理經(jīng)驗，對工藝設備管理的方法進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的指導。與此同時(shí)，工藝安全技術(shù)管理工作還包括對物料危害信息、設備設計信息以及工藝設計信息等的管理。

　　1.2工藝安全技術(shù)管理的重要性

　　工藝安全技術(shù)管理是對生產(chǎn)工藝進(jìn)行安全管理的信息基礎，做好這部分管理工作能夠為操作人員、技術(shù)人員、維護人員以及管理人員在工作中的安全管理進(jìn)行指導，提供相應的指導，是工藝安全管理工作的基礎條件，并且可以將工藝安全管理與其他要素聯(lián)系到一起。全面的對生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險進(jìn)行預防、識別以及控制，從工藝設備管理工作出發(fā)，利用有價(jià)值的信息提高安全管理的精細化程度。對工藝安全技術(shù)的相關(guān)信息進(jìn)行收集、分析與應用，可以對生產(chǎn)安全風(fēng)險進(jìn)行有效的識別，并發(fā)現安全標準與制度中的不合理之處，并針對不同的風(fēng)險采取相應的改善措施，實(shí)現持續改進(jìn)與工藝安全管理的完善。因此，工藝安全技術(shù)在工藝設備管理工作中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

　　2提高工藝安全技術(shù)管理水平的具體措施

　　2.1保證工藝設備質(zhì)量

　　為了保證工藝設備質(zhì)量，我們需要在工藝設備的設計、選購、生產(chǎn)、安裝以及使用過(guò)程中，根據相關(guān)的標準，使用先進(jìn)的管理方式，對設備進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，以確保工藝設備質(zhì)量能夠符合安全技術(shù)管理要求。工藝設備質(zhì)量是影響生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵因素，只有保證工藝設備質(zhì)量，才能有效提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。保證工藝設備質(zhì)量的主要任務(wù)就是對工藝設備存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預測、識別以及處理，從根本上降低工藝安全風(fēng)險。與此同時(shí)，還要對現有的資源進(jìn)行優(yōu)化，改善工藝設備在使用過(guò)程中存在的管理漏洞與不足，防止因管理失誤造成工藝設備出現質(zhì)量問(wèn)題，并且不斷改進(jìn)這些設備，提高工藝設備在運行過(guò)程中的穩定性與可靠程度，有助于設備管理效率的提升。

　　2.2采集工藝安全技術(shù)信息

　　為了能夠順利的采集工藝安全技術(shù)信息，化工企業(yè)需要在不斷完善信息采集制度與內容，重視對工藝信息、設備信息、有害物質(zhì)信息等方面信息的采集工作，為工藝安全技術(shù)管理提供有效的依據。

　　2.3積極分析并應用工藝安全技術(shù)

　　在獲取工藝安全技術(shù)信息后，需要對這些信息進(jìn)行篩選與分析。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，各部門(mén)需要對信息的溝通情況進(jìn)行核查，以確保工藝安全技術(shù)信息能夠及時(shí)更新，并提醒生產(chǎn)部門(mén)應用最新的技術(shù)。將不同的安全技術(shù)信息應用在制定操作規程、應急預案以及檢修方案等工作中，并利用這些信息進(jìn)行安全分析與員工培訓等方面的工作。與此同時(shí)，在對危險性較高的物料進(jìn)行存儲、運輸以及使用的過(guò)程中，需要嚴格執行相應的安全技術(shù)說(shuō)明，工作人員必須掌握這些物料的防護方法，并在操作過(guò)程中采取正確的防護措施，如果存在化學(xué)危險品，需要在醒目位置粘貼安全標識。此外，合理的應用設備的檢測與維護等方面的信息，可以進(jìn)一步明確設備管理標準。

　　2.4工藝安全技術(shù)信息的管理

　　在化工企業(yè)中，工藝安全技術(shù)信息的管理工作需要由專(zhuān)人負責，并對其進(jìn)行更新與維護。在這些信息中，PID圖與工藝裝置技術(shù)參數等信息必須與生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際參數相同，以便能夠在相關(guān)參數出現異常時(shí)對員工進(jìn)行指導，防止發(fā)生安全事故。在有信息發(fā)生變更時(shí)，需要及時(shí)更新，尤其是存在與不同位置的相同信息，防止過(guò)時(shí)工藝安全技術(shù)的誤用。

　　3工藝變更管理水平的提高

　　工藝變更包括所有服原有設計要求與標準的更改，在完成工藝變更后，原有的危險評估可能會(huì )失效，而因此造成的變更管理是指對相關(guān)操作規程、應急措施、培訓要求等程序的變更情況的管理。對工藝變更進(jìn)行管理，工作中應充分重視常規變更后引發(fā)的風(fēng)險，采取針對性的措施對其進(jìn)行控制，并總結數據變更的管理經(jīng)驗。通過(guò)變更管理，能夠對工藝或設備變更可能帶來(lái)的風(fēng)險進(jìn)行預測，以降低安全事故的發(fā)生概率。對于工藝設備的設計更改、大修或改進(jìn)等變更，在所有變更完成后，需要對其進(jìn)行全面的系統安全檢查，在確保其滿(mǎn)足安全要求后，才能夠投入使用，以排除工藝設備存在的安全隱患，預防安全施工的發(fā)生。

　　4結語(yǔ)

　　總而言之，生產(chǎn)過(guò)程中的安全性是影響化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。為了提高工藝安全技術(shù)水平，化工企業(yè)必須做好工藝安全技術(shù)的管理工作，保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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