生產(chǎn)管理的基本知識

　　漫長(cháng)的學(xué)習生涯中，說(shuō)起知識點(diǎn)，應該沒(méi)有人不熟悉吧？知識點(diǎn)在教育實(shí)踐中，是指對某一個(gè)知識的泛稱(chēng)。還在為沒(méi)有系統的知識點(diǎn)而發(fā)愁嗎？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)管理的基本知識，希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)管理的基本知識 1

　　一、生產(chǎn)過(guò)程

　　(一)生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程

　　“生產(chǎn)”是通過(guò)勞動(dòng)，把資源轉化為能滿(mǎn)足人們某些需求的產(chǎn)品的過(guò)程，這一把資源轉化為產(chǎn)品的過(guò)程就是生產(chǎn)過(guò)程。

　　可知生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)通過(guò)勞動(dòng)，把一定的資源轉化為產(chǎn)品或服務(wù)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程同時(shí)也是價(jià)值增值的過(guò)程。要實(shí)現這個(gè)轉化過(guò)程需要有一定的支撐環(huán)境，包括生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)組織、管理制度和技術(shù)方法等，這些統稱(chēng)為生產(chǎn)系統。生產(chǎn)過(guò)程的運行，同時(shí)還受社會(huì )環(huán)境的制約，特別是市場(chǎng)需求、社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展水平、政府有關(guān)的政策法規等，這里需要指出的是，生產(chǎn)過(guò)程的輸出，不僅指有形的實(shí)物產(chǎn)品，還包括無(wú)形的產(chǎn)品——服務(wù)。傳統的觀(guān)念認為只有出產(chǎn)實(shí)物產(chǎn)品的才算是生產(chǎn)，像商貿、金融、通訊、文教、醫療等不是生產(chǎn)。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì )的消費水平、消費觀(guān)念和消費需求發(fā)生了深刻的變化，特別是第三產(chǎn)業(yè)迅速成長(cháng)，其在國民經(jīng)濟中的地位發(fā)生了重大的變化。

　　(二)生產(chǎn)過(guò)程的構成

　　狹義的生產(chǎn)過(guò)程指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，是對原材料進(jìn)行加工，使之轉化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)的運行過(guò)程。廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和社會(huì )生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)設備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內各種生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調配合的運行過(guò)程。社會(huì )生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料開(kāi)采，到冶煉、加工、運輸、儲存，在全社會(huì )范圍內各行各業(yè)分工協(xié)作制造產(chǎn)品的運行過(guò)程。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程由一系列生產(chǎn)環(huán)節所組成。一般包含加工制造過(guò)程、檢驗過(guò)程、運輸過(guò)程和停歇過(guò)程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心部分。

　　二、生產(chǎn)系統

　　(一)生產(chǎn)系統的構成要素

　　生產(chǎn)系統是企業(yè)大系統中的一個(gè)子系統，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程運行的物質(zhì)基礎，生產(chǎn)系統由系統的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠(chǎng)房、機器設備、工具器具、運輸車(chē)輛、通訊設施等。它構成生產(chǎn)系統的物質(zhì)形式。生產(chǎn)系統的軟件指的是生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規章制度。

　　(二)生產(chǎn)系統的功能目標

　　用戶(hù)的需求：品種款式、質(zhì)量、數量、價(jià)格、服務(wù)、交貨期、環(huán)保與安全。

　　相應地對企業(yè)生產(chǎn)系統提出了創(chuàng )新、質(zhì)量、柔性、繼承性、成本、按期交貨和環(huán)保與安全。

　　(三)生產(chǎn)系統的組織形式

　　1.生產(chǎn)工藝專(zhuān)業(yè)化

　　2.產(chǎn)品對象專(zhuān)業(yè)化

　　三、生產(chǎn)管理的目標與職能

　　(一)生產(chǎn)管理的目標

　　1.為保證實(shí)現企業(yè)的.經(jīng)營(yíng)目標，組織生產(chǎn)過(guò)程按計劃要求高效運行，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項要求。

　　2.有效利用企業(yè)的制造資源，不斷降低物耗，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓縮占用的生產(chǎn)資金，以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭能力。

　　3.為適應市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化，要努力提高生產(chǎn)系統的柔性(應變能力)，使企業(yè)根據市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系統適應多品種生產(chǎn)，能夠快速地調整生產(chǎn)，進(jìn)行品種更換。

　　(二)生產(chǎn)管理的職能

　　計劃、組織、指揮、協(xié)調、監控與考核。

　　1.生產(chǎn)管理的首要職能是計劃。

　　2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程是生產(chǎn)管理的主要職能。

　　3.指揮與協(xié)調是組織計劃與實(shí)施的重要職能。

　　4.監控與考核是促使生產(chǎn)過(guò)程嚴格按計劃進(jìn)行，保證計劃實(shí)現的有力手段。

　　第二節 生產(chǎn)系統的評價(jià)指標

　　看一個(gè)生產(chǎn)系統設計的合理性及其運行管理的有效性，可以從該生產(chǎn)系統的組織結構及其產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程運行的實(shí)際效果來(lái)衡量。通�？赡懿捎靡韵轮笜藖�(lái)反映一個(gè)生產(chǎn)系統的組織結構和運行管理的合理性和先進(jìn)性：

　　(1)生產(chǎn)過(guò)程的連續性

　　(2)生產(chǎn)過(guò)程的平行性

　　(3)生產(chǎn)過(guò)程運行的均衡性和節奏性

　　(4)生產(chǎn)系統構成的比例性

　　(5)生產(chǎn)系統的柔性一、生產(chǎn)過(guò)程的連續性

　　包括生產(chǎn)過(guò)程在空間上的連續性和在時(shí)間上的連續性�？臻g上的連續性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節在空間布置上緊湊合理，使加工對象所經(jīng)歷的物流線(xiàn)路順暢，搬運工作量小，設有迂回往復的現象。時(shí)間上的連續性是指生產(chǎn)對象在加工過(guò)程中各工序的安排緊密銜接，沒(méi)有不該出現的停頓和等待現象�？梢詼p少運輸費用和在制品管理費用，降低產(chǎn)品成本，有利于保證合同交貨期;節約生產(chǎn)面積和庫房面積，節省基本投資，并使流動(dòng)資金周轉加速，提高資金使用效率。

　　為提高生產(chǎn)過(guò)程的連續性，需要采取以下措施：

　　(1)作好全廠(chǎng)的廠(chǎng)區布局，車(chē)間內部生產(chǎn)作業(yè)區和生產(chǎn)線(xiàn)的合理布置。

　　(2)采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水生產(chǎn)線(xiàn)，成組生產(chǎn)單元等。

　　(3)科學(xué)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強生產(chǎn)過(guò)程的銜接協(xié)調，減少生產(chǎn)中各種停頓和等待的時(shí)間。

　　二、生產(chǎn)過(guò)程的平行性。

　　指加工對象在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現平行交叉作業(yè)。

　　1.順序移動(dòng)方式;

　　2.平行移動(dòng)方式;

　　3.平行順序移動(dòng)方式。

　　生產(chǎn)的平行程度越高，成批等待時(shí)間就越少，生產(chǎn)周期也越短。

　　三、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性

　　“均衡”是要求在相等的時(shí)間間隔內完成大體相等的生產(chǎn)工作量。避免前松后緊，計劃期末突擊加班，或者時(shí)松時(shí)緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。

　　四、生產(chǎn)系統構成的比例性

　　指生產(chǎn)系統各環(huán)節的生產(chǎn)能力要保持恰當的比例，使其與生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。

　　五、生產(chǎn)系統的柔性

　　指用同一組設備和工人，在生產(chǎn)組織形式基本不變的條件下，它具有適應加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并且能保持高生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟效益。

　　第三節 生產(chǎn)類(lèi)型

　　一、劃分生產(chǎn)類(lèi)型的主要分類(lèi)標志

　　1.產(chǎn)品形態(tài)

　　2.產(chǎn)品的使用特征

　　3.產(chǎn)品的工藝特征

　　4.生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩定性

　　二、幾種典型生產(chǎn)類(lèi)型的管理特征

　　1.生產(chǎn)通用產(chǎn)品的流程生產(chǎn)類(lèi)型

　　2.大量大批生產(chǎn)類(lèi)型

　　3.成批生產(chǎn)類(lèi)型

　　4.單件小批生產(chǎn)類(lèi)型

　　生產(chǎn)管理的基本知識 2

　　1.礦山分廠(chǎng)主要職責是什么?

　　礦山分廠(chǎng)主要負責石灰石（硅鋁質(zhì)原料）開(kāi)采、鏟運、破碎、輸送及儲存，并負責其設備的維修、維護工作，以及本部門(mén)人員管理及培訓。

　　2.制造分廠(chǎng)主要職責是什么?

　　制造分廠(chǎng)主要負責熟料生產(chǎn)（水泥生產(chǎn)）及設備維修、維護工作，以及本部門(mén)人員管理及培訓。

　　3.生產(chǎn)品質(zhì)處的主要職責是什么?

　　生產(chǎn)品質(zhì)處主要負責生產(chǎn)組織、計劃統計、安全環(huán)保管理、品質(zhì)管理、質(zhì)量體系運行及公司各部門(mén)經(jīng)濟技術(shù)指標、質(zhì)量指標的考核，以及本部門(mén)人員管理及公司工藝專(zhuān)業(yè)培訓工作。

　　4.設備處的主要職責是什么?

　　設備處主要負責機、電、儀、工程機械等運行管理，以及固定資產(chǎn)、備件管理、計量等管理及設備事故管理，并負責本部門(mén)人員管理及公司機、電、儀專(zhuān)業(yè)培訓工作.

　　5.財務(wù)處的主要職責是什么?

　　財務(wù)處是公司財務(wù)管理控制中心，以現金流量控制為內容，主要負責公司資金管理、成本控制、稅務(wù)、固定資產(chǎn)、財務(wù)綜合管理工作，并負責各部門(mén)財務(wù)指標的考核，以及本部門(mén)人員管理及培訓.

　　6.干法窯外分解的工藝管理原則是什么?

　　根據窯生料經(jīng)過(guò)預熱分解的特點(diǎn)，制訂適合該系統的管理制度和操作規程，確定合理的經(jīng)濟技術(shù)指標和技術(shù)參數；充分運用先進(jìn)技術(shù)手段，加強以自控為主的過(guò)程控制；統一操作思想，正確處理五大熱工設備（預熱器、分解爐、窯、冷卻機、燃燒器）之間的功能最佳匹配，穩定全系統的熱工制度；確定合理的安全運轉周期，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、穩產(chǎn)、高效、低耗和文明生產(chǎn)。

　　7. 預分解系統管理原則是什么?

　　合理控制入窯物料分解率；各級旋風(fēng)筒要撒料均勻；系統通風(fēng)順暢，保持雙系列工況平衡，穩定系統熱工制度，做到定時(shí)檢查清理，防止結皮和堵塞，做好系統的密閉堵漏。

　　8. 煤粉制備系統的管理原則是什么?

　　按照煤的物理性能，在安全運轉條件下，選用最佳的操作參數，做到煤、風(fēng)溫度、研磨體（或研磨壓力）相互適應，提高粉磨效率，保證回轉窯和分解爐用煤的`數量和質(zhì)量。

　　9.回轉窯系統管理原則是什么?

　　根據生料入窯前預熱分解的特點(diǎn)，合理確定窯內通風(fēng)、窯頭用煤和窯速，提高燒成帶溫度，杜絕還原氣氛；處理好窯與分解爐、預熱器、冷卻機及余熱發(fā)電的相互關(guān)系，穩定全系統的熱工制度，監控窯胴體溫度趨勢和輪帶滑移量，改善機械工作條件，保護好窯皮，延長(cháng)耐火磚的使用同期。

　　10.篦冷機系統的管理原則是什么?

　　合理控制各室風(fēng)量和風(fēng)壓，實(shí)現高溫段熟料的快速冷卻，努力提高入窯二次風(fēng)和入分解爐三次風(fēng)溫度，減少熱損失，提高冷卻效率，努力降低熟料出冷卻機溫度和窯尾廢氣溫度。

　　11.立磨工藝管理原則是什么?

　　以穩定料層，減輕振動(dòng)為動(dòng)態(tài)目標，控制適宜的入料粒度、入口溫度、研磨壓力、磨內噴水量（原料立磨），把握系統風(fēng)量（噴嘴環(huán)風(fēng)速）和選粉機轉速的相互配合，最終達到臺時(shí)產(chǎn)量高、細度穩定、設備磨損小的目的。

　　12.敘述礦山管理規程實(shí)施細則.

　　對于礦山開(kāi)采的管理責任作出要求，堅持“采剝并舉，剝離先行”的工作原則，做好“三量”（開(kāi)拓礦量、準備礦量、可采礦量）的平衡，提高礦產(chǎn)資源的利用率，對采礦準備、穿孔、爆破、鏟裝、運輸、破碎存儲六大工序的作業(yè)要求和基本方法進(jìn)行規定。采取有效措施，保證礦山開(kāi)采的安全、持續進(jìn)行，最大限度的減輕對環(huán)境的破壞。

　　13.主要生產(chǎn)例會(huì )有哪幾個(gè)?

　　1、日生產(chǎn)早會(huì )（或晚會(huì )）;

　　2、周調度會(huì )（或工作例會(huì )）;

　　3、月度生產(chǎn)運行總結分析會(huì );

　　4、階段性生產(chǎn)形勢研討會(huì );

　　5、技術(shù)研討分析會(huì )。

　　14.預檢預修的目的是什么?

　�。�1）提高工序設備完好率和運行效率；

　�。�2）充分利用維修力量；

　�。�3）提前對系統設備進(jìn)行修整，減少停窯檢修工作量，壓縮檢修時(shí)間，突出主線(xiàn)修理（原則上安排必須停窯進(jìn)行和耗時(shí)較長(cháng)的項目）。

　　15.預檢預修的時(shí)機如何選擇?

　�。�1）對工序設備狀況和生產(chǎn)能力進(jìn)行分析，對下道工序的物料需求進(jìn)行預測；

　�。�2）跟蹤堆場(chǎng)或工序庫存的變化趨勢，在提升庫存量的同時(shí)，進(jìn)行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作；

　�。�3）綜合分析庫存物料的使用時(shí)間和檢修項目需用時(shí)間，盡可能利用高庫位時(shí)機安排停機。

　　16.預檢預修實(shí)施中應注意哪幾個(gè)問(wèn)題?

　�。�1）準備必須充分，防止出現被動(dòng)；

　�。�2）崗位人員應全過(guò)程參與檢修，及時(shí)安排試機；

　�。�3）提前做好復產(chǎn)準備，尤其是備料準備；

　�。�4）在對與窯系統相關(guān)的設備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴密安全防范措施。

　　17.規劃燒成系統運行周期的目的是什么?

　　窯的運行周期的準確定位是建立以窯為中心的生產(chǎn)管理理念的中心內容。運行周期既是主機設備運轉的目標，衡量各輔助工序和庫存控制是否適應主線(xiàn)需求的標準；制訂生產(chǎn)線(xiàn)檢查、維修計劃和備件、材料選用的依據；同時(shí)更是反映生產(chǎn)管理綜合水平，反映駕馭全局能力的重要指標，是提高大窯運轉率和臺時(shí)產(chǎn)量的重要管理手段。

　　18. 窯運行周期定位的依據是什么?

　�。�1）窯內耐火材料的使用情況；

　�。�2）熱工設備耐熱部件的使用效果；

　�。�3）冷卻機運動(dòng)部件的使用周期；

　�。�4）其他主機設備的運行規律；

　�。�5）工藝操作員的綜合技能水平；

　�。�6）熟料庫存和原材料的供應情況。

　　19.窯運行周期的合理目標是如何規定的?

　�。�1）新投產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)：3～4個(gè)月；

　�。�2）運轉一年以上的生產(chǎn)線(xiàn)：5～6個(gè)月；

　�。�3）成熟基地的生產(chǎn)線(xiàn)：7～8個(gè)月（最終定位在9～10個(gè)月，與燒成帶耐火材料的一般使用壽命相匹配）。

　　20.實(shí)現窯運行周期目標的措施有哪些?

　�。�1）生產(chǎn)組織以大窯為中心；

　�。�2）統一操作思想；

　�。�3）系統均化鏈功能正常；

　�。�4）做好主機設備尤其是熱工設備的動(dòng)態(tài)監控；

　�。�5）集中檢修的項目安排應服從于運行周期，并留有余量；

　�。�6）根據系統設備的運行狀況，安排設備例檢（指有目的地對熱工設備的運動(dòng)部件、耐熱件、預熱器結皮情況進(jìn)行檢查調整，一般在運行周期內可安排一次，時(shí)間控制在1天左右；

　�。�7）系統發(fā)生故障時(shí)，組織搶修，并利用臨時(shí)停機進(jìn)行系統檢查。

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