鍍鋅廠(chǎng)管理制度
現如今,我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的鍍鋅廠(chǎng)管理制度,歡迎閱讀與收藏。
熱鍍鋅車(chē)間管理大致可分為六大部分:安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀律以及現場(chǎng)文明生產(chǎn)管理。
一、安全生產(chǎn)管理
“安全生產(chǎn)最根本的目的是保護人的生命和健康,是對企業(yè)正常生產(chǎn)與運營(yíng)的必要保證。車(chē)間安全管理是車(chē)間各項管理的一個(gè)重要組成部分,是為保護職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動(dòng)條件,預防和消除職工傷亡事故,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作體現在車(chē)間生產(chǎn)的全過(guò)程!苯Y構件熱鍍鋅企業(yè)很多地方都是人工操作生產(chǎn)配合機械化作業(yè),所以在生產(chǎn)過(guò)程中須關(guān)注以下幾點(diǎn):
1.速度。隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)速度越來(lái)越快,對操作員工的潛在危險也越來(lái)越大;
2.溫度。熱鍍鋅加工過(guò)程中,很多加工溫度都比較高,且易產(chǎn)生高溫飛濺,因此良好的防燙傷保護措施是必需的;
3.砸傷。熱鍍鋅工件由于市場(chǎng)發(fā)展和現代工程的需求,已從原來(lái)的簡(jiǎn)單、輕巧發(fā)展為結構復雜、笨重,在很多生產(chǎn)環(huán)節還需要人工搬運、翻轉,稍微不注意便會(huì )受傷;
4.吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產(chǎn)過(guò)程中漸漸腐蝕、老化,在吊掛選用時(shí)都不可麻痹大意。
那么在正常的生產(chǎn)運行過(guò)程中怎樣才能確保安全呢一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò ),而車(chē)間一級的安全管理尤為重要。首先,要明確車(chē)間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關(guān)要求,要拿出行之有效的具體措施,始終將安全放在日常工作的第一位,親自組織和領(lǐng)導本車(chē)間的安全生產(chǎn)。其次,要在車(chē)間設立專(zhuān)人負責全車(chē)間的安全管理,負責安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規章制度起草等工作,要有比較詳細實(shí)用的操作規程、安全規程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中從原料到成品需要經(jīng)過(guò)多道工序,每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規程及安全規程是保障生產(chǎn)安全的基礎。第三,要明確班組長(cháng)在安全管理中的職責。班組長(cháng)作為最基層的管理者,必須要擔負起本班組安全管理的主要責任。
1.經(jīng)常性的安全教育。有些員工自認為對設備非常熟悉或者說(shuō)操作非常有經(jīng)驗,往往不注意細節而造成悲劇。因此,充分利用好班前會(huì )把車(chē)間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,同時(shí)還應利用板報、簡(jiǎn)報等形式宣傳安全。要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì )安全”的思想轉變。同時(shí)建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各環(huán)節的安全操作規程并要求員工嚴格執行。
2.對新員工和調動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級教育,即“入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和崗位教育”。經(jīng)考試合格,才能準許進(jìn)入操作崗位;
3.對特殊工種員工的教育更應重視。對操作者本人及他人與周?chē)O施有重大危害因素的作業(yè),如電氣,起重,鍋爐,廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛,登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用辦培訓班等方式進(jìn)行專(zhuān)門(mén)訓練,并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準許上崗作業(yè)。
4.定期對各種設備進(jìn)行檢修、保養,這樣即可保證設備的安全,又可以延長(cháng)設備的使用期限,減少設備更新費用。對出現異常的設備要及時(shí)修理,嚴禁使用問(wèn)題設備。
5.上班前嚴禁醉酒和上班期間嚴禁喝酒。
6.上班期間必須穿戴好公司規定的勞保用品,非上班時(shí)間不能在車(chē)間逗留;非本廠(chǎng)職工不經(jīng)批準不能進(jìn)入車(chē)間。
7.對酸洗吊帶,鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認真評估(看是否能達到規定的承載能力)、檢查,發(fā)現問(wèn)題的吊掛具及時(shí)修理;不能修理的進(jìn)行報廢處理。
8.對生產(chǎn)過(guò)程中危險區域做好防護措施并設立警示牌,必要時(shí)要求此工序負責人派人在此警戒。
9.生產(chǎn)中各環(huán)節員工相互監護、相互配合,發(fā)現違規操作或存在危險時(shí)任何人都有義務(wù)及時(shí)制止;如發(fā)生安全事故,共同操作人員要追究其連帶責任。
10.對生產(chǎn)過(guò)程中出現的違規現象及時(shí)教育和曝光處理,對屢教不改的給予堅決處理。
11.對危險設備操作或在危險區域操作時(shí),操作人員要在他人看護的情況下才能進(jìn)行操作。
二、質(zhì)量管理
“以質(zhì)量求生存”,質(zhì)量作為企業(yè)生存之本,只有不斷的提高質(zhì)量才能保證企業(yè)在市場(chǎng)競爭中處于優(yōu)勢地位。俗話(huà)說(shuō):“行業(yè)的質(zhì)量要求有標準,但客戶(hù)的質(zhì)量要求卻沒(méi)有標準”。企業(yè)的質(zhì)量不僅僅要達到行業(yè)的質(zhì)量標準要求就止步不前,更要達到客戶(hù)的質(zhì)量要求,并爭取超越客戶(hù)的期望要求。所以,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,認真做好以下幾點(diǎn)是很有必要的:
1.確定客戶(hù)的要求和期望。每個(gè)客戶(hù)都有各自的質(zhì)量要求和期望,我們只有了解了客戶(hù)的質(zhì)量要求后才能根據其要求生產(chǎn)出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
2.建立公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。只有明確了公司的質(zhì)量方針和目標后,才可以使公司員工向預定的目標奮斗。
3.確定實(shí)現質(zhì)量目標必須的過(guò)程和職責并運用記錄、測量的方法確認每個(gè)操作過(guò)程的有效性。
1)建立和完善各鍍鋅工件的工藝參數(鍍鋅時(shí)間、鍍鋅溫度、吊掛方式等)數據,對不熟悉的工件要先進(jìn)行試鍍,尋找出工件的最佳鍍鋅方式并對其工藝參數進(jìn)行記錄。
2)在鍍鋅生產(chǎn)時(shí),要根據工件的大小對鍍鋅單吊的重量給予合理的限制,不可讓工人操作時(shí)盲目貪多、貪快。
3)明確班長(cháng)在質(zhì)量管理中的責任,在出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)班長(cháng)要負主要責任。
4)嚴格要求工人按公司的工藝流程和作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行作業(yè)。
5)每道工序都要求員工勤檢查,做好工件的自檢和互檢,及時(shí)發(fā)現熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中的不合格因素。
6)對工人在操作過(guò)程中的不合理細節操作給予指導糾正(如酸洗工件上存在有少量的漆字,厚銹等鍍鋅時(shí)就應去除,不應等到鍍鋅后在對其產(chǎn)生的漏鍍進(jìn)行處理修補;工人在鍍鋅打灰操作問(wèn)題)。
7)對客戶(hù)的工件要愛(ài)護,不能隨意踩踏已鍍好鋅的工件,更不能對產(chǎn)品扔摔等野蠻操作。一個(gè)鍍鋅質(zhì)量再好產(chǎn)品,如果在加工過(guò)程中變形,客戶(hù)都不會(huì )滿(mǎn)意。
8)對不合格品產(chǎn)生的原因要及時(shí)分析,發(fā)生質(zhì)量事故或客戶(hù)投訴要及時(shí)給予處理并公布,增強員工的質(zhì)量意識。
9)對人為因數造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟處罰。
10)對各種工藝參數配方要定時(shí)進(jìn)行分析化驗,為鍍鋅質(zhì)量提供保證。
4.積極分析和評價(jià)現狀,并確定改進(jìn)目標,尋找可能的解決方法,通過(guò)新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。
三、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運行,并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢這就必須保證企業(yè)自身的設備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。
1.生產(chǎn)過(guò)程中各工序人員的合理安排。避免出現在某一工序出現閑置人員,這在生產(chǎn)過(guò)程中是會(huì )造成很壞的影響的。
2.在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要注意班組之間的`分配合理性,避免工人工作時(shí)因此情緒化;同時(shí)兼顧零整搭配,同種工藝搭配等。使人員在工作時(shí)始終處于工作的生產(chǎn)節奏中,即不會(huì )忙不開(kāi)交也不會(huì )沒(méi)事干在那坐著(zhù)玩,同時(shí)大小搭配時(shí)又可以給鋅鍋溫度有個(gè)緩沖時(shí)間,保護設備。
3.充分發(fā)揮班長(cháng)在班組中的帶頭作用,調動(dòng)員工的積極性。
4.增強員工的團隊精神,使空閑人員通過(guò)合理的調動(dòng),打破工種的區分,相互幫忙。
5.要求員工認真做好每一環(huán)節,減少返工現象,避免因返工而耽擱時(shí)間。
6.利用空閑時(shí)間為下一步或明天的生產(chǎn)提前做好準備工作,酸洗利用空閑時(shí)間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。
7.運用測量方法和預防措施使各設備、工藝正常運行。
8.鼓勵員工提出各種生產(chǎn)改進(jìn)措施,方法一經(jīng)采用,對提出建議的員工給予一定的獎勵。
四、能耗管理
如果說(shuō)質(zhì)量是企業(yè)生存之本,那么節能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠(chǎng),鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的大部分,但這并不意味著(zhù)只節約了鋅耗便達到了節能降耗的目的,我們只有在生產(chǎn)環(huán)節上下足功夫,每個(gè)環(huán)節都使原材料得到最大的利用,才能保證企業(yè)在市場(chǎng)競爭激勵的今天取得優(yōu)勢。
1.鋅耗的控制
鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。
1)對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數,并要測量工件的鋅層厚度,發(fā)現上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報告并由相關(guān)人員調整鍍鋅工藝參數。
2)對每車(chē)工件實(shí)行黑白件過(guò)磅并統計分析鋅耗,并為月底評鋅耗獎提供依據。
3)對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間,操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。
4)培訓員工準確的拔灰方式,防止過(guò)度拔灰造成鋅液氧化。
5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干,減少爆鋅的浪費。
6)酸洗過(guò)酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。
7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時(shí)掃入鋅鍋,因為一公斤的鐵至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。
8)對于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈,每天下班前也要對鋅鍋進(jìn)行打撈。
9)提高產(chǎn)品的合格率,對認為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責任并對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。
2.其他原材料的耗用控制
1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強的新酸。
2)酸洗時(shí)酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內部均可流盡。行車(chē)操作人員要保證工件在吊離各池時(shí)能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進(jìn)入下一道工序操作。
3)助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數。
4)對各種原材料耗用設定額度,超罰省獎。
5)對浪費行為隨時(shí)通報批評處理,使工人在工作中形成節約意識。
五、紀律管理
紀律對于熱鍍鋅企業(yè)來(lái)說(shuō)一直是一個(gè)比較頭疼的問(wèn)題。因為工人的素質(zhì)很低,且文化水平整體不高,所以管理起來(lái)比較困難。比較可行的辦法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執行。當然在執行過(guò)程中肯定會(huì )遇到很多的困難,但如果不使員工內部形成一個(gè)良好的氛圍,就改變不了管理困難的局面。
1.制定各項車(chē)間管理制度,并逐步貫徹執行,慢慢培養員工的紀律意識。
2.重點(diǎn)抓好上班制度,對消極怠工,干私活、睡覺(jué)等現象進(jìn)行整治。
3.上崗前進(jìn)行紀律培訓,強化員工紀律意識。
4.各項制度粘貼在公布欄。讓違紀員工清楚其違反公司規定,不能找借口。
5.對不服從指揮分配,吵架、打架的現象給予處理,嚴重者開(kāi)除。
6.對有情緒的員工多加引導,消除誤會(huì )。
7.盡可能的多關(guān)心一下員工的工作、生活。
六、現場(chǎng)文明、場(chǎng)地衛生管理
一個(gè)良好的工作場(chǎng)所不僅讓外人看了爽心悅目,更會(huì )讓在此當中的工作人員心情愉快,在不知不覺(jué)提高工作效率,同時(shí)也會(huì )減少安全事故的發(fā)生。怎樣才能創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境呢除了車(chē)間場(chǎng)地6s化外,還要工人整體素質(zhì)的提高,有一個(gè)良好的精神面貌。
1.工人上班統一穿著(zhù)公司發(fā)放的工作服。
2.客戶(hù)來(lái)本廠(chǎng)參觀(guān)、打包或發(fā)貨,盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
3.培養工人不隨地亂扔垃圾的衛生習慣。
4.車(chē)間場(chǎng)地進(jìn)行區域劃分,規劃,黑白件存放分開(kāi)。
5.工件堆放整齊,井然有序,特別是成品,并對成品進(jìn)行標識。
6.工具,吊掛具擺放整齊,使用后要及時(shí)整理歸位。
7.場(chǎng)地衛生進(jìn)行區域責任制,隨時(shí)保持清潔,對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料隨時(shí)清理。
另外,以下一些管理措施的實(shí)施,應該對車(chē)間的各項管理有所幫助。
1.在每天上班前15分鐘,由班長(cháng)主持召開(kāi)班前會(huì ),這不僅僅可以在工人上班前強調安全、紀律、質(zhì)量等情況,同時(shí)也對本班當天情況做大致的介紹,讓每位員工了解產(chǎn)品的市場(chǎng)情況、工藝和質(zhì)量要求。同時(shí)檢查本班出勤情況,每位員工的身體狀況是否符合上班要求(有無(wú)醉酒、生病等),以及每位員工是否按要求穿戴勞保用品等。
2.每周對班長(cháng)召開(kāi)班長(cháng)級會(huì )議,對一周違紀、生產(chǎn)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行回顧分析,并找出解決方案。同時(shí)就生產(chǎn)中出現的矛盾進(jìn)行討論。
3.每月對各類(lèi)質(zhì)量、安全事故進(jìn)行匯總,同時(shí)總結原材料耗用情況并建立數據檔案,并進(jìn)行分析比較,及時(shí)找出原材料耗用異常原因。
4.車(chē)間管理者可利用對廠(chǎng)區衛生、違規操作生產(chǎn)、現場(chǎng)不文明等現象進(jìn)行拍照公布,逐步糾正工人的不良工作習慣。
5.每月開(kāi)展優(yōu)秀班級、優(yōu)秀員工的評選活動(dòng)。
以上便是鍍鋅車(chē)間管理的基本注意要點(diǎn)。只有在每個(gè)環(huán)節,每個(gè)細節上下功夫,才能使企業(yè)有更好的發(fā)展
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