煤礦工程綜合防塵管理制度

　　在現實(shí)社會(huì )中，很多地方都會(huì )使用到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的煤礦工程綜合防塵管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　第1條 由礦長(cháng)負責綜合防塵工作，總工程師負責防塵技術(shù)管理工作，礦成立綜合防塵領(lǐng)導組，通風(fēng)部門(mén)有防塵隊伍。

　　第2條 并下風(fēng)速必須嚴格控制增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統時(shí)，必須相應地調節風(fēng)速，防止煤塵飛揚。

　　1. 井巷中風(fēng)流速度應符合《煤礦安全規程》規定。

　　2. 回采工作面，當風(fēng)速超過(guò)2.5m/s時(shí)，必須加強煤層注水或噴霧等防塵措施。其他巷道當接近最高風(fēng)速時(shí)，亦須加強防塵措施。

　　3. 井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空。如果有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口問(wèn)板必須關(guān)閉，并必須設置引水管。

　　溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。

　　第3條 采煤工作面綜合防塵技術(shù)

　　1. 煤層注水。如果煤層厚度大于1.3m，煤層傾角穩定，沒(méi)有或有較小的走向斷層，頂底板吸水后不會(huì )影響生產(chǎn)及煤的孔隙率大于4%時(shí)，應采用長(cháng)鉆孔注水。

　　當煤層厚度小于1.3m，或圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)，或地質(zhì)結構情況復雜，煤層角度變化大，或煤的孔隙率小于4%時(shí)，應采用短孔注水。當煤層厚度小于1.3m，或者煤體的自然水分大于4%時(shí)，煤層很松軟，破碎且打眼易塌孔，難于成孔的煤層，經(jīng)集團公司總工程師批準后，可以不進(jìn)行煤層注水。

　　2.采空區灌水。

　　3.炮采工作面防塵技術(shù)。

　�。�1）打眼工序必須采取濕式作業(yè)，供水壓力0.2-1Mpa。耗水量為5-6L/min，使排出的煤粉成糊狀。

　�。�2）炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填方式采用外封式，即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥，然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間。水炮泥應充足水的容量為200-250ml，工作面順槽內應安設水炮泥注水器。

　�。�2）放炮時(shí)采用射程較遠，采用水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧。

　�。�3）在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，在出煤過(guò)程中，邊出煤邊灑水。

　�。�4）采面架間每6-10m 要設一道噴霧。

　　5. 采面巷道防塵。

　�。�1）運輸順槽的轉載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機處必須安裝噴霧或密閉罩、除塵器等防塵裝置，并有專(zhuān)人負責管理。

　�。�2）上下順槽應在距工作面50m內設置凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。

　�。�3）上下順槽必須安裝供水管路每50m安設一個(gè)三通閥門(mén)，定期沖洗煤塵，并清除堆積浮煤。沖洗煤塵周期由礦總工程師確定。

　　6. 通風(fēng)防塵。在煤層傾角小于12°的工作面或大于12°但能滿(mǎn)足《煤礦安全規程》規定要求的采煤工作面，可采用下行通風(fēng)。

　　第4條 掘進(jìn)工作面防塵技術(shù) 1. 炮掘作業(yè)防塵。

　�。�1）打眼工序必須采取濕式作業(yè)，供水壓力0.3Mpa左右為宜，但低于風(fēng)壓0.1-0.2Mpa,耗水量以2-3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準。為提高防塵效果，可在水中添加濕潤劑。

　�。�2）封眼采用水炮泥，裝填方法可采用里外均填水炮泥的混合裝填方法，水炮泥的裝填數量應使其長(cháng)度達到裝藥長(cháng)度的一半。

　�。�3）放炮前必須對工作面30m 范圍內的巷道周邊進(jìn)行沖洗。

　�。�4）放炮時(shí)必須在距工作面20m 左右安裝放炮自動(dòng)噴霧，水幕應覆蓋全斷面，并在放炮后連續噴霧10min。

　�。�5）放炮后、裝巖前，必須對距工作面30m 范圍內的巷道周邊和巖堆灑水，在裝巖過(guò)程中，邊裝巖邊灑水， 3. 用風(fēng)鎬修整巷道輪廓或維修巷道時(shí)，必須采用水風(fēng)鎬或干式風(fēng)鎬上安噴嘴或水環(huán)等，實(shí)施濕式作業(yè)。

　　4.通風(fēng)除塵。

　�。�1）風(fēng)筒口到工作面的距離，要經(jīng)常保持符合規定要求，保證工作面有足夠的排塵風(fēng)量。

　�。�2）巷道斷面大于6m2 的掘進(jìn)工作面，必須使用除塵風(fēng)機或水射流風(fēng)機進(jìn)行除塵。

　　5. 其他防塵措施。

　�。�1）轉載點(diǎn)的落差不得大于0.5m，否則應采用溜槽式導向板轉輸。

　�。�2）距工作面50m內，設置一道凈化風(fēng)流的水幕。

　�。�3）距工作面20m 范圍內的巷道，每班應沖洗一次；

　　20m 以外的巷道應定期沖洗，并清除浮煤。沖洗周期由礦總工程師確定。

　　第5條 轉載點(diǎn)及運輸防塵技術(shù) 1. 轉載點(diǎn)防塵：

　�。�1）刮板輸送機及膠帶輸送機的轉載點(diǎn)落差，均不得超出0.5m，否則，應安設合適的溜槽或導向板轉輸。

　�。�2）各轉載點(diǎn)均應設置噴霧系統，轉載時(shí)實(shí)施自動(dòng)控制或人工控制噴霧，或采用局部密閉罩與小型除塵器凈化除塵。

　　2. 裝煤站防塵：

　�。�1）煤倉放煤口，距礦車(chē)上邊緣的距離不得大于0.4m。

　�。�2）放煤口應采用手動(dòng)機械式或自動(dòng)控制式水閥的噴霧裝置，實(shí)現放煤同時(shí)噴霧，霧流必須罩住煤流和礦車(chē)。

　�。�3）在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側20m內，設置一道凈化風(fēng)流的水幕。

　　3.卸載點(diǎn)的防塵。載煤礦車(chē)向煤倉卸煤時(shí)，應采用自動(dòng)控制裝置，實(shí)現卸煤時(shí)同時(shí)噴霧，或采用除塵器，對含塵氣流進(jìn)行抽出凈化。

　　4運輸大巷防塵：

　�。�1）軌道運輸大巷的重車(chē)側應安設自動(dòng)噴霧裝置，對通過(guò)的重車(chē)進(jìn)行自動(dòng)噴霧。

　�。�2）運輸大巷中應設自控式凈化風(fēng)流的常開(kāi)水幕，以實(shí)現行人時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過(guò)后自動(dòng)恢復噴霧。

　　第6條 個(gè)人防護 在采取一系列防塵措施后，仍不能使作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度達到工業(yè)衛生標準時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。

　　第7條 預防煤塵爆炸 1. 開(kāi)采有煤塵爆炸危險性煤層的礦井，必須采取預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

　　2 開(kāi)采有煤塵爆炸危險性的礦井，在礦井的兩翼，相鄰的采區，相鄰的煤層和相鄰的工作面，都必須用巖粉棚或水棚隔開(kāi)，在所有運輸巷道和回風(fēng)巷道中必須撒布巖粉。

　　設有水幕，進(jìn)行噴霧、灑水或有其他隔絕煤塵爆炸措施的地點(diǎn)以及潮濕巷道中，可以不設巖粉棚，不撒布巖粉。

　　3. 礦長(cháng)必須組織人員按計劃對井巷定期清掃，沖洗煤塵和刷漿工作，巷道中的浮煤必須定期清運出去。

　　4.對煤塵沉積強度較大的巷道，可采取水沖洗的方法，沖洗周期按煤塵爆炸下限和煤塵的沉積強度決定。在距塵源30m 的范圍內，沉積強度大的地點(diǎn)應每班或每日沖洗一次；

　　距塵源較遠，或沉積強度小的地點(diǎn)沖塵周期由礦總工程師確定。

　　5. 運輸大巷每年刷漿一次，用石灰制漿。

　　第8條 隔絕煤塵爆炸 1.隔爆水棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚，分別設置在以下地點(diǎn)。

　�。�1）主要隔爆棚，應在下列地點(diǎn)設置：

　�、俚V井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。

　�、谙噜彶蓞^之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道。

　　相鄰煤層之間的運輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)。

　�。�2）輔助隔爆棚，應在下列地點(diǎn)設置：

　�、俨擅汗ぷ髅孢M(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。

　�、诓蓞^內的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。

　�、鄄捎锚毩⑼�風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他巷道。

　　2. 水棚：

　�。�1）水袋必須符合檢驗標準的要求，水袋易作為輔助隔爆棚水棚；

　　水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置方式又分為集中式與分散式，分散式水棚易作為輔助隔爆水棚。

　�。�2）水棚用水量，集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要水棚不小于400L/m3;輔助水棚不小于200L/m3。分散式水槽棚的用水量按棚區所占的巷道空間體積計算，不小于1.2 L/m3。

　�。�3）水棚的水槽和水袋要經(jīng)常保持完好和規定的水量。

　　第9條 粉塵濃度衛生標準與測定 1. 各生產(chǎn)礦在規定時(shí)間內必須將本單位各種巖石、煤及浮游煤塵、巖塵中的游離二氧化硅含量進(jìn)行一次普測，以確定本單位執行粉塵衛生管理等級。礦井設計及新投產(chǎn)前應對本礦各種煤及圍巖的游離二氧化硅進(jìn)行測定，并按巖石構成比例算出本單位加權平均游離二氧化硅濃度為采取防塵措施確定粉塵濃度標準等級的依據。

　　2. 煤礦井下粉塵測定時(shí)間。

　�。�1）對井下每個(gè)測點(diǎn)的粉塵濃度每月測定兩次。

　�。�2）粉塵分散度每季測定一次。

　�。�3）粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次，煤層、巖層采掘工作面有變動(dòng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行游離二氧化硅測定。

　　3. 測塵員每半月向本礦測塵管理機構提供一份測塵結果；

　　礦的測塵機構每月向各級領(lǐng)導提供一份測塵結果報告，每月向公司測塵管理機構上報一份測塵結果；

　　礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、材料場(chǎng)等處的防火措施和制度必須符合國家有關(guān)防火的規定。

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