電鍍生產(chǎn)管理不能忽視的細節

　　細節是不被放在眼里的細小的事物，也可能是并不細小但卻熟視無(wú)睹的事物�？傊�，是被忽視的事物。但是，忽視細節往往會(huì )導致出現意想不到的后果，再回頭來(lái)看，就會(huì )很后悔，這種情形在許多企業(yè)管理中是屢見(jiàn)不鮮的，在電鍍生產(chǎn)的管理中也不例外。下面YJBYS小編為你準備了以下電鍍生產(chǎn)管理不能忽視的細節：

　　(1)共用酸洗槽

　　進(jìn)入酸洗流程比除油工序更要小心。酸蝕不足和過(guò)腐蝕都是常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。特別是過(guò)腐蝕，將會(huì )導致產(chǎn)品報廢，要特別加以小心。但是許多時(shí)候出現的問(wèn)題是酸蝕不足，表面金屬結晶沒(méi)有充分露出，使結合力不高。

　　酸蝕的另一個(gè)常見(jiàn)的故障是沒(méi)有嚴格區別銅基體和鋼鐵基體制品的酸蝕液，有些企業(yè)甚至于不分銅和鋼，都用同一個(gè)酸洗槽。這樣，在酸蝕銅件時(shí)，酸蝕液中會(huì )產(chǎn)生銅離子。當再酸蝕鋼鐵件時(shí)，銅離子會(huì )與鋼鐵發(fā)生置換反應而在鋼鐵件表面還原出來(lái)，這種有時(shí)看不見(jiàn)的置換銅層對鍍層能結合力有不利影響。但不少企業(yè)的電鍍層出現起泡和脫皮，原因其實(shí)就在這里。

　　(2)水洗槽邊的油漬

　　可以看看任何一家電鍍企業(yè)前處理后的水洗槽，特別是除油而又酸洗后的水洗槽�？纯此�槽的水線(xiàn)以上四壁的部位，有沒(méi)有一圈油漬印?你會(huì )發(fā)現很多都有。前處理工序的水洗槽的水線(xiàn)上部的油漬，是沒(méi)有多少人去注意的細節，但是，一旦指出以后，就會(huì )發(fā)現很顯眼，讀者可以去自己的企業(yè)的前處理水洗槽邊去看，十之八九是會(huì )有油漬印的，有的還是黑糊糊的一圈，不指出，沒(méi)有誰(shuí)會(huì )注意。但是，這意味著(zhù)前處理除油不徹底。除油后水洗時(shí)，制件表面沒(méi)有除干凈的油膜，在水洗的過(guò)程中，有一部分進(jìn)入了水洗槽，由于油分子的表面性能或者說(shuō)附壁效應，這些油分子會(huì )在水面與槽邊的界面吸附，久而久之，就出現了油漬，這是除油不徹底的一種表現。前面的除油不徹底，后邊電解除油的負擔就會(huì )加重，增加物料消耗。如果有的企業(yè)沒(méi)有采用電解除油，那鍍層的質(zhì)量就堪憂(yōu)了，起泡或起皮的事件會(huì )時(shí)有發(fā)生。產(chǎn)品在前處理階段就認真地加以對待，可以收到事半功倍的效果。如果前處理馬馬虎虎，寄希望于后邊的工序去彌補，就會(huì )留下質(zhì)量隱患，造成返工和浪費。

　　因此，從前處理就注意細節是完全必要的。前面的例子只是發(fā)現前處理不良的一種跡象。真正要管理好前處理，必須像對待鍍液的管理一樣來(lái)管理前處理，即定期檢測前處理的效果，讓處理液處在良好的工藝規范內。不要以在溫度不夠時(shí)勉強進(jìn)行除油操作，溫度不夠就是延長(cháng)時(shí)間也沒(méi)有用。

　　(3)掛具的細節

　　前處理完成后的一個(gè)工作是上掛具。這里也有許多細節是值得注意的。

　　如果你發(fā)現操作者在上掛具前，檢查掛具的完好情況，確定沒(méi)有掛鉤缺損和沒(méi)有鉤頭因長(cháng)時(shí)間施鍍過(guò)粗，這才開(kāi)始上掛，那這家電鍍企業(yè)的管理是到位的，說(shuō)明執行了定額管理和超額有獎制度。試想想，如果每個(gè)掛具都有那么幾個(gè)掛鉤斷了，最上排或最下排的掛鉤變粗不能使用，那么他每掛就要少鍍一些產(chǎn)品，一天下來(lái)，要少多少產(chǎn)品?這就會(huì )影響操作者完成定額，更使得超額完成任務(wù)成為泡影。因此，管理好的企業(yè)，員工會(huì )主動(dòng)注意細節。否則，不要說(shuō)掛鉤少了幾個(gè)，就是整排的掛鉤都缺失，也不會(huì )有人介意，照樣往鍍槽里邊放，這就是管理上的差距。

　　因此，電鍍制件在上掛具前檢查掛具的掛鉤是否齊全、上下部的鉤子是否已經(jīng)過(guò)粗等，是電鍍作業(yè)操作規程中應該加以規定的細節，實(shí)際上也是電鍍操作的基本要求。

　　更進(jìn)一步的追蹤會(huì )發(fā)現，許多操作者也知道有這個(gè)要求，但是掛具的維修不能及時(shí)到位，而工作現場(chǎng)不可能停工等掛具，能用的就會(huì )先用，時(shí)間久了，也就習以為常。

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