- 井控工作管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
井控管理制度（通用12篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的井控管理制度方案，希望能夠幫助到大家。
井控管理制度 1
1 基本要求
1.1 井控管理應貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”理念，切實(shí)加強管理，嚴防井噴失控和h2s等有毒有害氣體泄漏發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)和環(huán)境安全，維護社會(huì )穩定，有利于發(fā)現、保護和利用油氣資源。
1.2井控工作是一項系統工程，涉及井位選址、地質(zhì)與工程設計、設備配套、維修檢驗、安裝驗收、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現場(chǎng)管理等項工作，需要設計、地質(zhì)、生產(chǎn)、工程、裝備、監督、計劃、財務(wù)、培訓和安全等部門(mén)相互配合，共同把關(guān)。
1.3 本規定所稱(chēng)“井控”是指油氣勘探、開(kāi)發(fā)、地下儲氣全過(guò)程的井口控制與管理，包括鉆井、測井、錄井、測試、注水(氣)、井下作業(yè)、油氣生產(chǎn)、儲氣注采和報廢井棄置處理等生產(chǎn)環(huán)節。
1.4 本規定所稱(chēng)“三高”是指具有高產(chǎn)、高壓、高含h2s特征之一的井。其中“高產(chǎn)”是指天然氣無(wú)阻流量達100×104m3/d及以上；“高壓”是指地層壓力達70mpa及以上；“高含h2s”是指地層氣體介質(zhì)h2s含量達1000ppm及以上。
1.5本規定所稱(chēng)“工程施工單位”是指提供鉆井、測井、錄井、固井、井下作業(yè)、試油(氣)等服務(wù)的專(zhuān)業(yè)施工單位；本規定所稱(chēng)“油氣生產(chǎn)單位”是從事石油與天然氣開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的采油、采氣和地下儲氣庫運營(yíng)等單位。
1.6 本規定適用于中國石化陸上石油與天然氣井控管理；海上井控管理應根據海上井控特殊要求，在本規定基礎上修訂完善-3-執行；境外油氣生產(chǎn)應根據資源國的特殊要求修訂完善執行。
1.7 油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團公司境內油氣勘探開(kāi)發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責任主體。
1.8 各油田分公司、地區石油工程公司均應根據本規定，結合油氣生產(chǎn)和施工作業(yè)實(shí)際，認真開(kāi)展區域井控風(fēng)險評估，并針對不同區域風(fēng)險級別，制定出具體實(shí)施細則報井控辦公室備案。
2 井控管理基本制度
2.1井控分級管理制度。集團公司井控管理實(shí)行“集團公司領(lǐng)導，井控工作領(lǐng)導小組辦公室管理，安全監管局監管”�！八拇髽I(yè)務(wù)板塊”專(zhuān)業(yè)化對口管理，企業(yè)是井控責任主體具體負責”的井控分級管理制度。
2.1.1集團公司成立井控工作領(lǐng)導小組，組長(cháng)由股份公司總裁擔任，副組長(cháng)由分管油田企業(yè)的副總經(jīng)理和高級副總裁擔任，成員由油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司、天然氣分公司、安全監管局、能源與環(huán)境保護部、外事局、物資裝備部、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部、發(fā)展計劃部、集團(股份)財務(wù)部和人事部等部門(mén)負責人組成。油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部加掛集團公司井控工作領(lǐng)導小組辦公室牌子，歸口管理集團公司井控工作，統籌負責集團公司井控工作的日常綜合協(xié)調和監督管理。
2.1.2油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團公司境內油氣勘探開(kāi)發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責任主體，應設置井控管理部門(mén)或崗位，并配置井控高級專(zhuān)家，配齊專(zhuān)兼職管理人員，具體負責本業(yè)務(wù)板塊的井控管理與井控監督工作。
2.1.3 油田分公司、地區石油工程公司應成立由行政正職為組長(cháng)，分管領(lǐng)導為副組長(cháng)，安全、工程、地質(zhì)、生產(chǎn)、設備、計劃、財務(wù)、人事、教育培訓、供應、設計和監督等部門(mén)(單位)負責人參加的井控工作領(lǐng)導小組，并在技術(shù)部門(mén)成立井控辦公室，負責日常井控管理與井控技術(shù)工作；重點(diǎn)地區成立專(zhuān)門(mén)的井控管理部門(mén)及設立井控高級專(zhuān)家。
2.1.4 各工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位以及設計、監督、井控設備檢測維修等單位均應成立由行政正職為組長(cháng)，相關(guān)部門(mén)參加的井控工作領(lǐng)導小組，明確責任部門(mén)，負責本單位井控工作。
2.1.5 各工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位的基層隊伍，應成立以隊長(cháng)為組長(cháng)的井控工作領(lǐng)導小組；交叉作業(yè)或聯(lián)合作業(yè)現場(chǎng)，應成立以井控責任主體單位為組長(cháng)，業(yè)主與相關(guān)單位參加的現場(chǎng)井控領(lǐng)導小組。
2.2 井控工作責任制度。按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”、“管生產(chǎn)必須管井控”和“管專(zhuān)業(yè)必須管井控”的原則，各級井控工作領(lǐng)導小組及成員部門(mén)均負有井控管理職責，應明確制定井控管理責任制。
2.2.1集團公司井控工作領(lǐng)導小組及成員部門(mén)職責
2.2.1.1 井控工作領(lǐng)導小組職責
(1)組織貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規和行業(yè)井控安全標準，健全井控管理和監督機構，并落實(shí)專(zhuān)職人員。
(2)負責審定集團公司井控標準和管理制度。
(3)每年組織1次井控安全專(zhuān)項檢查，及時(shí)發(fā)現并研究解決井控管理重大問(wèn)題。
(4)定期召開(kāi)井控工作領(lǐng)導小組會(huì )議，聽(tīng)取井控監督部門(mén)和事業(yè)部(專(zhuān)業(yè)化公司)的井控工作匯報；組織召開(kāi)年度井控工作會(huì )議，總結部署井控工作。
(5)審批重大勘探開(kāi)發(fā)項目，保證井控本質(zhì)安全。
(6)審批井控隱患治理項目及資金。
(7)發(fā)生井控突發(fā)事件時(shí)，按照規定程序啟動(dòng)應急預案并組織搶險。
2.2.1.2 井控工作領(lǐng)導小組辦公室職責
(1)貫徹落實(shí)行業(yè)和企業(yè)井控安全標準、組織制(修)訂集團公司井控安全標準。
(2)負責監督各業(yè)務(wù)板塊的井控管理工作。
(3)負責監督集團公司重大井控隱患治理項目實(shí)施。
(4)負責籌備并組織年度井控安全專(zhuān)項檢查。
(5)及時(shí)匯報井控監督檢查工作，籌備集團公司年度井控工作會(huì )議，并負責貫徹落實(shí)會(huì )議精神。
(6)參與井控應急搶險與指揮，組織ⅰ級井控事故調查處理。
2.2.1.3油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部職責油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部行使井控管理責任主體職能和甲方井控管理職能，代表集團公司井控工作領(lǐng)導小組，全面行使辦公室的日常監督、管理和協(xié)調的責任。專(zhuān)業(yè)化管理以境內業(yè)務(wù)為主。主要職責如下:
(1)貫徹落實(shí)井控安全法規、標準，組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標準、制度和規程，并認真組織落實(shí)。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項目并組織實(shí)施。
(3)定期向集團公司井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負責業(yè)務(wù)板塊井控培訓計劃及井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負責制定油氣勘探開(kāi)發(fā)總體規劃方案、區域滾動(dòng)開(kāi)發(fā)方案的井控技術(shù)措施，以及預探井、高風(fēng)險井、重點(diǎn)開(kāi)發(fā)井的工程設計審查，確保井控本質(zhì)安全。
(6)負責油氣勘探開(kāi)發(fā)勞務(wù)市場(chǎng)井控安全準入資質(zhì)準入，并負責監督管理。
(7)組織集團公司井控安全專(zhuān)項檢查，組織業(yè)務(wù)板塊開(kāi)展井控日常檢查工作及井控年度工作會(huì )議。
(8)負責業(yè)務(wù)板塊的井控應急管理，并組織ⅰ級井控應急搶險指揮。
(9)負責業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理，組織ⅰ級和ⅱ級井控事
故調查處理。
2.2.1.4石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司是石油工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責任主體。主要職責如下:
(1)貫徹落實(shí)井控安全法規、標準，組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標準、制度和規程，并認真組織落實(shí)。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項目并組織實(shí)施。
(3)定期向集團公司井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負責井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負責編制業(yè)務(wù)板塊的井控培訓計劃和實(shí)施。
(6)負責預探井、高風(fēng)險井、重點(diǎn)開(kāi)發(fā)井的井控技術(shù)措施的制定和組織實(shí)施。
(7)參與集團公司井控安全專(zhuān)項檢查，組織業(yè)務(wù)板塊開(kāi)展井控日常檢查工作。
(8)負責業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理，參與ⅰ級和ⅱ級井控事故調查處理。
(9)負責業(yè)務(wù)板塊的井控應急管理，并參與i級井控應急搶險指揮。
2.2.1.5國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司和天然氣分公司職責
國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司、天然氣分公司分別為境外油氣勘探開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)板塊、地下儲氣庫業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責任主體。主要職責如下:
(1)貫徹落實(shí)井控安全法規、標準，組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標準、制度和規程，并認真組織落實(shí)。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項目并組織實(shí)施。
(3)定期向集團公司井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負責相應井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負責編制業(yè)務(wù)板塊井控培訓計劃并組織實(shí)施。
(6)組織制定總體部署安排、重點(diǎn)工程方案的井控技術(shù)措施并組織實(shí)施。
(7)負責業(yè)務(wù)板塊的市場(chǎng)準入、承包商資質(zhì)審查，并負責監督管理。
(8)定期組織業(yè)務(wù)板塊的井控安全專(zhuān)項檢查。
(9)負責業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理，參與ⅰ級和組織ⅱ級井控事故調查處理。
(10)負責業(yè)務(wù)板塊的井控應急管理，并參與i級井控應急搶險指揮。
2.2.1.6安全監管局職責:安全監管局總體監督集團公司的井控工作。主要包括:
(1)建立完善的井控監管體系并督促實(shí)施。
(2)參與井控應急處置。
(3)參與調查i級井噴事故。
(4)負責組織調查涉及人員傷害或造成火災爆炸等的i級井事故。
2.2.1.7生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部全面跟蹤并詳細了解井噴失控等應急事件的發(fā)展動(dòng)態(tài)及處置情況，及時(shí)向中國石化應急指揮中心匯報。
2.2.1.8其他部門(mén)職責
能源與環(huán)境保護部重點(diǎn)做好應急過(guò)程環(huán)境保護工作，外事局重點(diǎn)做好境外企業(yè)的井控監督檢查工作，物資裝備部重點(diǎn)做好井控設備購置并對質(zhì)量負責，發(fā)展計劃部和集團(股份)財務(wù)部重點(diǎn)做好井控工作和隱患治理資金投入，人事部重點(diǎn)做好井控管理機構定崗定編和井控培訓計劃管理工作。
2.2.2油田分公司、地區石油工程公司及其所屬油氣生產(chǎn)單位、工程施工單位、設計單位、監督機構和井控設備檢測維修單位，分別為各級井控安全責任主體，應按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，結合井控管理實(shí)際，明確企業(yè)(單位)及部門(mén)及其崗位的井控工作職責。技術(shù)部門(mén)負責井控管理與井控技術(shù)工作；安全部門(mén)負責井控監督工作。
2.2.3業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位、油田分公司、地區石油工程公司、工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位等均應設置井控管理部門(mén)或井控高級專(zhuān)家或專(zhuān)職崗位，確保井控責任制的落實(shí)。
2.3 井控工作檢查制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應定期組織開(kāi)展井控檢查工作。其中，總部每年度1次，油田分公司和地區石油工程公司每半年1次，工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次，基層單位每月度1次。
2.4井控工作例會(huì )制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應定期組織開(kāi)展井控工作例會(huì )。其中，總部每年度1次，油田分公司和地區石油工程公司每半年1次，并將會(huì )議紀要上報油田事業(yè)部(井控辦公室)，工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次，基層單位每月度1次。
2.5井控持證上崗制度。各級主管領(lǐng)導、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應接受井控技術(shù)和h2s防護技術(shù)培訓，并取得“井控培訓合格證”和“h2s防護技術(shù)培訓證書(shū)”。
2.5.1 “井控培訓合格證”持證崗位
2.5.1.1 業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位的領(lǐng)導及管理(含監督)人員:行政正職，主管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導；勘探、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設計、監督部門(mén)領(lǐng)導以及參與井控管理的人員。
2.5.1.2油田分公司和地區石油工程公司領(lǐng)導及管理(含監督)的人員:行政正職，主管勘探、開(kāi)發(fā)和安全的企業(yè)領(lǐng)導；勘探、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設計、監督部門(mén)領(lǐng)導以及參與井控管理的人員。
2.5.1.3工程施工單位與油氣生產(chǎn)單位的領(lǐng)導及管理(含監督)人員:行政正職，主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的單位領(lǐng)導，正副總工程師；工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門(mén)領(lǐng)導以及參與井控管理的人員。
2.5.1.4施工隊伍
(1)鉆井隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長(cháng)、書(shū)記、鉆井工程師(技術(shù)員)、鉆井液工程師、安全員、鉆井技師、大班、司機長(cháng)、鉆井現場(chǎng)操作工。
(2)試油(氣)與井下作業(yè)隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長(cháng)、作業(yè)工程師(技術(shù)員)、安全員、作業(yè)技師、大班、現場(chǎng)操作工。
(3)測井隊、錄井隊、固井隊:正副隊長(cháng)、現場(chǎng)施工人員。
(4)采油(氣)隊:正副隊長(cháng)、技術(shù)人員、安全員。
(5)地下儲氣庫:正副主任、技術(shù)人員、安全員。
2.5.1.5其他人員
(1)鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)等工程、地質(zhì)與施工設計人員，現場(chǎng)監督人員。
(2)井控專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構技術(shù)人員和現場(chǎng)服務(wù)人員。
(3)從事欠平衡鉆井/控壓鉆井、氣體鉆井、試油(氣)、鉆井液、取心、定向等專(zhuān)業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員。
2.5.2 “h2s防護技術(shù)培訓證書(shū)”持證崗位
2.5.2.1 機關(guān)人員:在含h2s區域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)和油氣開(kāi)發(fā)的相關(guān)領(lǐng)導及管理人員。
2.5.2.2現場(chǎng)人員:在含h2s區域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)、專(zhuān)業(yè)化服務(wù)和油氣開(kāi)發(fā)的現場(chǎng)操作及管理人員。
2.5.3上述培訓及復審應在總部認證的相應培訓機構進(jìn)行；a類(lèi)井控培訓取證由總部指定的井控培訓機構負責。其余實(shí)行專(zhuān)業(yè)化培訓。
2.6 井控設計管理制度
2.6.1 從事鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)工程設計的單位應持有相應級別設計資質(zhì)；從事“三高”井工程設計應持有乙級以上設計資質(zhì)。
2.6.2 承擔“三高”井設計人員應具有相應資格，地質(zhì)設計人員應有高級以上職稱(chēng)；工程設計人員應擁有相關(guān)專(zhuān)業(yè)3年以上現場(chǎng)工作經(jīng)驗和高級工程師以上任職資格。
2.6.3 油氣井工程設計和施工設計均應有專(zhuān)門(mén)章節對井控工作提出系統的要求。
2.6.4所有設計均應按程序審批，未經(jīng)審批不準施工；“三高”油氣井由油田分公司分管領(lǐng)導或首席審批。如因未預見(jiàn)因素需變更設計時(shí)，應由原設計單位按程序進(jìn)行，并出具設計變更單通知施工單位。
2.7甲方監督管理制度
2.7.1所有鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)應由甲方派出現場(chǎng)監督人員�！叭摺庇蜌饩�、預探井和其他重點(diǎn)井應實(shí)行駐井監督工作制；一般開(kāi)發(fā)井可實(shí)行“一般工序巡視監督，關(guān)鍵工序現場(chǎng)監督”工作制。
2.7.2現場(chǎng)監督人員除履行工程質(zhì)量監督職責外，應同時(shí)負責監督井控和hse工作。
2.7.3對鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)監督人員實(shí)行資質(zhì)管理；“三高”井和預探井的監督員應持有總部頒發(fā)的監督證書(shū)。監督人員資質(zhì)管理由油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部負責。
2.8 井控和h2s防護演習制度�；鶎雨犖閼鶕┕ば枰�，經(jīng)常開(kāi)展井控和h2s防護演習。演習按照程序進(jìn)行，并通知現場(chǎng)服務(wù)的其他專(zhuān)業(yè)人員參加。演習應做好記錄，包括班組、時(shí)間、工況、經(jīng)過(guò)、講評、組織人和參加人等。井控、防h2s演習記錄中應附綜合錄井儀截圖曲線(xiàn)。
2.8.1鉆井井控演習分為正常鉆井、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井4種工況。常規井演習應做到每班每月每種工況不少于1次，鉆開(kāi)油氣層前需另行組織1次；高含h2s井演習應包含h2s防護內容，鉆開(kāi)含h2s油氣層100米前應按預案程序組織1次h2s防護全員井控演習。
2.8.2試油(氣)與井下作業(yè)分為射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等5種工況組織井控演習。常規井演習應做到每井(每月)每種工況不少于1次；含h2s井在射開(kāi)油氣層前應按預案程序和步驟組織h2s防護全員井控演習。
2.8.3采油(氣)隊、地下儲氣庫每季度至少應組織1次井控演習，含h2s井每季度至少應組織1次防h2s傷害應急演習。
2.8.4含h2s油氣井鉆至油氣層前100米，應將可能鉆遇h2s層位的時(shí)間、危害、安全事項、撤離程序等告知500m范圍內的人員和當地政府主管部門(mén)及村組負責人。
2.9井控設備管理制度
2.9.1油田分公司、地區石油工程公司應明確井控設備管理機構，制定設備管理、檢測查維修和定期檢驗制度，并建立設備檔案。
2.9.2所有井控裝備及配件購置，必須是中國石化供應商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，所有井控裝置在額定工作壓力范圍內必須能長(cháng)時(shí)間有效密封。具有氣密功能的閘板防噴器出廠(chǎng)應做氣密檢驗，各項檢驗指標應滿(mǎn)足《閘板防噴器出廠(chǎng)氣密封檢測技術(shù)規范》要求。
2.9.3 實(shí)行井控設備定期報廢制度。防噴器報廢年限為13年，控制裝置報廢年限為15年，管匯及閥組報廢年限為13年。延期使用須經(jīng)第三方專(zhuān)業(yè)檢驗合格，且延期年限不超過(guò)3年。用于“三高”油氣井的井控設備，累計使用時(shí)間不宜超過(guò)7年，超過(guò)7年應加密檢測并監控使用，用于“三高”氣井的鉆井四通不應超過(guò)7年。對于無(wú)明確標牌、無(wú)法確定使用年限的防噴器組、鉆井四通等不允許在“三高”油氣井使用。
2.10 專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構管理制度
2.10.1 井控設備專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應以檢驗維修點(diǎn)為基本單位取得獨立資質(zhì)；未取得資質(zhì)者不得從事相應級別井控檢驗維修工作。
2.10.2專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應建立完善的檢驗維修質(zhì)量保證體系，檢驗維修應嚴格執行sy/t6160《防噴器的檢查與修理》等相關(guān)標準、制度。
2.10.3 防噴器組檢驗維修后，應分別進(jìn)行低壓和額定工作壓力試壓，先低壓，后高壓；用于“三高”氣井的防噴器組應進(jìn)行等壓氣密檢驗，且滿(mǎn)足《在役防噴器氣密封檢測規范》要求。
2.10.4用于“三高”氣井的節流管匯、壓井管匯和采氣樹(shù)進(jìn)場(chǎng)維修應解體和清洗，并逐一更換閘閥密封件；殼體和管道應進(jìn)行無(wú)損探傷，重新組裝后應雙向試壓合格；節流管匯現場(chǎng)進(jìn)行整體試壓后應對各閘門(mén)按要求進(jìn)行正反向試壓。用于“三高”氣井的鉆井四通應無(wú)放噴記錄并檢測合格、鋼圈槽、主側通徑等有維修記錄的鉆井四通不能在“三高”氣井使用。普通井的鉆井四通應有明確的使用檔案。鉆進(jìn)四通的報廢按相關(guān)標準執行。
2.10.5專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應按照逐臺、逐項原則，建立防噴器、控制系統、閥組、管匯、井口“四通”等使用維修檔案。送檢單位應提交裝置在現場(chǎng)上的使用數據記錄。
2.10.6實(shí)行井控設備檢測維修質(zhì)量定期抽檢制度，且抽檢率不低于年維修量的2%。抽檢工作由總部委托有資質(zhì)的質(zhì)量監督機構進(jìn)行。
2.11井控裝置現場(chǎng)安裝、調試與維護制度
2.11.1基層隊應按設計要求，安裝使用井口設備、井控裝備和氣防器具，并認真做好日常檢驗維護和記錄填寫(xiě)。
2.11.2 鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和采油(氣)使用的井口設備、井控裝置，現場(chǎng)安裝完畢或更換部件后，均應進(jìn)行密封試壓。
2.11.3 鉆井與試油(氣)防噴器除進(jìn)行日常維護保養外，應進(jìn)行定期檢查。定期檢查分3月期檢查、1年期檢查和3年期檢查，檢查方式和檢查項點(diǎn)應執行sy/t6160《防噴器的檢查和維修》。對淺井、中深井、深井、超深井防噴器的具體檢查頻次，油田企業(yè)可根據實(shí)際自行確定。
2.11.4防噴器使用期滿(mǎn)6個(gè)月應進(jìn)行檢測；使用期滿(mǎn)仍須繼續使用的，應經(jīng)現場(chǎng)試壓檢驗合格，待施工結束時(shí)，再送回專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構檢測。
2.11.5鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和固井作業(yè)使用的`各類(lèi)高壓管匯，每半年由專(zhuān)業(yè)檢測維修機構進(jìn)行檢測維修。
2.11.6各類(lèi)h2s檢測儀、可燃氣體檢測儀、大功率聲響報警器等氣防器具，現場(chǎng)安裝后應進(jìn)行可靠性檢測，聲光報警、數值顯示等達到標準后，方可投入使用。
2.12開(kāi)鉆(開(kāi)工)檢查驗收制度
2.12.1鉆井、試油(氣)與井下作業(yè)各次開(kāi)鉆(開(kāi)工)前，均應進(jìn)行開(kāi)鉆(開(kāi)工)檢查驗收。
2.12.2檢查驗收可根據具體情況，選擇采取業(yè)主單位檢查驗收，委托施工單位檢查驗收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗收方式。檢查驗收合格后，下達“開(kāi)鉆(開(kāi)工)批準書(shū)”同意開(kāi)鉆(開(kāi)工)；檢查驗收不合格不得開(kāi)鉆(開(kāi)工)。
2.12.3承鉆“三高”氣井，鉆開(kāi)主要油氣層前的開(kāi)鉆檢查驗收，應經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢查驗收合格后，再由甲方組織正式開(kāi)鉆檢查驗收。開(kāi)鉆檢查驗收應由企業(yè)副總師或以上領(lǐng)導帶隊，工程、生產(chǎn)、設備、安全、環(huán)保等部門(mén)人員參加。
2.13 鉆(射)開(kāi)油氣層審批(確認)
2.13.1鉆開(kāi)油氣層審批制度
2.13.1.1 鉆開(kāi)第一套油氣層100米前，地質(zhì)人員提前3天以上、以書(shū)面形式向鉆井隊提出鉆開(kāi)油氣層的地質(zhì)預告；施工企業(yè)應在自檢合格的基礎上，向業(yè)主企業(yè)提出鉆開(kāi)油氣層申請，經(jīng)檢查驗收合格并獲批準后方可鉆開(kāi)油氣層；獲準一個(gè)月未鉆開(kāi)，須重新組織檢查驗收�！叭摺睔饩畱貐^石油工程公司副總師或以上領(lǐng)導帶隊驗收，若包括多個(gè)差異較大的主要油層，驗收間隔達30天以上，則每鉆開(kāi)一層，需組織驗收1次。
2.13.1.2 業(yè)主企業(yè)檢查驗收由主管部門(mén)牽頭，工程、安全、環(huán)保、消防等部門(mén)參加，并依據相關(guān)標準和制度進(jìn)行。檢查驗收合格應下達“鉆開(kāi)油氣層批準書(shū)”，同意鉆開(kāi)油氣層；否則應下達隱患整改通知書(shū)責令限期整改。
2.13.1.3 “三高”氣井鉆開(kāi)主要氣層檢查驗收，應由業(yè)主副總師或以上領(lǐng)導帶隊，地質(zhì)、工程、設備、安全、環(huán)保、監督等管理部門(mén)人員參加。
2.13.2 射開(kāi)油氣層確認制度。下入射孔槍前，施工主體單位應向業(yè)主單位提出射開(kāi)油氣層申請審批，經(jīng)現場(chǎng)監督人員確認同意后，方可射開(kāi)油氣層。
2.14 干部值班帶班制度。鉆井施工、試油(氣)和井下作業(yè)均應實(shí)行干部24小時(shí)值班制度。開(kāi)發(fā)井從鉆開(kāi)產(chǎn)層前100米，探井從安裝防噴器到完井期間，均應有干部帶班作業(yè)；“三高”井試油(氣)作業(yè)，應有干部帶班作業(yè)。
2.15 坐崗觀(guān)察制度。探井自安裝防噴器至完井，開(kāi)發(fā)井自鉆開(kāi)油氣層前100米至完井均應安排專(zhuān)人24小時(shí)坐崗觀(guān)察溢流，坐崗觀(guān)察由鉆井人員、鉆井液人員和地質(zhì)錄井人員負責，坐崗記錄時(shí)間間隔不大于15分鐘，溢流井漏應加密監測。試油(氣)和井下作業(yè)施工應安排專(zhuān)人觀(guān)察井口，發(fā)生溢流應按程序處置并上報。
2.16井噴應急管理制度
2.16.1 鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)井應按照“一井一案”原則，編制工程和安全綜合應急預案。應急預案應包括防井噴失控、防h2s泄漏和防油氣火災爆炸等子預案。
2.16.2鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)防井噴失控和防h2s泄漏應急預案，除滿(mǎn)足規定編制要素外，還應明確規定雙方應急責權、點(diǎn)火條件和棄井點(diǎn)火決策及操作崗位等。
2.16.3鉆井隊、試油(氣)隊和井下作業(yè)隊分別是鉆井施工、試油(氣)施工和井下作業(yè)的應急責任主體，所有配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)的隊伍，其應急預案均應服從責任主體單位的應急預案，并服從應急指揮。
2.16.4安全應急預案按照分級管理的原則，分別報當地政府和上級安全部門(mén)審查備案。
2.17井控事故管理制度
2.17.1根據事故嚴重程度，井控事故分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級。重點(diǎn)“三高井”的設計應報安全監管局和油田事業(yè)部備案。
2.17.1.1 ⅰ級井控事故:井噴失控造成火災、爆炸、人員傷亡，井口失控造成h2s等有毒有害氣體逸散且未能及時(shí)點(diǎn)火。
2.17.1.2ⅱ級井控事故:發(fā)生井噴事故或嚴重溢流，造成井筒壓力失控，井筒流體處于放噴狀態(tài)雖未能點(diǎn)火但噴出流體不含h2s，或雖含h2s等有毒有害氣體但已及時(shí)點(diǎn)火等。
2.17.1.3ⅲ級井控事故:發(fā)生井噴事故，72小時(shí)內仍未建立井筒壓力平衡，且短時(shí)間難以處理。
2.17.1.4ⅳ級井控事故:發(fā)生一般性井噴，72小時(shí)內重新建立了井筒壓力平?。
2.17.1.5 關(guān)井套壓大于35mpa，建立井筒壓力平?困難時(shí)，業(yè)主單位可報請油田事業(yè)部(集團公司井控領(lǐng)導小組辦公室)組織集團公司內井控高級專(zhuān)家協(xié)助其制定方案。
2.17.2發(fā)生井控事故，事故單位應立即上報并啟動(dòng)應急預案。ⅰ級和ⅱ級井控事故應在2小時(shí)內逐級報至總部應急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室，并同時(shí)報地方政府相關(guān)部門(mén)；ⅲ級井控事故應及時(shí)逐級上報總部進(jìn)行應急預警。
2.17.3發(fā)生各級井控事故，均應按照“四不放過(guò)”原則調查處理。其中，ⅰ級事故由油田事業(yè)部組織調查處理，有人員傷亡、火災等由安全監管局組織調查處理，ⅱ級事故由業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位(部門(mén))組織調查處理并報安全監管局備案，ⅲ級事故原則上由油田分公司調查處理，ⅳ級事故原則上由油氣生產(chǎn)單位和工程施工單位調查處理。
2.17.4井控事故責任追究應依據調查組的責任認定，分別追究甲乙各方責任。
2.17.4.1因人為原因造成地層設計壓力與實(shí)際壓力出入過(guò)大，設計存在嚴重缺陷，承包商準入把關(guān)不嚴，甲方所負責材料存在質(zhì)量缺陷，或因重大應急處置決策失誤而造成事故發(fā)生，由甲方企業(yè)承擔責任。
2.17.4.2因違反設計違規作業(yè)或違章操作，施工設備出現故障，工程或所負責的材料存在質(zhì)量缺陷，作業(yè)人員素質(zhì)過(guò)低，應急物資組織不及時(shí)，或因現場(chǎng)應急處置不當等原因而造成事故發(fā)生，由乙方企業(yè)承擔責任。
3 鉆井井控管理要求
3.1 井位選址基本要求
3.1.1井位選址應綜合考慮周邊人口和永久性設施、水源分布、地理地質(zhì)特點(diǎn)、季風(fēng)方向等，確保安全距離滿(mǎn)足標準和應急需要。在采礦區選址時(shí)，應同時(shí)考慮礦井坑道分布、走向、距離和深度等。井位選址安全風(fēng)險評估不過(guò)關(guān)的不能布井。
3.1.2井場(chǎng)道路應能滿(mǎn)足標準要求，鄉村道路不應穿越井場(chǎng)，“三高”氣井及含h2s油氣井場(chǎng)應實(shí)行封閉管理。
3.1.3油氣井井口間距不應小于3米；高壓、高含h2s油氣井井口間距應大于所用鉆機鉆臺長(cháng)度，且最低不少于8 米。
3.2表層套管下深
3.2.1表層套管下深應能滿(mǎn)足井控裝置安裝和封隔淺部復雜層段(淺油氣水層、疏松層、礫石層等)需要，且坐入穩固巖層應不小于10米；固井水泥應返至地面。
3.2.2含h2s天然氣井，表層套管下深宜不少于700米；井口與河流、溝谷水平距離小于1000米的井，表層套管下深應低于河床、溝谷底部不少于300米；井口與河流、溝谷水平距離為1000-2000米的井，表層套管下深應低于河床、溝谷底部不少于100米。
3.3鉆井井控基本要求
3.3.1鉆井施工應安裝井控設備。防噴器壓力等級應與裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應視井下情況按標準選用；壓井和節流管匯壓力等級和組合形式應與防噴器最高壓力等級相匹配。當井筒地層壓力高于現有最高額定工作壓力級別井控裝置時(shí)，井控裝置可按最大關(guān)井井口壓力選用�！叭摺睔饩诙翁坠芸箖葔簭姸纫诉_到閘板防噴器額定工作壓力。
3.3.2區域探井、高壓及含硫油氣井鉆井施工，從第一層技術(shù)套管固井后至完井，均應安裝剪切閘板。
3.3.3鉆井隊應按標準和設計要求，規范安裝風(fēng)向標、通風(fēng)設備及固定式檢測報警系統，配備便攜式氣體監測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機、報警裝置、備用氣瓶等。
-22-3.3.4每次開(kāi)鉆及鉆開(kāi)主要油氣層前，應向施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和應急預案等井控措施交底，明確職責和分工。
3.3.5探井“三高”氣井應安裝雙四通、雙節流、雙液氣分離器；新區第1口探井和高風(fēng)險井宜安裝雙四通、雙節流、雙液氣分離器。鉆開(kāi)主要目的層前，應進(jìn)行安全風(fēng)險評估，落實(shí)評估建議和評審意見(jiàn)，控制井控風(fēng)險。
3.3.6“三高”氣井應確保3種有效點(diǎn)火方式，其中包括1套電子式自動(dòng)點(diǎn)火裝置。有條件的可配置可燃氣體應急點(diǎn)火裝置。
3.4鉆開(kāi)油氣層應具備的條件
3.4.1管理基本條件。加強隨鉆地層對比，及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預報；進(jìn)入油氣層前50~100米，應按照下部井段最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗，承壓能力不能滿(mǎn)足安全鉆開(kāi)產(chǎn)層要求時(shí)，不得鉆開(kāi)產(chǎn)層；應安排專(zhuān)人檢查鄰近注水(氣、汽)井停注和泄壓情況；頁(yè)巖氣井鉆井及相鄰井壓裂應進(jìn)行聯(lián)動(dòng)風(fēng)險評估。
3.4.2 應急基本條件。高含h2s油氣井鉆開(kāi)產(chǎn)層前，應組織井口500米內居民進(jìn)行應急疏散演練，并撤離放噴口100米內居民。
3.4.3井控基本條件。鉆臺應備好與防噴器閘板尺寸一致且能有效使用的防噴單根；“三高”氣井應對全套井控裝置及井口段套管進(jìn)行試壓，并對防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢查�！叭摺睔饩褂庙旘屻@進(jìn)時(shí)必須安裝上下旋塞。
3.4.4實(shí)行防噴器閘板膠芯定期更換制度。膠芯在含硫油氣井、高壓高產(chǎn)氣井或一般油氣井連續工作時(shí)間，分別達到3個(gè)月、6個(gè)月或12個(gè)月時(shí)，鉆開(kāi)油氣層前應予更換。
3.4.5物資儲備條件。按照標準及設計要求，認真落實(shí)儲備鉆井液、加重劑、堵漏材料和井控配件等儲備數量；對于距離遠、交通條件差和地面環(huán)境復雜的井應適當提高應急物資儲備標準。
3.5進(jìn)入油氣層主要井控措施
3.5.1發(fā)現設計地層壓力與實(shí)鉆不符時(shí)應及時(shí)報告甲方；變更鉆井液密度緊急情況可先處理、后補報。
3.5.2按照要求進(jìn)行低泵沖試驗。起鉆前應測油氣上竄速度，確保油氣上竄速度滿(mǎn)足標準；下鉆完畢應測油氣后效。高壓氣層排完后效再正常鉆進(jìn)。
3.5.3起鉆完畢應及時(shí)下鉆，檢修保養時(shí)井筒應有足夠數量的鉆具并加強坐崗觀(guān)察�？站疇顩r嚴禁檢修保養。
3.5.4進(jìn)行泡油、混油作業(yè)，或因其它原因需降低井筒液柱壓力時(shí)，應確保液柱壓力能壓穩地層。
3.5.5在含硫油氣層鉆進(jìn)，鉆井液中應提前加入足量除硫劑，并保證ph值應在9.5以上，并按設計書(shū)嚴格執行。
3.6 溢流和井漏處置及關(guān)井原則
3.6.1處置溢流應執行“發(fā)現溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井觀(guān)察”的基本原則。
3.6.2崗位發(fā)現溢流、井漏及油氣顯示異常時(shí)，應立即報告司鉆，做到溢流量1m3發(fā)現、2m3關(guān)井。
3.6.3發(fā)現氣侵應及時(shí)排除，鉆井液未經(jīng)除氣不得重新入井。對氣侵鉆井液加重時(shí)，應首先停止鉆進(jìn)，嚴禁邊鉆進(jìn)邊加重。
3.6.4起下鉆發(fā)生溢流時(shí)，應盡快搶接鉆具止回閥或旋塞；條件允許時(shí)應搶下鉆具，然后關(guān)井。搶接旋塞后，若要搶下鉆具，必須打開(kāi)旋塞再下鉆。關(guān)井后應及時(shí)求壓和確認溢流總量。
3.6.5合理控制關(guān)井套壓，未下技術(shù)套管的井，最大允許關(guān)井套壓應不超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內壓強度的80%和薄弱地層破裂壓力的最小值。已下技術(shù)套管的井，最大允許關(guān)井套壓應同時(shí)不超過(guò)井口裝置額定工作壓力和套管抗內壓強度的
80%。3.6.6 氣井關(guān)井后應采取措施，防止井口壓力過(guò)高；空井關(guān)井后，應根據溢流嚴重程度，分別采取強行下鉆分段壓井法、置換法和壓回法等措施進(jìn)行處理。
3.6.7 壓井施工作業(yè)應有詳細方案，作業(yè)前應進(jìn)行技術(shù)交底、設備檢查、施工條件確認，并落實(shí)崗位操作人員；壓井結束后應認真整理壓井作業(yè)單。
3.6.8 節流壓井過(guò)程應嚴格控制液氣分離器進(jìn)液壓力，不得超過(guò)額定工作壓力的80%。如發(fā)現液氣分離器抖動(dòng)明顯或超過(guò)其額定天然氣處理量的50%時(shí)，應立即停止使用。
3.6.9 每次節流壓井后，應對地面井控裝置進(jìn)行試壓檢查，“三高”氣井立即更換節流閥。
3.6.10鉆進(jìn)中如發(fā)生井漏，應將鉆頭提離井底至合適的位置以便觀(guān)察，處理時(shí)遵守“先保持壓力，后處理井漏”原則。
3.7 井噴失控處理原則
3.7.1 采取相應措施保護井口裝置，嚴防井噴著(zhù)火和事故繼續惡化。
3.7.2立即啟動(dòng)應急預案并做好應急響應，同時(shí)上報上級主管單位(部門(mén))及當地政府。
3.7.3制定井噴及井噴失控應急搶險方案時(shí)，應同時(shí)考慮環(huán)境保護，防止發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險方案每個(gè)步驟實(shí)施前，均應進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習。
3.7.4含h2s油氣井發(fā)生井噴失控，在人員生命受到嚴重威脅、撤離無(wú)望，且短時(shí)間內無(wú)法恢復井口控制時(shí)，應按照應急預案實(shí)施棄井點(diǎn)火。
3.8 下套管固井井控基本要求
3.8.1 產(chǎn)層固井設計應有井控技術(shù)措施。
3.8.2 下套管前應壓穩地層，油氣上竄速度應小于10米/小時(shí)。起鉆鉆井液進(jìn)出口密度差不超過(guò)0.02g/cm。
3.8.3 下套管、固井施工過(guò)程應有專(zhuān)人坐崗觀(guān)察，并控制套管下放速度。發(fā)現溢流或井漏，應停止下套管作業(yè)并進(jìn)行處理，排除風(fēng)險或采取可控措施后，方可進(jìn)行下步作業(yè)。
3.8.4 揭開(kāi)儲層或非目的層揭開(kāi)高壓地層流體的井，下套管作業(yè)前，應更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。實(shí)施懸掛固井時(shí)，如懸掛段長(cháng)度不足井深1/3，則可采用由過(guò)渡接頭和止回閥組成的防噴單根。使用無(wú)接箍套管時(shí)，應備用防噴單根。
3.8.5固井和候凝過(guò)程應確保井筒液柱平衡地層壓力，并專(zhuān)人坐崗觀(guān)察；候凝時(shí)間不足，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
3.9裸眼井中途測試基本要求
3.9.1施工應有專(zhuān)項設計，設計中應有井控要求。
3.9.2必須測雙井徑曲線(xiàn)，以確定坐封井段。
3.9.3測試前應調整好鉆井液性能，確保井壁穩定和井控安全；測試閥打開(kāi)應先點(diǎn)火后放噴。
3.9.4封隔器解封前必須壓穩地層，如鉆具內液柱已排空，應打開(kāi)反循環(huán)閥，進(jìn)行反循環(huán)壓井方可起鉆。
3.9.5含硫油氣井中途測試前，應進(jìn)行專(zhuān)項安全風(fēng)險評估，符合測試條件應制定專(zhuān)項測試設計和應急預案。
3.9.6含硫油氣層禁止使用鉆桿進(jìn)行中途測試，應采用抗硫封隔器、抗硫油管和抗硫采油氣樹(shù)、抗硫地面流程。對“三高”氣井測試時(shí)，應提前連接壓井流程，并準備充足的壓井材料、設備和水源，以滿(mǎn)足正反循環(huán)壓井需要。
3.9.7 含h2s的“三高”氣井不允許進(jìn)行裸眼中途測試。
3.10液相欠平衡鉆井井控特殊要求
3.10.1液相欠平衡鉆井實(shí)施條件
3.10.1.1對地層壓力、溫度、巖性、敏感性、流體特性、組分和產(chǎn)量基本清楚，且不含h2s氣體。
3.10.1.2裸眼井宜選擇壓力單一地層，若地層存在多個(gè)壓力系統，則各層壓差值不應超過(guò)欠平?鉆井允許范圍。
3.10.1.3在主要目的層進(jìn)行欠平衡鉆井，上層套管下深及固井質(zhì)量應能滿(mǎn)足施工要求。
3.10.1.4 欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)隊伍應具備相應資質(zhì)。
3.10.2液相欠平衡鉆井井控設計
3.10.2.1 井控設計以鉆井地質(zhì)設計提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類(lèi)型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據，并納入鉆井工程設計中。
3.10.2.2 選擇鉆井方式和確定欠壓值應綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩定性、預計產(chǎn)量、地層流體及鉆井流體特性，以及套管抗內壓、抗外擠強度和地面設備處理能力等因素。
3.10.2.3選擇鉆井井口、地面設備、鉆具和井口工具，應根據設計井深、預測地層壓力、預計產(chǎn)量及設計欠壓值等確定。
3.10.2.4欠平衡鉆井應安裝并使用一套獨立于常規節流管匯的專(zhuān)用節流管匯及專(zhuān)用液氣分離器。
3.10.3液相欠平衡鉆井施工前期條件
3.10.3.1 成立現場(chǎng)施工領(lǐng)導小組，明確崗位、職責和權限。
3.10.3.2 組織落實(shí)施工作業(yè)準備、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開(kāi)工驗收等事項；編寫(xiě)應急預案并進(jìn)行演練。
3.10.3.3 對欠平?鉆井裝備進(jìn)行安裝并試壓合格；按標準和設計要求儲備加重鉆井液及處理材料、加重材料，并配齊消防、氣防及安全防護器材。
3.10.3.4配備綜合錄井儀，且監測設備應能滿(mǎn)足實(shí)時(shí)監測、參數錄取的要求。
3.10.4液相欠平衡鉆井施工作業(yè)
3.10.4.1發(fā)現返出量明顯增多或套壓明顯升高時(shí)，應在確保安全的前提下關(guān)井求壓，并根據壓力調整鉆井液密度。
3.10.4.2鉆井隊、錄井隊和欠平?服務(wù)隊值班人員應分工明確，實(shí)時(shí)觀(guān)察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井與鉆井液參數、氣測全烴值、返出量、火焰高度等變化，發(fā)現異常立即報告。
3.10.4.3套壓控制應以立管壓力、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據，并以保持井筒壓力穩定，鉆井液密度不持續降低為原則，經(jīng)綜合分析后進(jìn)行處理。
3.10.4.4每次起鉆前，應對半封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開(kāi)檢查；每次下鉆前，應對全封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開(kāi)檢查。
3.10.4.5鉆柱至少應接2個(gè)止回閥，其中鉆具底部至少接1個(gè)常閉式止回閥。每次下鉆前，應由專(zhuān)人檢查確認鉆具止回閥功能完好后方可入井。
3.10.4.6鉆進(jìn)或起下時(shí)，如發(fā)現旋轉防噴器失效時(shí)應視現場(chǎng)情況確定下步施工措施或緊急關(guān)井。
3.10.5進(jìn)行液相欠平衡鉆井時(shí)，如地層溢出流體過(guò)多應立即調整鉆井液密度或控制套壓進(jìn)行控制，如發(fā)現返出氣體中含h2s，鉆具內防噴工具失效，設備無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求等情況時(shí)，應立即終止欠平?鉆井作業(yè)。
3.11 氣體鉆井井控特殊要求
3.11.1氣體鉆井施工基本條件
3.11.1.1地層壓力剖面和巖性剖面清楚，井身結構合理，裸眼井段井壁穩定。
3.11.1.2地層出水量不影響井壁穩定和氣體鉆井工藝實(shí)施，且所鉆地層不含h2s氣體。
3.11.1.3實(shí)施空氣鉆井井段，返出氣體中全烴含量應小于3%；實(shí)施氮氣鉆井井段，天然氣出氣無(wú)阻流量應在8×104m3/d以下。
3.11.1.4實(shí)施氣體鉆井的隊伍應具有相應資質(zhì)。
3.11.2氣體鉆井井控設計特殊要求氣體鉆井井控設計應納入鉆井工程設計，至少應包括:分層地層壓力系數、地表溫度和地溫梯度；準確預告所鉆井段油、氣、水層和預測產(chǎn)量，提供地層流體組份和性質(zhì)；氣體流量設計；氣體鉆井井控設備配備及安裝使用；燃爆檢測系統、消(氣)防器具配備和安裝使用；應急處置措施等。
3.11.3氣體鉆井準備及施工特殊要求
3.11.3.1按照標準和設計要求，安裝井控裝置、氣體鉆井設備及監測儀器，配齊消(氣)防器具及防護器材，并按要求儲備鉆井液及處理材料、加重材料。
3.11.3.2施工作業(yè)前應進(jìn)行作業(yè)交底和檢查驗收，技術(shù)交底和檢查驗收應由氣體鉆井工程師、地質(zhì)工程師和井隊工程師聯(lián)合進(jìn)行。
3.11.3.3編制氣體鉆井專(zhuān)項應急預案，并組織培訓和演練。
3.11.3.4 在鉆柱底部(鉆頭之上)至少安裝1只鉆具止回閥。
3.11.3.5實(shí)施氣體鉆前，應關(guān)閉內防噴管線(xiàn)靠近四通的平板閥，且每趟鉆活動(dòng)1次；每趟鉆至少應用噴射接頭沖洗1次防噴器；下完鉆應在鉆桿頂部接1只可泄壓止回閥。
3.11.4氣體鉆井終止條件
3.11.4.1全烴含量連續大于3%或井下連續發(fā)生2次燃爆，應立即停止空氣鉆井并轉換為其他鉆井；天然氣出氣無(wú)阻流量超過(guò)8×104m3/d，應立即停止氮氣鉆井并轉換為常規鉆進(jìn)。
3.11.4.2鉆遇地層出油，應立即停止并轉換為其他鉆井方式。
3.11.4.3鉆井過(guò)程發(fā)現返出氣體含有h2s，應立即停止氣體鉆井并轉換為常規鉆井。
3.11.4.4大風(fēng)天氣且風(fēng)向使排砂口處于井場(chǎng)上風(fēng)方向并危及井場(chǎng)安全時(shí)，應立即停止氣體鉆井。
4 錄井井控管理要求
4.1 錄井隊負井控監控職能。錄井隊對起下鉆過(guò)程中的灌漿，出口流量，液面變化等現象應提醒施工方及提交書(shū)面異常報告。
4.2錄井隊應結合鉆井隊應急預案編制防井噴、防h2s應急預案，并參加聯(lián)合應急演練。
4.3在含h2s區域或新探區錄井作業(yè)時(shí)，應按標準安裝固定式氣體檢測報警系統及聲光報警系統，配備便攜式氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸器。
4.4綜合錄井儀應能為現場(chǎng)監督、司鉆及井場(chǎng)提供終端接口及通訊系統。
4.5“三高”氣井錄井，每個(gè)循環(huán)罐、加重罐、灌漿計量罐等均應安裝體積傳感器，并定期與鉆井隊的計量傳感器校正并記錄。
4.6現場(chǎng)錄井人員應加強地質(zhì)分析，鉆開(kāi)油氣層前應向井隊預告。鉆開(kāi)油氣層后，每次起下鉆均應進(jìn)行后效錄井，測量油氣上竄速度等。
4.7發(fā)現有油氣或h2s顯示，應先向當班司鉆報告，同時(shí)向現場(chǎng)監督、值班干部報告。
4.8鉆井隊在起下鉆、檢修設備、電測等非鉆進(jìn)過(guò)程中，錄井人員應堅持坐崗觀(guān)察，發(fā)現井漏、溢流應及時(shí)通知當班司鉆，并錄取井控相關(guān)資料、溢流取樣分析及異常通知單。
4.9發(fā)生井噴或h2s濃度超標，應按井隊應急預案統一行動(dòng)。
5 測井井控管理要求
5.1 “三高”油氣井及重點(diǎn)探井測井前，應與鉆井隊、錄井隊制定聯(lián)合應急預案，并組織聯(lián)合演練。
5.2“三高”油氣井及重點(diǎn)探井測井應有測井施工設計，并按規定程序審批、簽字。
5.3 測井車(chē)輛應停放在井架大門(mén)前方，并距井口25米以上。
5.4測井隊應由測井監督在施工前組織召開(kāi)由鉆井隊、地質(zhì)錄井隊參加的施工交底會(huì )，通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時(shí)間等，明確配合事項，確保安全施工。
5.5 含h2s井測井，入井儀器和電纜應具有良好的抗硫性能，鉆臺配置移動(dòng)式h2s報警儀；空氣呼吸器和便攜式h2s檢測儀配備宜達到每人一具。
5.6施工中應嚴格控制電纜起下速度，鉆井隊應有專(zhuān)人觀(guān)察井口，并及時(shí)灌滿(mǎn)鉆井液。鉆臺上應備有1根帶回壓閥且與防噴器閘板尺寸相符的鉆桿，以備封井使用。如發(fā)生溢流，應服從鉆井隊指揮。
5.7測井前應進(jìn)行通井循環(huán)，保證井眼通暢、鉆井液性能穩定和壓穩油氣水層。測井作業(yè)應在井筒安全時(shí)間內進(jìn)行，超出安全時(shí)間應通井循環(huán)。
5.8測井過(guò)程中發(fā)生溢流，應首先考慮剪斷電纜并按空井溢流進(jìn)行處理。
5.9 帶壓測井應制定專(zhuān)門(mén)的井控應急預案，并使用專(zhuān)用電纜防噴器，并安裝防噴管，測井儀器長(cháng)度應小于防噴管長(cháng)度；帶壓測井防噴裝置壓力級別應滿(mǎn)足井口控制壓力要求；帶壓測井要有專(zhuān)人觀(guān)察記錄套壓，發(fā)現異常及時(shí)報告。
6 試油(氣)與井下作業(yè)井控管理要求
6.1試油(氣)與井下作業(yè)施工應有地質(zhì)設計、工程設計和施工設計，設計應包括井控和h2s防護內容，長(cháng)停井作業(yè)井控措施應充分考慮區域地質(zhì)特點(diǎn)和該井含油、氣現狀。
6.2井場(chǎng)設備就位與安裝應符合作業(yè)區域的有關(guān)規定，道路及井場(chǎng)布置應能滿(mǎn)足突發(fā)情況下的應急需要。
6.3在含h2s區域進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)施工時(shí)，應按規定配備氣防設施。
6.4井控裝置安裝要求
6.4.1試油(氣)與井下作業(yè)應安裝井控裝置，氣井、高氣油比井和高壓油水井應安裝液壓井控裝置，壓力等級原則上應同時(shí)不小于施工層位目前最高地層壓力和套管抗內壓強度的額定工作壓力。
6.4.2儲層改造作業(yè)，選擇井控裝置壓力等級和制定壓井方案時(shí)，應充分考慮大量作業(yè)液體進(jìn)入地層而導致地層壓力異常升高的因素。
6.4.3井控裝置組合方式由企業(yè)根據標準選擇，“三高”氣井應安裝剪切閘板。
6.4.4井筒存在多種規格管柱組合時(shí)，防噴器通徑應能滿(mǎn)足不同外徑管柱的井控要求，內防噴工具應配有相應的轉換接頭，并能迅速完成連接。
6.5電纜射孔應安裝全封閘板防噴器、電纜防噴器、放噴管線(xiàn)和壓井管線(xiàn)，并有專(zhuān)人觀(guān)察井口和放噴管線(xiàn)出口，發(fā)生溢流時(shí)應迅速關(guān)井。
6.6連續油管作業(yè)時(shí)，應安裝連續油管防噴器及控制流程；含氣抽油井進(jìn)行起下抽油桿作業(yè)時(shí)，應安裝抽油桿防噴器。
6.7存在管柱上頂潛在風(fēng)險的井進(jìn)行起下作業(yè)時(shí)，應制定防止井內管柱頂出措施。起管柱過(guò)程中，應向井內及時(shí)補充壓井液，并保持井筒液柱壓力。
6.8 采取不壓井作業(yè)應使用專(zhuān)用設備并安裝液控防噴裝置。井口控制裝置應固定牢靠并有防頂(飛)出措施，同時(shí)現場(chǎng)應儲備井筒容積1.5倍的壓井液。
6.9 不連續作業(yè)時(shí)，應關(guān)閉井控裝置。
6.10進(jìn)行抽汲、氣舉、泡排、連續油管、替噴、酸化壓裂、鉆磨、沖砂、測試等作業(yè)，應執行相關(guān)井控要求。
6.11試油(氣)與井下作業(yè)施工時(shí)，拆卸采油(氣)樹(shù)部件要清洗、保養備用，嚴禁使用閘板閥控制放噴或將防噴器作采油樹(shù)使用。
6.12含h2s油氣井作業(yè)應制定應急預案，并報當地政府審查備案，同時(shí)將h2s氣體及危害、安全事項、撤離程序等告知500m范圍內人員。
6.13當2支以上隊伍聯(lián)合作業(yè)時(shí)，責任主體隊伍應與配合(協(xié)助)隊伍在施工前相互進(jìn)行施工交底，交底內容至少包括設計、現狀、操作程序、防范措施、應急預案等，并由責任主體隊伍組織聯(lián)合演練。
6.14在已開(kāi)發(fā)油氣區進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)時(shí)，井口安全距離如未達到標準要求，應由油田分公司主管部門(mén)進(jìn)行安全評估、環(huán)境評估，并按評估意見(jiàn)處置。
6.15利用井下作業(yè)設備進(jìn)行鉆井(含側鉆和加深鉆井)時(shí)，應執行鉆井井控標準。
7 油氣生產(chǎn)井井控管理要求
7.1 采油(氣)井、注入井應根據壓力等級、流體特性選擇井下和地面井控裝置，并定期進(jìn)行檢測。采油樹(shù)額定工作壓力應與油藏相適應，采氣樹(shù)額定工作壓力應高于氣藏1個(gè)壓力等級。
7.2“三高”氣井、高壓含氣油井應安裝井口安全自動(dòng)控制系統；含h2s井場(chǎng)應安裝固定式h2s檢測儀和防爆排風(fēng)扇等，并配備足夠數量的氣防器具。
7.3采油(氣)井、注水(氣)井的開(kāi)關(guān)井作業(yè)和一般性維護，應嚴格執行井口及其它井控裝置的操作規程。氣井、“三高”井投產(chǎn)前應編制開(kāi)關(guān)井操作規程，規程應包括井控及硫化氫防護內容。
7.4采油(氣)井在生產(chǎn)過(guò)程中，應嚴格執行生產(chǎn)管理制度，及時(shí)開(kāi)展生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監測和分析；含h2s、co2等酸性氣體的采氣井，應按照工藝設計要求采取反腐、防垢、防水合物等工藝措施。
7.5出砂氣井應采取防砂、控砂措施，并制定針型閥、油嘴等節流裝置和井口裝置、管線(xiàn)沖蝕情況檢查檢測制度。
7.6 氣井、“三高”井、含氣油井配套的井口裝置和管匯，應對其配件定期進(jìn)行完整性、靈活性和密封性，以及腐蝕狀況檢查和保養，定期試壓檢測，并做好記錄。
7.7油(氣、水)井清蠟、洗井、氣舉誘噴、生產(chǎn)測試、檢維修等作業(yè)施工前，應提前預測壓力變化，并編制施工設計書(shū)，其內容應包含井控及防噴措施。
7.8 加強崗位巡檢管理，崗位巡檢應包括井控內容，“三高”井、采氣井、含酸性氣體的生產(chǎn)井應加密巡檢。巡檢人員配置井控應急處理專(zhuān)用工具、h2s防護監測設備及氣防器具。
7.9長(cháng)停井井控管理要求
7.9.1 具有較高井控風(fēng)險的長(cháng)停井應及時(shí)治理，并納入正常生產(chǎn)井管理。
7.9.2 長(cháng)停井應在地面明確標示，并具有完整的井口裝置，其壓力等級和完整性能應滿(mǎn)足長(cháng)期停產(chǎn)的井控要求�！叭摺本畱鶕．a(chǎn)原因和停產(chǎn)時(shí)間，采取可靠的井控措施。
7.9.3 長(cháng)停井應逐井建立完整檔案，準確記錄井場(chǎng)位置、投(停)產(chǎn)(注)時(shí)間、停產(chǎn)(注)原因、井下管柱、井下工具、流體性質(zhì)、井口裝置，以及地面配套情況、危險類(lèi)型和程度等。
7.9.4 建立長(cháng)停井定期巡檢制記錄制度�！叭摺本�、采氣井、含酸性氣體的長(cháng)停井，每月檢查應不少于1次；采油井和注入井每月應檢查1次。并應根據巡檢記錄對地下流體流動(dòng)性和機械完整性進(jìn)行評估。
7.9.5 長(cháng)停井應根據風(fēng)險類(lèi)型、風(fēng)險程度、救援難度等，制定應急處置方案。
8 廢棄井井控管理要求
8.1 對已無(wú)開(kāi)采價(jià)值或無(wú)法恢復生產(chǎn)的井，應按照油、氣、水井工程報廢和地質(zhì)報廢標準，由采油氣廠(chǎng)報油田分公司提出報廢申請，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后，按廢棄井處置有關(guān)標準進(jìn)行封井處理。
8.2廢棄井封井作業(yè)應按標準設計，并按程序審批。作業(yè)前應進(jìn)行壓井，壓穩后方可進(jìn)行其它作業(yè)。
8.3 廢棄井封堵作業(yè)結束，應對井筒進(jìn)行試壓檢驗。
8.4采油(氣)及注入井廢棄封堵后，井口套管接頭應露出地面，并用厚度不低于5毫米的圓形鋼板焊牢，鋼板面應用焊痕標注井號和封堵日期。氣井及含氣油井廢棄時(shí)，應安裝簡(jiǎn)易井口，裝壓力表。
8.5建立已封廢棄井(含探井、開(kāi)發(fā)井)檔案及封井數據庫，明確廢棄井坐標位置、廢棄方式等。
8.6建立廢棄井實(shí)行定期巡檢制度，并記錄巡井資料。含h2s、co2等酸性氣體的井每至少半年應巡檢一次，其它井每年至少應巡檢一次。
9 地下儲氣庫井控管理要求
9.1建設時(shí)期要求
9.1.1 注采井在鉆井、測井、錄井、固井等施工過(guò)程中，井控管理應執行相關(guān)專(zhuān)業(yè)標準和本規定相關(guān)要求。
9.1.2 油氣藏型氣庫應對同一構造上相關(guān)層位的原有油氣井(含利用井和未利用井)進(jìn)行封堵，封堵施工應嚴格按標準設計，確保有效封隔儲氣層。封堵施工完成后，套管接頭應露出地面，并安裝簡(jiǎn)易井口和壓力表。
9.1.3封堵井應逐井建立檔案，包括井位坐標、處理日期、封堵工藝等相關(guān)作業(yè)資料。
9.1.4 鹽穴型氣庫井控安全應重視井筒和腔體氣密試壓、注氣排鹵、腔體監測。注氣排鹵施工應嚴格執行設計參數，并認真監測氣液界面，確保井控安全。
9.2修井作業(yè)時(shí)期要求
9.2.1 注采井在修井作業(yè)期間，井控管理應執行氣田井下作業(yè)標準和本規定相關(guān)要求。
9.2.2 當油管壁厚低于最小設計強度要求的壁厚時(shí)，或油管
柱、井下封隔器、井下安全閥等密封失效時(shí)應進(jìn)行更換作業(yè)。
9.3生產(chǎn)運營(yíng)時(shí)期要求
9.3.1 注采井和觀(guān)察井的地下、地面井控裝置均應根據壓力選定并進(jìn)行定期檢測；鹽穴型儲氣庫注采井采氣樹(shù)同時(shí)應考慮鹽穴上限壓力，并滿(mǎn)足反腐、鹽穴密封、注氣排鹵、起排鹵管柱以及注采氣的要求。
9.3.2注采井采氣樹(shù)、生產(chǎn)套管頭、油管柱應滿(mǎn)足氣密封要求。
9.3.3注采井完井管柱應配置封隔器和井下安全閥，環(huán)空應注套管保護液，井口應設置自動(dòng)高低壓緊急截斷閥。
9.3.4儲氣庫應每日定時(shí)巡檢注采井、觀(guān)察井和封堵井，巡檢部位至少應包括井口、套管頭、采氣樹(shù)的腐蝕情況和密封效果，以及安全關(guān)斷裝置、泄放系統的靈敏可靠性。
9.3.5 鹽穴儲氣庫應定期檢測腔體形狀，并監測庫區地面沉降情況。
9.3.6 油氣藏型儲氣庫應針對出砂井采取防砂、控砂措施，并制定沖蝕狀況檢測制度。
9.3.7注采井在開(kāi)關(guān)井作業(yè)前，應做好檢查和準備工作，并按操作規程實(shí)施開(kāi)關(guān)井作業(yè)。
10附則
10.1石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司和天然氣分公司應根據本規定制定具體實(shí)施細則。地區分公司、地區工程公司結合本地區或施工區域油、氣和水井的特點(diǎn)制定井控實(shí)施細則，經(jīng)審核后報井控辦公室備案作為企業(yè)標準實(shí)施。
10.2 陸上co2氣體井控管理應參照本規定修訂完善執行。
井控管理制度 2
一、井控分級責任制度
1、井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，井控實(shí)行分級管理制度。按照分級管理原則，公司和鉆井隊應分別成立井控工作領(lǐng)導小組，并按照誰(shuí)主管誰(shuí)負責的原則，明確各自的職責。
2、鉆井公司應成立由公司經(jīng)理為組長(cháng)，技術(shù)安全科、技術(shù)發(fā)展部、生產(chǎn)協(xié)調科、資產(chǎn)科、計財科、人事科和培訓學(xué)校等部門(mén)負責人參加的井控工作領(lǐng)導小組，負責公司的井控管理工作。
3、鉆井隊應成立由井隊長(cháng)為組長(cháng)的井控工作領(lǐng)導小組，全面負責本隊的井控管理工作。
二、井控工作檢查制度
1、鉆井班每班進(jìn)行一次井控工作檢查。
2、鉆井隊每周組織一次井控工作檢查。
3、鉆井公司每月進(jìn)行一次以井控為中心的安全檢查。
4、油氣田每半年組織一次井控工作檢查。
5、集團公司每年組織一次井控工作大檢查。
目的是:督促井控崗位責任制的執行，及時(shí)發(fā)現和解決次井控工作中存在的問(wèn)題，杜絕井噴事故的發(fā)生。
三、井控工作例會(huì )制度
1、鉆井隊每周召開(kāi)一次以井控為主的安全會(huì )議。進(jìn)入目的層前及以后每日交接班，值班干部、司鉆必須布置井控工作任務(wù)，檢查講評本班井控工作。
2、公司每月組織一次以井控為中心的安全工作會(huì )議。
3、油氣田每半年召開(kāi)一次井控例會(huì )。
4、集團公司每年召開(kāi)一次井控工作會(huì )。
目的是:總結、協(xié)調、布置井控工作。
四、井控培訓取證制度
凡直接指揮鉆井隊現場(chǎng)生產(chǎn)的領(lǐng)導干部、技術(shù)人員、鉆井隊干部、正、副司鉆、井架工、安全員、鉆臺、機房大班、泥漿組長(cháng)都應經(jīng)過(guò)井控技術(shù)培訓，并取得“井控操作證”和“硫化氫防護技術(shù)培訓證書(shū)”。沒(méi)有取得“井控操作證” 和“硫化氫防護技術(shù)培訓證書(shū)”的領(lǐng)導干部和技術(shù)人員無(wú)權指揮生產(chǎn)，工人不得上崗操作。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。
五、井控設備的安裝、調試與維護制度
1、鉆井隊應按設計要求及《井控技術(shù)規程》(sy/t6426-2004)和《鉆井井控裝置組合配套安裝調試與維護》(sy/t5964-2004)安裝維護井控設備。
2、鉆井隊應定人、定崗、定時(shí)對井控裝備、內防噴工具進(jìn)行檢查、維修保養，并認真填寫(xiě)保養檢查記錄。
六、開(kāi)工檢查驗收制度
1、鉆井隊在各次開(kāi)工(開(kāi)鉆)前，應按設計要求對井控裝置進(jìn)行試壓。試壓方式采用清水及試壓車(chē)，并有自動(dòng)記錄裝置。
2、鉆井隊在各次開(kāi)工(開(kāi)鉆)前，應向公司或甲方提出開(kāi)工(開(kāi)鉆)要求，由公司或甲方組織有關(guān)人員對井隊的井控裝備進(jìn)行檢查驗收，并下達開(kāi)工(開(kāi)鉆)批準書(shū)后方可開(kāi)工(開(kāi)鉆)。
七、井控及硫化氫防護演習制度
1、鉆井隊應按鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井時(shí)發(fā)生溢流的.四種工況分崗位、按程序
定期進(jìn)行防噴演習。
2、鉆開(kāi)油氣層前和鉆開(kāi)含硫化氫氣層100米前，必須進(jìn)行防噴演習，演習不合格不得打開(kāi)油氣層。
3、井控演習頻次要求:正常油氣井，每鉆井班每月每種工況不少于一次。重點(diǎn)井、含硫化氫井，井控演習可考慮適當增加頻次。每次井控演習必須做好演習記錄，具體內容包括:班組、時(shí)間、工況、經(jīng)過(guò)、講評、組織人、演習人等。
4、防噴演習應通知現場(chǎng)服務(wù)的其他專(zhuān)業(yè)人員參加。
八、井噴及硫化氫泄露事故逐級報告制度
1、發(fā)生井噴、井噴失控或硫化氫泄漏事故應立即逐級上報，同時(shí)有專(zhuān)人收集資料，資料要準確。
2、發(fā)生重大井噴、井噴失控或硫化氫泄漏事故，應在4小時(shí)內報至集團公司應急指揮中心，同時(shí)報地方政府相關(guān)部門(mén)。
3、發(fā)生井噴、井噴失控或硫化氫泄漏事故后，應隨時(shí)保持與各級通信聯(lián)絡(luò )和現場(chǎng)道路暢通無(wú)阻，并要有專(zhuān)人值班。
4、發(fā)生井噴、井噴失控或硫化氫泄漏事故，施工單位應立即啟動(dòng)應急預案，以便使事故造成的損失降至最低。
5、對匯報不及時(shí)或隱瞞井噴或硫化氫泄漏事故的，要追究領(lǐng)導責任。
九、防火防爆、防硫化氫中毒制度
1、井場(chǎng)布置及井控設備的安裝應嚴格執行《井控技術(shù)規程》(sy/t6426-20xx)的有關(guān)規定，有硫化氫的油氣井應按《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》(sy/t5087-20xx)和《含硫油氣田硫化氫與人身安全防護規程》(sy/t6277-20xx)執行。
2、井架底座內即及鉆井液暴露位置處應保持通風(fēng)良好，對含硫高溫高壓井，井架底座內應采用機械通風(fēng)系統，防止有毒可燃氣體聚集。
3、井架、鉆臺、機泵房、值班房的照明線(xiàn)路應各接一組電源，探照燈電路應單獨安裝，井場(chǎng)照明燈必須全部采用防爆燈，所有電器設備應達到防爆要求。
4、井場(chǎng)要配備足夠的滅火器材，施工中嚴格執行動(dòng)火制度。含硫高溫高壓井在開(kāi)鉆前，應配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設備及備用鋼瓶，并進(jìn)行應急預案演練，現場(chǎng)施工人員必須全部會(huì )熟練佩戴，正確使用。
5、井口操作應避免金屬撞擊產(chǎn)生火花，柴油機排氣管道應安裝火星熄滅器，進(jìn)入井場(chǎng)車(chē)輛的排氣管應安裝阻火器。
6、在可能含硫化氫地區鉆井施工現場(chǎng)，應配備足夠數量的便攜式硫化氫檢測儀，同時(shí)安裝固定式硫化氫檢測報警系統。
7、當井噴失控，井場(chǎng)硫化氫濃度達到150mg/m3(100ppm)的危險臨界濃度時(shí)，現場(chǎng)作業(yè)人員應按預案要求立即撤離井場(chǎng)，同時(shí)通知其他有關(guān)機構和相關(guān)人員撤離至安全地帶。
8、放噴時(shí)放出的天然氣要及時(shí)燒掉，防止天然氣(5%-15%)、硫化氫(4%-45%)達到爆炸極限及有毒、有害氣體蔓延。人員撤離時(shí)應向上風(fēng)高點(diǎn)轉移。
9、點(diǎn)火后，應對下風(fēng)方向尤其是井場(chǎng)生活區、居民區、醫院、學(xué)校等人員聚集場(chǎng)所的二氧化硫濃度進(jìn)行監測。
十、鉆開(kāi)油氣層審批制度
1、進(jìn)入油氣層前100米，鉆井隊應在自檢自查的基礎上，向公司主管部門(mén)或甲方提出鉆開(kāi)油氣層申請。
2、由公司主管部門(mén)或甲方牽頭，組織有關(guān)部門(mén)人員組成檢查驗收小組，按檢查驗收細則標準進(jìn)行檢查。檢查驗收合格后，各單位負責人在檢查驗收書(shū)上簽字，報公司總工程師或甲方批準方可鉆開(kāi)油氣層。檢查不合格，發(fā)出整改通知書(shū)限期整改。
3、對未經(jīng)檢查驗收或經(jīng)檢查驗收不合格未批準，擅自鉆開(kāi)油氣層的鉆井隊，按有關(guān)規定給予處罰。
十一、坐崗觀(guān)察制度
1、開(kāi)發(fā)井從進(jìn)入目的層前100米，探井從安裝防噴器開(kāi)始到固完井，井隊應有專(zhuān)人24小時(shí)坐崗觀(guān)察溢流。
2、坐崗觀(guān)察人員規定:正常鉆進(jìn)時(shí)由井架工負責，起下鉆、下套管、空井及其它施工作業(yè)由泥漿工負責，凡坐崗人員上崗前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓。
3、坐崗觀(guān)察人員要認真填寫(xiě)坐崗記錄，包括工況、接班井深、循環(huán)排量、鉆井液密度、起下立柱數、鉆井液灌入量、鉆井液排出量、鉆井液增減量、增減原因分析、記錄人簽字等。
4、坐崗觀(guān)察人員要堅守崗位，認真負責，發(fā)現異常情況應立即報告司鉆或值班干部。否則，追究當事人責任。
十二、實(shí)行24小時(shí)干部值班制度
1、開(kāi)發(fā)井從進(jìn)入產(chǎn)層前100米，探井從安裝防噴器到完井，鉆井隊干部必須堅持24小時(shí)值班，值班干部應掛牌或有明顯標志。
2、值班干部應監督檢查各施工崗位執行、落實(shí)井控制度情況，發(fā)現問(wèn)題立即組織整改。重點(diǎn)施工及特殊情況，如封井器試壓、防噴演習、井下發(fā)生溢流、井噴、井下復雜等，值班干部必須在現場(chǎng)組織、指揮，以便盡快處理。
井控管理制度 3
1.井控分級管理制度�？偛考坝吞锲髽I(yè)(單位)成立井控工作領(lǐng)導小組，全面負責井控工作。
總部成立井控工作領(lǐng)導小組，股份公司總裁擔任組長(cháng)，分管油田企業(yè)的副總經(jīng)理和高級副總裁擔任副組長(cháng)，成員由石油工程管理部、油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部、安全環(huán)保局、物資裝備部、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部、發(fā)展計劃部、集團(股份)財務(wù)部和人事部等部門(mén)負責人組成。
總部井控工作領(lǐng)導小組綜合管理與監督辦公室設在安全環(huán)保局，負責井控日常綜合協(xié)調管理和監督工作。
油田企業(yè)應成立由行政正職為組長(cháng)，上市和存續分管領(lǐng)導為副組長(cháng)，安全、工程、地質(zhì)、生產(chǎn)、設備、計劃、財務(wù)、人事、教育培訓、設計和監督等部門(mén)負責人參加的井控工作領(lǐng)導小組，并根據企業(yè)實(shí)際在相關(guān)部門(mén)成立領(lǐng)導小組監督管理辦公室，或在安全部門(mén)、業(yè)務(wù)部門(mén)分設井控監督和管理辦公室，明確規定各自監督和管理職責。
鉆井、測井、錄井、井下作業(yè)與試油(氣)等專(zhuān)業(yè)化公司和油氣生產(chǎn)單位，以及設計、監督、井控設備檢驗維修等單位應成立由行政正職為組長(cháng)，相關(guān)職能部門(mén)參加的井控工作領(lǐng)導小組，負責本單位井控工作。
各鉆井、測井、錄井、井下作業(yè)、采油(氣)等基層隊伍，應成立以隊長(cháng)為組長(cháng)的井控工作領(lǐng)導小組。交叉作業(yè)或聯(lián)合作業(yè)現場(chǎng)，應成立以主要作業(yè)單位為組長(cháng)，業(yè)主與相關(guān)單位參加的現場(chǎng)井控領(lǐng)導小組。
2 .井控工作責任制度。井控工作按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，各級井控工作領(lǐng)導小組及成員部門(mén)均負有井控工作責任。
總部井控工作領(lǐng)導小組及成員部門(mén)職責
井控工作領(lǐng)導小組職責
(1)組織貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規和行業(yè)井控安全標準，健全井控監督管理機構并落實(shí)專(zhuān)職人員。
(2)負責審定企業(yè)井控標準和管理制度。
(3)每年組織1次井控專(zhuān)項檢查，及時(shí)發(fā)現并研究解決井控工作中的重大問(wèn)題。
(4)定期召開(kāi)井控工作領(lǐng)導小組會(huì )議，聽(tīng)取井控技術(shù)管理、綜合管理及監督部門(mén)工作匯報；組織召開(kāi)年度井控工作會(huì )議，全面總結部署井控工作。
(5)審批勘探開(kāi)發(fā)項目，保證井控本質(zhì)安全。
(6)審批井控隱患治理項目及資金。
(7)發(fā)生井控突發(fā)事件時(shí)，按照規定程序啟動(dòng)應急預案并組織搶險。
安全環(huán)保局職責
(1)安全環(huán)保局為總部井控工作領(lǐng)導小組綜合管理與監督辦公室，負責井控日常綜合協(xié)調管理和監督工作。
(2)貫徹落實(shí)行業(yè)和企業(yè)井控安全標準、制度，組織制(修)訂企業(yè)井控安全標準、制度。
(3)督促協(xié)調各部門(mén)做好井控相關(guān)工作，并監督檢查企業(yè)的井控法規、標準和制度執行情況。
(4)編制中國石化井控隱患治理計劃并監督實(shí)施。
(5)負責籌備并組織井控安全專(zhuān)項檢查。
(6)及時(shí)匯報井控綜合管理和監督工作，籌備井控工作領(lǐng)導小組例會(huì )和年度工作會(huì )議并負責貫徹落實(shí)會(huì )議精神。
(7)參與井控應急搶險與指揮，組織井噴事故調查。
(8)完成總部井控工作領(lǐng)導小組交辦的其他工作。
石油工程管理部職責
(1)石油工程管理部為集團公司井控技術(shù)管理責任部門(mén)，具體負責施工作業(yè)井控技術(shù)管理工作。
(2)貫徹落實(shí)行業(yè)和企業(yè)井控技術(shù)標準，組織制(修)訂鉆井、井下、測井、錄井等企業(yè)井控技術(shù)標準。
(3)負責井控培訓機構資質(zhì)管理和井控技術(shù)培訓工作。
(4)負責鉆井、試油(氣)、井下、測井、錄井和專(zhuān)業(yè)試壓隊伍，以及井控設備檢驗維修機構資質(zhì)管理，確保專(zhuān)業(yè)隊伍井控能力達到要求。
(5)負責油田勘探開(kāi)發(fā)工程技術(shù)服務(wù)市場(chǎng)管理，嚴格市場(chǎng)準入制度，落實(shí)承包商井控責任。
(6)組織制定重大井控技術(shù)方案與設計論證，并組織重大井控隱患治理項目的實(shí)施。
(7)負責井控裝備管理，確保裝備本質(zhì)安全。
(8)參與井控應急搶險指揮和井噴事故調查處理。
(9)定期向總部井控工作領(lǐng)導小組匯報施工作業(yè)井控技術(shù)管理工作。
(10)參與井控安全專(zhuān)項檢查。
油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部職責
(1)油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部為股份公司井控技術(shù)管理責任部門(mén)，具體負責油氣勘探開(kāi)發(fā)油氣水井井控技術(shù)管理工作。
(2)貫徹落實(shí)行業(yè)和企業(yè)井控技術(shù)標準、制度，組織制(修)訂油氣勘探開(kāi)發(fā)井控技術(shù)標準。
(3)負責股份公司井控培訓工作。
(4)組織制定勘探、開(kāi)發(fā)部署方案和重點(diǎn)開(kāi)發(fā)油氣井井控設計與技術(shù)方案論證，組織重大井控隱患治理項目實(shí)施。
(5)負責油氣井井控設備管理，確保井控技術(shù)裝備本質(zhì)安全可靠。
(6)負責工程監督人員資質(zhì)及現場(chǎng)管理。
(7)參與井控應急搶險指揮和井噴事故調查處理。
(8)定期向總部井控工作領(lǐng)導小組匯報勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程油氣水井井控技術(shù)工作。
(9)參與井控安全專(zhuān)項檢查。
其他部門(mén)職責
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部、物資裝備部、發(fā)展計劃部、集團(股份)財務(wù)部和人事部均為總部井控工作領(lǐng)導小組成員部門(mén)，配合主管部門(mén)開(kāi)展井控工作。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部重點(diǎn)做好井控應急協(xié)調工作，物資裝備部重點(diǎn)做好井控設備配套工作，發(fā)展計劃部和集團(股份)財務(wù)部重點(diǎn)做好井控工作和隱患治理資金投入，人事部重點(diǎn)做好井控管理機構定崗定編工作。
油田企業(yè)(單位)是井控安全管理責任主體，對本企業(yè)(單位)井控安全負全責。油田企業(yè)及其所屬油氣生產(chǎn)單位、專(zhuān)業(yè)化公司、設計監督機構和井控設備檢驗維修單位應按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，結合井控管理實(shí)際，明確企業(yè)(單位)及部門(mén)井控工作職責。
總部、油田企業(yè)、油氣生產(chǎn)單位或專(zhuān)業(yè)化公司等各級井控監督、管理部門(mén)均應設置井控專(zhuān)職崗位，確保井控責任制的落實(shí)。
3.井控工作檢查制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應定期組織開(kāi)展井控檢查工作。其中，總部每年1次，油田企業(yè)每半年1次，專(zhuān)業(yè)化公司及油氣生產(chǎn)單位每季度1次，基層單位每月度1次。
4.井控工作例會(huì )制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應定期召開(kāi)井控工作例會(huì )，認真總結、部署井控工作，及時(shí)研究解決井控管理和監督方面存在的問(wèn)題。其中，總部每年1次，油田企業(yè)每半年1次，各專(zhuān)業(yè)化公司及油氣生產(chǎn)單位每季度1次，基層單位每月1次。
5.井控持證上崗制度。各級主管領(lǐng)導、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應接受井控技術(shù)和h2s防護技術(shù)培訓，并取得“井控培訓合格證”和“h2s防護技術(shù)培訓證書(shū)”。
“井控培訓合格證”持證崗位
油田企業(yè)領(lǐng)導及管理人員:行政正職，主管勘探、開(kāi)發(fā)和安全的企業(yè)領(lǐng)導；勘探、鉆井、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安全、設計、監督部門(mén)領(lǐng)導以及參與井控管理的人員。
鉆井、井下、測井、測試、錄井公司和采油(氣)廠(chǎng)領(lǐng)導及管理人員:經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))，主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的副經(jīng)理(副廠(chǎng)長(cháng))，正副總工程師；工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門(mén)領(lǐng)導以及參與井控管理的人員。
施工隊伍
(1)鉆井隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長(cháng)、指導員、鉆井工程師(技術(shù)員)、安全員、鉆井技師、大班司鉆、泥漿工程師、司機長(cháng)、正副司鉆、井架工。
(2)試油(氣)與井下作業(yè)隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長(cháng)、作業(yè)工程師(技術(shù)員)、安全員、作業(yè)技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工。
(3)測井隊與錄井隊:正副隊長(cháng)、現場(chǎng)施工人員。
(4)采油(氣)隊:正副隊長(cháng)、技術(shù)人員、安全員。
其他人員
(1)鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)等工程、地質(zhì)與施工設計人員，現場(chǎng)監督人員。
(2)井控專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構技術(shù)人員和現場(chǎng)服務(wù)人員。
(3)從事欠平衡鉆井、測試、泥漿、取心、定向井等專(zhuān)業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員。
“h2s防護技術(shù)培訓證書(shū)”持證崗位。
機關(guān)人員:在含h2s區域從事鉆井、測井、試油(氣)、井下作業(yè)、錄井作業(yè)和油氣開(kāi)發(fā)的相關(guān)領(lǐng)導及管理人員。
現場(chǎng)人員:在含h2s區域從事鉆井、測井、試油(氣)、井下作業(yè)、錄井作業(yè)和油氣開(kāi)發(fā)的`現場(chǎng)操作及管理人員。
上述培訓及復審應在總部認證的相應培訓機構進(jìn)行。
6.井控設計管理制度
從事鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)工程設計單位應持有相應級別設計資質(zhì)；從事“三高”井工程設計應持有乙級以上設計資質(zhì)。
設計人員應具有相應資格，承擔“三高”井工程設計人員應擁有相關(guān)專(zhuān)業(yè)3年以上現場(chǎng)工作經(jīng)驗和高級工程師以上任職資格。
油氣井工程設計和施工設計均應設立《井控專(zhuān)篇》�！毒貙�(zhuān)篇》以井控安全和防h2s等有毒有害氣體傷害為主要內容。
所有設計均應按程序審批，未經(jīng)審批不準施工；“三高”油氣井由企業(yè)分管領(lǐng)導審批。如因未預見(jiàn)因素需變更設計時(shí)，應由原設計單位按程序進(jìn)行，并出具設計變更單通知施工單位。組織工程設計與地質(zhì)設計審查時(shí)，應有安全部門(mén)人員參與審查《井控專(zhuān)篇》。
7.甲方監督管理制度
所有鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)應由甲方派出現場(chǎng)監督人員�！叭摺庇蜌饩�、預探井和其他重點(diǎn)井應實(shí)行駐井監督工作制；一般開(kāi)發(fā)井可實(shí)行“一般工序巡視監督，關(guān)鍵工序現場(chǎng)監督”工作制。
現場(chǎng)監督人員除履行工程質(zhì)量監督職責外，應同時(shí)負責監督井控和hse工作。
對鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)監督人員實(shí)行資質(zhì)管理；“三高”井和預探井的監督人員應持有總部頒發(fā)的監督證書(shū)。監督人員資質(zhì)管理由油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部負責。
8.井控和h2s防護演習制度�；鶎雨犖閼鶕┕ば枰�，經(jīng)常開(kāi)展井控和h2s防護演習。演習按照程序進(jìn)行，并通知現場(chǎng)服務(wù)的其他專(zhuān)業(yè)人員參加。演習應做好記錄，包括班組、時(shí)間、工況、經(jīng)過(guò)、講評、組織人和參加人等。
鉆井井控演習分為正常鉆井、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井4種工況。常規井演習應做到每班每月每種工況不少于1次，鉆開(kāi)油氣層前需另行組織1次；高含h2s井演習應包含h2s防護內容，鉆開(kāi)含h2s油氣層100米前應按預案程序組織1次h2s防護全員井控演習。
試油(氣)與井下作業(yè)分為射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等5種工況組織井控演習。常規井演習應做到每井(每月)每種工況不少于1次；含h2s井在射開(kāi)油氣層前應按預案程序和步驟組織h2s防護全員井控演習。
采油(氣)隊每季度至少組織1次井控演習，含h2s井每季度至少組織1次防h2s傷害應急演習。
含h2s油氣井鉆至油氣層前100米，應將可能鉆遇h2s層位的時(shí)間、危害、安全事項、撤離程序等告知1.5公里范圍內的人員和當地政府主管部門(mén)及村組負責人。
9 .井控設備管理制度
油田企業(yè)應明確井控設備管理機構，制定設備管理、檢查維修和定期檢驗制度，并建立設備檔案。
所有井控裝備及配件購置，必須是中國石化供應商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
實(shí)行井控設備定期報廢制度。防噴器報廢年限為13年，控制裝置報廢年限為15年，管匯及閥組報廢年限為13年。
延期使用須經(jīng)第三方專(zhuān)業(yè)檢驗合格，且延期年限不超過(guò)3年。用于“三高”油氣井的井控設備，累計使用時(shí)間不宜超過(guò)7年，超過(guò)7年應加密檢測并監控使用。
10 .專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構管理制度
井控設備專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應以檢驗維修點(diǎn)為基本單位取得獨立資質(zhì)，未取得資質(zhì)者不得從事相應級別井控檢驗維修工作。
專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應建立完善的檢驗維修質(zhì)量保證體系，檢驗維修應嚴格執行sy/t6160《防噴器的檢查與修理》等相關(guān)標準、制度。
防噴器組檢驗維修后，應按井場(chǎng)聯(lián)接形式組裝后進(jìn)行低壓和額定工作壓力試壓；用于“三高”氣井的防噴器組應進(jìn)行等壓氣密檢驗。
專(zhuān)業(yè)檢驗維修機構應按照逐臺、逐項的原則，建立防噴器、控制系統、閥組、管匯等使用維修檔案。
11.井控裝置現場(chǎng)安裝、調試與維護制度
基層隊應按設計安裝使用井口設備、井控裝備和氣防器具，并認真做好日常檢驗維護和記錄填寫(xiě)。
鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和采油(氣)使用的井口設施、井控裝置，現場(chǎng)安裝完畢或更換部件后均應進(jìn)行密封試壓；“三高”氣井的井口設施、井控裝置宜做等壓氣密檢驗。
鉆井與試油(氣)防噴器除日常維護保養外，應定期進(jìn)行檢查。定期檢查分3月期檢查、1年期檢查和3年期檢查，檢查方式和檢查項點(diǎn)應執行sy/t6160《防噴器的檢查和維修》。對淺井、中深井、深井、超深井防噴器的具體檢查頻次，油田企業(yè)可根據實(shí)際自行確定。
井下作業(yè)防噴器使用期滿(mǎn)6個(gè)月應進(jìn)行檢測；使用期滿(mǎn)仍須繼續使用的，應經(jīng)現場(chǎng)試壓檢驗合格，待施工結束時(shí)再送回車(chē)間進(jìn)行檢測。
各類(lèi)h2s檢測儀、可燃氣體檢測儀、大功率聲響報警器等氣防器具，現場(chǎng)安裝后應進(jìn)行可靠性檢測，聲光報警、數值顯示等達到標準后，方可投入使用。
12 .開(kāi)鉆(開(kāi)工)檢查驗收制度
鉆井、試油(氣)與井下作業(yè)各次開(kāi)鉆(開(kāi)工)前，均應進(jìn)行開(kāi)鉆(開(kāi)工)檢查驗收。
檢查驗收可根據具體情況，分別采取業(yè)主單位檢查驗收，委托施工單位檢查驗收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗收方式。檢查驗收合格后下達“開(kāi)鉆(開(kāi)工)批準書(shū)”同意開(kāi)鉆(開(kāi)工)；檢查驗收不合格不得開(kāi)鉆(開(kāi)工)。
承鉆“三高”氣井，最后一次鉆開(kāi)主要油氣層前的開(kāi)鉆檢查驗收，應經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢查驗收合格后，再由甲方組織正式開(kāi)鉆檢查驗收。開(kāi)鉆檢查驗收應由企業(yè)副總師以上領(lǐng)導帶隊，工程、生產(chǎn)、設備、安全、環(huán)保等部門(mén)人員參加。
13.鉆(射)開(kāi)油氣層審批(確認)制度
鉆井施工鉆開(kāi)油氣層審批制度
鉆開(kāi)第1套油氣層100米前，施工企業(yè)在自檢合格的基礎上向業(yè)主企業(yè)提出鉆開(kāi)油氣層申請，經(jīng)檢查驗收合格并獲批準后方可鉆開(kāi)油氣層；獲準1個(gè)月未鉆開(kāi)，須重新組織檢查驗收�！叭摺睔饩舭ǘ鄠�(gè)差異較大的主要油氣層，則每鉆開(kāi)1層須檢查驗收1次。
業(yè)主企業(yè)檢查驗收由主管部門(mén)牽頭，工程、安全、環(huán)保、消防等部門(mén)參加，根據有關(guān)標準和制度進(jìn)行。檢查驗收合格后，下達“鉆開(kāi)油氣層批準書(shū)”同意鉆開(kāi)油氣層；檢查驗收不合格，則應下達隱患整改通知書(shū)責令限期整改。
“三高”氣井鉆開(kāi)主要氣層檢查驗收，由油田企業(yè)副總師以上領(lǐng)導帶隊，工程、設備、安全、環(huán)保等管理部門(mén)人員參加。
射孔作業(yè)射開(kāi)油氣層確認制度。下入射孔槍前，施工主體單位應向業(yè)主單位提出射開(kāi)油氣層申請，經(jīng)現場(chǎng)監督人員確認同意后，方可射開(kāi)油氣層。
14.干部值班帶班制度。鉆井施工、試油(氣)和井下作業(yè)均應實(shí)行干部24小時(shí)值班制度。開(kāi)發(fā)井從鉆開(kāi)產(chǎn)層前100米，探井從安裝防噴器到完井期間，均應有干部帶班作業(yè)；“三高”區域進(jìn)行試油(氣)作業(yè)，應有干部帶班作業(yè)。
15.坐崗觀(guān)察制度。開(kāi)發(fā)井從鉆開(kāi)油氣層前100米，探井從安裝防噴器到完井，均應安排專(zhuān)人24小時(shí)坐崗觀(guān)察溢流，坐崗由鉆井人員、泥漿人員和地質(zhì)錄井人員負責。試油(氣)和井下作業(yè)施工應安排專(zhuān)人觀(guān)察井口，發(fā)生溢流應按程序處置并上報。
16.井噴應急管理制度
鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)井應按照“一井(站)一案”原則編制工程和安全綜合應急預案。安全應急預案應包括防井噴失控、防h2s泄漏和防油氣火災爆炸3個(gè)子預案。
鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)防井噴失控和防h2s泄漏應急預案，除滿(mǎn)足規定編制要素外，還應明確規定雙方應急責權、點(diǎn)火條件和棄井點(diǎn)火決策等。
鉆井隊、試油(氣)隊和井下作業(yè)隊分別是鉆井施工、試油(氣)施工和井下作業(yè)的應急責任主體，所有配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)的隊伍，其應急預案均應服從責任主體單位的應急預案，并服從應急指揮。
安全應急預案按照分級管理的原則，分別報當地政府和上級安全部門(mén)審查備案。
17 .井噴事故管理制度
根據事故嚴重程度，井噴事故分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級。
�、〖壘畤娛鹿�:發(fā)生井噴失控造成h2s等有毒有害氣體溢散，或竄出地表、竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道、伴有油氣爆炸著(zhù)火、危及現場(chǎng)及周邊居民生命財產(chǎn)安全。
�、⒓壘畤娛鹿�:發(fā)生井噴失控，或雖未失控但導致h2s等有毒有害氣體噴出，對人員存在傷害可能，或對江河湖泊和環(huán)境造成較大污染。
�、＜壘畤娛鹿�:發(fā)生井噴事故，24小時(shí)內仍未建立井筒壓力平衡，且短時(shí)間難以處理。
�、ぜ壘畤娛鹿�:發(fā)生一般性井噴，24小時(shí)內重新建立了井筒壓力平?。
發(fā)生井噴、井噴失控或h2s泄漏事故，事故單位應立即上報并啟動(dòng)預案。ⅰ級和ⅱ級井噴事故應在2小時(shí)內報至總部應急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室，并同時(shí)報地方政府相關(guān)部門(mén)；ⅲ級井噴事故應及時(shí)上報總部進(jìn)行應急預警。
發(fā)生井噴事故或h2s泄漏事故，均應按照“四不放過(guò)”原則調查處理。其中，ⅰ級井噴事故和ⅱ級井噴事故由總部直接調查處理；ⅲ級井噴事故原則上由油田企業(yè)調查處理；ⅳ級事故原則上由專(zhuān)業(yè)化公司或油氣生產(chǎn)單位調查處理。
井控管理制度 4
第一章 總 則
第一條 為加強井控培訓工作，推進(jìn)井控培訓工作的科學(xué)化、規范化、制度化，培養高素質(zhì)石油工程技術(shù)作業(yè)隊伍，確保安全生產(chǎn)，根據中國石油天然氣集團公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)集團公司)《教育培訓工作暫行規定》、《石油與天然氣鉆井井控規定》、《石油與天然氣井下作業(yè)井控規定》等有關(guān)要求，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于集團公司所屬各油氣田企業(yè)的井控培訓工作。
第三條 井控培訓工作應堅持“以人為本”的方針，遵循“按需施教、突出技能、注重實(shí)效、質(zhì)量第一”的培訓原則，以提高井控管理能力、技術(shù)水平和操作技能為重點(diǎn)，根據不同的專(zhuān)業(yè)和崗位分級開(kāi)展培訓與考核。
第四條 人事勞資部作為集團公司教育培訓工作的主管部門(mén)，在井控培訓工作中履行井控培訓整體規劃、宏觀(guān)管理、協(xié)調服務(wù)、監督檢查等職能。
第五條 工程技術(shù)與市場(chǎng)部是集團公司井控工作的主管部門(mén)，負責組織和指導井控培訓工作；指導重點(diǎn)井控培訓項目的設計，起草井控培訓項目安排建議，協(xié)助人事勞資部編制井控培訓規劃；參與組織井控培訓大綱和教材審定；制定鉆井、井下作業(yè)等工程技術(shù)隊伍井控培訓指導意見(jiàn)。
第六條 各油氣田企業(yè)人事勞資部門(mén)作為本單位培訓工作的歸口管理部門(mén)，應為井控培訓工作給予充分的資源保障與支持，并會(huì )同井控管理部門(mén)開(kāi)展井控培訓工作的督促檢查。
第七條 各井控培訓機構應當按照集團公司井控培訓大綱組織培訓，嚴格教學(xué)管理，保證教學(xué)質(zhì)量，實(shí)現教學(xué)目標。
第八條 井控培訓機構應按如下程序設立:
(一)集團公司所屬油氣田企業(yè)根據工作需要向人事勞資部和工程技術(shù)與市場(chǎng)部提出申請。
(二)人事勞資部和工程技術(shù)與市場(chǎng)部組織論證設立井控培訓機構的可行性，給予批復。
(三)提出申請企業(yè)根據批復建設井控培訓機構。
第九條 井控培訓機構應具備以下條件:
(一)具有在不同作業(yè)工況下進(jìn)行防噴演習訓練的教學(xué)井場(chǎng)(至少包括教學(xué)實(shí)驗鉆機或作業(yè)機一部、實(shí)驗井一口、配套齊全的井控裝置)；
(二)具備一套全功能、適合于各種作業(yè)工況的井控模擬裝置；
(三)具備滿(mǎn)足教學(xué)要求的教具、模型；
(四)具有滿(mǎn)足培訓要求的教師，專(zhuān)職教師的配備數量應達到年平均培訓人數的3‰到5‰；
(五)具備滿(mǎn)足需求的固定教室等辦學(xué)條件和學(xué)員食宿條件。
第十條 各油氣田企業(yè)應根據井控培訓的特點(diǎn)抓好培訓機構的統一規劃，保證資金投入，改善基礎設施和辦學(xué)條件。
第十一條 井控培訓機構的資質(zhì)由集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部和人事勞資部組織評估認證，每三年一次。認證工作依據井控培訓機構資質(zhì)認證審核項目表中的內容進(jìn)行量化評分。對評估審核合格的單位頒發(fā)資質(zhì)證書(shū)；不合格的培訓機構，要求限期整改，整改后仍不符合標準的取消其培訓資質(zhì)。
第十二條 井控培訓機構實(shí)行分級管理。經(jīng)集團公司評估認證，分數在85分以上(含85分)的為甲級井控培訓機構，低于85分的為乙級井控培訓機構。
甲級井控培訓機構可對集團公司所屬各油氣田企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行井控培訓，乙級井控培訓機構只可以對本油氣田企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行井控培訓。
第十三條 具有國際井控認證資質(zhì)(iadc認證)的井控培訓機構方可承擔國外市場(chǎng)的井控培訓工作。
第十四條 集團公司井控大檢查應同時(shí)對井控培訓機構進(jìn)行相應檢查，檢查的結果作為對井控培訓機構的考核依據之一。
第十五條 各井控培訓機構按照素質(zhì)優(yōu)良、結構合理、專(zhuān)兼結合的原則，建設高素質(zhì)的專(zhuān)職師資隊伍和兼職師資隊伍。
第十六條 井控培訓專(zhuān)職教師實(shí)行持證上崗制度。井控培訓專(zhuān)職教師應具備中級以上技術(shù)職稱(chēng)或技師以上職業(yè)資格，具有三年以上的現場(chǎng)工作經(jīng)歷，同時(shí)取得集團公司頒發(fā)的井控教師培訓合格證書(shū)。
第十七條 井控培訓兼職教師應選聘生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗豐富、理論水平較高的高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和高級技能人員擔任。
第十八條 井控培訓專(zhuān)職教師每四年由集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部組織輪訓一次，井控培訓教師每年到施工現場(chǎng)實(shí)踐的時(shí)間累計不應少于20天，并積極參與國內、國外井控培訓工作研討和教學(xué)經(jīng)驗交流。
第十九條 井控培訓機構應每月進(jìn)行一次教研活動(dòng)。各油氣田企業(yè)應安排井控培訓中心主要負責人參加本企業(yè)井控例會(huì )，安排井控培訓教師參加本企業(yè)井控檢查，參與井噴事故的調查分析。
第二十條 井控培訓教學(xué)大綱、井控培訓教材及井控培訓考試題庫由集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部和人事勞資部共同組織編寫(xiě)和修訂。
第二十一條 集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部和人事勞資部根據培訓對象制定相應井控培訓教學(xué)大綱。教學(xué)大綱應當明確教學(xué)目的，規定教學(xué)要求、教學(xué)內容、教學(xué)課時(shí)，統一教學(xué)質(zhì)量標準。
第二十二條 井控培訓教材編寫(xiě)應適應不同專(zhuān)業(yè)和崗位人員對井控工作的需要，分為現場(chǎng)操作人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、現場(chǎng)服務(wù)人員以及相關(guān)技術(shù)服務(wù)人員等系列，建立集團公司井控培訓教材體系。
第二十三條 井控培訓教學(xué)大綱納入集團公司員工培訓指導大綱，各井控培訓機構應以集團公司井控培訓教學(xué)大綱為基礎，并結合本油氣田勘探開(kāi)發(fā)的特點(diǎn)，參考國內外比較成熟的相關(guān)教材組織編寫(xiě)井控培訓補充教材。
第二十四條 按照井控培訓教學(xué)大綱規定，井控培訓對象包括鉆井專(zhuān)業(yè)人員、井下作業(yè)人員和井控培訓教師，其中:
(一)鉆井專(zhuān)業(yè)人員包括:
1.現場(chǎng)操作人員:鉆井隊大班司鉆、正副司鉆、井架工、鉆井技師、大班司機、泥漿大班、坐崗員以及內外鉗工等；
2.專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員:鉆井工程技術(shù)人員、設計人員、工程管理人員以及欠平?鉆井技術(shù)人員等；
3.生產(chǎn)管理人員:主管鉆井生產(chǎn)、技術(shù)、安全的各級領(lǐng)導、鉆井生產(chǎn)管理人員以及鉆井隊正副隊長(cháng)、指導員、安全員、鉆井安全監督、工程監理等；
4.現場(chǎng)服務(wù)人員:井控車(chē)間的技術(shù)人員和設備維修人員等；
5.相關(guān)技術(shù)人員:地質(zhì)設計、地質(zhì)監督、測井監督以及測井、固井、錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井、中途測試等專(zhuān)業(yè)服務(wù)公司(隊)的相關(guān)技術(shù)人員。
(二)井下作業(yè)人員包括:
1.現場(chǎng)操作人員，主要指井下作業(yè)隊的司鉆(班長(cháng))、副司鉆(副班長(cháng))等主要生產(chǎn)骨干；
2.專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，主要指設計人員、現場(chǎng)監督、工程師以及其他現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等；
3.生產(chǎn)管理人員，主要指主管井下作業(yè)的領(lǐng)導和施工作業(yè)隊伍的生產(chǎn)、技術(shù)、安全等管理人員；
4.現場(chǎng)服務(wù)人員，主要指井控車(chē)間的技術(shù)干部和現場(chǎng)服務(wù)人員；
5.相關(guān)技術(shù)人員，主要指測井、測試、試井、射孔、酸化壓裂等現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員。
第二十五條 井控培訓內容應包括相關(guān)理論知識、國家相關(guān)法律法規及標準、集團公司井控規定及相關(guān)文件、特殊施工作業(yè)的井控要求以及井控操作技能培訓等。
第二十六條 井控培訓應根據培訓對象和本油氣田井控工作特點(diǎn)，突出針對性，提高培訓質(zhì)量。培訓內容和培訓時(shí)間按以下規定執行:
(一)現場(chǎng)操作人員培訓重點(diǎn)內容包括及時(shí)發(fā)現溢流和及時(shí)關(guān)井的措施方法；正確實(shí)施關(guān)井操作程序及井控裝備的熟練安裝、使用、維護和保養等。初次取證培訓時(shí)間為鉆井專(zhuān)業(yè)80課時(shí)，井下作業(yè)專(zhuān)業(yè)49課時(shí)。
(二)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓重點(diǎn)內容包括正確判斷溢流方法，正確關(guān)井步驟，壓井設計編制、壓井程序、壓井作業(yè)實(shí)施，井控裝備故障正確判斷、一般故障的排除，正確處理井噴及井噴失控等。初次取證培訓時(shí)間為鉆井專(zhuān)業(yè)120課時(shí)，井下作業(yè)專(zhuān)業(yè)49課時(shí)。
(三)生產(chǎn)管理人員培訓重點(diǎn)內容包括井控工作的全面監督管理，復雜情況下的二次井控技術(shù)和三次井控技術(shù)，井控設計原則等。初次取證培訓時(shí)間為鉆井專(zhuān)業(yè)120課時(shí)，井下作業(yè)專(zhuān)業(yè)35課時(shí)。
(四)現場(chǎng)服務(wù)人員培訓重點(diǎn)內容包括井控裝備的結構、原理，井控裝置的安裝、調試、維修、故障判斷和排除等。初次取證培訓時(shí)間為鉆井專(zhuān)業(yè)80課時(shí)，井下作業(yè)專(zhuān)業(yè)35課時(shí)。
(五)相關(guān)技術(shù)人員培訓重點(diǎn)內容包括井筒內各種壓力的概念及其相互之間的關(guān)系、溢流的主要原因和顯示及發(fā)生險情時(shí)的.配合要求等。初次取證培訓時(shí)間為鉆井專(zhuān)業(yè)60課時(shí)，井下作業(yè)專(zhuān)業(yè)21課時(shí)。
第二十七條 各油氣田企業(yè)應根據本油田實(shí)際，增加對特殊對象、特殊內容、特殊環(huán)境培訓的管理，其中:
(一)應加強對臨時(shí)用工人員的培訓，用工應當先培訓后上崗。
(二)對欠平?鉆井和不壓井作業(yè)等井控培訓，應突出現場(chǎng)作業(yè)人員在欠平衡鉆井、不壓井井下作業(yè)等條件下的井控技能培訓。
(三)在含硫化氫地區施工作業(yè)人員應加強硫化氫防護內容的培訓。
(四)在施工對象和環(huán)境發(fā)生重要變化時(shí)，施工前應當安排井控培訓和演練。
第二十八條 井控培訓考核由各井控培訓機構組織，各油氣田企業(yè)培訓管理部門(mén)和井控管理部門(mén)共同監督、檢查和管理。
第二十九條 井控培訓考核分為理論考試和實(shí)際操作考核兩個(gè)部分，理論考試滿(mǎn)分100分，70分為合格；實(shí)際操作考核分為合格和不合格。
第三十條 考核應按集團公司井控培訓大綱劃分的不同崗位人員分別進(jìn)行，理論考試采取閉卷的形式，考試題從集團公司各類(lèi)井控培訓試題庫中隨機抽取和組合，實(shí)際操作考核在井控操作模擬裝置和教學(xué)井場(chǎng)上進(jìn)行。
第三十一條 有下列情形之一者為培訓考核不合格:
(一)理論考試不滿(mǎn)70分或實(shí)際操作考核不合格；
(二)考試舞弊。
第三十二條 理論考試和實(shí)際操作考核均合格后，由井控培訓機構頒發(fā)集團公司統一的井控培訓合格證書(shū)。
第三十三條 各油氣田井控主管部門(mén)每季度向工程技術(shù)與市場(chǎng)部上報培訓人員名單及考核成績(jì)，由集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部備案并上網(wǎng)公布。
第三十四條 初次取證培訓應當按照培訓教學(xué)大綱要求在井控培訓機構進(jìn)行，保證培訓時(shí)間與內容，不得以單純的現場(chǎng)培訓取代在培訓機構進(jìn)行的取證培訓。
第三十五條 井控培訓合格證書(shū)有效期為兩年，有效期滿(mǎn)前應由各油氣田企業(yè)培訓管理部門(mén)和井控管理部門(mén)共同組織進(jìn)行換證培訓。
第三十六條 換證培訓的內容可以根據行業(yè)標準及集團公司井控規定的修訂情況，結合本油氣田的井控實(shí)施細則進(jìn)行重點(diǎn)選擇；換證培訓時(shí)間必須在基礎理論考試合格的基礎上，在井控培訓機構進(jìn)行為期不低于二十四課時(shí)的培訓，經(jīng)考核合格后方可核發(fā)證書(shū)。
第三十七條 在井控培訓工作中，有未培訓或考核不合格而直接發(fā)證、持假證及無(wú)證上崗等情況，集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部和人事勞資部按照以下規定對有關(guān)責任單位及部門(mén)進(jìn)行責任追究:
(一)對員工上崗前未參加井控培訓或無(wú)證上崗者，追究相關(guān)單位主管領(lǐng)導的責任。
(二)對未經(jīng)培訓或培訓考核不合格而直接發(fā)證者，追究井控培訓機構相關(guān)責任人責任。
(三)對于持假證在集團公司市場(chǎng)施工的隊伍，立即停止其所在隊伍的施工作業(yè)，并追究有關(guān)管理部門(mén)的責任。
第三十八條 在井控檢查中，應對持證人員進(jìn)行抽查考核。員工參加培訓并取得井控培訓合格證，卻不懂本崗位要求的井控基本知識和操作方法，除責令重新培訓外，并追究井控培訓機構及其管理部門(mén)的責任
第三十九條 本辦法由集團公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部負責解釋。
井控管理制度 5
第一章總則
第一條 為加強油氣生產(chǎn)過(guò)程中的井控技術(shù)管理，防止井噴失控、硫化氫等有毒有害氣體泄漏的發(fā)生，保障公眾生命財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據《中國石油化工集團公司石油與天然氣井井控管理規定(試行)》，特制定本規定。
第二條 本規定適用于在中國石化依法登記區域內，采油采氣井(注入井)日常生產(chǎn)、維護過(guò)程中的安全控制及長(cháng)停井、廢棄井的井控技術(shù)管理。
第三條 油田企業(yè)應成立相應的采油采氣井井控技術(shù)管理領(lǐng)導小組，明確井控技術(shù)管理部門(mén)和職責，完善各級管理制度。
第四條 采油采氣井井控技術(shù)管理涉及方案設計、井控設備、生產(chǎn)組織、現場(chǎng)施工等工作，各級技術(shù)和管理部門(mén)要分頭把關(guān)，相互配合，共同做好井控工作。
第二章井控裝置要求
第五條 采油采氣井井控裝置主要包括井口裝置及采油(氣)樹(shù)、封井器、防噴盒、內防噴裝置、防噴管、放噴管線(xiàn)、相匹配的閘門(mén)，以及海上、高壓氣井用安全閥、井下管串、井口監控裝置、地面控制盤(pán)等。
第六條 選用的井控裝置應選擇中國石化一級網(wǎng)絡(luò )供應商或油田二級網(wǎng)絡(luò )供應商采購，并由油田企業(yè)驗收合格。
第七條 井控裝置的選擇
(一)井口裝置、采油(氣)樹(shù)、防噴器壓力等級的選擇，應依地層壓力或注入壓力為主，同時(shí)考慮流體性質(zhì)、環(huán)境溫度及作業(yè)措施最高井口壓力。
(二)注蒸汽井井口裝置的設計選擇，應符合sy/t5328-1996的技術(shù)要求；其它生產(chǎn)井的井口裝置及采油(氣)樹(shù)的安裝、操作，應符合sy/t5127-20xx中第4、10章的規定。
第八條 井控裝置應定期進(jìn)行腐蝕狀況、配件完整性及靈活性、密封性等方面的專(zhuān)項檢查和維修保養，并做好記錄。
(一)采油井、長(cháng)停井至少半年檢查1次。
(二)注入井至少3個(gè)月檢查1次。
(三)采氣井至少2個(gè)月檢查1次。
(四)高壓氣井、含有毒有害物質(zhì)生產(chǎn)井至少1個(gè)月檢查1次。
(五)廢棄井至少1年檢查1次。
第九條 鉆井完井交井、作業(yè)完井交井、探井轉開(kāi)發(fā)井的井控裝置，應依據本規定編制的井控設計要求進(jìn)行交接井。
第三章采油井井控要求
第十條 采油井的開(kāi)井、關(guān)井、日常管理及一般性維護措施要嚴格執行井口及其它井控裝置的操作規程，確保其井控性能。
第十一條 油井生產(chǎn)過(guò)程中和油井關(guān)井后，必須按規定檢查井口設備和油井壓力變化情況，有壓力超升現象時(shí)要及時(shí)向上級報告。
第十二條油井清蠟、洗井、氣舉誘噴、生產(chǎn)測試、更換光桿及密封器等進(jìn)行拆卸(打開(kāi))井口采油樹(shù)的施工前，應對可能發(fā)生的壓力變化進(jìn)行預測，并編制下達相應的施工設計書(shū)或施工通知單，其內容應包含井控安全要求及預防井噴措施。
第四章采氣井井控要求
第十三條 氣井投產(chǎn)前應根據氣井的有關(guān)資料編寫(xiě)投產(chǎn)工程設計方案，方案中必須有井控內容，按程序審批并組織實(shí)施。如需使用防凍劑，應提前向井口裝置注入。
第十四條 高溫高壓、高產(chǎn)及含硫化氫井的生產(chǎn)，應安裝由液壓控制的井下安全閥、地面安全閥、井口監測裝置。高壓氣井各級套管環(huán)空管應安裝壓力表，監測壓力變化。
第十五條 采氣井的開(kāi)井、關(guān)井、日常及一般性維護措施要嚴格執行氣井井口及其它井控裝置的操作規程，確保其井控性能。
第十六條 在生產(chǎn)過(guò)程 中要嚴格執行氣井巡回檢查制度，發(fā)現異常情況及時(shí)向上級報告。
第十七條 氣井試井進(jìn)行測壓、清蠟、排液等施工前，應對可能發(fā)生的壓力變化進(jìn)行預測，并編制下達相應的設計或施工通知單，其內容主要包含井控安全要求及預防井噴措施。
第十八條 發(fā)現氣井出砂應采取防、控砂措施，確保氣流不含砂。出砂氣井在生產(chǎn)過(guò)程中應定期檢查生產(chǎn)參數。有出砂史的氣井，在提高產(chǎn)量時(shí)，必須嚴格按設計調整參數。
第五章注入井井控要求
第十九條 注入井是指注水、注聚合物、注蒸汽、注二氧化碳、注氮、注天然氣等生產(chǎn)井。
第二十條 注水、注聚合物井
(一)注水、注聚合物的井口注入壓力不得超過(guò)井口額定工作壓力。
(二)高壓注水放壓時(shí)，先停注關(guān)井，壓力擴散后，再采取正吐、控制流量的方式放壓。放壓方式、時(shí)間、返出量等資料必須錄取準確。
(三) 注水井分層測試時(shí)，應安裝防噴管。井口防噴管裝置高度超過(guò)2.5米時(shí)，應加繃繩固定，在測試過(guò)程中，嚴禁洗井或放溢流。
第二十一條 注蒸汽、注二氧化碳井
(一)注入工藝應嚴格按設計施工，發(fā)現異常情況立即報告，并隨時(shí)做好應急準備。
(二)實(shí)施蒸汽吞吐、蒸汽驅措施的井，額定壓力為21mpa的井口，最高工作壓力不應超過(guò)14mpa，最高工作溫度不超過(guò)337℃；額定壓力為35mpa的井口，最高工作壓力不應超過(guò)21mpa，最高工作溫度不超過(guò)337℃。
(三)注蒸汽前，用注汽管線(xiàn)額定工作壓力的90%試壓，穩壓5min，不滲漏為合格。如發(fā)現熱采井口漏失，先放余壓，待溫度降低后再進(jìn)行整改。
(四)注二氧化碳井的井口及附件應采取相應防護、監測措施，腐蝕速率控制在0.076mm/年以?xún)取?/p>
第二十二條 注天然氣井系統啟動(dòng)前必須對井控裝置及注入系統進(jìn)行安全評估，通過(guò)后方可注氣，但注入壓力不得超過(guò)井口額定工作壓力。
第二十三條 對于其它注入井的井控技術(shù)、井控裝置選擇，油田企業(yè)應依據實(shí)際情況規范設計及編制操作規程，并上報股份有限公司油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部備案。
第六章長(cháng)停井、廢棄井井控要求
第二十四條 長(cháng)停井是指生產(chǎn)或修井作業(yè)已經(jīng)結束，但還沒(méi)有采取永久性棄井作業(yè)的井。長(cháng)停井分為關(guān)停井和暫閉井。關(guān)停井狀態(tài)從停產(chǎn)或修井作業(yè) 后3個(gè)月算起，暫閉井從完井井段被隔離之日算起。廢棄井是指進(jìn)行永久性棄置處理的井。
第二十五條 油井長(cháng)停井
(一)關(guān)停井應安裝完整的井口裝置及采油樹(shù)，其性能參數應滿(mǎn)足控制流體在油管、套管和環(huán)空中出現的異常高壓，并按時(shí)進(jìn)行巡井、錄取壓力資料。
(二)暫閉井可根據實(shí)際情況采用下橋塞(包括丟手封隔器)、打水泥塞的方法隔離完井井段，安裝簡(jiǎn)易井口、安裝壓力表、修建井口房。
第二十六條 氣井長(cháng)停井必須按暫閉井管理。處理時(shí)先壓井，在氣層以上50米打一個(gè)長(cháng)度為50-100m的水泥塞，井口安裝井口帽，并用水泥封蓋且加注標記。
第二十七條 陸上廢棄井
(一)油、氣、水井的棄置處理用油井水泥擠堵全部油(氣)層，并在油層上部和井口以下油層套管內留(打)一定長(cháng)度的水泥塞。具體施工步驟和技術(shù)要求按《廢棄井及長(cháng)停井處置作法》的有關(guān)標準執行。
(二)對于深井和特殊井的廢棄處理應增打水泥塞或進(jìn)行特殊處理。
(三)完成封堵的廢棄井井口留下套管頭，套管頭法蘭面上應用5mm以上的圓形鋼板從邊緣焊死，鋼板面上應用焊痕標注井號和封堵日期，并蓋井口房。
第二十八條 待廢棄井應安裝完整的`井口裝置及采油樹(shù)，并按正常生產(chǎn)井管理。所有長(cháng)停井、廢棄井處理應有實(shí)施設計方案。高溫高壓、高含有毒有害氣體井、重點(diǎn)探井及特殊井身結構井的棄置處理設計應上報股份公司主管部門(mén)審批，其余井的棄置處理上報油田主管部門(mén)審批。
第二十九條 廢棄井應建立檔案。檔案應包括記錄井位、處理日期、應用工藝和封堵作業(yè)(方案設計、施工總結、管柱記錄)等資料。
第七章含有毒、有害物質(zhì)生產(chǎn)井特別規定
第三十條 設備及儀器儀表
(一)含有毒有害物質(zhì)生產(chǎn)井的井口及采油(氣)樹(shù)、井口附件、井下管串應選擇具有抗硫化氫、抗二氧化碳腐蝕的材料。
(二)井口裝置及采油(氣)樹(shù)、配套設備及附件應避免焊接，并采取相應措施對井口及配套附件實(shí)施監測、保護。
(三)對含硫化氫井所配置的儀器儀表、人身防護設備的管理、使用、檢測校驗及人員培訓，按照sy/t6277-20xx中的有關(guān)要求執行。
第三十一條 含有毒有害物質(zhì)井應安裝可燃氣體檢測儀、硫化氫檢測儀，并實(shí)施連續檢測；在高壓區、油氣取樣區、排污放空區、油水罐等易泄漏區域應設置醒目的標志和固定探頭。
第三十二條 含有毒有害物質(zhì)氣井不能作暫停井處理，應按照暫時(shí)性棄井或永久棄井處理。
第三十三條 油田企業(yè)要制定含有毒有害物質(zhì)井生產(chǎn)維護的操作規程，并編寫(xiě)含有毒有害物質(zhì)井維護作業(yè)施工方案。
第八章應急工作規定
第三十四條 油田企業(yè)應分級、分類(lèi)制定采油采氣井、注入井在日常生產(chǎn)、生產(chǎn)維護過(guò)程中，以及長(cháng)停井、廢棄井的井噴失控應急預案。
第三十五條 制定應急預案應遵循以人為本、預防為主，統一領(lǐng)導、分級負責，依法規范、依靠科技，整合資源、協(xié)同應對，單位自救和社會(huì )救援相結合的原則。
第三十六條 制定預案應建立在科學(xué)分析和充分論證的基礎上。預案必須嚴密、統一、完整，具有科學(xué)性。預案涉及的內容應符合國家有關(guān)法律、法規。預案應包括不限于以下內容，即組織指揮、人員安全、防止污染、恢復控制的措施。
第三十七條 應急預案制定完成后，必須進(jìn)行演練，根據演練中發(fā)現的問(wèn)題，對預案進(jìn)行修訂完善。預案制定修訂后，應經(jīng)本級安全生產(chǎn)和第一責任人審批，并報上一級部門(mén)批準實(shí)施。
第九章附則
第三十八條 本規定自印發(fā)之日起試行。
第三十九條 油田企業(yè)應以本規定為依據，結合本地區油、氣、水井的特點(diǎn)，制定相應的實(shí)施細則。
第四十條 本規定由中國石化股份有限公司油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部負責解釋。
井控管理制度 6
一、 井控分級責任制度
1、井控工作是井下作業(yè)安全工作的重要組成部分，隊長(cháng)是井控工作的第一責任人。
2、隊里成立井控領(lǐng)導小組，組長(cháng)由井控工作第一責任人隊長(cháng)擔任。領(lǐng)導小組負責組織貫徹執行井控規定，制定和修訂井控工作細則和整個(gè)井控工作的開(kāi)展。
3、小隊領(lǐng)導小組負責好本小隊的井控工作。
4、各級負責人按“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，應各盡職守，做到有職、有權、有責。
5、工程處每月進(jìn)行一次井控工作檢查，作業(yè)隊每班次要進(jìn)行井控安全檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題，杜絕井噴事故發(fā)生。
二、井控操作證制度
應持證人員經(jīng)考核取得井控操作合格證后方可上崗。否則領(lǐng)導干部和技術(shù)人員無(wú)權指揮生產(chǎn)，工人不得上崗操作。
三、井控設備定崗定人制度
作業(yè)隊應定崗、定人、定時(shí)對井控裝置、工具進(jìn)行檢查保養和維修，并認真填寫(xiě)好運轉、保養檢查記錄。
四、作業(yè)隊干部值班制度
1.作業(yè)隊干部必須堅持值班，并做好值班記錄。
2.值班干部應檢查監督井控各崗位執行、落實(shí)制度情況，發(fā)現問(wèn)題立即整改。遇試壓、溢流、井噴、井下復雜情況，必須有干部在場(chǎng)組織指揮處理。
五、防噴演習制度
1.在起下油管時(shí)，旋轉作業(yè)時(shí)，空井時(shí)發(fā)生溢流的'三種工況分崗位、按程序進(jìn)行防噴演習。
2.作業(yè)班每月進(jìn)行一次不同工況下的防噴演習，并做好防噴演習講評和記錄工作。演習記錄包括:班組、日期和時(shí)間、工況、演習速度、參加人員、存在問(wèn)題、講評、組織演習人等。
六、井噴事故逐級匯報制度
1.發(fā)生井噴要由下向上逐級上報，發(fā)生井噴要立即報告工程處，2小時(shí)內要上報到勘探局和油田分公司主管領(lǐng)導。
2.一旦井控或井噴失控應有專(zhuān)人收集資料。資料要準確。
3.發(fā)生井噴后，隨時(shí)保持各級通信聯(lián)絡(luò )暢通無(wú)阻，并有專(zhuān)人值班。
七、井控例會(huì )制度
1、作業(yè)隊每月召開(kāi)一次由隊長(cháng)主持的以井控為主的安全例會(huì )，總結井控工作經(jīng)驗，布置下步工作。
2、作業(yè)班長(cháng)上崗前召開(kāi)一次班前、安排與布置井控工作會(huì )議；班后會(huì )上，班長(cháng)必須總結當班井控工作和井控實(shí)際演練、崗位練兵情況。
井控管理制度 7
吐哈井下技術(shù)作業(yè)公司是上個(gè)世紀90年代初，隨著(zhù)吐哈油田的誕生而組建的一個(gè)專(zhuān)業(yè)化服務(wù)公司。公司現有職工1287人，有作業(yè)隊14個(gè)、大修隊9個(gè)、檢泵隊5個(gè)、側鉆隊10個(gè)、試油隊7個(gè)，壓裂隊4個(gè)，特種作業(yè)隊、井下工具公司、設備中心、測試隊、特車(chē)隊、汽車(chē)隊、小車(chē)隊各1個(gè)。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，公司目前主要從事淺鉆、修井、大修、側鉆、試油、測試、壓裂酸化以及特種作業(yè)、特車(chē)服務(wù)等工作，服務(wù)的油田對象由開(kāi)初單一的吐哈油田，逐漸擴大到塔里木、青海、玉門(mén)、陜蒙等油氣田，并走出國門(mén)，遠赴委內瑞拉、印度尼西亞、阿塞拜疆、格魯吉亞、哈薩克斯坦等國進(jìn)行工程技術(shù)服務(wù)。
多年來(lái)公司始終把井控工作作為安全生產(chǎn)和qhse管理體系的重要內容。堅持“安全第一、預防為主”的方針，強化井控設計及現場(chǎng)管理、完善井控裝備、開(kāi)展井控技術(shù)培訓、嚴格井控管理制度、堅持井控檢查，有效地保證了生產(chǎn)安全；井控實(shí)踐中，經(jīng)歷了高溫高壓、含h2s氣體、深井淺井等等各種復雜的施工作業(yè)井況，經(jīng)歷了驚心動(dòng)魄的險情和戰勝特殊作業(yè)的喜悅。近幾年來(lái)，隨著(zhù)對井控重要性的認識，對井控管理和技術(shù)的深入了解和掌握，井控工作逐漸走向成熟，走向精細化，形成了自己的井控文化，公司自1994年以來(lái)未發(fā)生井噴失控事故。
下面就公司近兩年的井控管理工作向各位領(lǐng)導、專(zhuān)家進(jìn)行匯報：
一、立足一線(xiàn)，落實(shí)井下作業(yè)井控七項管理制度
井控管理的重點(diǎn)在基層，關(guān)鍵在班組，要害在崗位。落實(shí)井控七項管理制度是做好井控工作的保證，公司根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐，制定出了符合管理實(shí)際的井控七項管理制度：
井控分級責任制度：公司成立井控領(lǐng)導小組，公司經(jīng)理是井控工作第一責任人，按照井控管理職責，進(jìn)行井控管理；各技術(shù)服務(wù)公司、分公司、施工隊成立井控小組，負責本單位的井控管理工作。各級負責人按“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，恪盡職守，做到有職、有權、有責。公司每季度進(jìn)行一次井控工作檢查；各分公司每月進(jìn)行一次井控工作檢查；作業(yè)隊每天通過(guò)交接班、防噴演習等形式對井控工作進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，杜絕了井噴事故發(fā)生。
井控操作證制度：認真貫徹集團公司井控技術(shù)培訓的規定，根據井控工作的重要性，公司實(shí)施全員培訓、全員取證計劃，對所有一線(xiàn)員工進(jìn)行培訓，逐步實(shí)現生產(chǎn)崗位全員取證。目前，現持有有效井控操作證的1060人，其中：前線(xiàn)持證人員962人；公司領(lǐng)導持證10人，生產(chǎn)指揮人員持證16人，安全監督持證11人，分公司及技術(shù)監理持證56人，井控車(chē)間持證人數5人。
井控設備的安裝、檢修、現場(chǎng)服務(wù)制度：井控設備由使用單位負責現場(chǎng)的檢查、清洗、維護和保養，并按qhse體系標準進(jìn)行配套安裝。放噴管線(xiàn)一律為硬管線(xiàn)，用統一尺寸的鐵箱固定。防噴器每月由井控車(chē)間按檢驗標準和程序進(jìn)行檢驗、試壓、維修，保證了井控設施性能完好。
防噴演習制度：公司規定各前線(xiàn)隊每口井必須進(jìn)行一次防噴演習，根據防噴演習步驟及崗位分工要求，修井、試油、大修按“十快”動(dòng)作、側鉆井按“四七”動(dòng)作及動(dòng)作的先后次序認真進(jìn)行實(shí)際演練，現場(chǎng)講評，糾正存在的問(wèn)題，不斷提高了員工的井控意識和應急應變能力。二是規范現場(chǎng)井控應急演習，根據現場(chǎng)井控應急演習存在的問(wèn)題，按照“十快”動(dòng)作，把井控演練操作/指揮手勢照片制作成《現場(chǎng)井控演習標準指揮與操作動(dòng)作規范》小冊子下發(fā)到各作業(yè)隊，組織各作業(yè)隊按要求進(jìn)行演練，安全監督上井逐隊逐班進(jìn)行培訓和驗收，一次達不到要求，重復進(jìn)行演練，直到掌握為止。通過(guò)這種形式，把井控知識和井控操作技能的培訓教育落到實(shí)處。
干部24小時(shí)值班制度：作業(yè)隊干部實(shí)行干部跟班值班，認真履行值班職責并做好值班記錄。對高壓井、氣井、復雜井和探井，干部24小時(shí)值班，督促崗位人員檢查井控設備，落實(shí)井控措施，加強井控工作，保證了生產(chǎn)的正常運行。
井噴事故逐級匯報制度：為了加強對井噴事故的管理，公司規定，在作業(yè)過(guò)程中無(wú)論發(fā)生井涌或井噴，施工單位都必須向公司應急中心匯報險情發(fā)生時(shí)間、原因和采取的措施。為了信息及時(shí)傳達，公司為所有前線(xiàn)隊現場(chǎng)配備了手機，保證通訊暢通。
井控例會(huì )制度：公司按規定每季度召開(kāi)井控工作例會(huì )，分析和研究井控工作狀況。分公司每月召開(kāi)一次井控工作會(huì )議，對所管轄區域的井控工作進(jìn)行具體安排和部署�；鶎雨犆恐苷匍_(kāi)一次井控會(huì )議，總結本隊的井控工作，每班利用班前、班后安全講話(huà)，落實(shí)井控職責，使各項井控措施得到有效執行。
二、加強組織領(lǐng)導、健全井控管理網(wǎng)絡(luò )，堅持日常監督檢查，確保井控管理的制度落實(shí)、措施到位
井控安全是井下作業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。公司成立了以主要領(lǐng)導為組長(cháng)的安全管理委員會(huì )和安全應急領(lǐng)導小組，在安委會(huì )的基礎上成立了井控管理領(lǐng)導小組，設立應急中心，各單位建立了以qhse管理小組為基礎的井控管理小組。安全環(huán)保部是井控安全工作的歸口管理部門(mén)，負責監督檢查各分公司和施工隊伍井控管理、井控技術(shù)執行情況，設專(zhuān)職井控管理人員一名。井下工具公司是井控設施的管理單位，負責井控設施的管理、維修、保養和檢驗。各分公司具體負責所管轄范圍內施工隊伍的井控管理。班組各崗位責任明確，分工負責。通過(guò)健全井控安全管理網(wǎng)絡(luò )、明確了全體員工的井控責任，形成了井控工作齊抓共管的網(wǎng)絡(luò )體系。
根據集團公司《關(guān)于進(jìn)一步完善事故應急救援預案的通知》要求，組織了應急預案的修訂工作。成立了由公司主管生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(cháng)、相關(guān)部門(mén)參與為成員的應急預案編寫(xiě)小組，對公司13項主要、重大事件的應急預案進(jìn)行了編制、修改。按照指揮部《關(guān)于對應急預案進(jìn)行驗收的通知要求》對《井控應急預案》等7個(gè)應急預案又進(jìn)行了修改、完善，使應急預案更有針對性。
把制度落實(shí)到現場(chǎng)是井控工作的核心，幾年來(lái)，公司堅持狠抓現場(chǎng)的.井控管理工作：
一是堅持開(kāi)工驗收。常規作業(yè)時(shí)，由施工單位驗收，安全環(huán)保部、分公司抽查井控設施的安裝；對試油井、大修井、高壓井和氣井等重點(diǎn)井，由安全環(huán)保部、設備管理部、分公司聯(lián)合驗收。對達不到標準的，不予開(kāi)工，2004年9月對紅南9井、勒1井等4口井因井控設施安裝不標準等問(wèn)題開(kāi)工驗收時(shí)沒(méi)有一次通過(guò)，經(jīng)過(guò)整改合格后，才給予開(kāi)工。2005年在qd29井氣井作業(yè)中，設計要求進(jìn)行加砂110m3的大型壓裂，組織了所有施工單位會(huì )議討論施工、井控風(fēng)險預測和安排，確保了在其后的施工異常時(shí)的對井口的安全處理。開(kāi)工驗收制度的落實(shí)保證了施工中井控設施的安裝標準。
二是結合季度基礎工作檢查，把井控作為檢查的重點(diǎn)，通過(guò)抽查和實(shí)際操作，考核基層對井控制度的落實(shí)情況，員工對井控知識、井控設備、井控演習的熟悉程度，總結存在的問(wèn)題，制定糾正措施，促進(jìn)了前線(xiàn)隊的井控管理工作。
三是堅持日常監督檢查。由分公司負責管轄區域日常的井控管理工作，關(guān)鍵工序由技術(shù)監理跟班指導把關(guān)；同時(shí)在各作業(yè)區域派駐qhse監督，監督各級人員履行井控工作職責，并對施工現場(chǎng)進(jìn)行日常檢查，對違反井控規定的，責令停工，使井控制度在現場(chǎng)得到有效落實(shí)。
三、完善井控制度、強化井控技術(shù)管理
主要工作是：
一）堅持體系化管理，不斷完善井控管理制度。根據多年來(lái)井控管理和井控技術(shù)實(shí)踐，結合集團公司《石油與天然氣井下作業(yè)井控規定》，《吐哈油田井下作業(yè)井控管理實(shí)施細則》，按照公司隊伍分布、技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域和范圍、作業(yè)技術(shù)特點(diǎn)等實(shí)際，重新修訂、完善了公司《井下作業(yè)井控實(shí)施細則》，《員工教育培訓管理辦法》、《井控設施配備標準》、《qhse工作計劃書(shū)編寫(xiě)規范》、《井控設備安裝驗收標準》、《井控應急預案》、《井下作業(yè)安全生產(chǎn)管理規定》等12個(gè)與井控有關(guān)的作業(yè)文件，完善、細化了不同類(lèi)型作業(yè)的井控裝置配備標準、組合形式和安裝要求、井控設計要求和作業(yè)現場(chǎng)地面流程管線(xiàn)的安裝標準，明確了壓井液的性能、儲備、使用要求，使井控管理工作做到：制度清晰、程序明確、責任到人。
二）規范記錄，強化井控基礎工作。針對前線(xiàn)施工隊井控檢查中發(fā)現的記錄填寫(xiě)不規范，表格不統一，內容不齊全的情況，公司對基層使用的6個(gè)記錄，進(jìn)行了合并，形成了《井控管理綜合記錄》，并編寫(xiě)了填寫(xiě)說(shuō)明，使各單位井控管理記錄做到了規范化。
三）井控裝備、井控工具實(shí)行專(zhuān)業(yè)化管理
井控設備的管理和配套是井控工作的重要組成部分，公司井控裝備、井控工具實(shí)行專(zhuān)業(yè)化管理。由井下工具公司井控車(chē)間負責井控裝備和工具的站內檢查、修理、試壓、檢驗，并負責現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，送交現場(chǎng)出具檢驗合格證。每月對所有在用防噴器進(jìn)行保養、維修和檢驗，每月通報防噴器試壓檢驗情況，保證了防噴器按時(shí)檢驗。建立了井控基礎資料，主要包括：《井控設備使用與管理規定》、《防噴器檔案》、《防噴器臺帳》、《井口維修保養記錄》、《閘閥維修記錄》、《內防噴器具使用、修理記錄》、《遠程控制臺使用記錄》、《井控設備質(zhì)檢、維修、保養、試壓記錄說(shuō)明》和有關(guān)設備技術(shù)性能資料、使用手冊等。使井控設備從采購、驗收、安裝、投用，到定期送回井控車(chē)間檢查、修理、試壓、檢驗、再使用，直至判廢、更新，全過(guò)程都得到有效的管理。
四、強化井控培訓，提高井控技術(shù)管理、操作技能及應急應變能力
公司十分重視教育培訓工作，聘請專(zhuān)業(yè)性強，有資質(zhì)的教師，對井控管理人員、監督檢查人員、基層崗位人員進(jìn)行井控培訓。
一是由培訓中心制定培訓計劃并組織實(shí)施。二是利用籌資興建在公司院內的練兵場(chǎng)，逐隊逐人進(jìn)行培訓。僅2004年3月30日到4月14日，對93個(gè)班組，564人進(jìn)行了井控技能實(shí)際操作培訓。2005年5月又對65個(gè)班組，324人進(jìn)行強化培訓。三是培訓方式靈活，采取吐哈區塊集中培訓和各分公司實(shí)地組織培訓相結合。四是培訓工作積極跟進(jìn)發(fā)展戰略，在不斷擴大國外市場(chǎng)的同時(shí)開(kāi)展了國際井控技能培訓，目前國外施工人員全部取得國際井控證。五是注重對新員工的培訓。通過(guò)培訓，有效地提高了井控管理水平和操作技能。2003年共舉辦井控培訓班10期，取得井控合格證的有375人，舉辦國際井控培訓班2期，取得國際井控合格證的69人。2004年舉辦井控培訓班9期，取得井控合格證的有685人，舉辦國際井控培訓班1期，取得國際井控合格證的26人。2005年舉辦井控培訓班2期，取得井控合格證的有367人。井控培訓費54.5萬(wàn)元。
井控管理制度 8
一、總則
為加強井控管理工作，防止井噴及井噴失控事故發(fā)生，保障人員生命安全、保護生態(tài)環(huán)境以及公司財產(chǎn)不受損失，依據國家相關(guān)法律法規、行業(yè)標準，結合本單位實(shí)際情況，特制定本制度。
本制度適用于本單位所有涉及鉆井、試油、修井等井下作業(yè)的施工現場(chǎng)。
二、井控組織與職責
成立井控領(lǐng)導小組，由公司高層領(lǐng)導擔任組長(cháng)，技術(shù)、安全、生產(chǎn)等部門(mén)負責人為成員，負責統籌規劃、決策重大井控事項，監督制度執行情況。
基層作業(yè)隊設井控工程師，是現場(chǎng)井控技術(shù)負責人，負責編制井控方案、組織井控培訓、指導現場(chǎng)施工；各班組設兼職井控員，協(xié)助井控工程師開(kāi)展日常檢查、隱患排查工作。
三、井控設計與審批
所有井下作業(yè)項目必須進(jìn)行科學(xué)合理的井控設計，內容涵蓋地質(zhì)資料分析、地層壓力預測、井身結構設計、井控設備選型與配置等關(guān)鍵要素。
井控設計由具有相應資質(zhì)的單位或人員編制，經(jīng)內部技術(shù)專(zhuān)家審核、井控領(lǐng)導小組審批通過(guò)后方可實(shí)施；設計如有重大變更，需重新履行審批程序。
四、井控設備管理
依據設計要求，足額配備性能優(yōu)良、型號匹配的井控設備，包括防噴器、節流壓井管匯、液氣分離器等，設備應具備產(chǎn)品合格證書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告。
建立井控設備檔案，詳細記錄設備購置時(shí)間、型號規格、維修保養記錄、檢測報告等信息；定期對設備進(jìn)行檢查、維護、保養，確保其處于良好工作狀態(tài)；嚴禁使用超期服役、故障未排除的設備。
五、井控培訓與演練
新員工入職必須接受井控知識專(zhuān)項培訓，考核合格后方可上崗；在職員工定期參加復訓，更新井控技術(shù)知識，強化應急處置能力。
作業(yè)隊每月至少組織一次井控演練，模擬井噴、溢流等突發(fā)情況，檢驗應急預案的.可行性，鍛煉員工應急操作技能；演練結束后及時(shí)總結評估，針對問(wèn)題整改完善。
六、井控現場(chǎng)施工管理
施工前，技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行井控技術(shù)交底，明確施工流程、風(fēng)險點(diǎn)及應對措施；現場(chǎng)張貼井控提示標語(yǔ)、警示標識，提醒員工時(shí)刻保持警惕。
嚴格執行鉆井、試油、修井操作規程，實(shí)時(shí)監測地層壓力變化，一旦發(fā)現溢流、井漏等異常跡象，立即啟動(dòng)井控應急預案，采取相應處置措施。
七、井控監督與檢查
公司安全、技術(shù)部門(mén)定期或不定期對施工現場(chǎng)進(jìn)行井控監督檢查，重點(diǎn)檢查井控設計執行情況、設備運行狀態(tài)、人員操作規范等內容；基層作業(yè)隊開(kāi)展日常自查自糾，及時(shí)消除安全隱患。
對違反井控管理制度的單位或個(gè)人，視情節輕重給予通報批評、罰款、暫停作業(yè)等處罰；造成嚴重后果的，依法追究法律責任。
八、附則
本制度由公司井控領(lǐng)導小組負責解釋。
本制度自發(fā)布之日起施行，如有修訂，另行通知。
井控管理制度 9
一、適用范圍
本制度適用于公司所有海上鉆井平臺及相關(guān)附屬設施的井控管理工作，旨在應對海上復雜惡劣環(huán)境，確保鉆井作業(yè)安全、高效進(jìn)行。
二、特殊組織與應急保障
除常規井控組織架構外，在海上平臺設立井控應急指揮中心，配備專(zhuān)業(yè)通信設備，確保與陸地總部、周邊救援力量實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò )；指揮中心成員 24 小時(shí)輪流值班，負責緊急情況的決策指揮。
結合海上作業(yè)特點(diǎn)，組建專(zhuān)業(yè)海上井控應急搶險隊伍，成員定期接受直升機吊運、海上求生、水下作業(yè)等特殊技能培訓；配備充足的應急物資，如堵漏材料、防火防爆器材、救生設備，按規定存放、定期檢查。
三、井控設計適配海洋環(huán)境
井控設計充分考慮海洋地質(zhì)構造復雜性、潮汐變化、海水腐蝕性等因素；加強對淺層氣、高壓地層的預測分析，優(yōu)化井身結構，增設多層套管，增強井壁穩定性。
選用耐海水腐蝕、抗風(fēng)浪沖擊的井控設備，設備安裝符合海上平臺空間布局與重心要求；防噴器組配備遠程控制裝置，確保在惡劣海況下仍能精準操作。
四、設備維護與檢測
鑒于海上作業(yè)維修不便，加大井控設備日常維護保養力度，每日巡檢設備外觀(guān)、密封性能、控制系統；定期利用專(zhuān)業(yè)檢測工具對設備關(guān)鍵部件進(jìn)行探傷、壓力測試，提前發(fā)現潛在故障。
制定海上井控設備緊急維修預案，與專(zhuān)業(yè)海上維修服務(wù)公司建立長(cháng)期合作關(guān)系，確保設備突發(fā)故障時(shí)能迅速搶修；維修后嚴格驗收，留存維修記錄。
五、培訓演練與直升機逃生
海上員工井控培訓增設海洋氣象知識、海上應急逃生課程；定期邀請海事專(zhuān)家、直升機飛行員進(jìn)行授課，傳授海上自救互救技能、直升機登機注意事項。
井控演練結合臺風(fēng)、海嘯等極端天氣場(chǎng)景，模擬平臺傾斜、設備受損情況下的.井控應急處置；演練頻次加密至每月兩次，確保員工熟練掌握特殊工況下的操作流程。
六、環(huán)保與海洋生態(tài)保護
井控施工嚴格控制鉆井液、鉆屑排放，采用先進(jìn)的閉環(huán)處理系統，實(shí)現廢棄物零排放或達標排放；定期監測海水水質(zhì)，防止油污、化學(xué)藥劑污染海洋環(huán)境。
發(fā)生井噴或溢油事故時(shí)，立即啟動(dòng)海洋環(huán)境污染應急預案，組織力量回收泄漏物，采取必要的生態(tài)修復措施；配合海洋環(huán)保部門(mén)調查評估，承擔相應責任。
七、監督檢查與獎懲
陸地監督團隊定期搭乘直升機赴海上平臺開(kāi)展專(zhuān)項檢查，重點(diǎn)檢查海上特殊井控措施執行情況、應急物資儲備與管理；借助遠程監控系統，實(shí)時(shí)查看平臺井控動(dòng)態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)下達整改指令。
對海上井控工作表現突出的團隊和個(gè)人給予高額獎勵，包括物質(zhì)獎勵、晉升機會(huì )；對違規操作、導致安全事故的，依規從重處罰，解除勞動(dòng)合同，涉及犯罪的移送司法機關(guān)。
井控管理制度 10
一、總則
本制度針對陸上頁(yè)巖氣開(kāi)采特性制定，旨在規范頁(yè)巖氣井鉆井、壓裂、采氣全過(guò)程井控管理，降低水平井段長(cháng)、地層壓力復雜等因素帶來(lái)的井控風(fēng)險。
二、地質(zhì)與工程協(xié)同
組建地質(zhì) - 工程一體化團隊，地質(zhì)人員深入分析頁(yè)巖氣儲層特征、裂縫發(fā)育規律、地層壓力系數；工程人員依據地質(zhì)成果優(yōu)化井眼軌跡設計，避開(kāi)壓力異常區域，合理確定水平段長(cháng)度與方位。
建立動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型，隨鉆井進(jìn)程實(shí)時(shí)更新數據，精準預測地層壓力變化；根據模型調整井控設計，提前部署應對措施，確保井控方案與實(shí)際工況匹配。
三、井控設備適配頁(yè)巖氣井
選用大通徑、高壓力等級的`井控設備，滿(mǎn)足頁(yè)巖氣井高壓、高產(chǎn)需求；防噴器配備自動(dòng)剪切裝置，能迅速切斷鉆具，封閉井口，防止井噴失控；節流壓井管匯具備遠程自動(dòng)化控制功能，提高應急處置效率。
井口裝置采用特殊高強度合金材質(zhì)，增強抗硫化氫腐蝕能力；配套完善的氣體監測與防護系統，實(shí)時(shí)檢測硫化氫、甲烷等氣體濃度，保障員工人身安全。
四、壓裂與井控聯(lián)動(dòng)
在頁(yè)巖氣壓裂施工前，進(jìn)行全面井控檢查，確保設備完好、流程暢通；壓裂過(guò)程中，密切監控井口壓力、返排液流量，設置壓力預警值，一旦超標，立即暫停壓裂，啟動(dòng)井控程序。
優(yōu)化壓裂液配方，降低壓裂液濾失量，防止因濾液侵入地層引發(fā)異常高壓；壓裂結束后，妥善處理返排液，防止環(huán)境污染；對壓裂后井眼穩定性進(jìn)行評估，必要時(shí)采取加固措施。
五、微地震與井控監測
利用微地震監測技術(shù)，實(shí)時(shí)掌握頁(yè)巖氣儲層壓裂裂縫擴展動(dòng)態(tài)、地層應力變化；結合監測數據，分析潛在井控風(fēng)險，調整井控策略，實(shí)現提前預警、精準防控。
安裝多參數綜合監測系統，除常規壓力、流量監測外，增加對地層溫度、聲波傳播特性的監測；通過(guò)大數據分析，挖掘異常信號，及時(shí)發(fā)現井漏、溢流等隱患。
六、培訓演練與新技術(shù)應用
員工井控培訓融入頁(yè)巖氣開(kāi)采新技術(shù)、新工藝知識，重點(diǎn)培訓水平井井控操作、微地震數據解讀、智能化井控設備使用；邀請行業(yè)專(zhuān)家開(kāi)展案例分析講座，提升員工實(shí)戰能力。
定期開(kāi)展頁(yè)巖氣井控專(zhuān)項演練，模擬水平井段溢流、壓裂失控等復雜情況；演練中推廣應用虛擬現實(shí)（VR）、增強現實(shí)（AR）技術(shù)，增強演練逼真度，提高員工應急反應速度。
七、監督考核與持續改進(jìn)
成立專(zhuān)業(yè)頁(yè)巖氣井控監督小組，采用 “四不兩直” 方式對施工現場(chǎng)進(jìn)行突擊檢查；建立井控風(fēng)險分級管控機制，對高風(fēng)險井重點(diǎn)監管，跟蹤整改落實(shí)情況。
構建井控管理考核指標體系，從井控設計、設備運行、人員操作、應急處置等維度進(jìn)行量化考核；根據考核結果，表彰先進(jìn)、督促后進(jìn)，持續優(yōu)化井控管理流程與措施。
井控管理制度 11
一、適用范圍
本制度適用于各類(lèi)油水井常規修井、大修作業(yè)的井控管理，旨在規范修井流程，防范因修井引發(fā)的井噴、溢流等事故。
二、修井前井控準備
施工前，收集待修井的詳細地質(zhì)資料、歷次修井記錄、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數據，分析地層壓力現狀、油水界面位置；根據分析結果制定針對性的井控方案，明確作業(yè)流程、風(fēng)險防范措施。
檢查修井設備的完整性與可靠性，重點(diǎn)檢查防噴器、井口密封裝置、油管懸掛器等關(guān)鍵部件；確保設備性能良好，安裝符合標準，調試到位；對設備進(jìn)行壓力試驗，記錄試驗數據，留存備查。
三、起下管柱作業(yè)井控要求
起管柱前，準確測量井內液面高度，計算液柱壓力；合理控制起管柱速度，防止因抽汲作用引發(fā)溢流；每起出一定數量的管柱，及時(shí)向井內灌液，保持液柱壓力穩定。
下管柱時(shí)，仔細檢查管柱絲扣連接質(zhì)量，確保密封良好；下入過(guò)程中，密切關(guān)注井口壓力變化，若發(fā)現異常，立即停止作業(yè)，采取相應措施；嚴禁強行下管柱，避免損壞井壁或引發(fā)井下事故。
四、沖砂、洗井作業(yè)井控要點(diǎn)
沖砂作業(yè)前，核算沖砂液用量，選擇合適的沖砂液密度與類(lèi)型；沖砂過(guò)程中，保持沖砂液連續循環(huán)，控制泵壓、排量，防止砂卡、井漏；實(shí)時(shí)監測返砂情況，根據返砂量調整沖砂參數。
洗井作業(yè)采用正循環(huán)或反循環(huán)方式時(shí)，嚴格控制洗井液流速、壓力；確保洗井液進(jìn)出口流量平衡，防止洗井液漏失到地層；對洗井后的廢液妥善處理，達標排放。
五、特殊工況井控處理
遇到井下工具卡鉆、斷脫等復雜情況時(shí)，在采取打撈、解卡措施前，全面評估井控風(fēng)險；必要時(shí)，先實(shí)施井控措施，如安裝井口防噴裝置、加重壓井液密度，再進(jìn)行處理。
當修井作業(yè)涉及硫化氫等有毒有害氣體時(shí)，提前配備齊全的.氣體監測、防護設備；作業(yè)人員嚴格佩戴防護用品，定期檢測氣體濃度；一旦超標，迅速啟動(dòng)應急預案，撤離現場(chǎng)人員。
六、井控培訓與應急演練
修井作業(yè)人員必須接受井控專(zhuān)項培訓，掌握修井作業(yè)基本井控原理、設備操作技能、應急處置方法；培訓考核合格后頒發(fā)井控操作證，無(wú)證人員嚴禁上崗。
作業(yè)隊每季度至少組織一次井控應急演練，模擬修井過(guò)程中常見(jiàn)的井噴、溢流、有毒氣體泄漏等突發(fā)情況；演練結束后，總結經(jīng)驗教訓，對應急預案進(jìn)行修訂完善。
七、監督檢查與違規處理
公司安全、技術(shù)部門(mén)定期對修井施工現場(chǎng)進(jìn)行井控監督檢查，檢查內容包括井控方案執行情況、設備運行狀態(tài)、人員操作規范、應急物資儲備；基層作業(yè)隊開(kāi)展日常自查自糾，及時(shí)消除隱患。
對違反井控管理制度的單位或個(gè)人，視情節輕重給予警告、罰款、暫停作業(yè)、吊銷(xiāo)操作證等處罰；造成嚴重后果的，依法追究法律責任。
井控管理制度 12
一、總則
本制度依據低滲透油田開(kāi)采特點(diǎn)制定，旨在強化井控管理，應對地層滲透率低、壓力恢復慢、天然能量不足等帶來(lái)的特殊井控挑戰，確保油田安全開(kāi)發(fā)。
二、地質(zhì)精細研究與井控設計
加大低滲透油田地質(zhì)研究力度，運用高精度地震勘探、巖心分析等技術(shù)手段，精準識別儲層分布、孔隙結構、壓力系統；建立精細地質(zhì)模型，為井控設計提供科學(xué)依據。
井控設計結合低滲透特性，優(yōu)化井身結構，適當增加套管層數，提高井壁穩定性；采用合理的`完井方式，減少儲層傷害，利于后期井控操作；合理預測地層壓力，為壓井液選擇、密度確定奠定基礎。
三、井控設備選型與改造
選用適合低滲透油田的小型化、多功能井控設備，降低設備購置與運維成本；設備具備高效密封性能，滿(mǎn)足低產(chǎn)、低壓井的井控需求；防噴器配備微電腦控制系統，可實(shí)時(shí)監測井口壓力、溫度，實(shí)現自動(dòng)報警與部分操作自動(dòng)化。
對現有井控設備進(jìn)行針對性改造，增加輔助加熱裝置，防止壓井液在低溫環(huán)境下凝固；改進(jìn)節流壓井管匯的流量調節精度，適應低滲透油田小排量作業(yè)要求。
四、注水開(kāi)發(fā)與井控聯(lián)動(dòng)
低滲透油田多采用注水開(kāi)發(fā)方式，建立注水與井控聯(lián)動(dòng)機制。在注水前，全面評估注水井周邊油井的井控風(fēng)險，調整井控方案；注水過(guò)程中，密切監控注水井壓力、流量以及周邊油井動(dòng)態(tài)，防止注水引發(fā)地層壓力異常波動(dòng)。
優(yōu)化注水水質(zhì)，去除水中雜質(zhì)、微生物，防止因注水管柱堵塞引發(fā)憋壓；定期對注水井進(jìn)行洗井、維護，確保注水暢通；若發(fā)現注水異常，及時(shí)采取措施，避免井控事故。
五、增產(chǎn)措施與井控協(xié)調
低滲透油田常實(shí)施壓裂、酸化等增產(chǎn)措施，在措施實(shí)施前，做好充分的井控準備。檢查井控設備，確保性能良好；制定專(zhuān)項井控預案，針對增產(chǎn)措施可能引發(fā)的溢流、井噴等情況明確處置措施。
壓裂、酸化過(guò)程中，實(shí)時(shí)監測井口及地層壓力變化，控制施工參數；措施結束后，觀(guān)察返排情況，做好后續井控工作，防止因返排不暢引發(fā)井下壓力積聚。
六、井控培訓與技術(shù)創(chuàng )新
針對低滲透油田特點(diǎn)開(kāi)展井控培訓，內容包括低滲透地層壓力分析、特殊井控設備操作、注水與增產(chǎn)措施井控要點(diǎn)；培訓方式多樣化，結合案例分析、現場(chǎng)實(shí)操、模擬演練，提高員工井控能力。
鼓勵井控技術(shù)創(chuàng )新，設立專(zhuān)項科研基金，研究開(kāi)發(fā)適用于低滲透油田的井控新技術(shù)、新工藝；推廣應用智能井控系統，利用大數據、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現井控遠程監控與智能決策。
七、監督考核與持續改進(jìn)
成立低滲透油田井控監督小組，定期巡查施工現場(chǎng)，重點(diǎn)檢查地質(zhì)研究成果應用、井控設備運行、注水與增產(chǎn)措施執行情況；建立井控風(fēng)險預警機制，對潛在風(fēng)險提前預警，督促整改。
構建井控考核評價(jià)體系，從地質(zhì)研究、井控設計、設備管理、人員操作等維度進(jìn)行量化考核；根據考核結果，獎勵先進(jìn)、督促后進(jìn)，不斷完善井控管理制度與措施。
【井控管理制度】相關(guān)文章：
井控工作管理制度05-29
井控工作總結07-23
井控培訓個(gè)人總結范文11-04
鉆井隊井控崗位職責07-12
入井管理制度08-06
關(guān)于做好修井作業(yè)并控的幾點(diǎn)認識08-20
有關(guān)做好修井作業(yè)并控的幾點(diǎn)認識09-19
入井人員管理制度06-05
入井人員管理制度01-31