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供應商管理制度（精選20篇）
在當下社會(huì )，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的供應商管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
供應商管理制度 1
1、目的
為了有效的評價(jià)和選擇合格供應商，優(yōu)化公司供應結構，完善公司供應體系，提高供應水平，確保供應商其供貨質(zhì)量、價(jià)格、生產(chǎn)交付能力能持續符合公司要求，并能提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，以保證公司正常生產(chǎn)的需要。
2、范圍
本制度規定了企業(yè)在采購原輔材料、五金配件、機器設備、機械加工、辦公用品、維修、工程、勞務(wù)、物流運輸時(shí)開(kāi)發(fā)供應商；對供應商的日常管理考核的工作程序、規范。
3、職責
評定小組–供應商資質(zhì)評定。
采購部-采集供應商的資料和查證合格供應商的日常管理考核；對供應商的交貨能力、價(jià)格、售后服務(wù)的資質(zhì)的準確性、真實(shí)性負責。
品環(huán)部–參與供應商資質(zhì)評定、樣品驗證、供貨質(zhì)量管理及考核。
4、供應商開(kāi)發(fā)評定
4.1合格供應商的選定
4.1.1合格供應商必備條件
4.1.1.1必須具備有效的營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、注冊資金。如屬特種行業(yè)，必須具備國家認可的相關(guān)資質(zhì)。如有知識產(chǎn)權注冊，應注明并提供相關(guān)材料。
4.1.1.2必須具有國家相關(guān)法規要求的生產(chǎn)營(yíng)業(yè)場(chǎng)所；有必需的行業(yè)法規，具有相應的生產(chǎn)、供應交付與服務(wù)能力。
4.1.1.3具備符合要求的質(zhì)量保證和檢測能力，并同意繳納質(zhì)量保證金。
4.1.1.4供應商必須以“誠信、質(zhì)量第一”的原則提供產(chǎn)品及服務(wù)。
4.1.2選擇原則
1）采購員在采購物資時(shí)應按比質(zhì)、比價(jià)原則。
2）在市場(chǎng)上有一定的知名度，有行業(yè)應用經(jīng)驗，可以提供相關(guān)客戶(hù)使用案例。
3）體系建立前已與公司有往來(lái)且績(jì)優(yōu)的供應商。
4）公司指定承認的供應商。
5）若供應商已取得QS9000/ISO9000第三方質(zhì)量管理體系認證合格證書(shū)的，則優(yōu)先考慮。
6）經(jīng)以下程序規定評審合格的供應商。
4.2新供應商評價(jià)
4.2.1采購業(yè)務(wù)人員對供應商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系基本了解后，填寫(xiě)《供應商基本情況調查表》。
4.2.2對供應原輔材料的供應商，采購業(yè)務(wù)人員對供應商情況基本了解后，應組織品環(huán)、生產(chǎn)部門(mén)人員對供應商進(jìn)行質(zhì)量、生產(chǎn)能力現場(chǎng)評估，現場(chǎng)評審一般由采購部、生產(chǎn)部及品環(huán)部人員一起進(jìn)行。
4.2.3現場(chǎng)評估結束后應組織評審會(huì )議，對存在的問(wèn)題進(jìn)行總結并告知供應商以及采取相應的改善措施。
4.2.4現場(chǎng)評估完成后，參與評審的采購、品環(huán)、生產(chǎn)等相關(guān)人員應根據供應商的實(shí)際情況在《供應商供貨能力評價(jià)表》上打分并出具評審意見(jiàn)，對達到合格條件要求的供應商，采購部門(mén)將此表及供應商基本情況調查表、供應商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證等其它資料，按照供應商審批程序上報，經(jīng)領(lǐng)導批準后列入合格供應商名單。
4.2.5對小五金配件、辦公用品新供應商評估時(shí)，視具體情況可以免除現場(chǎng)評估，但必須核對供應商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記及基本信息的真實(shí)性、有效性。
4.2.6對一次性采購或偶爾采購（同樣產(chǎn)品一年采購不超過(guò)3次）的非生產(chǎn)常用的`材料或配件設備供應商，視具體情況可以免除供應商評估，但必須核對供應商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記及基本信息的真實(shí)性、有效性。且在做采購呈批時(shí)，應在呈批表上注明是“一次性采購”，且將供應商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記及其它相關(guān)資料附后。
5、質(zhì)量異常的處理
5.1當發(fā)現合格供應商供貨質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)時(shí)，采購部門(mén)應組織品管和技術(shù)部門(mén)對供應商進(jìn)行現場(chǎng)工藝技術(shù)驗證，分析原因，提出改善措施。并由雙方書(shū)面確認。
5.2當發(fā)生重大質(zhì)量事造成損失，應按質(zhì)保金制度向供應商索賠。經(jīng)評審后整改不力、質(zhì)量仍不穩定的應予以撤銷(xiāo)供應資格。
6、供應商日常管理及年度考核
6.1為規范對供應商的管理，采購部應建立合格供應商名錄，并及時(shí)更新，在未經(jīng)公司允許的情況下，采購部門(mén)不得向未列入合格供應商名錄里的供應商采購。
6.2為確保供應商的交貨質(zhì)量、交付期限持續不斷滿(mǎn)足公司要求，必須強化對供應的日常烏魯木齊雙劍農機具制造有限公司
管理工作，采購部負責將供應商的交貨狀況及服務(wù)記錄在《供應商供貨情況統計表》中，品環(huán)部將供應商的交貨質(zhì)量記錄在《供應商供貨質(zhì)量合格率統計表》中，作為半年一次的供應商考評依據。
6.3每半年由采購部組織品環(huán)部對供應商的業(yè)績(jì)考核一次，考核時(shí)間定在當年的6月、12月份，評分標準按照《供應商業(yè)績(jì)考核表》，考核結果分為優(yōu)秀、合格、輕微不合格、嚴重不合格四種，考核結果按照公司審批程序批準后生效。
6.4對評為優(yōu)秀的供應商應視具體情況適當增加采購量予以表彰，對不合格的供應商終止采購并發(fā)出整改通知，整改評審合格后方可繼續供貨。
6.5未經(jīng)審核的供應商財務(wù)有權不支付貨款，并由評定小組對經(jīng)辦人進(jìn)行嚴肅查處，追究相關(guān)責任，直至辭退。
供應商管理制度 2
一、總則
為了穩定供應商隊伍，建立長(cháng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。
本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
二、管理原則和體制
公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。
對選定的供應商，公司與之簽訂長(cháng)期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
公司可對供商評定信用等級，根據等級實(shí)施不同的管理。
公司定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三、供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
質(zhì)量水平。包括：（1）物料來(lái)件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
交貨能力。包括：（1）交貨的及時(shí)性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時(shí)性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。
價(jià)格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價(jià)的能力；（3）成本下降空間。
技術(shù)能力。包括：
�。�1）工藝技術(shù)的`先進(jìn)性；
�。�2）后續研發(fā)能力；
�。�3）產(chǎn)品設計能力；
�。�4）技術(shù)問(wèn)題材的反應能力。
后援服務(wù)。包括：
�。�1）零星訂貨保證；
�。�2）配套售后服務(wù)能力。
人力資源。包括：
�。�1）經(jīng)營(yíng)團隊；
�。�2）員工素質(zhì)。
現有合作狀況。包括：
�。�1）合同履約率；
�。�2）年均供貨額外負擔和所占比例；
�。�3）合作年限；
�。�4）合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應商時(shí)，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
對每類(lèi)物料，由采購部經(jīng)市場(chǎng)調研后，各提出5~10家候選供應商名單；
公司成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組；
評選小組初審候選廠(chǎng)家后，由采購部實(shí)地調查廠(chǎng)家，雙方協(xié)填調查表；
經(jīng)對各候選廠(chǎng)家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的，始得采購；沒(méi)有通過(guò)的，請其繼續改進(jìn)，保留其未來(lái)候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結供應商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過(guò)程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、管理措施
公司對重要的供應商可派遣專(zhuān)職駐廠(chǎng)員，或經(jīng)常對供應商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
公司定期或不定期地對供應商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現場(chǎng)檢查。
公司減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依賴(lài)，分散采購風(fēng)險。
公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)，可對供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
公司對重要的、有發(fā)展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關(guān)系。
九、附則
本辦法由采購、配套部門(mén)解釋、執行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議批準頒行。
供應商管理制度 3
為了適應當前市場(chǎng)經(jīng)濟的新形勢對檔案信息的要求，促進(jìn)檔案向生產(chǎn)力轉化，首要的任務(wù)是解放思想、提高認識、轉變觀(guān)念，要擺脫習慣勢力和主觀(guān)偏見(jiàn)的束縛，樹(shù)立有利于檔案與經(jīng)濟結合的新思想、新觀(guān)念、使我們的思想認識，精神狀態(tài)，工作作風(fēng)與面臨的形勢相結合。
�。�1）提高對“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力、城建檔案是潛在生產(chǎn)力”的認識，增強檔案意識。當今世界，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及其向生產(chǎn)力的迅速轉化，已經(jīng)成為現代生產(chǎn)力中最活躍和最主要的推動(dòng)力量.是形成現代國家綜合國力的核心，是興國之本，富國之源。充分認識“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，對城建檔案工作者來(lái)說(shuō)，就是要增強科學(xué)意識，把城建檔案管理轉移到依靠科技進(jìn)步和提高檔案干部素質(zhì)的軌道上來(lái)，要以科學(xué)技術(shù)為先導，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)振興城建檔案工作，要改變過(guò)去憑經(jīng)驗和主要依靠行政手段、手工操作進(jìn)行管理，逐步實(shí)現城建檔案現代化管理。
城建檔案工作者要充分認識城建檔案在生產(chǎn)力要素中的功能，充分認識自己的工作對社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展的重要意義，把加速城建檔案信息由潛在生產(chǎn)力向現實(shí)生產(chǎn)力轉化，作為自己的時(shí)代使命。
�。�2）深化對檔案基本功能的認識，增強改革開(kāi)放和市場(chǎng)經(jīng)濟意識。檔案是一種多功能的信息資源。檔案有本源性信息的功能、知識功能、文化功能、再生功能、商品功能等等。對我們城建檔案工作者來(lái)說(shuō)，要著(zhù)重加深對城建檔案知識信息功能和商品功能的認識，提高對城建檔案在生產(chǎn)力要素中的功能的認識。
城建檔案還具有商品功能，城建檔案作為人們從事科研，生產(chǎn)建設活動(dòng)的原始記錄，是把勞動(dòng)者和生產(chǎn)資料結合起來(lái)的一種介質(zhì)。它雖然不具有商品屬性，不能作為技術(shù)商品流通。但是，其復制品可以進(jìn)入技術(shù)信息市場(chǎng)，作為商品出售交換。從這個(gè)意義上講，城建檔案具有商品屬性。當前科學(xué)技術(shù)已經(jīng)成為商品進(jìn)入技術(shù)市場(chǎng)，城建檔案作為科學(xué)技術(shù)的一種載體也相應地進(jìn)入了技術(shù)市場(chǎng)，例如：城建檔案的復制品可以作為技術(shù)商品實(shí)行有償服務(wù)（建筑設計、工程地質(zhì)勘探等成果就是有償提供的）；可以為技術(shù)轉讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)提供成果信息；可供技術(shù)出口；可隨產(chǎn)品出售作為產(chǎn)品維修依據。
城建檔案工作者要增強城建檔案信息觀(guān)念和商品經(jīng)濟意識，千方百計使城建檔案的復制品隨技術(shù)轉讓、出口打入技術(shù)信息市場(chǎng)，使城建檔案發(fā)揮經(jīng)濟效益。
城建檔案管理現代化就是用科技的思想、組織、方法和先進(jìn)的技術(shù)手段，對城建檔案工作進(jìn)行有效管理，使之獲得最佳的工作效率，最大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。實(shí)現城建檔案管理現代化，主要抓三個(gè)方面的工作：
�。�1）建檔工作現代化。即以當代的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)裝備城建檔案工作，實(shí)現工作手段現代化。從目前國內外的情況看，主要是采用電子計算機、縮微機等現代化設備，用于存儲、檢索、復制檔案及各種管理數據的統計分析等。例如，建立計算機的檢索系統、編目系統、借閱管理系統、統計系統、庫房管理系統、財務(wù)從事行政管理系統，并逐步實(shí)行計算機聯(lián)網(wǎng)，形成地區性或全國性的網(wǎng)格系統。
檔案縮微化也是檔案工作技術(shù)現代化發(fā)展的趨勢，目前為了解決檔案數量的急劇增長(cháng)和載體的不斷老化，以及由此而來(lái)的檔案保管和使用上的矛盾�？s微技術(shù)在檔案部門(mén)已經(jīng)得到廣泛的應用，它能保持檔案的原貌，大大縮小檔案的體積，節省存儲空間，便于保管，有利于保護檔案原件，延長(cháng)檔案的壽命，成本低，保存期長(cháng)，不易損壞變質(zhì)。此外，聲像技術(shù)、現代化檔案保護技術(shù)的作用，也是檔案工作技術(shù)現代化內容，是提高服務(wù)質(zhì)量和工作效率的有力保證。
�。�2）城建檔案工作管理現代化。實(shí)現檔案工作管理現代化，要求從四個(gè)方面著(zhù)手：一是管理思想現代化。就是要確立管理科學(xué)化、高效化、系統化的思想。二是管理組織現代化。組織機構是發(fā)揮管理功能，完成管理目標的工具，要求城建檔案組織機構系統必須目標明確，任務(wù)清楚，信息靈通，相對穩定，管理效率高。三是管理方法現代化。采用現代化決策方法，目標管理、全面質(zhì)量管理、經(jīng)營(yíng)責任制度，達到調動(dòng)職工積極性，提高工作效率，保證總目標實(shí)現的.目的。四是管理手段現代化。改變過(guò)去單純用行政手段管理的方法，要采取法律的、經(jīng)濟的、行政的綜合管理手段，履行監督指導職能。實(shí)現城建檔案工作標準化，也是對檔案工作進(jìn)行科學(xué)管理的一個(gè)重要手段，是實(shí)現檔案工作現代化的前提。城建檔案名詞術(shù)語(yǔ)、檔案檢索分類(lèi)、主題與標引、著(zhù)錄格式、縮微、庫房建筑、檔案裝具、組卷的方式方法等方面。都要制定統一的標準和技術(shù)規范，使城建檔案工作逐步走向標準化、規范化。
�。�3）檔案干部現代化。人是管理中最活躍的因素，檔案工作機構由人來(lái)組成，現代化的工作技術(shù)由人掌握，管理的職責由人來(lái)完成，政策、法令、規章制度由人掌握和執行。要實(shí)現檔案工作現代化，首先要實(shí)現檔案干部的現代化。為此，必須大力加強教育，要以建設有中國特色的社會(huì )主義理論武裝企體檔案工作人員，要不斷提高檔案干部的政策素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和科學(xué)文化素質(zhì)，這是科學(xué)興檔的一項戰略措施。城建檔案工作現代化，對城建檔案干部的素質(zhì)尤其是知識結構提出了更高的要求。城建檔案干部除具備一定的政治理論水平、系統的文化基礎知識和檔案專(zhuān)業(yè)知識外，還必須學(xué)習掌握現代化的科學(xué)知識，學(xué)習城市建設各項專(zhuān)業(yè)的基礎知識，學(xué)習法律知識，學(xué)習掌握外語(yǔ)等。城建檔案干部只有具備廣泛的知識，才能有應變能力，富于創(chuàng )新精神，才能在實(shí)現檔案工作現代化中加速城建檔案向生產(chǎn)力轉化方面發(fā)揮更加重要作用。
大力開(kāi)發(fā)城建檔案信息資源，是加速城建檔案向生產(chǎn)力轉化的必要條件。
為此，必須首先建立健全各城市城建檔案信息庫一城建檔案館。認真做好城建檔案信息的儲存、整理、分析、傳播、輸出和信息反饋工作。要著(zhù)重抓好以下工作：
�。�1）抓好城建檔案信息輸入、存儲工作。這是建設城建檔案的收集工作，不斷豐富優(yōu)化管藏。
�。�2）抓好城建檔案信息檢索工具的編制工作。這是開(kāi)發(fā)城建檔案信息手段。檔案信息檢索工具越完整、越科學(xué)、檔案信息開(kāi)發(fā)的深度和廣度越深越廣，檢索時(shí)間就越短，查全率、查準率就越高。
�。�3）要抓好城建檔案信息輸入、傳播工作。這是開(kāi)發(fā)檔案信息資源的目的。為此，要增強信息觀(guān)念，樹(shù)立城建檔案工作應服從于經(jīng)濟建設的指導思想。在服務(wù)范圍上，由內向外結合轉變；在服務(wù)方式上，要由封閉、半封閉向開(kāi)放型轉變；在服務(wù)方法上，要由被動(dòng)向主動(dòng)轉變，改變“消極守攤，被動(dòng)應付”的局面；在服務(wù)手段上，要由手工操作向現代化手段相結合轉變，要采用電子計算機、縮微照相、靜電復印、光盤(pán)等先進(jìn)技術(shù)，及時(shí)準確地輸出、傳播檔案信息。在服務(wù)內容上提供一次文獻向提供二次、三次文獻轉變。這是今后效益和社會(huì )效益的有效方式。
供應商管理制度 4
1.目的
加強對供方的管理，確保供方提供滿(mǎn)足公司要求的產(chǎn)品。
2.適應范圍
適用于對公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售或最終產(chǎn)品有影響的配料供方的評價(jià)、重新評價(jià)與管理。
3.職責
3.1采購中心負責供方評價(jià)的組織工作。
3.2生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心參與供方的評價(jià)。
4.工作程序
4.1建立合格供方評價(jià)小組。
4.1.1采購中心牽頭建立合格供方評價(jià)小組。
4.1.2對供應商生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心各推薦一名評價(jià)小組成員。
4.1.3填寫(xiě)供方評價(jià)小組名單，報公司主管領(lǐng)導批準。
4.2供方的準入
4.2.1通過(guò)ISO9000認證的企業(yè)作為首選供方,沒(méi)有經(jīng)過(guò)體系認證的要求逐步經(jīng)過(guò)認證或通過(guò)第二方審核。
4.2.2授權準入：對一次性購買(mǎi)或批量很小的、臨時(shí)性、試驗性產(chǎn)品，在使用前對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，作出評定后,經(jīng)批準可作為供方進(jìn)貨。
4.2.3根據公司經(jīng)營(yíng)工作需要，選擇資金實(shí)力強,能承擔起一手托兩家(生產(chǎn)廠(chǎng)家、使用廠(chǎng)家)的中間商，根據其供貨質(zhì)量、供貨能力及信譽(yù)等方面對其進(jìn)行評。
4.2.4準入：由采購中心評估市場(chǎng)需求種類(lèi)選擇供應商。
4.3新供方的評價(jià)
4.3.1評價(jià)新供應商的資質(zhì)水平。包括：國家質(zhì)量認證證書(shū)、資質(zhì)證明、企業(yè)簡(jiǎn)介、產(chǎn)品介紹等資料對供方質(zhì)量、保證能力、運輸能力、信譽(yù)能力等方面進(jìn)行評價(jià)。
4.3.2供應商在供貨期間更名，需重新填寫(xiě)供方評審表，注明更名的.新名稱(chēng)，對其按新供方重新評價(jià)。
4.4對合格供方的重新評價(jià)與管理
4.4.1評價(jià)內容
4.4.1.1對供方交付時(shí)限、供貨能力進(jìn)行評價(jià)。
4.4.1.2對供方提供的產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行評價(jià)。
4.4.1.3對供應商資金實(shí)力情況進(jìn)行評價(jià)。根據實(shí)際情況,由各評價(jià)成員對以上方面評價(jià)。
4.4.2供方的評定等級
根據供方的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì),競爭力及供需雙方的依賴(lài)程度,將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。
A級供方：能夠長(cháng)期穩定的供應，對需求方的供應具有全局性或局部戰略需求的影響，生產(chǎn)資源優(yōu)勢明顯。
B級供方：能夠在產(chǎn)品之外提供潛在或增值服務(wù)，在質(zhì)量、數量、交付、價(jià)格、服務(wù)保證方面能夠達到基本滿(mǎn)足。
C級供方：能夠滿(mǎn)足合同約定的當前運作要求，在質(zhì)量方面偶爾會(huì )出現小的質(zhì)量波動(dòng)或不穩定的情況。
4.4.3管理控制
4.4.3.1等級確定：采購中心對合格供方的供貨情況進(jìn)行分類(lèi)評價(jià),實(shí)行Ａ.Ｂ.Ｃ三級分類(lèi)管理，根據供貨質(zhì)量合格率確定等級:供貨質(zhì)量合格率達到95%以上為A級供方；達到85%以上(即全年供貨出現輕微質(zhì)量問(wèn)題,采取補救措施后可達到標準要求或許可使用)確定為Ｂ級供方；供貨質(zhì)量在85%以下(即全年供貨出現嚴重質(zhì)量問(wèn)題
或不能投入使用的)，確定為Ｃ級供方。
4.4.3.2動(dòng)態(tài)管理
a).對各級合格供方，在分類(lèi)評價(jià)中,根據到貨質(zhì)量合格率確定級別。如果已確定級別的，在下一年全年沒(méi)有供貨的則可免除評價(jià)，對級別有變化的升、降級的合格供方，要說(shuō)明升、降級的原因，降級的還要求制定并落實(shí)相關(guān)的質(zhì)量整改措施，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
b).如果供方在供貨過(guò)程中出現重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，由采購中心組織各評價(jià)小組成員針對供方出現的質(zhì)量情況隨時(shí)進(jìn)行評價(jià)，由相關(guān)部門(mén)采取相應措施予以處理。
4.5 評價(jià)工作分工
4.5.1采購中心負責對供方基本情況質(zhì)量管理與質(zhì)量保證能力資料的收集，對供方交貨時(shí)限、供貨能力等情況進(jìn)行評價(jià)。
4.5.2技術(shù)研發(fā)中心提供采購標準，提供新礦點(diǎn)考察資料，并對供方樣品化驗結果及入庫原料生產(chǎn)使用情況進(jìn)行評價(jià)。
4.5.3采購中心組織評價(jià)小組成員根據上述情況對供方逐一綜合評價(jià)后，填寫(xiě)評價(jià)小組意見(jiàn)，建立合格供方名錄，報公司主管領(lǐng)導批準。
4.6對已確定的合格供方,建立其供貨質(zhì)量記錄,對不合格批次,要求按照PDCA循環(huán)法,進(jìn)行整改落實(shí)。
5.供方退出
根據供方ABC三級管理.凡出現以下情況考慮退出:
5.1連續兩年被評定為C級供方的，采購中心要積極尋找質(zhì)量更好的供方逐一替代。對確因資源緊張不得不使用的Ｃ級供方，要通過(guò)進(jìn)行第二方審核限期制定糾正預防措施，改進(jìn)質(zhì)量。
5.2凡供貨中出現質(zhì)量問(wèn)題,整改措施屢次得不到實(shí)施,且質(zhì)量得不到提高的,不能滿(mǎn)足公司技術(shù)要求的。
5.3凡發(fā)生欺詐、違約、背信等不法行為，造成影響惡劣，且行為得不到糾正的。
供應商管理制度 5
第一章總則
第一條為了XX工業(yè)有限公司供應商管理工作，優(yōu)化采購資源、規避采購風(fēng)險、保證采購質(zhì)量、控制采購成本，促進(jìn)我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩定提高，特制訂本管理辦法。
第二條本方法適用于公司的供應商管理，以及公司對供應商進(jìn)行評價(jià)、選擇和重新評價(jià)等各項控制活動(dòng)。
第三條公司供應商管理實(shí)行統一歸口分級管理。
第二章職責
第四條公司總經(jīng)理負責合格供應商的批準，以及對生產(chǎn)管理部、質(zhì)量技術(shù)部、采購部的供應商評價(jià)進(jìn)行審核。
第五條公司采購部負責供應商檔案管理，對供應商的推薦、預選時(shí)提出意見(jiàn)并對其進(jìn)行監控，做好供應商資料積累工作。主要履行以下職責：
�。ㄒ唬┴瀼芈鋵�(shí)公司供應商管理規章制度。
�。ǘ┴撠煿竟⿷绦畔�(dòng)態(tài)維護。
�。ㄈ﹨⑴c供應商推薦、評價(jià)等管理工作。
�。ㄋ模┴撠煴竟竟⿷藤Y料、檔案管理工作。
第六條公司生產(chǎn)管理部和質(zhì)量技術(shù)部負責參與供應商評價(jià)工作，并根據各部門(mén)cv專(zhuān)業(yè)提出評價(jià)結果。
第三章分類(lèi)
第七條根據采購物資本身的特性、與公司產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)度以及使用的相關(guān)要求，將采購物資分為以下幾類(lèi)：
�。ㄒ唬〢類(lèi)物資：公司生產(chǎn)進(jìn)行所需要進(jìn)行加工以及直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，可通過(guò)檢驗確定質(zhì)量水平的原輔材料，例如護面紙、發(fā)泡劑等。
�。ǘ〣類(lèi)物資：公司生產(chǎn)進(jìn)行不需要進(jìn)行加工以及間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的原輔材料，包括包裝材料、標簽等，例如燃煤、捆扎帶等。
�。ㄈ〤類(lèi)物資：公司生產(chǎn)進(jìn)行所需的，無(wú)法通過(guò)檢測、需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員認定的物資，例如生產(chǎn)設施設備、五金配件、化學(xué)試劑等。
第八條根據供應商的能力資質(zhì)及對本公司的供貨情況與服務(wù)態(tài)度，將供應商分為以下幾五類(lèi)：
�。ㄒ唬┖蜻x供應商（CS）：經(jīng)初步篩選后能力有待進(jìn)一步確認的供應商。
�。ǘ┖细窆⿷蹋≦S）：能夠形成穩定（品質(zhì)價(jià)格周期穩定）供應的供應商。
�。ㄈ﹥�(yōu)秀供應商（GS）：二年以上穩定供應的合格供應商。
�。ㄋ模┖诿麊喂⿷蹋˙S）：連續兩次供應不穩定或有意欺瞞或不積極配合的供應商。
第九條根據公司對各類(lèi)供應商的要求有所不同，具體界定如下：
�。ㄒ唬┖蜻x供應商（CS）：物流部根據采購物資的需要，聯(lián)絡(luò )和選擇2家以上侯選供方，組織收集供方滿(mǎn)足采購要求能力的有關(guān)資料以及采購物資的樣品填寫(xiě)《供方樣品評價(jià)表》交質(zhì)量部審核通過(guò)后方可列為候選供應商。Ⅲ物資由于物資特殊性可由物流部或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行搜集或指定候選供應商供應商。
�。ǘ﹤溆霉⿷蹋ˋS）：對于列為候選供應商的供方物流部可批量購進(jìn)進(jìn)行試用（批量購進(jìn)的最大金額應不超過(guò)5萬(wàn)元），并填寫(xiě)《供方批量試用評價(jià)表》經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部協(xié)同物流部、生產(chǎn)部對其產(chǎn)品進(jìn)行小批或中批試用，若試用2次以上，《供方批量試用評價(jià)表》均顯示通過(guò)的供方方可列為備用供應商。
�。ㄈ┖细窆⿷蹋≦S）：列為備用供應商的供方物流部可進(jìn)行正常采購，能穩定供貨兩次以上、服務(wù)態(tài)度良好的備用供應商，可升級為合格供應商，物流部將其列入《合格供方名錄》，并報質(zhì)量部、生產(chǎn)部審核，總經(jīng)理批準。
�。ㄋ模﹥�(yōu)秀供應商（GS）：列為合格供應商的供方能穩定供貨兩年以上、服務(wù)態(tài)度良好的可升級為優(yōu)秀供應商，公司所有物資采購均首選優(yōu)秀供應商。
�。ㄎ澹┖诿麊喂⿷蹋˙S）：連續兩次樣品不合格、資質(zhì)不完全、供應不穩定或有意欺瞞不積極配合的供應商，物流部將其列為黑名單供應商，對此類(lèi)供方物流部將拒絕接受其樣品或貨物。
第十條采購部負責組織質(zhì)量技術(shù)部等相關(guān)人員根據采購物資分類(lèi)的原則對需采購的物資進(jìn)行類(lèi)別的確認。
第四章準入原則
第十一條公司供應商實(shí)行準入原則，準入《合格供應商名錄》必須具備的基本條件：
�。ㄒ唬┕⿷瘫仨毦哂蟹ǘǖ纳a(chǎn)資格。
�。ǘ┚哂型晟频馁|(zhì)量保證體系，提供的物料能夠滿(mǎn)足本公司的質(zhì)量要求，有持續改進(jìn)的愿望與能力。
�。ㄈ┥a(chǎn)能力能夠滿(mǎn)足本公司需求，并有持續發(fā)展的潛力。
�。ㄋ模┍ＷC按時(shí)、按量供貨。
�。ㄎ澹┰跐M(mǎn)足上述條件的同時(shí)，價(jià)格有競爭力。
�。┰谕袠I(yè)中有良好的信譽(yù)和競爭優(yōu)勢。
供應商原則上以制造商為主，因條件限制無(wú)法選擇制造商的，可在嚴格審查的基礎上優(yōu)選適量代理商或貿易商。
第十三條對于A(yíng)類(lèi)、B類(lèi)物資應從《合格供應商名錄》中挑選供應商進(jìn)行采購，C類(lèi)物資由于物資特殊性可由采購部或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行搜集或指定供應商。
第五章準入程序
第十四條供應商準入按照申請推薦、資格預審、準入評審、準入核準、信息準入的程序辦理。
第十五條申請準入的供應商應填寫(xiě)《供應商準入申請表》（附件一），并按照《供應商準入資料清單》（附件二）提供有關(guān)資料，經(jīng)采購部門(mén)報質(zhì)量技術(shù)部。
第十六條質(zhì)量技術(shù)部負責組織供應商準入申請資料的預審，對采購物資級別及風(fēng)險等級較高的，可組織相關(guān)人員對申請準入的供應商進(jìn)行現場(chǎng)審核，并形成現場(chǎng)審核報告。審核報告作為供應商評審的一項重要依據。審核報告應包括企業(yè)概況、生產(chǎn)設備和經(jīng)營(yíng)情況、質(zhì)量控制、研發(fā)能力、產(chǎn)品實(shí)際使用情況等。若供應商出現下列情形之一的，不予預審：
�。ㄒ唬┥蠄筚Y料不全或不符合要求的。
�。ǘ┨峁┨摷俚臉I(yè)績(jì)證明或其他資信資料的。
�。ㄈ┯羞`反經(jīng)營(yíng)誠信、職業(yè)道德等不良行為的。
�。ㄋ模┕⿷逃羞`法行為或有嚴重產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的。
第十七條質(zhì)量技術(shù)部按照《供應商準入評審項目和內容》（附件三）制定評審標準，按照評審標準、申請準入供應商提供的資料及所需現場(chǎng)審核報告進(jìn)行評審。質(zhì)量技術(shù)部組織相關(guān)部門(mén)依據評審情況，統一提出對供應商的預審報告和供應商推薦名單。
第十八條質(zhì)量技術(shù)部將通過(guò)預審的供應商上報給公司總經(jīng)理審批。
第十九條通過(guò)公司總經(jīng)理審核批準后的供應商，質(zhì)量技術(shù)部負責將供應商錄入《合格供應商名錄》，并將批準后《合格供應商名錄》分發(fā)到采購部和倉庫部門(mén)。
第二十條《合格供應商名錄》有效期為一年，每年公司質(zhì)量技術(shù)部應對已準入的合格供應商進(jìn)行一次年審。年審合格的，準入次年的《合格供應商名錄》。未按要求參加年審或年審不合格的，暫停其合格供應商資格。年審內容主要包括：相關(guān)法定生產(chǎn)資格、上一年業(yè)務(wù)發(fā)生情況、有關(guān)質(zhì)量和生產(chǎn)方面的變化情況等。以上文件必須加蓋單位公章。
第六章考核評價(jià)
第二十一條公司采用日常管理和年度考核相結合的方式，對合格供應商進(jìn)行考核評價(jià)。
第二十二條日常管理由各個(gè)相關(guān)部門(mén)組織進(jìn)行。各部門(mén)在采購和使用過(guò)程中對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、合同履約情況等進(jìn)行跟蹤，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)上報質(zhì)量技術(shù)部。
第二十三條質(zhì)量技術(shù)部應定期對供應商進(jìn)行評估，回顧分析物料質(zhì)量檢驗結果、質(zhì)量投訴和不合格處理記錄。如物料出現質(zhì)量問(wèn)題或生產(chǎn)條件、工藝、質(zhì)量標準和檢驗方法等可能影響質(zhì)量的'關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時(shí)，還應盡快進(jìn)行相關(guān)的現場(chǎng)質(zhì)量審計。
第二十四條采購部每年組織對上年有交易的供應商進(jìn)行年度考核，填寫(xiě)《年度供方評價(jià)表》，以以確定下一年度合格供方名單，供方評價(jià)表可包括但不限于以下內容：
�。ㄒ唬┕⿷痰馁Y信能力。
�。ǘ┕⿷痰墓┴洏I(yè)績(jì)。
�。ㄈ┕⿷痰馁|(zhì)量保證能力。
�。ㄋ模┕⿷坍a(chǎn)品價(jià)格。
�。ㄎ澹┙回浨闆r。
�。┓⻊�(wù)情況。
第二十五條根據考評結果，對物資供應商實(shí)行分級管理�？荚u合格的分A、B、C三級管理。A、B級物資供應商為主要采購供應商�？荚u不合格的給予中止交易，取消準入資格的處理。
第二十六條供應商有下列情形之一的，予以降級：無(wú)正當理由延期供貨的；
非不可抗力原因，單方面變更合同的；
售后服務(wù)未達到合同要求的；
連續三年無(wú)供貨交易的。
第二十七條應商有下列情形之一的，予以中止交易，限期整改。依問(wèn)題嚴重程度，中止期為一至二年。
�。ㄒ唬┓遣豢煽沽υ�，單方面解除、終止合同的；
�。ǘ┊a(chǎn)品質(zhì)量出現較大問(wèn)題的；
�。ㄈ┻`反合同約定，進(jìn)行分包、轉包或提供其他廠(chǎng)家產(chǎn)品的。
第二十八條供應商出現下列情形之一的，取消準入資格，準入證隨即作廢，并在公司內及時(shí)發(fā)布消息。被取消準入資格的物資供應商五年內不得準入。
�。ㄒ唬┠甓瓤荚u不合格的；
�。ǘ_取準入證的；
�。ㄈ┎宦男谢虿划斅男泻贤x務(wù)造成公司或各單位重大經(jīng)濟損失的；
�。ㄋ模┯袃r(jià)格欺詐行為的，或者采取不正當競爭手段的；
�。ㄎ澹┊a(chǎn)品出現重大質(zhì)量問(wèn)題或存在重大安全環(huán)保隱患的；
�。┯匈V賂公司及各單位員工行為的；
�。ㄆ撸┢渌`法違規行為的。
第七章附則
第二十九條本辦法由公司物資管理中心負責解釋。
供應商管理制度 6
第一章：總則
第一條：為加規范采購行為，強供應商管理，保證電力物資的采購質(zhì)量，依據《中國國電集團公司物資管理辦法(試行)》，制定本辦法。
第二條：本辦法所稱(chēng)合格供應商，是指依法成立，具有法人或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資格和良好信譽(yù)，并經(jīng)公司按程序審查認定的組織或者個(gè)人，包括境內外供應商。
第三條：計劃經(jīng)營(yíng)部是公司物資采購供應商管理的主管部門(mén)之一。
第四條：本辦法所稱(chēng)潛在供應商是指因業(yè)務(wù)需要，未經(jīng)過(guò)審核評議程序而直接發(fā)生采購服務(wù)活動(dòng)的供應商。潛在供應商必須在第一次活動(dòng)過(guò)程結束后的后續過(guò)程中，經(jīng)審核評議后成為合格供應商。
第二章：管理要求
第五條：采購物資使用部門(mén)及計劃經(jīng)營(yíng)部、監察審計部是公司物資合格供應商評議、審核部門(mén)，每年或根據需要由計劃經(jīng)營(yíng)部、監察審計部組織對公司物資合格供應商進(jìn)行一次綜合評議、審核、更新。
第六條：計劃經(jīng)營(yíng)部應建立公司物資采購合格供應商名錄，潛在的合格供應商的選擇應根據以下信息確定:
(一)供應商供給的產(chǎn)品已在公司使用的，使用部門(mén)反饋的信息;
(二)供應商供給產(chǎn)品在同容量電廠(chǎng)的使用情景;
(三)供應商資質(zhì)證明、質(zhì)量、安全、環(huán)保業(yè)績(jì)以及遵循法律法規要求的貼合情景;
(四)公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的推薦;
(五)承辦部門(mén)在市場(chǎng)上了解、收資的信息。
第七條：確定潛在的合格供應商后，由公司組織對其進(jìn)行資質(zhì)審查。
第八條：對潛在合格供應商的資質(zhì)審查資料應包括主體資格、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)、代理權限、履約本事、履約信用等。
第九條：潛在合格供應商經(jīng)過(guò)資質(zhì)審查，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì )簽后，報分管副總經(jīng)理批準，納入合格供應商名錄。
第十條：凡具備下列條件的法人或具有獨立承擔民事職責本事的組織或個(gè)人，能夠申請取得公司的合格供應商資格:
(一)遵守國家法律、法規，具有良好的'信譽(yù);
(二)具有履行合同的本事和良好的履行合同的記錄;
(三)具有必須規模和良好的資金財務(wù)狀況。
第十一條：凡取得公司合格供應商資格者，應供給下列資料:
(一)企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照、法人代碼證、稅務(wù)登記證及其他有關(guān)資信證明;
(二)機構的設置(含維修、服務(wù)網(wǎng)點(diǎn))、法人代表及主要技術(shù)、管理人員簡(jiǎn)況;
(三)業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)情景及相關(guān)業(yè)績(jì)證明
(四)特約經(jīng)銷(xiāo)、維修等有關(guān)資格證明文件。
第十二條：合格供應商工商變更、注銷(xiāo)，應辦理有關(guān)采購合格供應商的資格變更或注銷(xiāo)手續。
第十三條：合格供應商有下列行為之一的，可根據情節輕重，給予警告或取消其公司合格供應商資質(zhì)等處罰;給公司造成損失的，應當承擔賠償職責。
(一)弄虛作假、隱瞞真實(shí)情景騙取公司成為合格供應商資格的;
(二)供給虛假投標材料的;
(三)采用不正當手段抵毀、排擠其他供應商的;
(四)與其它采購單位或者社會(huì )中介機構違規串通的;
(五)中標后無(wú)正當理由不簽訂采購合同的;
(六)擅自變更或者終止采購供貨合同的;
(七)向采購部門(mén)、人員行賄或者供給其他不正當利益的;
(八)供給的產(chǎn)品出現重大質(zhì)量問(wèn)題，并造成后果的;
(九)其他違反法律、法規和規章的。
第十四：條合格供應商行為構成犯罪的，由司法機關(guān)追究其刑事職責。
第三章：合格供應商權利及義務(wù)第十五條合格供應商享有以下權利:
(一)對其他供應商在公司供給采購服務(wù)活動(dòng)中有欺詐行為或營(yíng)私舞弊行為的可向公司有關(guān)部門(mén)反映;
(二)參與公司規定范圍內的議價(jià)、比價(jià)采購及招投標活動(dòng);
(三)享有法律、法規和規章規定的其他權利。
第十六條合格供應商承擔以下義務(wù):
(一)遵守相關(guān)采購活動(dòng)的法律、法規和規章;
(二)供給貼合規定質(zhì)量標準的采購服務(wù);
(三)理解公司物資使用部門(mén)及計劃經(jīng)營(yíng)部、監察審計部的監督、管理;
(四)法律、法規和規章規定的其他義務(wù)。
第四章：附則
第十七條：本辦法經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā)，自下發(fā)之日起執行。
第十八條：本辦法由總經(jīng)理授權公司計劃經(jīng)營(yíng)部負責制訂、修訂和解釋。
供應商管理制度 7
1、目的和范圍
1.1目的：為控制進(jìn)貨的質(zhì)量，滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對供應商建立調查、評定、選擇以及重新評價(jià)機制，特制定本辦法。
1.2范圍：適用于采購過(guò)程的各個(gè)階段。
2、職責：
2.1采購部負責對供應商進(jìn)行調查，并組織品保部對供應商進(jìn)行評價(jià)，必要時(shí)，應組織到供方現場(chǎng)實(shí)地考察。
2.2采購部負責建立合格供應商名錄。
3、工作程序：
3.1采購部對現有供應商采用《供應商調查表》的形式，對其進(jìn)行調查，以了解供方質(zhì)量保證能力，作為評定的'依據。
3.2采購部在調查的基礎上，組織技質(zhì)部，生產(chǎn)部對供應商進(jìn)行評價(jià)。
3.3在評價(jià)的基礎上，選擇合格供應商，總經(jīng)理審批。
3.4每年底根據供應商的業(yè)績(jì)進(jìn)行一次重新評價(jià)。
供應商管理制度 8
第一章 總 則
第一條 目的
為建立健全科學(xué)、公正、長(cháng)效的供應商管理機制，對供應商的選擇、評價(jià)過(guò)程實(shí)施控制，開(kāi)發(fā)和培育優(yōu)質(zhì)供應商，規范供應商管理，優(yōu)化供應商梯隊，促進(jìn)戰略性采購體系建設，持續為集團從外部獲取優(yōu)勢資源，提高集團供應鏈競爭力，現根據采購職能和相關(guān)制度，結合集團發(fā)展戰略，制訂本制度。
第二條 適用范圍
本制度適用于集團原輔包、代理品牌和委外加工的供應商管理。
第三條 術(shù)語(yǔ)定義
一、新供應商：指前期從未與我司合作過(guò)的供應商，或者超過(guò)一年未實(shí)際合作的供應商。
二、原輔包：指所有投入生產(chǎn)成品所需的原料、輔料、包材，以及倉庫發(fā)貨使用的紙箱、膠帶、氣泡膜等。
三、代理品牌：指我司在各類(lèi)渠道代理或經(jīng)銷(xiāo)的非自有品牌的產(chǎn)品。
四、關(guān)鍵指標：指決定營(yíng)養、食用或使用的關(guān)鍵性指標，如主糧的蛋白質(zhì)含量、紙箱的抗壓、軟包裝的剝離力、用品的使用性能等。
第四條 各部門(mén)在供應商管理工作中的職責范圍
一、產(chǎn)品運營(yíng)中心采購部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“采購部”）在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠煿⿷虒ぴ垂ぷ�;
�。ǘ┴撠熍c供應商在價(jià)格、賬期、交貨期等商務(wù)方面的澄清交流；
�。ㄈ┴撠熃M織研發(fā)技術(shù)中心、產(chǎn)品運營(yíng)中心品控部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“品控部”）共同對新供應商的準入評價(jià)工作;
�。ㄋ模┴撠熃M織研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同對供應商的季度動(dòng)態(tài)評價(jià)工作;
�。ㄎ澹┴撠煿⿷淘u價(jià)表的擬定、組織會(huì )簽、發(fā)布和存檔；
�。┫蚬⿷滔逻_整改要求并跟進(jìn)供應商整改計劃;
�。ㄆ撸┴撠煾鶕⿷淘u級結果進(jìn)行科學(xué)的訂單分配;
�。ò耍┴撠熍c供應商商務(wù)合作關(guān)系的日常維護;
�。ň牛┴撠煿⿷虣n案和合格供方名錄的建立、保管和動(dòng)態(tài)更新。
二、研發(fā)技術(shù)中心在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠熍c供應商在產(chǎn)品驗收標準方面的澄清交流；
�。ǘ┴撠熍c供應商在技術(shù)力量、創(chuàng )新本事等方面的評價(jià);
�。ㄈ┴撠熍c供應商關(guān)于技術(shù)方面的交流；
�。ㄋ模┴撠煂π略o料的樣品驗證、跟蹤、反饋和引進(jìn)審批。
三、品控部在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠熍c供應商在檢測方法和實(shí)操方面的澄清交流；
�。ǘ┴撠熍c供應商在硬件條件、品控本事、體系管理等方面的評價(jià);
�。ㄈ┴撠熍c供應商關(guān)于品質(zhì)方面的交流;
�。ㄋ模┴撠煂⿷痰截洰a(chǎn)品的檢測與反饋。
四、產(chǎn)品運營(yíng)中心產(chǎn)品部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“產(chǎn)品部”）在供應商管理工作中的職責
�。ㄒ唬┴撠煷ぎa(chǎn)品和代工廠(chǎng)的開(kāi)發(fā)、迭代、代工產(chǎn)品全生命周期管理；
�。ǘ┴撠熍c代工廠(chǎng)在代工產(chǎn)品價(jià)格、賬期、交貨期等商務(wù)方面的談判和合同簽訂；
�。ㄈ┴撠熢诖ぎa(chǎn)品新品立項、老品升級、切換工廠(chǎng)過(guò)程中與供應商對接產(chǎn)品方面事宜。
五、產(chǎn)品運營(yíng)中心在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠煂⿷淘u價(jià)結果進(jìn)行審核；
�。ǘ┴撠煂⿷坦芾砉ぷ鬟M(jìn)行監督。
六、審計與風(fēng)控中心在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠熓芾砉緝炔�、供應商對供應商管理工作中不公正現象的投訴和舉報；
�。ǘ┴撠煿⿷坦芾砉ぷ魇虑翱刂�、事中監督、事后追查。
七、集團經(jīng)營(yíng)管理委員會(huì )在供應商管理工作中的職責范圍
�。ㄒ唬┴撠煾鶕瘓F發(fā)展戰略提出供應商管理的方針、政策和目標；
�。ǘ┴撠煂⑴c供應商管理工作的組織和個(gè)人的表現進(jìn)行最終裁定。
第二章 供應商準入制度
第五條 評價(jià)范圍
凡屬于第三條規定范圍的新供應商，必須按本章制度進(jìn)行準入評價(jià)。
代工廠(chǎng)的準入，由產(chǎn)品運營(yíng)中心產(chǎn)品部主導，完成前期調查、資格認證、樣品認證、實(shí)地考察、商務(wù)談判等全流程，遵照《產(chǎn)品運營(yíng)中心新供應商引入標準及管理辦法》執行。
第六條 資格認證
一、在引進(jìn)新供應商前必須經(jīng)過(guò)實(shí)地調查、間接了解等各種方式對供應商進(jìn)行資格認證。
二、證件：新供應商必須具備國家或行業(yè)要求具備的證件，包括營(yíng)業(yè)執照、行業(yè)許可證（如飼料生產(chǎn)許可證、獸藥生產(chǎn)許可證、印刷經(jīng)營(yíng)許可證、條形碼印刷資格證）等。
三、設備及生產(chǎn)環(huán)境：新供應商應供給《設備清單》和《廠(chǎng)區、車(chē)間平面圖》，且具備貼合我公司要求的生產(chǎn)設備；有獨立的完整車(chē)間，貼合品質(zhì)管控要求的隔離和封閉防護措施，無(wú)重大污染源。
四、生產(chǎn)本事：必須具有滿(mǎn)足我公司需求量的生產(chǎn)本事，必要時(shí)供給財務(wù)報表。
五、經(jīng)過(guò)的相關(guān)體系認證，實(shí)驗室檢測設備及檢測本事，實(shí)驗室人員檢測資質(zhì)及操作水準。
六、外部環(huán)境（工廠(chǎng)附近是否有重大污染源、大型露天堆貨場(chǎng)等）及污染處置方法。涉及到的供應商，需供給污染處理證明或其他與污染相關(guān)的污染物處置證明。
七、信譽(yù)：與集團的歷史合作情景、行業(yè)地位、媒體關(guān)于供應商的正面或負面報道等。
第七條 樣品驗證
一、原輔料樣品由研發(fā)技術(shù)中心驗證、評定。
二、委外加工的成品樣品由產(chǎn)品部、研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同評定。
第八條 實(shí)地考察
一、新供應商，在正式合作前，必須由品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心、審計與風(fēng)控中心、產(chǎn)品部到供應商處實(shí)地考察（具體詳見(jiàn)第四章）。
二、對于因需緊急采購或其他特殊原因在合作前無(wú)法實(shí)地考察的，應進(jìn)行文審。文審資料包括：供應商證件、設備清單、廠(chǎng)區及車(chē)間平面圖、實(shí)驗室儀器一覽表、供應商生產(chǎn)本事評估報告、供應商體系文件等材料。
第九條 商務(wù)談判
由采購部與供應商進(jìn)行價(jià)格、賬期、交貨期等商務(wù)條件的談判。
第十條 綜合評定
品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心三部門(mén)分別對新供應商在資格認證、樣品驗證、實(shí)地考察、商務(wù)談判等方面進(jìn)行分項評分后，做出《新供應商綜合評價(jià)表》，詳見(jiàn)表1。
第十一條 試合作、整改與淘汰
一、經(jīng)評定為試合作的新供應商，納入合格供方名錄（詳見(jiàn)表2），由采購部簽訂合同和《質(zhì)量承諾書(shū)》試合作。試合作期間按C級供應商的訂單分配比例下單。
二、經(jīng)評定為整改的新供應商，由采購部發(fā)送整改通知單（詳見(jiàn)表3）給供應商，要求整改并反饋，集團根據其整改成果重新評定。
三、經(jīng)評定為淘汰的新供應商，或有重大不合格項且無(wú)整改本事或意愿的，直接淘汰。
四、供應商評價(jià)制度、評級標準及訂單分配比例詳見(jiàn)第三章。
第十二條 到貨驗證
一、新供應商納入合格供方名錄后的三個(gè)月為試合作期。
二、到貨后經(jīng)檢驗不合格且供應商有異議的`，可進(jìn)行復檢、對標或委托第三方檢驗，檢驗結果以復檢或第三方檢驗為準。復檢由品控部負責；對標由研發(fā)技術(shù)中心和品控部負責；委托第三方檢驗由品控和采購部負責。經(jīng)對標討論后，確實(shí)需要修正驗收標準的，由研發(fā)技術(shù)中心負責修訂；確實(shí)需要修正檢測方法的，由品控部負責修訂。
三、在試合作期限內，到貨不合格的供應商，將由采購部下達《不合格物資整改函》（詳見(jiàn)表4）給供應商，供應商應在兩個(gè)工作日內書(shū)面反饋整改計劃，在五個(gè)工作日內整改結束并反饋。
�。ㄒ唬� 試合作期間內，到貨不合格批次累計≤2批，且能按時(shí)整改并整改有效的，屆滿(mǎn)后保留合格供方資格。
�。ǘ� 試合作期間內，累計到達三批到貨不合格的，延長(cháng)試合作期三個(gè)月。延長(cháng)試合作期后到貨均合格的，保留合格供方資格；延長(cháng)試合作期后到貨再次出現不合格的，取消合格供方資格，一年內不得再合作，一年后若需繼續合作，必須按供應商準入制度重新評定。
�。ㄈ� 試合作期間內，出現到貨不合格且逾期不整改的，取消合格供方資格，兩年內不得再合作，兩年后若繼續合作，需按供應商準入制度重新評定。
四、在納入合格供方名錄后，供應商與集團正常合作過(guò)程中，出現同一指標連續兩次到貨不合格的，應在當月組織重新實(shí)地考察。
第三章 供應商評價(jià)制度
第十三條 供應商評價(jià)原則
一、公平公正原則
本制度第二條規定的所有供應商，都應依照本制度要求統一管理；所有供應商都應當得到公平公正的評價(jià)；所有被評價(jià)的`供應商都應當收到評價(jià)結果。
二、目標一致原則
供應商管理的目的在于經(jīng)過(guò)持續向供應商提出改善提議，以不斷提高供應商的交付質(zhì)量和本事，進(jìn)而達成戰略合作，實(shí)現互惠共贏(yíng)。如果供應商不具備共同發(fā)展的戰略理念，不認可集團供應商管理制度，則應當擇機將其替換淘汰。
三、競爭擇優(yōu)原則
科學(xué)的供應商管理體系應能強化供應商之間的良性競爭，經(jīng)過(guò)競爭擇優(yōu)，不斷優(yōu)化供應商梯隊。
四、整改優(yōu)先原則
應審慎執行淘汰。對于不合格供應商，應先中止合作，同時(shí)給予整改機會(huì )，經(jīng)證實(shí)不具備整改本事或意愿后再淘汰。
五、持續改善原則
供應商管理是采購管理和供應鏈管理工作的重心，是一項持續改善的工作，應納入日常工作并持續改善。合格供方名錄應動(dòng)態(tài)更新。
第十四條 供應商評價(jià)標準
合格供方實(shí)行動(dòng)態(tài)更新原則。在合作過(guò)程中，每季度末將嚴格按表5《在合作供應商評價(jià)表》組織評價(jià)和評級，更新合格供方名錄，并作為下一季度訂單分配的依據。
第十五條 供應商評價(jià)程序
一、在日常工作中，采購部、品控部和研發(fā)技術(shù)中心應當針對《在合作供應商評價(jià)表》中所載指標，各自建立供應商表現的原始數據收集模型，如采購部的價(jià)格一覽表、訂單執行報表，品控部的來(lái)料檢驗記錄，研發(fā)技術(shù)中心的技術(shù)交流記錄等。
二、采購部每季度末聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對在合作供應商依照《在合作供應商評價(jià)表》中所載指標進(jìn)行季度評價(jià)，數據來(lái)源于當季度本條第一款所指的原始數據收集模型，以及當季度供應商在硬件設施、技術(shù)創(chuàng )新等方面的投入，和其在行業(yè)內的新聞與評價(jià)等。
三、采購部每年12月下旬至次年1月上旬，聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對供應商進(jìn)行年度評價(jià)，并將評價(jià)結果報產(chǎn)品運營(yíng)中心審核后提報至集團經(jīng)營(yíng)管理委員會(huì )。
供應商評價(jià)結果與訂單配額實(shí)行掛鉤聯(lián)動(dòng);
�。ㄒ唬┑梅帧�90分：優(yōu)秀供應商（A級），第2年列為主供供應商，配額≥40%。
�。ǘ�80≤得分＜90分：合格供應商（B級），第2年列為補充供應商，配額15%-40%。
�。ㄈ�70≤得分＜80分：考察供應商（C級），要求供應商對評分較低的指標出具書(shū)面整改函并實(shí)際作出有效整改后繼續合作，第2年列為后備供應商，配額≤15%。
�。ㄋ模┑梅郑�70分：不合格供應商（D級），暫停合作1年，1年后按新供應商準入制度進(jìn)行評定。
四、公司每年三月底前，為上一年度評價(jià)為A級優(yōu)秀供應商發(fā)放“優(yōu)秀供應商”獎牌并激勵其持續改善，對B級供應商書(shū)面提出改善提議，對C級供應商書(shū)面通知中止合作并提出整改意見(jiàn)，對D級供應商書(shū)面通知終止合作并明確指出不足之處。
五、非季度及年度評價(jià)時(shí)光，如行業(yè)內同時(shí)有多家供應商出現負面新聞或停產(chǎn)等異常情景，采購部將組織評價(jià)。
第十六條 供應商的檔案管理
一、 采購部負責更新和保管合格供方名錄和供應商評價(jià)檔案，以備客戶(hù)審核、體系審核與工作交接之用。
二、 采購部負責供應商證件如營(yíng)業(yè)執照、生產(chǎn)許可證、印刷許可證等收集、更新和存檔工作。
三、 負責印刷類(lèi)業(yè)務(wù)的采購員，應聯(lián)合品控部每月對版本記錄整理一次，并做好檔案登記。
四、 合格供方名錄和供應商檔案屬于集團一般性密級文件，原則上不對除采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心及上級主管部門(mén)以外的組織及外部公司開(kāi)放，如有查閱需求，需書(shū)面提出申請，經(jīng)由采購部負責人同意后方能查閱。
五、 采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心等參與供應商管理工作的組織和個(gè)人對合格供方名錄和供應商檔案負有保密義務(wù)。
第四章 供應商實(shí)地考察制度
第十七條 供應商實(shí)地考察原則
一、新供應商準入前必須進(jìn)行供應商實(shí)地考察，合格供方必須每年輪動(dòng)一次動(dòng)態(tài)實(shí)地考察。
二、實(shí)地考察形式包括預約檢查和飛行檢查兩種形式。
三、實(shí)地考察時(shí)必須進(jìn)入對方車(chē)間、實(shí)驗室實(shí)地考察，同時(shí)經(jīng)過(guò)與對方技術(shù)、品控、管理部門(mén)多方面交流，全面真實(shí)地了解對方管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養、糾偏本事、交付本事、創(chuàng )新本事等各方面情景。
四、實(shí)地考察由品控部組織，由品控部、研發(fā)技術(shù)中心與采購部（必要時(shí)聯(lián)合審計與風(fēng)控中心、產(chǎn)品部）共同參與，各部門(mén)均有各自評價(jià)的資料及權利。
第十八條 供應商實(shí)地考察資料
一、供應商實(shí)地考察資料包括管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養、糾偏本事、交付本事、創(chuàng )新本事等八個(gè)方面資料。
二、以上資料經(jīng)過(guò)《供應商實(shí)地考察評分表》（詳見(jiàn)表6）呈現。
第十九條 對供應商實(shí)地考察結果的考核
一、 《供應商實(shí)地考察評分表》的結果，是《新供應商綜合評價(jià)表》和《在合作供應商評價(jià)表》的重要資料。
二、 《供應商實(shí)地考察評分表》的填寫(xiě)務(wù)必客觀(guān)、真實(shí)、準確，如發(fā)現弄虛作假則對該評價(jià)人員罰款2000元x次，并給予嚴重警告處分，重犯開(kāi)除，給集團造成損失在5000元以上的將對該評價(jià)人員按照損失金額的10%進(jìn)行索賠，并予以解除勞動(dòng)合同。
三、 《供應商實(shí)地考察評分表》結果分類(lèi)
�。ㄒ唬� 實(shí)地考察未出現重大不合格項，則將分數計入《新供應商綜合評價(jià)表》或《在合作供應商評價(jià)表》。
�。ǘ� 實(shí)地考察出現重大不合格項，供應商有整改意愿并有本事的，則中止合作并向其下達整改通知單（詳見(jiàn)表3），待其整改后重新考察，未再出現重大不合格項將分數計入《新供應商綜合評價(jià)表》或《在合作供應商評價(jià)表》；若再出現重大不合格項則淘汰。
�。ㄈ� 實(shí)地考察出現重大不合格項，供應商無(wú)整改意愿或整改本事的，則淘汰。
第五章 供應商淘汰制度
第二十條 供應商淘汰標準
凡供應商出現以下情形者，將列為不合格供應商進(jìn)行淘汰：
一、 在合作過(guò)程中，一個(gè)季度內連續兩次到貨關(guān)鍵指標不合格，或者一個(gè)季度內累計到達三次貨關(guān)鍵指標不合格的；
二、 在與我司合作過(guò)程中發(fā)生欺詐行為并導致我司損失的；
三、 經(jīng)過(guò)聯(lián)盟、串標、排他、控制供貨量等方式，牽制我司采購業(yè)務(wù)正常開(kāi)展的；
四、 不能供給有效資質(zhì)證件，或供給的證件存在作假的；
五、 與我司發(fā)生過(guò)重大業(yè)務(wù)糾紛的；
六、 與我司業(yè)務(wù)操作中存在重大遺留問(wèn)題且未落實(shí)處理的；
七、 在行業(yè)內及被各類(lèi)新聞媒體及社會(huì )組織負面曝光，我司認為存在商譽(yù)或品牌公信度連帶風(fēng)險的；
八、 產(chǎn)品或企業(yè)被監管部門(mén)查處的；
九、 在業(yè)務(wù)操作中經(jīng)過(guò)賄賂我司員工以達成合作的；
十、 行情發(fā)生變化時(shí)，不執行已生效的合同，經(jīng)催告后仍然拒絕履行的；
十一、在準入、季度或年度供應商評價(jià)中，被評定為D級供應商的；
十二、供應商多次到貨不合格，且整改無(wú)效的。
第二十一條 淘汰的執行與發(fā)布
一、淘汰的執行與發(fā)布由采購部負責。
二、不屬于第二十條第十款的供應商淘汰，采購部應組織品控部、研發(fā)技術(shù)中心會(huì )簽，報上級主管部門(mén)審批經(jīng)過(guò)后方能執行。
三、采購部應將淘汰供應商及時(shí)從合格供方名錄中清除，并向淘汰供應商發(fā)布淘汰通知及原因。
三、代工廠(chǎng)的淘汰，采購部組織產(chǎn)品部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心討論，報上級部門(mén)審批，以便產(chǎn)品部提前匹配、及時(shí)補充新供應商。
第二十二條 黑名單期限
凡被淘汰的供應商，一年內不得合作。一年后，如要重啟合作，必須按供應商準入制度重新評定，評定合格后方能合作。
第二十三條 淘汰的審慎原則
對出現潛在問(wèn)題、有可能列入淘汰名單的供應商，采購員應對其出具書(shū)面的限期整改通知單，規定期限內未落實(shí)整改或整改無(wú)效的再作淘汰。
第二十四條 對不公正評價(jià)的懲處
任何有權參與供應商評價(jià)的人員，均不得以私人原因對供應商做出無(wú)理由淘汰評價(jià)，否則，將對其處以500元次的罰款。
第六章 附 則
第二十五條 本制度為集團采購管理制度的重要組成部分，保留前期《供應商質(zhì)量管理制度》、《產(chǎn)品運營(yíng)中心新供應商引入標準及管理辦法》繼續有效。本制度條款與除上述兩個(gè)文件外的其他制度沖突的，按本制度執行。
第二十六條 本制度自頒布之日起正式執行，解釋權歸集團產(chǎn)品運營(yíng)中心。
供應商管理制度 9
1 、貫徹落實(shí)永煤控股供應商管理制度；
2 、對統購物資供應商進(jìn)行入庫推薦和資質(zhì)初審，推薦企業(yè)信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的供應商；
3 、根據永煤控股安排組織或參與對擬入庫統購物資供應商進(jìn)行考察；
4 、按照永煤控股要求做好在庫統購物資供應商的考評和日常監督；
5 、及時(shí)反饋統購物資供應商所供產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等履約信息。
6 、制定裕東公司供應商管理制度，經(jīng)領(lǐng)導小組審定后監督執行；
7 、建立健全裕東公司自購物資供應商信息庫，組織對擬入庫供應商進(jìn)行準入審核，必要時(shí)參與考察；
8 、收錄和維護裕東公司自購物資供應商信息，對在庫供應商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理；
9 、牽頭組織對自購物資供應商進(jìn)行定期評審，并實(shí)行優(yōu)勝劣汰；
10 、組織調查裕東公司自購物資供應商的.不良行為，提出處理意見(jiàn)和建議；
11 、負責處理自購物資供應商的質(zhì)疑和投訴。
供應商管理制度 10
第一章總則
第一條為規范公司供應商管理，提高公司經(jīng)營(yíng)合理化水平，加強信息共享，降低供應成本，提高采購物資質(zhì)量，增強供應安全系數及供應可靠性，特制定本制度。
第二條公司對物資供應商實(shí)行統一歸口、三級審核，統一建立公司物資供應商檔案庫，實(shí)行供應商準入制度、對合格供應商定期進(jìn)行評價(jià)與考核、動(dòng)態(tài)管理。
第三條供應商的準入采取各單位評審推薦、平臺審核備案、集團公司審定添加至供應鏈系統模式。
第四條原則上每類(lèi)物資取得供貨資格的供應商不得少于三家（特殊物資除外）。
第二章機構及職責
第五條公司生產(chǎn)管理部是物資采購的管理部門(mén)，負責統一管理公司及各單位生產(chǎn)類(lèi)物資采購管理工作，供應商管理中主要履行以下主要職責：
�。ㄒ唬┙M織制定公司供應商管理制度；
�。ǘ└鲉挝还⿷虦嗜雽徍藗浒腹ぷ�；
�。ㄈ┛椏椫贫ǜ鲉挝还⿷坦芾淼恼吲c機制，下達各單位執行，監管各單位供應商管理工作。
第六條各單位采購部門(mén)負責本單位范圍內的供應商管理工作，履行以下主要職責：
�。ㄒ唬┙M織建立供應商資質(zhì)審查小組，落實(shí)供應商準入管理工作。
�。ǘ┙M織建立供應商考核小組，落實(shí)供應商考核管理工作。
�。ㄈ┮罁脚_下達的供應商管理政策，參與供應商評審、推薦和考核工作。
第三章供應商準入管理
第七條供應商準入必須具備以下基本條件：
�。ㄒ唬┚哂蟹ㄈ速Y格；
�。ǘ┚邆鋰液拖嚓P(guān)部門(mén)頒發(fā)的質(zhì)量、安全、環(huán)保以及其它生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資格、許可證、質(zhì)量認證等；
�。ㄈ┚哂辛己玫纳虡I(yè)信譽(yù)，近三年經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中無(wú)違法記錄；
�。ㄋ模┚哂型晟频馁|(zhì)量保證體系，近三年在國家、行業(yè)以及集團公司、地方政府質(zhì)量監督檢查中無(wú)不合格情況；
�。ㄎ澹┘瘓F公司或平臺要求具備的其它條件。
第八條供應商進(jìn)入我公司除提供供應商的基本信息外，還要提供必要的`資質(zhì)資料，資質(zhì)資料包括：
�。ㄒ唬I(yíng)業(yè)執照復本及復印件；
�。ǘ┒悇�(wù)登記證副本及復印件；
�。ㄈ┙M織機構代碼證；
�。ㄋ模┓ǘù砣俗C書(shū)或委托代理證明及復印件；
�。ㄎ澹┫嚓P(guān)資質(zhì)證明（生產(chǎn)許可證、檢驗報告等）或必要的文件；
�。┢髽I(yè)通過(guò)的IS09001體系證明文件；
�。ㄆ撸┮筇峁┫嚓P(guān)年度財務(wù)報告及近三年業(yè)績(jì)報告；
�。ò耍┨厥庑袠I(yè)的強制認證、強制檢定產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營(yíng)許可證、專(zhuān)利產(chǎn)品證書(shū)；
�。ň牛┢渌茏C明該單位供應實(shí)力的資信文件。
第九條供應商準入審批程序
�。ㄒ唬┎少徆芾聿块T(mén)在規定的時(shí)間內，根據要求填寫(xiě)《供應商調查表》，同時(shí)要求供應商提供相應的資質(zhì)資料，所有資料必須加蓋單位公章并保證真實(shí)有效。
�。ǘ┎少徆芾聿块T(mén)對供應商資質(zhì)文件初審后，將供應商資料及初審結果遞交至各單位資質(zhì)審查小組，由資質(zhì)審查小組對其進(jìn)行評選評定。
�。ㄈ┰u定合格的供應商進(jìn)行送樣，由技術(shù)及質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行評定并提交驗收報告，驗收合格的供應商對送樣物資進(jìn)行報價(jià)，采購部門(mén)負責比價(jià)、議價(jià)，原則上議價(jià)后物資價(jià)格不得高于同類(lèi)物資采購價(jià)格。
�。ㄋ模┙�(jīng)綜合評分，合格的供應商由采購部門(mén)提交供應商開(kāi)發(fā)報告，經(jīng)主管領(lǐng)導審核，總經(jīng)理審批后，報平臺審核備案，集團公司審定添加，錄入我公司合格供應商名錄并發(fā)放供應商準入證。
第十條供應商準入證實(shí)行有效期制，準入證有效期一年，每年12月份審驗一次，期滿(mǎn)后復審。復審合格的，換發(fā)新證；不合格的，準入證作廢并收回，取消準入資格。
第十一條供應商發(fā)生更名時(shí)，其準入資格自動(dòng)取消，從供應商名錄中予以刪除，供應商需重新按照準入流程申辦供應商準入證；
第四章供應商的考核管理
第十二條各企業(yè)考評小組每季度對合格供應商進(jìn)行一次考評，當供應商所供物資發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，隨時(shí)對供應商進(jìn)行評價(jià)及考核，確保供應商供貨質(zhì)量的穩定性及持續的降低采購成本，評價(jià)小組根據供應商的實(shí)際行為按照公平、公正、公開(kāi)的原則，對供應商進(jìn)行客觀(guān)的評價(jià)。
第十三條供應商評價(jià)標準（產(chǎn)品質(zhì)量：40分，價(jià)格：30分，交貨期：20分，售后服務(wù)：10分）
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量是采購考核評價(jià)供應商的最重要的因素，供應商在供應產(chǎn)品的過(guò)程中，采購人員、庫管員、技術(shù)人員及生產(chǎn)使用部門(mén)人員應積極配合對供應商所供應的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監督和檢驗。物資驗收時(shí)每發(fā)生一項質(zhì)量不合格的，扣2分，該項物資第二次驗收不合格的，扣10分，物資安裝后發(fā)生一般質(zhì)量問(wèn)題的，扣10分，嚴重影響公司安全生產(chǎn)的，本項不得分。
�。ǘ﹥r(jià)格：產(chǎn)品價(jià)格是考核評價(jià)供應商的重要指標參數，各企業(yè)根據所屬物資情況，參考市場(chǎng)價(jià)格，對主要物資建立物-4-
資價(jià)格信息庫，供應商物資采購價(jià)格每高于合理利潤價(jià)格1%，扣1分，每高于合理利潤價(jià)格2%，扣2分，依次類(lèi)推；同一供應商供應幾種物料，按平均計算。
�。ㄈ┙回浧冢航回浧谙藜敖回洈盗渴强己嗽u價(jià)供應商的重要指標，每類(lèi)物資逾期一天，扣1分，逾期停工待料，扣10分，給公司安全生產(chǎn)造成重大影響的，本項不得分。
�。ㄋ模┦酆蠓⻊�(wù)：售后服務(wù)主要考核供應商產(chǎn)品售出后，供應商所做的售后工作。供應商應主動(dòng)提供售后報務(wù)，主要對產(chǎn)品的性能、使用知識的講解及不合格產(chǎn)品的退換，對售出產(chǎn)品的使用跟蹤、使用效果的回訪(fǎng)，或通過(guò)問(wèn)卷調查等方式，更好的為公司服務(wù)。評價(jià)得分：按期服務(wù)：10分；偶爾拖延：7分；經(jīng)常拖延：2分；置之不理：0分。
第十四條供應商等級劃分
�。ㄒ唬〢級供應商（優(yōu)秀供應商，考核評定≥90分）
�。ǘ〣級供應商（良好供應商，考核評定≥80分）
�。ㄈ〤級供應商（合格供應商，考核評定≥70分）
�。ㄋ模〥級供應商（不合格供應商，考核評定＜70分）第十五條供應商考核處理
�。ㄒ唬〢級供應商：各企業(yè)物資管理部在付款方式、物資采購數量上給予優(yōu)先安排，該類(lèi)物資采購總額≥50%
�。ǘ〣級供應商：由物資部提請供應商改進(jìn)不足，并限期整改，整改不力的降級處理，該類(lèi)物資采購總額≥30%。
�。ㄈ〤級供應商：由采購部、技術(shù)部、質(zhì)監部等部門(mén)予-5-
供應商管理制度 11
供應商檔案管理是公司采購管理的重要內容，而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統和供應商管理制度，有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能，更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之產(chǎn)品的能力，是建立長(cháng)期供需合作關(guān)系決策的重要依據。
第一條供應商檔案管理對象：
1、從時(shí)間序列來(lái)劃分：老供應商、新供應商、未來(lái)供應商。新供應商和未來(lái)供應商為重點(diǎn)管理對象。
2、從交易過(guò)程來(lái)劃分：包括曾經(jīng)有過(guò)交易業(yè)務(wù)的供應商、正在進(jìn)行交易的供應商和即將進(jìn)行交易的供應商。對于第一類(lèi)供應商，不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理；對于第二類(lèi)的供應商，需逐步充實(shí)和完善其檔案管理內容；對于第三類(lèi)供應商，檔案管理的重點(diǎn)是全面搜集和整理資料，為即將展開(kāi)的交易業(yè)務(wù)準備資料。
3、從供應商性質(zhì)來(lái)劃分：特殊公司（與本公司有特殊業(yè)務(wù)等）、普通公司等。這類(lèi)供應商因其性質(zhì)、供應特點(diǎn)、供應方式、供應量等不同，對其實(shí)施的檔案管理的特點(diǎn)也不盡相同。
4、從供應數量和市場(chǎng)地位來(lái)劃分：包括主力供應商（供貨時(shí)間長(cháng)、供應量大等），一般供應商。不言而喻，供應商檔案管理的重點(diǎn)應放在主力供應商上。
第二條供應商管理內容
1、供應商基礎資料，即公司所掌握的供應商最基本的原始資料，是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料，是供應商檔案管理的起點(diǎn)和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱(chēng)、地址、電話(huà)、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人；公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產(chǎn)品及原材料等。
2、供應商特征：供應能力、發(fā)展潛力、企業(yè)規模和知名度等。
3、業(yè)務(wù)狀況：主要包括目前及以往的銷(xiāo)售實(shí)績(jì)、經(jīng)營(yíng)管理者和業(yè)務(wù)人員的素質(zhì)、與其他競爭公司的關(guān)系、與本公司的業(yè)務(wù)聯(lián)系及合作態(tài)度等。
4、交易活動(dòng)現狀：主要包括供應商的交貨狀況、存在的問(wèn)題、保持的優(yōu)勢、未來(lái)的對策；企業(yè)信譽(yù)與形象、信用狀況、財務(wù)狀況等。
第三條供應商檔案管理方法
1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作，是建立供應商檔案卡（又稱(chēng)供應商管理卡、供應商資料卡等）。采用卡的形式，主要是為了填寫(xiě)、保管和查閱方便。
供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料，這種資料的取得，主要有三種形式：
�、偬峁┕⿷藤Y料卡，由供應商填寫(xiě)。
�、谟刹少弳T通過(guò)平常的`業(yè)務(wù)活動(dòng)或其他各種渠道了解、收集供應商的相關(guān)資料。
�、弁ㄟ^(guò)本公司和供應商已發(fā)生的采購情況（包括產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等實(shí)際情況）。
然后根據這三種渠道反饋的信息，對供應商的相關(guān)資料進(jìn)行整理、核實(shí)匯總，填入供應商檔案卡。
2、通過(guò)采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是：編制供應商信息周報，由匯總整理，周會(huì )時(shí)上報總經(jīng)理，據此建立綜合的供應商檔案。
第四條供應商檔案管理應注意問(wèn)題
1、供應商檔案管理應保持動(dòng)態(tài)性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經(jīng)建立，即置之不顧，就失去了其意義。需要根據供應商情況的變化，不斷地加以調整，消除過(guò)舊資料；及時(shí)補充新資料，不斷地供應商的變化，進(jìn)行跟蹤記錄。
2、供應商檔案管理的重點(diǎn)不僅應放在現有供應商上，而且還應更多地關(guān)注意向供應商，為公司選擇新應商，開(kāi)拓新市場(chǎng)提供資料。
3、供應商檔案管理應“用重于管”，提高檔案的質(zhì)量和效率。不能將供應商檔案束之高閣，應以靈活的方式及時(shí)全面地提供給業(yè)務(wù)人員和有關(guān)人員。同時(shí)，應利用供應商檔案，作更多的分析，使死檔案變成活資料。
4、借閱供應商檔案時(shí)，必須辦理借閱手續。請借閱人員注明借閱期限。
供應商管理制度 12
為加強承包商和供應商的安全管理，使其嚴格遵守公司的有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度，避免各類(lèi)安全事故的發(fā)生，防止因為承包商和供應商的責任而影響公司的聲譽(yù)和效益，結合公司實(shí)際特制定本制度:
一、承包商和供應商(以下稱(chēng)相關(guān)方)包括為公司完成某些工作或提供服務(wù)以及供應原材料、設備設施、配件的單位和個(gè)人。
二、相關(guān)方參與公司的承包活動(dòng)前，必須由歸口管理部門(mén)按照規定進(jìn)行資格預審，預審的主要內容有:承包商的資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)管理機構、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規程、以往的業(yè)績(jì)表現、經(jīng)營(yíng)范圍和能力、負責人和安全生產(chǎn)管理人員的持證、特種作業(yè)人員的持證情況等。
三、相關(guān)方由公司的歸口管理部門(mén)負責管理，并建立承包商檔案。歸口管理部門(mén)負責在開(kāi)始活動(dòng)前對相關(guān)方的主要人員進(jìn)行安全培訓教育，作業(yè)過(guò)程進(jìn)行安全監督，評價(jià)其表現情況，明確續用的方法、標準和要求等。
四、相關(guān)方在與焦化公司簽訂經(jīng)濟合同的.同時(shí)，應簽訂安全合同，明確雙方的權利和義務(wù)。該合同與施工、購銷(xiāo)合同一起存檔保管。
五、相關(guān)方要認真學(xué)習和遵守焦化公司的企業(yè)規章制度，服從管
理。相關(guān)方還應對所屬人員進(jìn)行教育，確保職工遵章守紀，達到文明、安全施工。
六、在施工過(guò)程中，歸口管理部門(mén)應派專(zhuān)人對施工隊伍進(jìn)行管理，協(xié)調勞動(dòng)關(guān)系，及時(shí)地發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，確保安全施工。
七、相關(guān)方在作業(yè)過(guò)程中，應遵守國家的法律法規和公司的安全生產(chǎn)管理制度，組織安全技術(shù)人員對工程安全進(jìn)行巡查，保證作業(yè)質(zhì)量和安全。
八、相關(guān)方要嚴格遵守安全合同，應接受焦化公司的歸口管理部門(mén)、設備安全處和所在區域單位的安全監督管理。
九、在作業(yè)過(guò)程中如果相關(guān)方多次違反焦化公司的安全生產(chǎn)管理規定，且拒不整改的，歸口管理部門(mén)要責令相關(guān)方停止作業(yè)。
十、有不良表現，給焦化公司造成重大經(jīng)濟損失，影響企業(yè)形象的相關(guān)方，在以后的活動(dòng)中，不得讓其參與。
供應商管理制度 13
第一章總則
第一條為加強XXX電動(dòng)車(chē)輛股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)的外協(xié)件采購管理;滿(mǎn)足整車(chē)適應用戶(hù)個(gè)性化需要的快速應變能力，保證外協(xié)件供應商(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供應商)能夠系統化、模塊化、高質(zhì)量、低成本、準時(shí)快捷地提供公司生產(chǎn)所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司電動(dòng)汽車(chē)及其它延伸產(chǎn)品的協(xié)作配套件供應商的管理。
第三條本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產(chǎn)的，從相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)采購的總成及零部件。
第二章零部件采購的基本原則
第五條納入到新型的協(xié)作配套體系的供應商，應具有較強的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，具有適應整車(chē)滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需要的快速應變能力，所提供零部件在國內具有領(lǐng)先水平，有參與國際競爭的能力，產(chǎn)品質(zhì)量高，能夠做到系統化、模塊化供貨，企業(yè)的部分或者全部已經(jīng)融入國際零部件供應體系。
零部件采購應遵循下列原則:
1、競標、發(fā)揮存量、相對集中、服務(wù)質(zhì)量?jì)?yōu)先的原則;
2、從企業(yè)的財務(wù)狀況、產(chǎn)品研發(fā)能力、工藝制造水平、質(zhì)量管理水平、供貨服務(wù)能力五個(gè)方面對供應商進(jìn)行評價(jià)并擇優(yōu)選擇供應商;
3、逐步實(shí)施全球采購，采購管理與國際接軌;
4、從開(kāi)發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)準時(shí)化、成本最低化、采購全球化、零部件通用化、底盤(pán)平臺化、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及裝配模塊化的思路構建新的采購模式;
5、與供應商建立合作伙伴關(guān)系，利益共享、風(fēng)險共擔;
6、實(shí)行a、b點(diǎn)動(dòng)態(tài)管理制，采用供應商a、b、c、d四級評價(jià)考核體系，對合格的供應商實(shí)行周期評價(jià)，動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)勝劣汰;
7、在條件成熟時(shí)推行供應商產(chǎn)品準時(shí)制供貨(jit) ;
8、實(shí)施供應商產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵管理;
第三章工作流程及控制要點(diǎn)
第六條制造部在相關(guān)部門(mén)的配合下，負責將通過(guò)各種方法和手段收集到的與公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)信息錄入公司潛在供應商信息庫。
潛在供應商資源庫里的供應商分成三個(gè)層次:潛在供應商;合格潛在供應商;合格供應商;第七條制造部負責組織研發(fā)、財務(wù)等部門(mén)對潛在供應商的資格進(jìn)行認可。
通過(guò)潛在供應商的資格認可的供應商經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準后成為合格潛在供應商。
對潛在供應商的資格認可主要從以下六個(gè)方面進(jìn)行評價(jià):
質(zhì)量體系管理能力(500分) ;
中國 3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站實(shí)物質(zhì)量(200分) ;
財務(wù)狀況(100分) ;
產(chǎn)品研發(fā)能力(200分) ;
工藝保證能力(200分) ;
交付服務(wù)能力(100分) ;
特殊優(yōu)勢(不評分，作為參考)
潛在供應商資格認可的'詳細標準見(jiàn)附錄1《潛在供應商資格認可標準》 。
潛在供應商資格認可合格標準:
1.下列情況之一者不能作為合格的潛在供應商凡兩個(gè)以上方面的得分為零分的;凡評價(jià)中出現“該企業(yè)<800分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為600分) 。
2.下列情況之一者，必須經(jīng)過(guò)改進(jìn)并進(jìn)一步評價(jià)后才能確定為dfev的合格潛在供應商:凡評價(jià)得分<1000分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為800分) ;除“產(chǎn)品研發(fā)能力外” ，其它項有得零分的。
沒(méi)有以上情況且得分值≥1000分的，則潛在供應商資格認可合格，成為合格潛在供應商。
對供應商按所供產(chǎn)品的重要度、產(chǎn)品質(zhì)量對整車(chē)(主機)質(zhì)量的影響程度、產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量風(fēng)險、輛份資金占用量等因素對供應商按a、b、c分成三類(lèi)，對a、b、c三類(lèi)供應商分別提出建立質(zhì)量保證體系的要求。
1.供應商分類(lèi)的基本原則: a類(lèi):影響安全環(huán)保項和關(guān)鍵項質(zhì)量的零部件;輛份資金占用大的零部件; b類(lèi):對整車(chē)(主機)質(zhì)量影響比較大;有一定技術(shù)難度和風(fēng)險;輛份資金占用比較大; c類(lèi):對整車(chē)(主機)質(zhì)量影響比較小、技術(shù)難度及風(fēng)險小、輛份資金占用小。
供應商以其所供應協(xié)配件中類(lèi)別最高的零部件為準進(jìn)行分類(lèi)。
2.對a、b、c三類(lèi)供應商的質(zhì)量保證體系要求:對于a類(lèi)供應商:建立qs 9000質(zhì)量保證體系并通過(guò)第三方認證;對于b類(lèi)供應商:貫徹qs 9000標準，通過(guò)iso 9000第三方認證;對于c類(lèi)供應商:貫徹iso 9000標準，鼓勵通過(guò)iso 9000第三方認證; dfev對供應商質(zhì)量體系的具體要求見(jiàn)附錄2。
第八條制造部根據產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的總體進(jìn)度安排組織公司研發(fā)、財務(wù)等部門(mén)就相關(guān)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和試制工作與潛在供應商進(jìn)行技術(shù)交底和價(jià)格、進(jìn)度咨詢(xún)。
第九條制造部對合格潛在供應商反饋的有關(guān)信息結合公司的總體開(kāi)發(fā)進(jìn)度安排進(jìn)行綜合分析評價(jià)，選定1-2名合格潛在供應商，并簽定有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制協(xié)議。
第十條選定的合格潛在供應商與公司研發(fā)部門(mén)一起按照同步工程的要求參與產(chǎn)品研發(fā)工作。
公司研發(fā)部門(mén)先向零部件供應商的設計部門(mén)提出與整車(chē)性能裝配相關(guān)的要求。
合格潛在供應商負責零部件內部結構的設計，考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟性、通用性，縮短開(kāi)發(fā)周期，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并按產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車(chē)樣件。
中國 3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站第十一條制造部在有關(guān)部門(mén)配合下組織樣件試裝車(chē)。樣件試裝合格的合格潛在供應商成為合格供應商。
第十二條根據樣件試裝車(chē)情況，并結合對供應商價(jià)格、質(zhì)量、供貨的準時(shí)程度、售后服務(wù)水平、等因素的綜合評定結果，與供應商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議。
第十三條合格供應商進(jìn)入批量供貨階段后，制造部負責對供應商的批量供貨水平和業(yè)績(jì)進(jìn)行日常評價(jià)，評價(jià)結果與產(chǎn)品價(jià)格和裝車(chē)份額掛鉤。
供應商日常業(yè)績(jì)由制造部從質(zhì)量、交付、服務(wù)、價(jià)格等幾個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)。
評價(jià)采用定量打分的方式進(jìn)行，做到公平、公正、公開(kāi)。
評價(jià)采用日常評價(jià)與第二方認證及年度評價(jià)相結合的辦法由分公司根據評價(jià)結果對供應商按優(yōu)秀(a級) 、合格(b級) 、基本合格(c級) 、不合格(d級)進(jìn)行分級排序，實(shí)行等級管理。
對優(yōu)秀供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產(chǎn)品配套、財務(wù)結算等方面予以?xún)?yōu)先;對基本合格的供應商向其提出改進(jìn)建議;對不合格的供應商要求其限期整改，對經(jīng)整改后仍達不到要求的由制造部提出取消合格供應商資格的申請，報公司分管副總經(jīng)理批準后實(shí)施，該供應商的相應產(chǎn)品納入dfev潛在供應商資源庫進(jìn)行管理。
第十四條制造部定期組織公司有關(guān)單位對供應商進(jìn)行第二方質(zhì)量體系評價(jià)和認證工作。
第四章
第十五條第十六條第十七條本辦法自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。
本辦法由制造部負責解釋。
附則
供應商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
供應商管理制度 14
1、目的
為加強對承包商與供應商安全管理，防止承包商與供應商因出現安全生產(chǎn)事故而影響本公司的聲譽(yù)和業(yè)績(jì)，特制訂本制度。
2、范圍
本公司承包商與供應商。
3、職責
1)綜合管理部負責對承包商進(jìn)行資格預審，協(xié)助公司領(lǐng)導對承包商的選擇。負責對承包商開(kāi)工前的準備的審查，作業(yè)過(guò)程監督，施工完后對承包商安全生產(chǎn)表現進(jìn)行評價(jià)，建立合格承包商名錄和檔案。
2)綜合管理部負責對供應商進(jìn)行資格預審，協(xié)助公司領(lǐng)導對供應商的選擇，對供應商進(jìn)行評價(jià)，建立合格供應商名錄和檔案。
3)企業(yè)相關(guān)負責人負責對承包商和供應商進(jìn)行選擇。
4、承包商管理制度
4.1資格預審
1)安全生產(chǎn)管理部根據項目的具體情況，發(fā)布招標通知書(shū)，提出安全管理要求。安全生產(chǎn)管理部負責對投標承包商進(jìn)行預審，審查內容包括:資質(zhì)證書(shū);安全生產(chǎn)管理機構;安全生產(chǎn)規章制度;安全操作規程;以往業(yè)績(jì)表現;經(jīng)營(yíng)范圍和能力;負責人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員持證情況等。
2)對沒(méi)有相應資質(zhì)證書(shū)、沒(méi)有設立安全生產(chǎn)管理機構、沒(méi)有健全的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程、安全生產(chǎn)事故發(fā)生率高、業(yè)績(jì)不佳、人員持證不齊全的承包商，堅決不錄用。
3)審查完畢，選取符合要求的承包商上報公司相關(guān)項目負責人。
4.2選擇
1)安全生產(chǎn)管理部門(mén)協(xié)助公司相關(guān)項目負責人對承包商的投標書(shū)中的安全生產(chǎn)保證措施部分進(jìn)行審查，作為選擇承包商的重要依據，并對負責人對承包商進(jìn)行選擇作出建議。
2)選擇好承包商后，應與承包商簽訂施工合同，合同中應有安全管理要求及約定雙方的安全職責范圍。
4.3開(kāi)工前的準備
1)安全生產(chǎn)管理部門(mén)應對中標后的承包商在開(kāi)工前進(jìn)行監督檢查，內容包括:
(1)安全生產(chǎn)計劃是否符合實(shí)際要求;
(2)是否對所有人員安全培訓教育情況;
(3)是否為員工配備勞動(dòng)防護用品;
(4)是否對作業(yè)相關(guān)的安全設施進(jìn)行檢查、檢查;
(5)是否為施工項目配備安全生產(chǎn)管理人員和管理機構;
2)安全生產(chǎn)管理部門(mén)應對承包商進(jìn)行相應安全生產(chǎn)培訓教育，為承包商辦理入廠(chǎng)證。
3)若發(fā)現承包商沒(méi)有做好上述安全要求或沒(méi)有遵守公司相關(guān)的規章制度，安全生產(chǎn)管理部門(mén)應立即與承包商進(jìn)行交涉，停止其施工作業(yè)。并對不符合要求的方面提出整改建議，監督其改正，承包商整改完成，經(jīng)安全生產(chǎn)部驗收通過(guò)后方可施工。
4)若承包商拒絕接受本公司的安全生產(chǎn)監督，或不按要求進(jìn)行整改的，安全生產(chǎn)管理部門(mén)應上報公司相關(guān)負責人，取消承包商的施工資格。
4.4作業(yè)過(guò)程監督
1)安全生產(chǎn)管理部應對承包商的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監督，確保承包商的施工作業(yè)工程符合本公司相關(guān)安全規章制度的要求。
2)若承包商公司相關(guān)安全規章制度時(shí)，應及時(shí)制止其施工活動(dòng)，并向承包商下達“隱患整改通知單”，并跟蹤復查，確保承包商的安全生產(chǎn)管理符合本企業(yè)的要求。
3)對安全措施不落實(shí)的，根據制止其施工作業(yè)，并上報至公司相關(guān)負責人取消其施工資格。
4.5表現評價(jià)與續用
1)項目完工后，項目相關(guān)管理部門(mén)應結合安全生產(chǎn)管理部的安全監督考核情況對承包商安全生產(chǎn)表現做出評價(jià)。
2)安全生產(chǎn)管理部對合格的承包商錄入合格承包商名錄，作為是否續用的依據，并建立承包商檔案，內容應包括:
(1)承包商資質(zhì)證書(shū)復印件;
(2)過(guò)去3年的安全生產(chǎn)業(yè)績(jì);
(3)安全生產(chǎn)管理機構;
(4)安全管理制度目錄;
(5)特種作業(yè)人員證書(shū)復印件;
(6)安全生產(chǎn)評價(jià)報告及其他有關(guān)資料。
3)安全生產(chǎn)管理部負責對合格承包商名錄和檔案的存檔、保管和定期更新工作。
5、供應商管理制度
5.1資格預審
1)由購銷(xiāo)部門(mén)、質(zhì)量管理、技術(shù)部門(mén)、安全生產(chǎn)管理部門(mén)聯(lián)合編制、發(fā)送招標書(shū)(包含安全要求)。
2)接受供應商投標書(shū)后，對供應商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說(shuō)明、價(jià)格、售后服務(wù)、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明等進(jìn)行預審。
3)預審完畢后，選取合格的供應商送公司相關(guān)負責人進(jìn)行選擇。
5.2選用
1)根據供應商提供的產(chǎn)品，從質(zhì)量、性能、使用說(shuō)明、價(jià)格、售后服務(wù)、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明等方面進(jìn)行確認，選擇供應商。
2)必要時(shí)需成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組，對供應商進(jìn)行實(shí)地考察，對質(zhì)量水平、交貨能力、價(jià)格水平、技術(shù)能力、服務(wù)等進(jìn)行評選。
3)對所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、價(jià)格、付款期、售后服務(wù)等與供應商進(jìn)行逐一測試或交流。
4)對供應商的'產(chǎn)品進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。
5)根據合作情況，簽訂供應合同(包括安全管理要求條款)，逐步加大采購的力度。
5.3續用
1)購銷(xiāo)部門(mén)負責對供應商進(jìn)行年度評價(jià)，對產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)好的給予續用。
2)購銷(xiāo)部門(mén)應將合作良好的供應商納入合格供應商名錄和檔案。
3)購銷(xiāo)部門(mén)應及時(shí)識別人為風(fēng)險、經(jīng)濟風(fēng)險和自然風(fēng)險等采購風(fēng)險，及時(shí)反饋給供應商，以便降低采購風(fēng)險，確保所采購的產(chǎn)品符合要求。
4)購銷(xiāo)部門(mén)不能只考慮預測和防范采購風(fēng)險，更應該站在整個(gè)公司的角度上，考慮由此對公司制造、物流、財務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)量、售后服務(wù)等各方面造成的影響。耍注意核算企業(yè)總權益成本，而不只是采購成本;使得整個(gè)公司的利潤最大化、成本最低、風(fēng)險最小。
6、相關(guān)的文件
《安全作業(yè)管理制度》、《合格承包商名錄與檔案》、《合格供應商名錄與檔案》
本制度自下發(fā)之日起執行
供應商管理制度 15
一、總則
1、為了穩定供應商隊伍，建立長(cháng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。
2、本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
二、管理原則和體制
1、公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。
2、對選定的供應商，公司與之簦訂長(cháng)期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3、公司可對供商評定信用等級，根據等級實(shí)施不同的管理。
4、公司定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
5、公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三、供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1、質(zhì)量水平。
包括：
�。�1）物料來(lái)件的優(yōu)良品率；
�。�2）質(zhì)量保證體系；
�。�3）樣品質(zhì)量；
�。�4）對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
2、交貨潛力。
包括：
�。�1）交貨的及時(shí)性；
�。�2）擴大供貨的彈性；
�。�3）樣品的及時(shí)性；
�。�4）增、減訂貨貨的批應潛力。
3、價(jià)格水平。
包括：
�。�1）優(yōu)惠程度；
�。�2）消化漲價(jià)的潛力；
�。�3）成本下降空間。
4、技術(shù)潛力。
包括：
�。�1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；
�。�2）后續研發(fā)潛力；
�。�3）產(chǎn)品設計潛力；
�。�4）技術(shù)問(wèn)題材的反應潛力。
5、后援服務(wù)。包括：
�。�1）零星訂貨保證；
�。�2）配套售后服務(wù)潛力。
6、人力資源。
包括：
�。�1）經(jīng)營(yíng)團隊；
�。�2）員工素質(zhì)。
7、現有合作狀況。
包括：
�。�1）合同履約率；
�。�2）年均供貨額外負擔和所占比例；
�。�3）合作年限；
�。�4）合作融洽關(guān)系。具體篩選與評級供應商時(shí)，應根據構成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。篩選程序。
1、對每類(lèi)物料，由采購部經(jīng)市場(chǎng)調研后，各提出5~10家候選供應商名單；
2、公司成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組；
3、評選小組初審候選廠(chǎng)家后，由采購部實(shí)地調查廠(chǎng)家，雙方協(xié)填調查表；
4、經(jīng)對各候選廠(chǎng)家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的，始得采購；沒(méi)有透過(guò)的，請其繼續改善，保留其未來(lái)候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的`予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結供應商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過(guò)程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商，公司可帶給物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、管理措施
1、公司對重要的供應商可派遣專(zhuān)職駐廠(chǎng)員，或經(jīng)常對供應商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
2、公司定期或不定期地對供應商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現場(chǎng)檢查。
3、公司減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依靠，分散采購風(fēng)險。
4、公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
5、公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)，可對供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6、公司對重要的、有發(fā)展潛力的、貼合公司投資方針的供應商，能夠投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關(guān)系。
供應商管理制度 16
1、目的
為規范供應商管理，建立安全、穩定的供應商隊伍，防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2、范圍
本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
3、職責
采購部門(mén)負責本單位對外采購。負責供應商資質(zhì)鑒定、信用評價(jià)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
4、內容
4.1、管理原則
4.1.1、采購部門(mén)對供應商實(shí)行管理，生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)予以協(xié)助。
4.1.2、采購部門(mén)可對供商評定信用等級，建立供應商目錄，根據等級實(shí)施不同的管理。
4.1.3、采購部門(mén)要定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除供應合作協(xié)議。
4.1.4、對選定的`供應商，各單位可與之簽定采購協(xié)議，在協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)。
4.2、供應商的評定內容
4.2.1、資質(zhì)鑒定，供應商應提供相關(guān)資質(zhì)證明，具備合法性。
4.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:
(1)物料來(lái)件的優(yōu)良品率;
(2)樣品質(zhì)量;
(3)對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
4.2.3、交貨能力評定。包括:
(1)交貨的及時(shí)性;
(2)擴大供貨的彈性;
(3)樣品的及時(shí)性;
(4)增、減訂貨貨的批應能力。
4.2.4、技術(shù)能力評定。包括:
(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性;
(2)后續研發(fā)能力;
(3)產(chǎn)品設計能力;
(4)技術(shù)問(wèn)題的反應處理能力。
4.2.5、服務(wù)評定。包括:(1)零星訂貨保證;
(2)配套售后服務(wù)能力;
(3)服務(wù)態(tài)度。
4.2.6、合作狀況評定。包括:
(1)合同履約率;
(2)年均供貨額外負擔和所占比例;
(3)合作年限;
4.2.7、價(jià)格評定。包括:
(1)優(yōu)惠程度;
(2)消化漲價(jià)的能力;
(3)成本下降空間。
4.3、供應商評定步驟
4.3.1、采購部進(jìn)行市場(chǎng)調查，擬出至少2家具備資質(zhì)和能力的單位。
4.3.2、由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組，對擬訂的供應單位進(jìn)行考查，形成考查報告。
4.3.3、依據考查報告，采購部確定供應商排名順序，建立供應商資料。
4.4、采購部每年組織對供應商進(jìn)行重新評估，不合格的進(jìn)行淘汰，同種采購商品的供應商至少應保持2家。
4.5、采購部可對供應商信用情況劃分信用等級，對最高信用等級的供應商，可進(jìn)行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。
4.6、管理措施
4.6.1、各單位對重要供應商應定期進(jìn)行實(shí)地考查，掌握供應商生產(chǎn)、管理情況。
4.6.2、各單位對購入物品應進(jìn)行檢查和分析，隨時(shí)掌握商品質(zhì)量。
4.6.3、各單位應積極開(kāi)發(fā)新的供應商，減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依賴(lài)，分散采購風(fēng)險。
供應商管理制度 17
第一章：總則
第一條、為優(yōu)化、開(kāi)發(fā)供應商資源，建立供應商市場(chǎng)準入和業(yè)績(jì)評估體系，維持供應商隊伍穩定可靠，為企業(yè)生產(chǎn)、建設提供可靠的物資供應保障，特制定本制度。
第二條、供應商管理的范圍，包括對供應商的調查、選擇、開(kāi)發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作。調查是基礎，選擇、開(kāi)發(fā)、控制是手段，使用是目的。
第三條、供應商管理的核心是在供應商資源調查基礎上，形成優(yōu)存劣汰機制，編制合格供應商名冊。
第四條、合格供應商名冊是采購工作中選擇、使用供應商的主要依據。對于未列入合格供應商名冊的供應商，經(jīng)過(guò)調查、評估合格后，列入合格供應商名冊新增部分。
第五條、對于未納入合格供應商名冊，未經(jīng)過(guò)調查、評估，或經(jīng)過(guò)調查、評估后不合格的供應商，無(wú)投標資格，不得簽訂合同。
第六條、本制度適用于集團所轄各生產(chǎn)性公司。
第二章：供應商資源調查
第七條、供應商資源調查是供應商管理的基礎工作。分為現有供應商的合作業(yè)績(jì)調查、新增供應商綜合實(shí)力調查。
第八條、現有供應商的合作業(yè)績(jì)調查，是供應商資源調查的重要方面，包括現有供應商基本情況、與hg集團的合作年限，集團各公司產(chǎn)品使用情況(數量、金額、使用壽命)，售后服務(wù)情況，價(jià)格水平，財務(wù)付款與欠款情況。供應商管理制度。
第九條、新增供應商的綜合實(shí)力調查，是供應商資源調查的補充，包括新增供應商基本工商資質(zhì)、主要生產(chǎn)設備與檢測設備先進(jìn)水平、生產(chǎn)規模、財務(wù)能力、主要產(chǎn)品技術(shù)指標、主要用戶(hù)使用情況(業(yè)績(jì)、使用壽命)，售后服務(wù)情況，價(jià)格水平，等等。
第十條、供應商資源調查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據調查工作計劃，由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的.用戶(hù)公司采購部，進(jìn)行現有供應商的合作業(yè)績(jì)調查;組織推薦人所在公司采購部，開(kāi)展新增供應商的綜合實(shí)力調查。
調查過(guò)程中，各公司工程部(采購部)都必須積極配合集團工程管理部和其他公司進(jìn)行的調查，提供相關(guān)真實(shí)數據。調查后，調查小組必須撰寫(xiě)調查報告、如實(shí)填寫(xiě)供應商資料卡，上報集團工程管理部。
第三章：合格供應商名冊的建立與維護管理
第十一條、在分析、綜合供應商資源調查報告的基礎上，評估現有供應商、新增供應商綜合實(shí)力，編制合格供應商名冊。
第十二條、集團工程管理部負責合格供應商名冊的審核、建立，戶(hù)頭增減維護，定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統，并指定專(zhuān)人進(jìn)行日常管理。
第十三條、合格供應商名冊包含的內容:供應商代碼、注冊名稱(chēng)(全稱(chēng))、屬地、注冊地址、實(shí)際地址、企業(yè)網(wǎng)址、性質(zhì)(外資/國有/國有控股股份/民營(yíng)控股/民營(yíng)獨資/個(gè)資/個(gè)體)、經(jīng)營(yíng)性質(zhì)(生產(chǎn)/貿易)、企業(yè)法人代表姓名、注冊資金(萬(wàn)元)、職工人數、年銷(xiāo)售額(萬(wàn)元)、所屬行業(yè)、行業(yè)地位、企業(yè)主導產(chǎn)品、與hg集團合作年限、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系人職務(wù)、聯(lián)系人固定電話(huà)、聯(lián)系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
合格供應商名冊基本數據保存的形式是電子表格excel，計算機供應商管理信息系統數據庫據此導入引用。
第十四條、集團工程管理部制定供應商管理系統管理人員工作紀律、考核規定，保障合格供應商名冊基本數據真實(shí)準確、及時(shí)更新。
第十五條、合格供應商名冊的建立與維護管理包括合格供應商名冊初始建立、現有供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷(xiāo)、新增供應商添加。
第十六條、合格供應商名冊初始建立、現有供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷(xiāo)、新增供應商添加的審批權限見(jiàn)附件5
第十七條、合格供應商名冊初始建立，基于集團公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，已經(jīng)形成較完善的供應商隊伍，集團工程管理部結合供應商資源調查的成果，集中組織評估，對產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬、價(jià)格合理、合作期較長(cháng)、信譽(yù)良好、作風(fēng)端正的供應商，直接納入合格供應商名冊。
第十八條、合格供應商名冊初始建立的原則:
1、合格供應商名冊初始建立的總戶(hù)數不超過(guò)現有供應商總戶(hù)數的80%;
2、現有供應商，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬、價(jià)格合理、合作期較長(cháng)(一年以上)、信譽(yù)良好直接進(jìn)入;其他現有供應商進(jìn)入評估程序。
第四章：合格供應商名冊的評估篩選、資格注銷(xiāo)、違規除名
第十九條、合格供應商名冊的評估篩選，是集團工程管理部組織的定期評估，在供應商資源調查和現有供應商年終評估的基礎上進(jìn)行，現有供應商年終評估的標準與打分表見(jiàn)附件8、
第二十條、現有供應商年終評估每年十二月上旬，由集團工程管理部統一組織安排�，F有供應商年終評估程序見(jiàn)附件9、
第二十一條、供應商年度評估必須于年底前完成，并及時(shí)下發(fā)下年度合格供應商名冊。
第二十二條、評估小組的組成:使用單位技術(shù)人員代表1人、使用單位領(lǐng)導1人，專(zhuān)業(yè)工程師1人，相關(guān)采購人員2人(集團1人，分公司1人)，監察部代表1人。
第二十三條、現有供應商年終評估分為優(yōu)秀、良好、及格、不及格(含差)四檔，對應的評估分值和應對管理措施見(jiàn)附件10:
第二十四條、供應商資格注銷(xiāo)是指因供應商破產(chǎn)、一年以上無(wú)合作等原因，失去其保留合格供應商名冊資格的情況。
第二十五條、供應商違規除名是指供應商在與本集團公司合作過(guò)程中，采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段，受到本集團公司審計、監察等職能部門(mén)除名處罰。
第五章：新供應商資源的引進(jìn)
第二十六條、對于有實(shí)力的新增供應商，通過(guò)資料卡的建立、綜合能力評估，適時(shí)納入合格供應商名冊。
第二十七條、新增供應商綜合實(shí)力評估標準與打分表見(jiàn)附件12
第二十八條、新供應商添加審批流程見(jiàn)附件13
第二十九條、新增供應商申請審批卡見(jiàn)附件14
第六章：違規考核與處罰
第三十一條、合格供應商名冊是選擇、使用供應商的依據，對于違反本制度選擇供應商的行為執行如下考核，見(jiàn)附件15供應商管理制度執行情況考核處罰表。
第三十二條、工程管理部負責制度執行情況的檢查與考核，對于違反制度的情況，及時(shí)下發(fā)整改與處罰通知單，對于年度內連續兩次、累計三次違反制度的采購人員，調離采購崗位。見(jiàn)附件16
第三十三條、工程管理部供應商管理系統管理人員工作紀律、考核規定見(jiàn)附件17
第三十四條、對于提供虛假資料，騙取合格供應商名冊資格的供應商，一經(jīng)查實(shí)，做無(wú)條、件除名處理。
第七章：附則
第三十五條、工程管理部負責本制度的起草和解釋工作。
第三十六條、本制度自下發(fā)之日起執行。
供應商管理制度 18
1、目的
為規范供應商管理，建立安全、穩定的供應商隊伍，防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2、范圍
本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
3、職責
各單位采購部門(mén)負責本單位對外采購。負責供應商資質(zhì)鑒定、信用等級評價(jià)、產(chǎn)品質(zhì)量等。
4、資料
4、1管理原則和體制
4、1、1各單位公司采購部門(mén)對供應商實(shí)行管理，生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)予以協(xié)助。
4、1、2各單位采購部門(mén)可對供商評定信用等級，建立供應商目錄，根據等級實(shí)施不同的管理。
4、1、3各單位采購部門(mén)要定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
4、1、4對選定的供應商，各單位可與之簽定采購協(xié)議，在協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
4、2供應商的評定資料
4、2、1資質(zhì)鑒定，供應商應帶給相關(guān)資質(zhì)證明，具備合法性。
4、2、2產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:(1)物料來(lái)件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
4、2、3交貨潛力評定。包括:(1)交貨的及時(shí)性;(2)擴大供貨的`彈性;(3)樣品的及時(shí)性;(4)增、減訂貨貨的.批應潛力。
4、2、4技術(shù)潛力評定。包括:(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性;(2)后續研發(fā)潛力;(3)產(chǎn)品設計潛力;(4)技術(shù)問(wèn)題材的反應潛力。
4、2、5服務(wù)評定。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)潛力;(3)服務(wù)態(tài)度。
4、2、6合作狀況評定。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
4、2、7價(jià)格評定。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價(jià)的潛力;(3)成本下降空間。
4、3供應商評定步驟
4、3、1采購部進(jìn)行市場(chǎng)調查，擬出至少3家具備資質(zhì)和潛力的單位。
4、3、2由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組，對擬訂的供應單位進(jìn)行實(shí)地考查，構成考查報告。
4、3、3依據考查報告，采購部確定供應商排行順序，建立供應商資料。
4、4采購部每年組織對供應商進(jìn)行重新評估，不合格的進(jìn)行淘汰，同種采購商品的供應商至少應持續3家。
4、5采購部可對供應商信用狀況劃分信用等級，對最高信用等級的供應商，可進(jìn)行優(yōu)先選取和優(yōu)惠待遇。
4、6管理措施
4、6、1各單位對重要供應商應定期進(jìn)行實(shí)地考查，掌握供應商生產(chǎn)、管理狀況。
4、6、2各單位對購入物品應進(jìn)行檢查和分析，隨時(shí)掌握商品質(zhì)量。
4、6、3各單位應用心開(kāi)發(fā)新的供應商，減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依靠，分散采購風(fēng)險。
供應商管理制度 19
第一章：總則
第一條：為加強工廠(chǎng)在采購過(guò)程中對供應商的管理，確保生產(chǎn)所需物資的供應，客觀(guān)評價(jià)供應商的資質(zhì)和能力。
第二條：本制度適用于與供應商管理有關(guān)的事項。
第二章：供應商調查
第三條：工廠(chǎng)采購人員應隨時(shí)隨地收集市場(chǎng)信息，關(guān)注與工廠(chǎng)生產(chǎn)所需材料相關(guān)的供應商信息和供貨價(jià)格，并建立供應商調查表，記錄和整理潛在或合格供應商的信息。
第4條：已建立的供應商調查問(wèn)卷數據。
1、供應商基本情況，包括供應商名稱(chēng)、資質(zhì)、地址、法定代表人、聯(lián)系方式、注冊資本、是否開(kāi)展直銷(xiāo)等
2、供應商的材料供應情況。
3、供應商所供材料的質(zhì)量狀況。
4、供應商的技術(shù)專(zhuān)長(cháng)。
5、供應商的生產(chǎn)能力。
6、供應商管理水平。
7、供應商的財務(wù)和信用狀況。
第5條：采購人員正在尋找找到潛在供應商的方法。
1、工廠(chǎng)與供應商之間的歷史溝通記錄。
2、供應商目錄。
3、相關(guān)行業(yè)的行業(yè)期刊。
4、引進(jìn)工廠(chǎng)固定供應商。
5、銷(xiāo)售代理介紹。
6、工廠(chǎng)的銷(xiāo)售代表。
7、網(wǎng)絡(luò )搜索。
第六條：所有愿意與工廠(chǎng)建立供貨關(guān)系并符合條件的供應商應編制供應商調查表，并隨時(shí)填寫(xiě)，作為供應商評估的依據。
第七條：當供應商調查表中供應商的相關(guān)情況發(fā)生變化時(shí)，采購人員應及時(shí)更新供應商調查表中的相關(guān)信息。
第八條：對于與工廠(chǎng)有供貨關(guān)系的供應商，采購人員應詳細記錄與供應商的各項供貨關(guān)系，并及時(shí)在供應商調查表中填寫(xiě)相關(guān)數據。
第三章：供應商評審
第九條：采購人員應不斷評審新的和現有的供應商，淘汰不符合條件的供應商。
第10條：合格供應商應遵守本條件。
1、供應商應具有與工廠(chǎng)規模相匹配的合法營(yíng)業(yè)執照和綜合實(shí)力。
2、供應商已建立并驗證質(zhì)量體系。
3、供應商具有良好的信譽(yù)和良好的售前、售后服務(wù)技能和服務(wù)意識。
4、供應商能滿(mǎn)足工廠(chǎng)所需物資和應急物資的供應。
5、供應商提供的材料在同等價(jià)格下質(zhì)量更優(yōu)，在同等質(zhì)量下價(jià)格更便宜。
6、供方提供的所供材料的樣品均經(jīng)檢驗合格。
7、如果供應商是代理商，則應調查其制造商是否符合上述條件。
第11條：供應商評審小組成員的組成和職責。
1、供應商評審小組負責對供應商進(jìn)行評審。
2、評審組由采購總監、質(zhì)量總監、技術(shù)總監、財務(wù)經(jīng)理組成。
第12條：供供應商審查的材料。
1、能力，包括供應商的生產(chǎn)能力、創(chuàng )新能力、財務(wù)能力、分銷(xiāo)能力、技術(shù)水平等
2、質(zhì)量，包括供應商供應材料的質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性、產(chǎn)品質(zhì)量認證等
3、價(jià)格，包括購買(mǎi)價(jià)格的穩定性、相對購買(mǎi)價(jià)格、付款條件等
4、時(shí)間，包括應急物資的生產(chǎn)周期、訂單周期、交付周期、交付時(shí)間、交付時(shí)間等
5、供應商提供的服務(wù)，包括售前服務(wù)、售后服務(wù)、訂單跟蹤服務(wù)等。
6、其他，包括供應商的抗風(fēng)險能力、人員穩定性、安全措施等
第十三條：對于工廠(chǎng)臨時(shí)提供的供應商，且供應材料總額在10000元以下的，可由采購部直接審核，報采購部經(jīng)理批準。
第十四條：對于工廠(chǎng)長(cháng)期合作的供應商，必須到其生產(chǎn)地進(jìn)行現場(chǎng)評估，并準備評估結果。
第15條：供應商審查時(shí)間。
1、一般供應商的一般評審周期為一年。
2、提供重要材料的供應商應至少每六個(gè)月審查一次。
3、與工廠(chǎng)簽訂長(cháng)期供應合同的供應商應至少每季度審查一次。
第四章：合格供方檔案管理
第十六條：采購方應將合格供方錄入合格供方名錄，工廠(chǎng)在采購時(shí)首先對名錄中的'供方進(jìn)行研究。
第十七條：采購部編制的《合格供方名錄》必須報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準。
第十八條：采購部根據評價(jià)得分選擇2~3家供應商作為工廠(chǎng)的主要供應商，其他供應商作為備選供應商，并根據評價(jià)等級分配采購數量。
第19條：合格供應商名單并非一成不變。實(shí)行優(yōu)勝劣汰的原則，即每次評審后將不合格供應商從檔案中刪除。
第五章：供應商評估
第二十條：采購部對列入《合格供應商名錄》的所有供應商按照不同的頻率進(jìn)行評估。
第21條：評估方法。
對供應商實(shí)行評分制度，滿(mǎn)分100分。
1、90~100為一流供應商。
2、80~89分為二級供應商。
3、70~79分為三級供應商。
得分低于4、70的供應商不合格。
第22條：考核項目及評分標準。
供應商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應商考核項目及評分標準
第23條：考核頻次。
重點(diǎn)、重要物資供應商每月考核一次，普通物資供應商每季度考核一次。
第24條：評估結果的處理。
1、評估結果在90分以上的供應商優(yōu)先采購。
2、要求考核結果為80-89分的供應商對不足部分進(jìn)行整改，并以書(shū)面形式提交整改結果。采購部對提交的糾正措施和結果進(jìn)行確認并存檔。
3、要求考核結果為70-79分的供應商對缺陷進(jìn)行整改，并以書(shū)面形式提交整改結果。采購部小組對提交的糾正措施和結果進(jìn)行確認，決定是否采購或減少采購量。結果應報主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準。
4、考核結果低于70分的供應商從合格供應商名單中刪除，終止采購。
5、買(mǎi)方應書(shū)面通知供應商評估標準和結果。
第25條：合格供應商的質(zhì)量監督。
1、質(zhì)量管理部、采購部保存合格供方的供貨質(zhì)量記錄。對于批量不合格的產(chǎn)品，應及時(shí)通知供應商。如果產(chǎn)品不合格，應警告供應商。如果連續兩批產(chǎn)品不合格，則暫停采購，選擇另一供應商或在產(chǎn)品質(zhì)量改善后進(jìn)行采購。
2、對不合格的供應商取消資格，并對《合格供應商名錄》進(jìn)行修訂。
第六章附則
第二十六條本制度由工廠(chǎng)采購部負責制定和解釋。
第二十七條工廠(chǎng)采購部負責本制度的檢查和考核。
第二十八條本制度經(jīng)工廠(chǎng)董事會(huì )批準后生效，修改時(shí)適用。
第二十九條本制度實(shí)施后，原相關(guān)系統自動(dòng)終止
供應商管理制度 20
供應商管理對于企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展非常重要，良好的供應商管理不但可以降低企業(yè)成本、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、降低庫存和及時(shí)滿(mǎn)足顧客需要，而且還可以提升企業(yè)核心能力、提高企業(yè)競爭力，因此企業(yè)必須重視供應商的管理，重視在供應商管理中出現的問(wèn)題，實(shí)現供應商關(guān)系健康、良好、長(cháng)遠的發(fā)展，最終實(shí)現整個(gè)供應鏈的共贏(yíng)。
1.供應商選擇問(wèn)題的對策
�。�1）建立供應商資源。進(jìn)行資源庫的建立主要是完成供應商的調查工作，利用調查的供應信息來(lái)鎖定供應商的選擇范圍。同時(shí)要時(shí)刻監督供應商的變化情況，觀(guān)察潛在的供應商，不斷補充優(yōu)秀的供應商，淘汰不合格的供應商。這樣就可以很好的解決企業(yè)缺少供應源時(shí)，隨機選取供應商的做法，降低了供應風(fēng)險，提高了采購效率。
�。�2）對供應商選擇時(shí)進(jìn)行全面的評價(jià)。除了對供應商進(jìn)行產(chǎn)品的價(jià)格、合格率、準確交貨的情況和專(zhuān)業(yè)情況進(jìn)行考察評價(jià)外，還要關(guān)注于供應商的管理水平、人員素質(zhì)、財務(wù)狀況、設備穩定性、信息技術(shù)等多方面的調查與評價(jià)，特別要對供應商的業(yè)績(jì)和誠信度進(jìn)行量化評估。因為這其中某一個(gè)因素出現問(wèn)題都會(huì )導致供應的中斷或供應失誤的發(fā)生，只有全方位的評價(jià)才能降低這種風(fēng)險。
�。�3）要通過(guò)優(yōu)勝劣汰把供應商的數量限定在一定范圍內，同時(shí)要建立與供應商的長(cháng)期合作，共同擬定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃，將采購計劃與供應商的工作流程聯(lián)系起來(lái)，加強信息共享，相互進(jìn)行技術(shù)和設計支持等。
2.對于供應商進(jìn)行分類(lèi)管理，及時(shí)的供應商績(jì)效評價(jià)和有效激勵
�。�1）采取ABC分類(lèi)管理方法
按照價(jià)值-風(fēng)險矩陣模型對產(chǎn)品分類(lèi)，從上圖可以看出，供應商的分類(lèi)分級及關(guān)系管理是基于產(chǎn)品分類(lèi)而實(shí)現的，在這一基礎上建立不同的供應商關(guān)系，對供應商實(shí)施差異化管理策略，比如對于A(yíng)類(lèi)供應商，我們就可以和他成為長(cháng)期的伙伴關(guān)系，關(guān)注于長(cháng)期的共同發(fā)展，互相進(jìn)步；而對于C類(lèi)供應商我們可能側重于在采購中如何讓其保證質(zhì)量、如何降低采購成本和及時(shí)交貨這些短期指標上。
�。�2）全面的績(jì)效評價(jià)指標體系和合適的激勵機制
績(jì)效評價(jià)的目的就是一方面起著(zhù)監督控制，保證供應商質(zhì)量的作用；一方面是進(jìn)行供應商激勵或懲罰的依據。所以建立一個(gè)全面客觀(guān)的績(jì)效評價(jià)指標是關(guān)鍵。
通過(guò)評價(jià)的結果，對供應商的不同表現就可以進(jìn)行不同的反饋，對于那些績(jì)效評價(jià)結果不好的供應商，要對其進(jìn)行警告或懲罰，并同時(shí)針對其存在的問(wèn)題給以相應的指導；而對于優(yōu)秀的供應商，要給以一定的獎勵以鞏固其行為�？梢酝ㄟ^(guò)價(jià)格機制、加大定單、更多的內部參與機會(huì )、更多的分享信息等方式調動(dòng)他們的積極性，讓他們體會(huì )到合作共贏(yíng)的好處。
3.站在供應鏈的角度看待供應商的.價(jià)值，實(shí)施供應鏈合作關(guān)系，發(fā)展與供應商的戰略合作
供應鏈合作關(guān)系是指供應商與制造企業(yè)之間在一定時(shí)期內的共享信息、共擔風(fēng)險、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。即合作各方為了近期或遠期的共同目標，以信任為基礎，供需為紐帶，以雙贏(yíng)（多贏(yíng)）為目標，在一段較長(cháng)時(shí)期內達成的承諾或協(xié)議。
實(shí)施供應鏈合作關(guān)系意味著(zhù)新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開(kāi)發(fā)、數據和信息的交換、市場(chǎng)機會(huì )共享和風(fēng)險共擔。
強調建立戰略伙伴關(guān)系，及時(shí)分享信息，及時(shí)溝通，做到利益共享，強調通過(guò)合作最大限度地提高最終用戶(hù)滿(mǎn)意水平，通過(guò)增加產(chǎn)品的價(jià)值來(lái)將“蛋糕”做大，達到“雙贏(yíng)”的效果可以實(shí)現共同的期望和目標。
4.供應鏈信息系統集成，做好供應鏈系統的組織關(guān)系協(xié)調，實(shí)現供應鏈管理流程優(yōu)化。
制造企業(yè)與供應商的合作關(guān)系應著(zhù)眼于以下幾個(gè)方面：
�。�1）讓供應商了解本企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，使其能夠清楚地知道企
業(yè)所需材料的期限、質(zhì)量和數量：
�。�2）向供應商提供自己的經(jīng)營(yíng)計劃、經(jīng)營(yíng)策略及與之相應的措施；使其明
確企業(yè)的期望，使制造企業(yè)與供應商的目標一致：
�。�3）明確雙方的責任和共同的利益所在，實(shí)現雙贏(yíng)的目的。
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