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生產(chǎn)管理5S知識介紹
企業(yè)通過(guò)推行生產(chǎn)管理5S能夠很好的提高生產(chǎn)的整體效率，同時(shí)，生產(chǎn)管理5S能夠整頓生產(chǎn)現場(chǎng)的清潔等工作，提高企業(yè)的總體形象，這為獲得客戶(hù)訂單增加了一定的競爭優(yōu)勢。因此，作為生產(chǎn)企業(yè)，必須要全面貫徹生產(chǎn)管理5S，要做到全員工都認同，認識到生產(chǎn)管理5S是什么，其效用、作用、原則等方面都需要做到充分的認識。
一、生產(chǎn)管理5S的含義
5s管理運用于各個(gè)不同的場(chǎng)合，每個(gè)不同的場(chǎng)合中都有著(zhù)不同的效果，在生產(chǎn)管理中5S又是一種效果。
5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個(gè)項目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著(zhù)作逐漸問(wèn)世，從而對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S推行的熱潮。
日本式企業(yè)將5S管理運動(dòng)作為管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的.形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠(chǎng)管理的一股新潮流。
二、生產(chǎn)管理5S的整體效用是什么
1、提高企業(yè)形象
由于5S活動(dòng)能促使工廠(chǎng)的徹底改觀(guān)，因此，許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠(chǎng)，其業(yè)務(wù)人員在拜訪(fǎng)客戶(hù)時(shí)，常常帶著(zhù)工廠(chǎng)的照片，并力邀客戶(hù)參見(jiàn)工廠(chǎng)，增強客房的信心。
2、5S呈現現場(chǎng)業(yè)績(jì)
5S做不好，工作現場(chǎng)的業(yè)績(jì)一定不好�？梢哉f(shuō)5S是反映作業(yè)現場(chǎng)的一面鏡子，。
3、5S維持日常管理
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作業(yè)員要有效地生產(chǎn)良品，必須按作業(yè)標準進(jìn)行。但是對作業(yè)員是否按設定之標準來(lái)進(jìn)行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀(guān)察儀表的指針是否在設定的條件刻度之內。但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時(shí)，作業(yè)員是否有效、正確執行作業(yè)，便有懷疑。通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)管理儀表的應有狀態(tài)，即可消除此種疑慮，因為不進(jìn)行正確的維持管理，是絕對不能執行正確的作業(yè)。由此看來(lái)，高難度的作業(yè)，也必須從5S開(kāi)始。
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只要5S能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導入都能輕而易舉。因為5S強調的是全體員工必須遵守制定的標準，確實(shí)做好自主管理。如果連5S活動(dòng)所制訂的規則都不能遵守的話(huà)，制定再多的規定都是多余的。
4、5S提升行為素質(zhì)
最近許多工廠(chǎng)都在學(xué)習5S，對5S活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S的`理論很簡(jiǎn)單，重要的是要行動(dòng)，從簡(jiǎn)單的事情開(kāi)始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺(jué)變化，發(fā)現問(wèn)題點(diǎn)并做改善。
5S活動(dòng)沒(méi)有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S。通過(guò)全員行動(dòng)形成行為意識的改變，直至養成好習慣到人的行為素質(zhì)的改變。
5S活動(dòng)對人的意識、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì )愛(ài)護物品才會(huì )產(chǎn)生愛(ài)心，對設備的清掃、點(diǎn)檢越認真，越產(chǎn)生愛(ài)護他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。因此5S活動(dòng)說(shuō)明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)所，工廠(chǎng)也是訓練如何做人的場(chǎng)所。5S活動(dòng)出色的工廠(chǎng)對于員工尤其是女性，當她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺(jué)得在那家公司上班，會(huì )學(xué)到很好的修養，這就是5S活動(dòng)帶來(lái)的改變與成效。
5、強化團隊活動(dòng)
工廠(chǎng)管理就像一支球隊，教練及球員的職責劃分明顯，而且越是強隊，每一個(gè)人的責任分工會(huì )越明確并通過(guò)全員參與完成所交付的職責。
在企業(yè)里會(huì )經(jīng)常舉辦各種全員參與的競賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團隊活動(dòng)的強化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。5S必須靠全員參與行動(dòng)，如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導，是很難顯示現效果的。通過(guò)5S，可以體會(huì )全員參與的喜悅與凝聚力，可以說(shuō)5S是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。
三、生產(chǎn)管理5S的原則是什么
1、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來(lái)創(chuàng )造。應當充分依靠現場(chǎng)人員，由現場(chǎng)的當事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng )造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀(guān)世界的同時(shí)，也改造自己的主觀(guān)世界，產(chǎn)生“美”的意識，養成現代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習慣。因為是自己動(dòng)手創(chuàng )造的成果，也就容易保持和堅持下去。
2、勤儉辦廠(chǎng)的原則
開(kāi)展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的'地方;有的雖然是廢物，但應本著(zhù)廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應及時(shí)制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。
3、持之以恒原則
“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時(shí)間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺、四重來(lái)的現象。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，貴在堅持，為將這項活動(dòng)堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動(dòng)納入崗位責任制，使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。因此，在檢查考核后，還必須針對問(wèn)題，提出改進(jìn)的揩施和計劃，使“5S”活動(dòng)堅持不斷地開(kāi)展下去。
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