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備品材料管理制度
在日新月異的現代社會(huì )中,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編收集整理的備品材料管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
備品材料管理制度1
1. 目的
為實(shí)現材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實(shí)現零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。
2. 使用范圍
廠(chǎng)屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責
庫房負責統計各車(chē)間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設備科負責根據廠(chǎng)下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車(chē)間的材料備件消耗費用。
4. 內容和要求
4.1各車(chē)間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車(chē)間要嚴格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠(chǎng)屬各單位的正常消耗費用;廠(chǎng)長(cháng)批示的技改費用不在該制度的考核之內;
4.4 出現重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現的.材料備件消耗費用,根據廠(chǎng)長(cháng)的批示不在其考核之內;
4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用,各責任車(chē)間應在每月五日前把上月的廠(chǎng)領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費用應執行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7 對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫,待價(jià)格明確后多退少補;
4.8 杜絕浪費,發(fā)現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責任車(chē)間50分。
4.9 各車(chē)間要及時(shí)匯總本車(chē)間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數為準;
4.10各車(chē)間應提前就本車(chē)間領(lǐng)取材料明細,于每月25日前到庫房進(jìn)行核對,對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類(lèi)劃價(jià),對價(jià)格有疑問(wèn)的項目費用當面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無(wú)誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠(chǎng)考核。
備品材料管理制度2
1 目的
規范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實(shí)現熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節。
3 規定
3.1 備品備件
3.1.1 設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。
3.1.2 所有設備備品備件由責任班組根據生產(chǎn)現場(chǎng)需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據班組需求和庫存量報需求計劃;
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;
3.1.5 所有設備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;
3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理,并做好相應的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門(mén)公用工器具實(shí)行統一管理,登記造冊;
3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長(cháng)統一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復,必要時(shí)申報更換;
3.3個(gè)人工器具
3.3.1 部門(mén)對個(gè)人工器具實(shí)行統一管理,登記造冊;
3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標準配置,配備必要的個(gè)人工器具;
3.3.3 個(gè)人工器具損壞后,允許以舊換新,實(shí)行本人簽字領(lǐng);
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負責登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時(shí)清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把;
3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據設備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開(kāi)具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;
4.1.2 負責備品備件的領(lǐng)取、使用、修復;
4.2 專(zhuān)職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門(mén)備品間的衛生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負責對備品、材料進(jìn)行歸類(lèi)定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應;
4.3.5 做好工器具的.安全定期檢驗工作,使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據實(shí)際進(jìn)行必要的補充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調和監督辦法執行情況。
4.4.3 負責部門(mén)備品、工器具計劃的審批、使用監督;
備品材料管理制度3
1 目的
為了做好備品備件的供應管理工作,避免與供應商或者生產(chǎn)廠(chǎng)家之間發(fā)生糾紛,要求a類(lèi)的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用于本規程所設計到的材料、備品備件的供應管理。
3 職責
1.1 本規程由工程技術(shù)人員編寫(xiě),由廠(chǎng)領(lǐng)導審批;
1.2 本規程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門(mén)協(xié)調執行;
1.3 本規程所涉及到的材料備件由設備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數,必須符合國家相關(guān)標準,符合我廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)需要;
1.4 本規程所涉及到的材料備件協(xié)議由設備科長(cháng)和設備廠(chǎng)長(cháng)負責監督執行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會(huì )被修訂,使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。
5 內容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細
5.1.1爐頂設備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數字油缸主要大型備件等;
5.1.2 熱風(fēng)爐設備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統大型閥門(mén),大型波紋補償器等;
5.1.3 槽下設備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;
5.1.4 爐前設備:泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;
5.1.5 除塵設備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;
5.1.6 原料設備:輸送帶、各類(lèi)滾筒、各類(lèi)托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;
5.1.7 水泵設備:各類(lèi)水泵、葉輪、轉子等;
5.1.8 鑄鐵設備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;
5.1.9 行車(chē)設備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對以上沒(méi)有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠(chǎng)的供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了保證生產(chǎn)設備的穩定、有序運行,庫房應協(xié)調供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,和我廠(chǎng)簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應積極協(xié)調供應公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家,和廠(chǎng)設備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),要考慮到我廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿(mǎn)足我廠(chǎng)的生產(chǎn)特性,和供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家要講明白我廠(chǎng)的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問(wèn)題;
5.2.3 設備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),協(xié)議中的材料備件名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)性能、采購數量要清楚、詳細明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標準;
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數,再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的`材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時(shí),技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。
5.2.6 驗收好的材料備件,在沒(méi)有使用之前,使用單位必須妥善保管好;
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現場(chǎng)設備上后,使用單位應跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時(shí)間、安裝數量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應及時(shí)向設備科反映情況。設備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現場(chǎng)查看備件運行情況,能解決的現場(chǎng)解決,不能解決的聯(lián)系廠(chǎng)家解決。
5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應征詢(xún)設備科管理人員的意見(jiàn),對于在生產(chǎn)中不能滿(mǎn)足我廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應和廠(chǎng)家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調解決生產(chǎn)中所遇到的問(wèn)題,對于無(wú)法協(xié)調解決的,應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車(chē)間應積極配合設備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現在工作中執行不利的情況下,將按廠(chǎng)相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
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