機械設備物資管理制度（精選11篇）

　　在當下社會(huì )，各種制度頻頻出現，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編為大家收集的機械設備物資管理制度（精選11篇），歡迎閱讀與收藏。

　　機械設備物資管理制度1

　　一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

　　1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

　　2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。

　　7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。

　　五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。

　　機械設備物資管理制度2

　　1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。

　　9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。

　　機械設備物資管理制度3

　　水質(zhì)處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長(cháng)使用壽命有十分重要的作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標準：

　　一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過(guò)程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監管記錄本。

　　二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場(chǎng)監督上述實(shí)施過(guò)程，并就工作時(shí)間、人員、過(guò)程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見(jiàn)并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。

　　三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書(shū)，且主要指標值須在以下范圍：

　　PH值6.5～7.5

　　總硬度＜200ppm（以CaCO3計）

　　總堿度＜2me/l

　　總鐵＜1ppm

　　運行人員對照以上數值進(jìn)行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監督記錄本上做好記錄。

　　四、若發(fā)現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關(guān)數值未在規定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時(shí)上報班長(cháng)和工程維修部主管。

　　五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時(shí)后觀(guān)察其色度，并做好記錄。若發(fā)現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長(cháng)，并由班長(cháng)通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。

　　六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長(cháng)或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

　　機械設備物資管理制度4

　　為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規定周期維修、保養并做記錄。

　　一、生活泵每周輪換運行。

　　二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。

　　三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養，對磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。

　　四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。

　　五、按規程檢查盤(pán)根是否良好，泵體無(wú)滲水、溢水，泵軸滲水有無(wú)流到地面。

　　六、按規定時(shí)間檢查水泵軸與電機軸在同中心線(xiàn)，手盤(pán)轉動(dòng)靈活，無(wú)卡殼，機座緊固，螺絲墊片無(wú)銹。

　　七、按規定時(shí)間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。

　　八、按規定時(shí)間檢查閥門(mén)，開(kāi)閉靈活，關(guān)閉嚴密，內外無(wú)漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀(guān)整潔。

　　九、按規定時(shí)間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤(pán)清晰，水泵、電機外觀(guān)整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

　　十、控制柜內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。

　　機械設備物資管理制度5

　　一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

　　二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門(mén)與設備部門(mén)密切配合。

　　三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。

　　四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

　　五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)。

　　六、結合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時(shí)投入使用。

　　七、對于使用完畢或暫時(shí)不用的機械設備，及時(shí)通知設備部門(mén)進(jìn)行調配，提供給其他部門(mén)使用或對外出租，充分發(fā)揮其效能。

　　八、嚴格按照機械設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作技術(shù)規程使用機械。

　　1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠(chǎng)在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說(shuō)明書(shū)來(lái)使用。

　　2、安全操作技術(shù)規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

　　3、機械設備的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，做到“四會(huì )三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。

　　4、對于大中型機械設備的操作人員，應經(jīng)過(guò)考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。

　　1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)許可。

　　十、協(xié)調配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng )造必要條件。

　　1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動(dòng)力的合理組織和調配，為機械充分發(fā)揮其效能。

　　2、按規定間隔期對機械進(jìn)行保養，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、合理組織施工，縮短停工時(shí)間，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。

　　4、培訓司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

　　5、配備適當的維修人員，及時(shí)排除故障。

　　機械設備物資管理制度6

　　為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。

　　一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。

　　二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無(wú)異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門(mén)檢驗并取得合格證書(shū)。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

　　2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。

　　3、清淤后投藥消毒30分鐘。

　　4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

　　5、重新灌水并恢復正常供水。

　　六、使用中如發(fā)現水質(zhì)異�，F象，應馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。

　　機械設備物資管理制度7

　　為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　機械設備物資管理制度8

　　建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分，是實(shí)現機械化施工的重要物質(zhì)保證，為了適應不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進(jìn)程，實(shí)現建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。

　　機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專(zhuān)業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實(shí)行管、用、修相結合，專(zhuān)業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進(jìn)公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。

　　一、機構設備

　　公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實(shí)行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設備科的雙重領(lǐng)導。

　　二、設備管理

　　1、公司對設備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。

　　2、企業(yè)所有設備，統一由機械設備科進(jìn)行編號，機械設備科和基層同時(shí)立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動(dòng)時(shí)隨機調動(dòng)，報廢時(shí)，檔案同時(shí)送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說(shuō)明書(shū)安裝圖冊由基層設備員保管。

　　3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過(guò)程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設備科批準后方可實(shí)施。

　　4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務(wù)有關(guān)規定處理。

　　5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開(kāi)支，不得移給他用。

　　6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術(shù)引進(jìn)。

　　7、對設備進(jìn)行改裝、革新，必須堅持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設備科審批，重大的`項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續運行六個(gè)月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。

　　8、開(kāi)展群眾性的機械管理活動(dòng)，每年進(jìn)行兩次設備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進(jìn)行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動(dòng)。

　　9、對新購置的小型設備一個(gè)月內必須投入使用，中型設備二個(gè)月內投入使用。

　　10、設備閑置六個(gè)月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時(shí)必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

　　11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關(guān)規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

　　三、機械設備的使用

　　1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實(shí)行機長(cháng)負責制，小型機械實(shí)行機組(班)負責制。

　　2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(huì )(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障)。

　　3、新設備或經(jīng)過(guò)大修，改裝的設備，必須進(jìn)行試運轉并進(jìn)行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。

　　4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數據后作業(yè)，大型設備必須征得機械設備科的認可。

　　5、機械設備在使用過(guò)程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故，事故大小的劃分：

　　一般事故：損失價(jià)值20-200元內，停產(chǎn)三天以上;

　　大事故：損失價(jià)值200-2000元以?xún)韧．a(chǎn)十天以上;

　　重大事故：損失價(jià)值2000元以上，停產(chǎn)一個(gè)月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫(xiě)設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過(guò)：原因不清不放過(guò)，責任者未經(jīng)過(guò)處理或群眾未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進(jìn)行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表?yè)P和獎勵。

　　四、設備的保修保養修理

　　1、設備的保養、修理，實(shí)行專(zhuān)業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養及時(shí)修理。

　　2、設備的日常保養由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

　　3、設備大中修由機修廠(chǎng)完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執行。

　　4、設備的修理應本著(zhù)質(zhì)量第一的原則，各道工序應有專(zhuān)職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會(huì )同送修單位代表經(jīng)試車(chē)合格后，共同簽署意見(jiàn)方能出廠(chǎng)，中大型設備機械設備科參加試車(chē)驗收。

　　5、凡由機修廠(chǎng)承擔修理的設備實(shí)行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠(chǎng)的設備應有六個(gè)月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時(shí)按如下辦法辦法。

　　(1)修方責任造成，由機修廠(chǎng)無(wú)償限期修復。

　　(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。

　　(3)設備修理出廠(chǎng)后，修理單位填寫(xiě)設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。

　　機械設備物資管理制度9

　　第一章總則

　　第一條為進(jìn)一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時(shí)消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類(lèi)、登記及處理等管理。

　　第二章設備缺陷管理

　　第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過(guò)質(zhì)量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

　　第四條

　　設備缺陷分類(lèi)：

　�。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時(shí)消除或設備仍可正常運行但不會(huì )造成裝置波動(dòng)和引發(fā)各類(lèi)事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

　�。ǘ�）重大缺陷是：影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類(lèi)事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　第五條設備缺陷實(shí)施分級、動(dòng)態(tài)和閉環(huán)管理，各車(chē)間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門(mén)要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

　　第六條發(fā)現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長(cháng)、車(chē)間設備管理人員，由車(chē)間組織消缺，完工后及時(shí)填寫(xiě)消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門(mén)，并填寫(xiě)設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

　　第七條發(fā)現重大設備缺陷后，操作人員應及時(shí)匯報車(chē)間和本單位生產(chǎn)、設備管理部門(mén)，同時(shí)報公司設備管理部。由設備管理部門(mén)組織對重大缺陷進(jìn)行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實(shí)責任人。

　　第八條各單位設備管理部門(mén)要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時(shí)造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實(shí)整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。

　　第三章設備故障管理

　　第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動(dòng)力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

　　第十條設備故障分類(lèi)：

　�。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏�(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

　�。ǘ�）嚴重故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

　�。ㄈ�）直接經(jīng)濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。

　　第十一條設備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計算：

　�。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算；

　�。ǘ�）損壞后能修復使用的固定資產(chǎn)，按實(shí)際損壞的修復費用計算。

　　第十二條各級設備管理部門(mén)要有專(zhuān)人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

　　第十三條設備發(fā)生故障后，當班人員應立即向值班長(cháng)、車(chē)間主任報告，車(chē)間向設備管理部門(mén)報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門(mén)及時(shí)組織有關(guān)人員對故障進(jìn)行分析處理。對于設備嚴重故障及關(guān)鍵設備出現的故障，要立即電話(huà)報告公司設備管理部。

　　第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門(mén)每月都要將對設備故障進(jìn)行統計，填寫(xiě)設備故障月報表報公司設備管理部。

　　第十五條設備故障實(shí)施分級管理，各單位設備管理部門(mén)建立A、B類(lèi)設備故障臺帳和設備故障報告，各車(chē)間建立所有設備故障臺帳，其中A類(lèi)設備故障及造成公司級非計劃停車(chē)的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫(xiě)故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時(shí)存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

　　第十六條各單位應積極開(kāi)發(fā)應用設備狀態(tài)監測及故障診斷技術(shù)，將其用于設備日常管理之中，及時(shí)發(fā)現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。

　　第四章設備事故管理

　　第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

　　機械設備物資管理制度10

　　一、范圍：

　　本管理制度規定了設備事故的定義、分類(lèi)、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

　　二、管理內容：

　　2.1、設備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類(lèi)機械、設務(wù)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。

　　2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類(lèi))：

　　事故分類(lèi)一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

　　小型事故≤1000

　　一般事故≥1000≤20000

　　大型事故≥20000≤100000

　　重大事故≥100000≤300000

　　特大事故≥300000以上

　　三、設備事故與防范管理：

　　3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

　　3.2、堅持貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導，設備管理部門(mén)，物質(zhì)管理部門(mén)及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

　　科學(xué)檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開(kāi)展查設備隱患活動(dòng)，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

　　3.4、設備管理部門(mén)要加強對設備事故的分析，及時(shí)總結經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設備事故的分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門(mén)管理。

　　3.5.3、設備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報，發(fā)生各類(lèi)機械、設備事故必須向公司設備管理部門(mén)和公司物質(zhì)管理部門(mén)上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)匯報，公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)接到匯報后，應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進(jìn)行調查分析，根據調查分析情況以書(shū)在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。

　　3.5.3.2、設備事故報告書(shū)的主要內容：發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)、當事人、發(fā)生的經(jīng)過(guò)、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見(jiàn)、整改意見(jiàn)、預防措施。事故報告書(shū)必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。

　　3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備，事故單位應及時(shí)通知保險公司查看事故現場(chǎng)，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價(jià)值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過(guò)”的原則，按照分級管理權限進(jìn)行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過(guò)，降級，留廠(chǎng)查看，開(kāi)除廠(chǎng)籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任：

　　3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規章制和操作規程健立不全，職工無(wú)章可循造成設備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規定進(jìn)行安全教育和操作規程教育，安排無(wú)證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

　　3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

　　3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。

　　3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。

　　四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法：

　　設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實(shí)際修理費用和設備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進(jìn)廠(chǎng)大修的按以下公式計算：

　　4.3、設備運轉已超過(guò)大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實(shí)際凈值計算。

　　機械設備物資管理制度11

　　一、龍門(mén)吊機一般安全控制措施。

　　1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育，考試合格后才能上崗。

　　2、進(jìn)入現場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機操作人員必須按規定著(zhù)裝，并佩戴好安全防護用品。

　　3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。

　　4、開(kāi)工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。

　　5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。

　　6、現場(chǎng)施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關(guān)安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

　　7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。

　　8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

　　9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養。

　　10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設備安全運行。

　　11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。

　　12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協(xié)同配合。

　　13、構件對接時(shí)禁止用手探孔找正。

　　14、電氣系統通電調試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監護。

　　15、起重作業(yè)應設專(zhuān)人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動(dòng)。

　　16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線(xiàn)，并派設安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　17、施工現場(chǎng)應懸掛必要的安全標識牌。

　　18、安全人員應堅持現場(chǎng)巡視，發(fā)現違規必須及時(shí)制止和處理。

　　19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。

　　二、具體控制指施。

　　1、技術(shù)交底。

　　2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點(diǎn)、結構、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。

　　3、在安裝過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。

　　4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。

　　5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現場(chǎng)檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。

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