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最新煤礦復工安全技術(shù)措施方法

時(shí)間:2024-08-25 05:21:15 安全員 我要投稿
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最新煤礦復工安全技術(shù)措施方法

  下山掘進(jìn)采用絞車(chē)提升時(shí),必須構筑躲避硐室,車(chē)輛運行時(shí),斜巷內所有人員必須進(jìn)入躲避硐室。下面是小編為大家分享最新煤礦復工安全技術(shù)措施方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

最新煤礦復工安全技術(shù)措施方法

  一、復工前,礦安委會(huì )必須對礦井進(jìn)行安全大檢查,主要檢查井下通風(fēng)設施是否完好,巷道是否完好。發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。

  二、入井檢查人員必須由礦安全領(lǐng)導小組人員組成。

  三、恢復掘進(jìn)工作面通風(fēng):

  1、恢復通風(fēng)工作由礦長(cháng)統一指揮。

  2、恢復通風(fēng)前,必須檢查局扇和開(kāi)關(guān)是否完好,風(fēng)筒連接是否牢固可靠。

  3、所有參加恢復通風(fēng)的人員必須穿棉制衣服,嚴禁攜帶煙火入井。

  4、恢復通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查停風(fēng)區內的瓦斯濃度,且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進(jìn)行瓦斯排放。

  5、恢復通風(fēng)前先將局扇通電,試運轉正常,確認無(wú)任何隱患后,方可連接風(fēng)筒排放停工區內的積存瓦斯。

  6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

  四、排放瓦斯安全技術(shù)措施:

  1、停工區工作面瓦斯濃度大于1.5%或回風(fēng)流瓦斯濃度大于1%時(shí),必須進(jìn)行瓦斯排放。

  2、排放瓦斯時(shí),所有回風(fēng)系統必須停電撤人。

  3、排放瓦斯時(shí),排放的局部通風(fēng)機不能出現吸循環(huán)風(fēng)。

  4、排放瓦斯時(shí),必須采取控制風(fēng)量或分段排放,嚴禁一風(fēng)吹

  5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

  6、排放瓦斯時(shí),除瓦檢員和監護人員以外,任何人員嚴禁進(jìn)入停風(fēng)區。

  7、排放瓦斯時(shí),安全出口3—5米處必須設置柵欄,揭示警標。

  8、排放瓦斯結束后,瓦檢員檢查停風(fēng)區內瓦斯濃度小于1%,二氧化碳濃度小于1.5%且穩定30分鐘后,方可恢復工作。

  五、排水措施:

  1、必須經(jīng)電工檢查抽水電纜、接線(xiàn)盒、水泵確認不失爆,且經(jīng)瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%后,方可啟動(dòng)水泵排水。

  2 、排水時(shí)必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查,若瓦斯濃度超限,立即停止水泵排水,處理積存瓦斯。

  六、巷道返修措施:

  1、返修巷道時(shí)必須從外向里,任何人員嚴禁進(jìn)入返修點(diǎn)以?xún)取?/p>

  2、嚴禁無(wú)風(fēng)和微風(fēng)時(shí)進(jìn)行返修工作。

  3 、返修工作地點(diǎn)附近瓦斯濃度大于1%時(shí)嚴禁進(jìn)行返修。

  4、正壓供風(fēng)的返修工作面,風(fēng)筒出口距工作點(diǎn)的距離不得超過(guò)5米,保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離在風(fēng)流的有效射程內。

  5、返修地點(diǎn)若有電纜、水管、風(fēng)筒通過(guò)時(shí),必須使電纜、水管、風(fēng)筒穿過(guò)鐵管或鐵筒,避免損壞電纜、水管、風(fēng)筒。

  6 、返修結束后立即吊掛好電纜、水管、風(fēng)筒。

  七、支護措施:

  1 、砌碹翻拱規格墻體高為1.2米,下凈寬為2.4米,凈高2.4米。2、砌碹翻拱時(shí),必須嚴格按照中、腰線(xiàn)進(jìn)行施工。

  3、砌碹翻拱時(shí),人員必須相互配合好,且必須站在工作臺上操作,工作臺必須牢固,嚴禁提放車(chē)輛。

  4 、砌碹過(guò)程中必須設人觀(guān)察,負責安全工作。

  5 、砌碹過(guò)程中必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保施工安全。

  6 、砌碹后必須接頂封幫,不得出現空幫空頂。

  7 、砌碹翻拱時(shí),必須上尺寸線(xiàn),不合格的必須整改合格。

  八、 機電管理:

  1、所有機電設備必須進(jìn)行防爆性能檢查,堅決杜絕電器失爆。

  2、電纜必須吊掛平直,嚴禁出現礦車(chē)、墻體摩擦、擠壓電纜。

  3、電纜吊掛必須執行高壓在上,低壓在下,兩電纜間距不小于100mm的標準。

  4 、檢查提升絞車(chē)的各零部件是否齊全,連接部分是否牢固可靠,電動(dòng)機不滲水受潮。

  5 、鋼絲繩無(wú)變形、斷絲,繩卡無(wú)松動(dòng)和移位。

  6 、擋車(chē)攔靈敏可靠,阻車(chē)器能正常使用,托滾軸承運轉靈活。

  7 、電器設備無(wú)粉塵積聚,設備放置處無(wú)淋水和頂板完好。

  九、礦井防塵:

  1 、檢查防塵管路不漏水,各閥門(mén)完好,無(wú)銹蝕和損壞。

  2、檢查防塵管路各連接處不脫節,管路暢通無(wú)阻。

  十、巷道清潔衛生:

  1 、巷道保證無(wú)浮貨堆積,無(wú)積水,無(wú)雜物。

  2、備用材料堆放整齊,電器設備擺放齊整。

  十一、通風(fēng)設施:

  1 、風(fēng)門(mén)前無(wú)雜物、積水、淤泥。

  2 、風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴密,不漏風(fēng),墻體平整,無(wú)裂隙。

  3 、兩道行人風(fēng)門(mén)之間的距離不小于5m。

  4 、風(fēng)門(mén)必須進(jìn)行連鎖,預防風(fēng)流短路,確保通風(fēng)系統穩定。5、門(mén)墻上必須設置穿設電纜的抗壓管。

  十二、礦井提升:

  1 、斜井處理礦車(chē)掉道時(shí),人員嚴禁站在礦車(chē)后面。

  2 、斜井提升必須執行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規定。

  3 、下山掘進(jìn)采用絞車(chē)提升時(shí),必須構筑躲避硐室,車(chē)輛運行時(shí),斜巷內所有人員必須進(jìn)入躲避硐室。

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