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車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度（精選7篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。到底應如何擬定制度呢？以下是小編收集整理的車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度，希望對大家有所幫助。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇1
一、車(chē)間整理：
1、車(chē)間6S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責6S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的.物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、車(chē)間整頓
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、車(chē)間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體6S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間6S管理制度》等有關(guān)規定。
1、6S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇2
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
粉體事業(yè)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1、質(zhì)量管理
3.1.1、各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5、嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2、工藝管理
3.2.1、嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4、對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5、嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7、新制定的工藝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8、生產(chǎn)部應建立臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3、定置管理
3.3.1、定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3、做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5、安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4、設備管理
3.4.1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4、設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
3.4.6、嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8、設備運行中,觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
3.5、工具管理
3.5.1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的'工具、量具、刃具。
3.6、能源管理
3.6.1、積極履行節能職責，認真考核。
3.6.2、開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.6.3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.6.4、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.6.5、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.7、勞動(dòng)紀律
3.7.1、車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.7.2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.7.3、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.7.4、經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.7.5、積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.7.6、認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.8、文明生產(chǎn)
3.8.1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.8.2、應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.8.3、下班提前5-10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.8.4、車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5、車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6、車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.8.7、車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.8.8、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.8.9、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9、安全生產(chǎn)
3.9.1、嚴格執行各項安全操作規程。
3.9.2、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.9.3、貫徹“安全第一、預防為主”。
3.9.4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.9.5、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6、學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.9.7、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.9.9、重點(diǎn)設備要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.9.10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.9.11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.9.12、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4、獎懲
4.1、班組長(cháng)按照以上6S管理制度加強對本組員工的日常工作監督和月底考核工作，對出現的違規現象做到及時(shí)糾正，在糾正無(wú)果的情況下對相應員工開(kāi)據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在5-10元，并現場(chǎng)收繳扣款，扣款單及扣款當日交于車(chē)間主任處，生產(chǎn)統計做好各員工的扣款記錄，并予月底匯總。
4.2、車(chē)間主任加強對班組長(cháng)的日常工作監督和月底考核工作，對未按要求1開(kāi)展監督工作的班組長(cháng)做到及時(shí)糾正，在糾正無(wú)果的情況下對該班組長(cháng)開(kāi)據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在30-50元，并現場(chǎng)收繳罰款，同時(shí)當月下調崗位系數。當班班組若出現重大違規事件，將解除班組長(cháng)職務(wù)，車(chē)間主任每日匯報巡檢結果，分析與建議巡檢中出現的各種問(wèn)題。
4.3、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)每天對各車(chē)間開(kāi)展巡檢，以實(shí)際巡檢結果為依據對車(chē)間主任進(jìn)行考核，考核結果將影響年底考評。
4.4、各車(chē)間月底對各員工的扣款記錄進(jìn)行匯總，扣款次數控制在3次以?xún)鹊�，返還扣款，大于3次的，扣款充公歸車(chē)間自行安排(可獎勵表現優(yōu)異的班組或個(gè)人)。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇3
為保持維修車(chē)間現場(chǎng)衛生的清潔，使衛生清理有章可循，特訂本規定如下：
一、本規定要求
衛生清理的范圍涵蓋了車(chē)間設備、車(chē)間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更-衣室）、車(chē)間內外墻(主要指車(chē)間門(mén)窗玻璃、各種外露水管和氣管等) 以及車(chē)間用衛生間與地溝等五大部分，本規定對各部分均作了不同的要求。
二、車(chē)間設備衛生清理要求
1、每臺設備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設備歸位。
2、設備使用過(guò)程中使用人要養成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進(jìn)行全面清潔后方可將設備歸位。
3、車(chē)間配件架須按所貼標簽要求存放對象,嚴禁混放；同時(shí)擺放要整齊。
4、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線(xiàn)或氣管盤(pán)繞在機體上，放回工作間或車(chē)間的指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設備保養人對各自保養的設備進(jìn)行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。
三、車(chē)間地板衛生清理要求
1、隨時(shí)保持車(chē)間地板清潔。工作過(guò)程中,非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現場(chǎng)衛生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴禁進(jìn)行拖地板等引起車(chē)間積水的衛生清理行為。
3、從節約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車(chē)間主管同意方可進(jìn)行。
4、車(chē)間各位員工必須保持各個(gè)車(chē)位“車(chē)離場(chǎng)清”，要保持各個(gè)舉升機所在車(chē)位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的`保養人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監督責任。
5、每天下班前必須將車(chē)間垃圾桶內的垃圾清理后統一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行；內桶每月15-20日清潔一次，由班組長(cháng)自行安排。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇4
為了進(jìn)一步規范車(chē)間的現場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規定：
1 、生產(chǎn)部班/組長(cháng)及生產(chǎn)項目負責人為車(chē)間現場(chǎng)管理的主要負責人，要保持工作場(chǎng)地、門(mén)窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門(mén)主管負責監督。（衛生區域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2 、各班班組衛生區須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個(gè)人根據《車(chē)間現場(chǎng)管理獎懲細則》的規定處罰。
3 、每周五下班前半小時(shí)為車(chē)間統一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表?yè)P，不好的給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類(lèi)存放。
6 、裝配車(chē)間內各種設施（清潔工具、液壓車(chē)、洗地車(chē)等）按要求擺放，使用后應及時(shí)歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無(wú)損。
9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車(chē)間照明、空調按區域分，在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開(kāi)人員檢查車(chē)間照明及空調是否關(guān)閉。
11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。
12 、工作時(shí)間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車(chē)間廁所內抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準會(huì )客，特殊情況須批準，工作時(shí)間不準帶小孩子，嚴禁工作時(shí)間串崗，睡覺(jué)、看報刊和玩手機，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的'活動(dòng)。
13、進(jìn)入車(chē)間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶(hù)專(zhuān)用自動(dòng)鞋套。
14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象，特殊情況需向部門(mén)領(lǐng)導請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面，部門(mén)隨時(shí)抽查考勤情況，并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區。
16、耗品在生產(chǎn)現場(chǎng)使用時(shí)要用周轉盒分類(lèi)放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車(chē)間指定位置集中處理。
18、上機操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車(chē)整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時(shí)，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時(shí)現場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開(kāi)。
違反以上制度者，按照《現場(chǎng)管理獎懲細則》之規定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇5
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的.設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車(chē)間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養
1、員工戴廠(chǎng)牌。
2、穿廠(chǎng)服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿(mǎn)。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強。
六、安全
1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇6
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。
各車(chē)間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車(chē)間具體實(shí)施執行。
公司全體職員：學(xué)習和執行6S精要、體現全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的'字母拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內容
�、耪恚菏紫�，對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費和手忙腳亂；
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢�?chē)�、辦公設施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規章制度；
�、尚摒B：持之以恒，從而養成良好的工作和生活習慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
1、平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門(mén)車(chē)間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5、6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jì)效考核。
六、附則
1、具體考核標準參照《6S檢查表》。
2、本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規定為準。
3、本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4、本規定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度 篇7
第一章總則
一、目的：為了營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理，提升經(jīng)營(yíng)形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營(yíng)造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場(chǎng)所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來(lái)，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場(chǎng)所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類(lèi)按規定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時(shí)立即找到。
2.2目的：
(1)清除“尋找”的浪費;
(2)工作場(chǎng)所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;
(4)清除過(guò)多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場(chǎng)所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實(shí)施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養
5.1定義：人人養成好習慣，依規定行事、培養積極進(jìn)取精神。
5.2目的：培養具有良好習慣，遵守規則的員工，營(yíng)造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現場(chǎng)處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責與權限
一、6S推進(jìn)委員會(huì )組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實(shí)行責任制
1.1推行小組對委員會(huì )負責。
1.2推行小組應依據委員會(huì )頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實(shí)情的目標計劃上交委員會(huì )，接受委員會(huì )的監督考核。
1.3規定委員分管內容和責任。
1.4規定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動(dòng)之上級診斷或評價(jià)工作;主持各項獎懲活動(dòng)，并予全員精神講話(huà)。
權限：對6S推行活動(dòng)有絕對管理權，6S活動(dòng)爭議仲裁權。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動(dòng)和跟進(jìn)6S相關(guān)活動(dòng);負責6S推進(jìn)的過(guò)程指導、管理支持和工作協(xié)調;指揮、監督6S推行過(guò)程中各部門(mén)的運作情況。
權限：對6S推行活動(dòng)方案有修改權;對違反6S活動(dòng)標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執行責任部門(mén)的爭執問(wèn)題有仲裁權;對6S全面推行活動(dòng)成果有檢討權。
2.36S專(zhuān)員
6S專(zhuān)員是6S活動(dòng)推進(jìn)的具體負責人。
職責：制定6S活動(dòng)推進(jìn)方案;召集會(huì )議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動(dòng)的執行情況;對6S異常情況進(jìn)行監督、檢查、整改指導;對6S執行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分數的統計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限：對6S活動(dòng)策劃方案有建議修改權;對6S推進(jìn)活動(dòng)有建議權;對現場(chǎng)違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執行委員會(huì )計劃，擬定本組具體實(shí)施計劃和方法，總結小組落實(shí)情況，與本部門(mén)(車(chē)間)人員和委員會(huì )保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長(cháng)
推行小組組長(cháng)為各部門(mén)負責人，是本部門(mén)6S推進(jìn)的第一責任人。
職責：參與6S活動(dòng)的策劃，依公司6S活動(dòng)計劃，制定本部門(mén)實(shí)施方案;確定本部門(mén)定置管理的區域及責任人;編制部門(mén)自檢評分表，按照《6S現場(chǎng)考核》對本部門(mén)人員和指定區域進(jìn)行監督和考核;參加有關(guān)6S教育訓練，參與公司6S文宣活動(dòng);負責本部門(mén)6S活動(dòng)的培訓教育;分析和改善6S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動(dòng)事務(wù)的處理。
權限：對本部門(mén)違反6S相關(guān)規定的有教育處罰權;本部門(mén)6S活動(dòng)中產(chǎn)生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現場(chǎng)檢查存在的問(wèn)題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現場(chǎng)的第一責任人。
職責：參與制定本部門(mén)6S活動(dòng)實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí)，清掃責任區的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規范;督導部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。
權限：本工序6S活動(dòng)中產(chǎn)生的爭議有處理權;對違反6S相關(guān)規定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(mén)(工序)6S現場(chǎng)管理聯(lián)絡(luò )員，公司員工按部門(mén)(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進(jìn)員工需工作滿(mǎn)3個(gè)月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(mén)(工序)每日6S現場(chǎng)的監督、維持;本部門(mén)(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現場(chǎng)檢查工作、現場(chǎng)確認、跟蹤整改。
權限：對本部門(mén)(工序)有關(guān)6S現場(chǎng)管理有監督權;對不符合的情況有糾正權;對現場(chǎng)整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過(guò)程中自檢、互檢，增加責任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個(gè)人用品、工具及文件等放置于規定場(chǎng)所;滅火器、開(kāi)關(guān)箱、機器設備等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的.堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽(tīng)取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會(huì )議激發(fā)創(chuàng )意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡(jiǎn)明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時(shí)跟進(jìn)檢查，作出評價(jià)并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實(shí)現目標作出成績(jì)的集體和個(gè)人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會(huì )的遵旨
6S委員會(huì )重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會(huì )，借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會(huì )議制度
為有效推動(dòng)6S活動(dòng),檢討執行成果及發(fā)現應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開(kāi)一次小組會(huì )議,總結各車(chē)間(部門(mén)、工序)6S執行情況，檢討6S推行過(guò)程中存在的問(wèn)題，并作決議和記錄。
會(huì )議后次日應將記錄轉送各部門(mén)，必要時(shí)并張公告
第四章6S現場(chǎng)管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規范公司6S現場(chǎng)，對員工個(gè)人的6S現場(chǎng)管理實(shí)施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門(mén)的6S現場(chǎng)管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現場(chǎng)管理制度”、“整理清單”“車(chē)間定置標準書(shū)”、“清掃標準書(shū)”、“各工序作業(yè)指導書(shū)”、“安全操作規程”。
2、6S現場(chǎng)管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(mén)(工序)負責人及6S現場(chǎng)值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品�？偙O、6S專(zhuān)員、企管部部長(cháng)、各部門(mén)負責人、各工序負責人及現場(chǎng)6S值班員。
4、6S現場(chǎng)檢查周期
4.1車(chē)間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車(chē)間主任監督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進(jìn)行現場(chǎng)確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現場(chǎng)確認。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O、各車(chē)間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問(wèn)題現場(chǎng)驗證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現場(chǎng)6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀(guān)、公正、依據檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現場(chǎng)檢查中，各部門(mén)(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門(mén)發(fā)生爭議時(shí)，由品�？偙O或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著(zhù)公平、公正、公開(kāi)的原則，檢查扣分及時(shí)公布，接受全員監督。
7.1檢查結果由企管部每周統計，經(jīng)品�？偙O簽字確認后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現嚴重不合格項時(shí)，企管部于當日下達“整改通知單”到車(chē)間負責人，由車(chē)間主任負責落實(shí)到個(gè)人。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門(mén)匯總公布，并送車(chē)間主任，由車(chē)間負責人分析本部門(mén)存在的問(wèn)題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實(shí)施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(mén)(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時(shí)根據“6S現場(chǎng)管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車(chē)間可根據自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實(shí)施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過(guò)3次由車(chē)間主任從嚴處理。
2.3對6S活動(dòng)中積極主動(dòng)、有創(chuàng )新項目的員工，由工序負責人提出、車(chē)間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個(gè)人”，一次獎勵50元。
2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進(jìn)行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現6S值班員存在不合格項時(shí)，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過(guò)2分的，每超過(guò)1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門(mén)、工序沒(méi)有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒(méi)有按車(chē)間日�？己藢T工進(jìn)行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒(méi)有對6S現場(chǎng)管理進(jìn)行早會(huì )宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過(guò)整改通知單，沒(méi)有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績(jì)并列時(shí)，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績(jì)，企管部每月匯總后及時(shí)公布。
5、部門(mén)(車(chē)間)
5.1部門(mén)(車(chē)間)負責人為6S現場(chǎng)管理的第一責任人，本部門(mén)(車(chē)間)各工序負責人的扣分之和為部門(mén)負責人的6S考核得分。
5.2部門(mén)(車(chē)間)負責人未對本部門(mén)6S現場(chǎng)管理進(jìn)行培訓的，扣5分。
5.3部門(mén)(車(chē)間)負責人未組織本部門(mén)人員進(jìn)行6S現場(chǎng)管理考核制度培訓和學(xué)習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒(méi)有對工序負責人進(jìn)行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車(chē)間應督促工序負責人在限期內進(jìn)行有效的整改，沒(méi)有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒(méi)有根據6S推委會(huì )制定的6S策劃方案制定本部門(mén)實(shí)施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結果，由6S推行部門(mén)寫(xiě)成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個(gè)人”、“6S示范區”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門(mén)主管對其部門(mén)人員進(jìn)行培訓和整改，時(shí)間為7天。
2、各部門(mén)學(xué)習和整改時(shí)間到期后，“6S檢查小組”及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現場(chǎng)考核，嚴格按照本管理制度執行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車(chē)間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過(guò)程中逐步進(jìn)行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執行過(guò)程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現場(chǎng)檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書(shū)樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時(shí)間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開(kāi)展，即企管部考核各部門(mén)第一負責人;部門(mén)、車(chē)間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區域，比如企管部發(fā)現車(chē)間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門(mén)、車(chē)間負責人進(jìn)行扣分，同時(shí)將不合格情況反饋至第一負責人;車(chē)間主任在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(mén)(車(chē)間)將考核結果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監督。
第五章6S活動(dòng)
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語(yǔ)和條幅懸掛于生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門(mén)負責一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會(huì )
每季度“6S示范區”、“6S先進(jìn)個(gè)人”評選結束后，由企管部組織一次6S研討會(huì )，參會(huì )人員包括6S推委會(huì )成員、各工序負責人、6S先進(jìn)個(gè)人，互相交流、學(xué)習6S實(shí)施心得，總結本部門(mén)在6S執行過(guò)程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動(dòng)朝統一化、規范化、標準化發(fā)展。部門(mén)之間相互觀(guān)摩、到6S示范工序參觀(guān)、學(xué)習，爭取在較短時(shí)間內使公司各部門(mén)都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動(dòng)改為主動(dòng)去實(shí)施與宣導6S實(shí)施的帶來(lái)好處，促使公司的6S活動(dòng)變成一種良好的工作、生活習慣，通過(guò)6S知識搶答賽與現場(chǎng)圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實(shí)際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現場(chǎng)實(shí)施的負責人
每季度企管部根據6S現場(chǎng)管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門(mén)根據6S現場(chǎng)管理的需要，可隨時(shí)組織本部門(mén)員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現場(chǎng)教育、早會(huì )宣導等。
培訓效果跟蹤：開(kāi)、閉卷考試;現場(chǎng)檢查效果驗證。
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