現場(chǎng)5s改善活動(dòng)工作總結
快樂(lè )有趣的活動(dòng)已經(jīng)告一段落了,相信全是滿(mǎn)滿(mǎn)的感恩與回憶,收獲與經(jīng)歷,是時(shí)候抽出時(shí)間寫(xiě)寫(xiě)活動(dòng)總結了。那么好的活動(dòng)總結是什么樣的呢?以下是小編精心整理的現場(chǎng)5s改善活動(dòng)工作總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
現場(chǎng)5s改善活動(dòng)工作總結 篇1
5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養等5個(gè)項目。 5s現場(chǎng)管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來(lái)認識:
。1)工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的顧客也會(huì )越來(lái)越多,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶(hù)都會(huì )慕名而來(lái)。這樣的工廠(chǎng)會(huì )被客戶(hù)稱(chēng)贊為干凈整潔的工廠(chǎng)、對這樣的工廠(chǎng)有信心,樂(lè )于下訂單并口碑相傳,結果會(huì )在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽(yù)和銷(xiāo)路,增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力;而整潔明朗的環(huán)境,會(huì )使大家希望到這樣的工廠(chǎng)工作,便于留住人才。
。2)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規定使用,盡早發(fā)現質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
。3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結果降低了工時(shí)成本,提高了工作效率,縮短了加工周期。
。4)人們正確地執行已經(jīng)規定了的事項。新員工和其他部門(mén)的人在任何部門(mén)任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標準化工作開(kāi)展。
。5)“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過(guò)對整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃干凈,無(wú)衛生死角)、清掃、素養(潛移默化,提升素養)的學(xué)習遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養的公司人、社會(huì )人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀(guān)。
總的來(lái)說(shuō),推行5s現場(chǎng)管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。為進(jìn)一步規范公司現場(chǎng)管理及培養員工良好的工作習慣,調動(dòng)員工的積極性,同時(shí)促進(jìn)公司各項工作的順利進(jìn)行,特擬定該方案。
一、目標
通過(guò)5s工作長(cháng)期不懈推行,塑造整潔有序、節約盛行的現場(chǎng)管理風(fēng)氣,提高員工的整體素質(zhì)。
二、適用范圍
本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動(dòng)區域的管理。
三、5s小組
組長(cháng):沈浩
組員:賴(lài)美玲 譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導:李煥林 何維國 職責:
1、負責對5s活動(dòng)的實(shí)施指導工作。
2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。
3、對實(shí)施5s管理制定計劃和方案。
4、負責全程計劃、執行和管制,追蹤5s糾正預防措施的執行。
5、 5s小組確定每階段5s實(shí)施重點(diǎn),督促和評價(jià)各班組的5s實(shí)施情況。
6、5s小組不定期的對生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行5s考核,并公布結果。
四、5s實(shí)施階段計劃
五、5s實(shí)施具體內容
<一> 現場(chǎng)5s管理目標
整理、整頓的目標:有物必有位,有位必有類(lèi),有類(lèi)必有標識; 清掃、清潔的目標:現場(chǎng)無(wú)灰塵,工作臺面要整潔漂亮;
素養的目標:?jiǎn)T工在此安心工作,快樂(lè )生活。每個(gè)人都成為現場(chǎng)管理的優(yōu)秀員工
<二> 5s管理標準
整理:嚴格區分要與不要的東西,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西目的:
1、騰出空間,靈活運用
2、防止誤用,誤送
3、塑造清爽的工作場(chǎng)所
要求:把要與不要的東西分開(kāi),再將不需要的東西加以處理,對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和
停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的;其次,對于現場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng),這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的東西清理掉。對于車(chē)間里各個(gè)工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外,以及車(chē)間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場(chǎng)無(wú)不用之物。
整頓:要的物品分類(lèi)放置,排列整齊明確數量,有效標識 目的:
1、工作場(chǎng)所一目了然
2、清除找尋物品的時(shí)間
3、整整齊齊,井然有序的工作環(huán)境 4、清除過(guò)多的積壓物品 要求:
1、清潔用具用完后應放入指定場(chǎng)所 2、各種貨架大放置處要有明確標志
3、工具架應有標識,各種工具應都有標識,并放置在指定區域 4、物品和成品的堆放高度應作出規定
5、成品上應有標明品名、數量等,在擺放過(guò)程中有標識的一面應放置在面對人的一側
6、叉車(chē)、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場(chǎng)所放置
7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區域,并做出明確標識等 清掃:將工作場(chǎng)所清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗
目的:
1、穩定品質(zhì)
2、減少企業(yè)損害
要求:
1、地面保持清潔、無(wú)碎屑、紙屑、料渣等雜物
2、墻角、地盤(pán)、設備下應為重點(diǎn)清掃區域
3、設備、工作臺面無(wú)油污、灰塵等
清潔:將上面的整理、整頓、清掃實(shí)施的做法,制度化、規范化維持結果
要求:
1、工作臺、文件柜、貨架、門(mén)窗等應保持清潔
2、地面應定時(shí)清掃,保持無(wú)雜物,無(wú)油污
3、工作服,工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈,并按規定穿戴
4、按時(shí)上下班,按時(shí)打卡,不遲到、早退,不曠工
5、不隨地吐痰,不隨便亂扔垃圾,看見(jiàn)垃圾立即拾起放好
6、待人要講禮貌、要尊重別人
7、上班時(shí)間不準進(jìn)食,如早餐、零食等
8、應該注意好良好的個(gè)人衛生
素養:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,使每個(gè)人都成為自我管理的優(yōu)秀員工
要求:
1、各負責領(lǐng)導要對員工進(jìn)行督導,養成良好的工作習慣
2、全員對自己應做的事,應自覺(jué)行動(dòng)
3、努力提高自我修養,保持良好的精神風(fēng)貌
4、全員要養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng)
六、5s檢查要點(diǎn)
1、物料架、工具架等是否正確使用與清理;
2、作業(yè)臺是否整潔;
3、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;
4、機器上有無(wú)不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;
5、私人用品等是否定位放置;
6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放;
7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識;
8、作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分,并標識場(chǎng)所名稱(chēng);
9、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊;
11、通道、走道是否通暢,通道內是否擺放物品;
12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離;
13、易燃品是否定位擺放并能隔離;
14、下班后,是否清掃物品并擺放整齊;
15、制動(dòng)開(kāi)關(guān)有無(wú)設置隔離欄;
16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無(wú)清除;
17、廢料、余料、呆料等有無(wú)隨時(shí)清理;
18、地上、作業(yè)區的油污有無(wú)清掃;
19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈;
現場(chǎng)5s改善活動(dòng)工作總結 篇2
為了使公司的效益,員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高,同時(shí)也為了使生產(chǎn)現場(chǎng)管理更加地規范,以下我用最基本的企業(yè)5s管理辦法來(lái)淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。
首先所謂5s就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個(gè)詞。其中五個(gè)詞的第一個(gè)日語(yǔ)發(fā)音都是s打頭,所以稱(chēng)5s。
1s整理:將工作場(chǎng)所中的任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來(lái),不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區分。把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的;其次,對于現場(chǎng)不需要的物品,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng),這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的東西清理掉。對于車(chē)間里各個(gè)工位或設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外,以及車(chē)間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場(chǎng)無(wú)不用之物。堅決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。效率和安全始于整理!
2s整頓:對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規定的位置放置,擺放整齊,明確數量,加一標示。生產(chǎn)現場(chǎng)應劃分規定區域,在規定的區域內有秩序有分類(lèi)地擺放各類(lèi)成品、半成品、配件、說(shuō)明書(shū)等從而使各種物品規范化放置,以達到一目了然的效果。
3s清掃:現場(chǎng)臟亂差更會(huì )影響人們的工作情緒,使人不愿久留,更別說(shuō)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場(chǎng)所內的臟污,并防止臟污的發(fā)生,劃分每個(gè)員工的相應負責清潔區域,保持自己所負責區域的干凈整潔,使員工在一個(gè)舒適的工作環(huán)境下工作,以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀(guān)的清潔,沒(méi)有刮痕,減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節約公司生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
4s清潔:整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。將上面的3s制度化、規范化,貫徹執行及維持提升,并長(cháng)久地保持下去,養成良好的習慣,做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。
5s素養:開(kāi)展5s容易,但長(cháng)時(shí)間的維持必須靠素養的提升,因此提高全員文明禮貌水準。素養即努力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是“5s”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅持不了。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。依規定行事,培養積極進(jìn)取的精神。通過(guò)培養員工的良好工作習慣,完善規章制度,培養員工的責任心,激發(fā)員工熱情,人造環(huán)境,環(huán)境利人,通過(guò)推動(dòng)5s,可以使企業(yè)文化得到整體提升,大家有歸屬感,相互之間產(chǎn)生信任,凈化人們的心靈,樹(shù)立一種企業(yè)文化。
針對我車(chē)間臟亂差,特別是各種物品的擺放混亂,員工生產(chǎn)紀律松散,從而導致的工作效率低下,產(chǎn)品的反工率報廢率居高,生產(chǎn)成本的增加,影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長(cháng)久地可持續健康發(fā)展。我希望通過(guò)以上5點(diǎn)要求來(lái)從新規劃整頓我車(chē)間,同時(shí)也需要各領(lǐng)導和部門(mén)及員 的`配合和支持,通過(guò)大家的努力,使生產(chǎn)現場(chǎng)得到一個(gè)全面的改觀(guān):地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,各類(lèi)生產(chǎn)必須品在規定的區域擺放整齊一目了然,員工工作積極,氣氛和諧。以上是最基本的第一步,我希望我們一步一個(gè)腳印,踏實(shí)長(cháng)久的堅持下去,做到真正意義上的5s,以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
現場(chǎng)5s改善活動(dòng)工作總結 篇3
經(jīng)過(guò)5S活動(dòng)月的宣傳和實(shí)踐,5S的觀(guān)念逐漸深入人心,5S活動(dòng)的現場(chǎng)管理逐漸步入軌道,5S工作的重要意義正逐步被每一個(gè)部門(mén)和車(chē)間接受。根據《5S活動(dòng)月工作安排細則》要求,2013年2月1日5S活動(dòng)推行委員會(huì )帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展部、黨群工作部、生產(chǎn)部對公司所轄車(chē)間和有關(guān)庫房進(jìn)行了5S活動(dòng)月工作檢查。
通過(guò)檢查發(fā)現,5S活動(dòng)月工作已初見(jiàn)成效。各部門(mén)和車(chē)間較前期檢查有了較大的提高,工作區域內的整體環(huán)境有了較大的改觀(guān),公司員工的工作熱情有了提升,有許多單位做的比較好。經(jīng)過(guò)綜合評比以下單位在5S活動(dòng)月中工作較突出:總裝車(chē)間、電器車(chē)間、采購部、托輥車(chē)間、鑄鐵車(chē)間。公司領(lǐng)導對以上單位進(jìn)行表?yè)P,并要求全公司各部門(mén)、車(chē)間向受表?yè)P單位學(xué)習,進(jìn)一步做好5S管理工作。
在5S活動(dòng)月中,總裝車(chē)間在月初組織員工認真學(xué)習了5S基本知識,車(chē)間外墻張貼了標語(yǔ)口號,制作二塊宣傳版報,車(chē)間員工在思想上對5S有了全面的認識。車(chē)間員工對工作現場(chǎng)進(jìn)行了全面的整理、整頓、清掃,重新規劃了工作場(chǎng)地,工作區和物料區劃上了文明安全線(xiàn),并根據車(chē)間布局制作了一塊14平方米的“總裝車(chē)間平面定置圖”懸掛了在車(chē)間,使車(chē)間工作現場(chǎng)一目了然。車(chē)間還與有關(guān)部門(mén)同力合作,把車(chē)間北跨長(cháng)年形成的一座“鋼鐵山”搬走。車(chē)間利用工余時(shí)間,對車(chē)間工具箱進(jìn)行造冊登記,統一高度,并全部噴涂藍色漆和編號,整齊地排列在車(chē)間四周,為車(chē)間生產(chǎn)提供了一個(gè)較好的工作環(huán)境。
電器車(chē)間認真執行了5S活動(dòng)月的具體安排和目標要求,積極組織全車(chē)間員工學(xué)習領(lǐng)會(huì )5S的內容、作用和目的,利用宣傳形式,張貼宣傳標語(yǔ)30余幅,出版報2期。認真落實(shí)5S活動(dòng)月實(shí)施步驟,組織全車(chē)間員工將長(cháng)期廢棄不用的物品進(jìn)行了清理;對車(chē)間工作場(chǎng)所及衛生死角進(jìn)行了清掃;對工具箱進(jìn)行整理,擺放整齊;對機器設備進(jìn)行了例行保養、維護;制作一批器具架,將工位胎具、卡盤(pán)上架排放整齊,各類(lèi)物品一目了然。
采購部根據5S管理的要求,首先對員工進(jìn)行了宣傳教育,張貼了宣傳標語(yǔ)口號并制作宣傳版報。部門(mén)員工對辦公室和倉庫院內的路面和花圃進(jìn)行了清掃和整理。利用電鋸、斧劈、刀割等方法將多年盤(pán)根錯結、繁茂雜亂的樹(shù)枝和雜草進(jìn)行了清除。累計清除廢棄物10余車(chē),清理、整頓面積達2000平方米。在此次活動(dòng)中,共產(chǎn)黨員發(fā)揮了先鋒模范帶頭作用,他們利用工休時(shí)間,義務(wù)對標準件庫長(cháng)期不用的物品進(jìn)行了整理,倉庫整體面貌有了改觀(guān)。
托輥車(chē)間全車(chē)間干群認真響應、貫徹執行公司關(guān)于開(kāi)展5S活動(dòng)月文件的精神,帶領(lǐng)全車(chē)間員工認真學(xué)習5S的知識,在工作區域內張貼宣傳標語(yǔ),制件了宣傳牌4塊。在車(chē)間領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,全間員工不怕苦、不怕累將車(chē)間內不要、不用的物品進(jìn)行了整理清掃。共清理廢鐵24.64噸,把暫時(shí)不用的設備、工裝模具集中堆放,加蓋塑料膜。對車(chē)間工作場(chǎng)所衛生死角進(jìn)行清掃。共清除垃圾約8車(chē)次約3噸。車(chē)間工具箱統一噴涂紅漆、編上號碼、擺放整齊。車(chē)間產(chǎn)品歸類(lèi)擺放,正確區分成品區、半成品區、原材料區。生產(chǎn)設備進(jìn)行了擦洗、維護和保養。
鑄鐵車(chē)間接到“公司2013-75號文”和相關(guān)宣傳資料后,及時(shí)召開(kāi)會(huì )議對全體員工進(jìn)行傳達,張貼宣傳標語(yǔ)32幅、版報一期。全體員工克服了車(chē)間環(huán)境惡劣,現場(chǎng)整治困難等因素,對車(chē)間進(jìn)行了全面的整理、整頓、清潔。清理了露天區域的垃圾50余噸。車(chē)間內坑口全部增加了護欄,配電箱門(mén)配齊,工件、原輔材料擺放有序、歸類(lèi)區分,設備進(jìn)行了保養和維護。
5S管理活動(dòng)是一項長(cháng)期不間斷工作。5S活動(dòng)月是此項工作的開(kāi)始,有許多工作要做。公司全體員工應該對5S管理工作有一個(gè)全面的認識,要把5S當作日常工作的一部分。5S所倡導的優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作秩序、嚴明的工作紀律是提高工作效率、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品、減少浪費、節約物料成本和時(shí)間成本以及確保安全生產(chǎn)的基本要求。一流的產(chǎn)品,只有在優(yōu)美有序的現場(chǎng)環(huán)境,安全高效的生產(chǎn)秩序中才能生產(chǎn)出來(lái),而5S管理正是支撐這樣環(huán)境秩序的基礎。
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