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資材部門(mén)年終總結及工作思路

時(shí)間:2024-08-12 00:32:14 年終工作總結 我要投稿
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2017資材部門(mén)年終總結及2018年工作思路

  2017年的腳步即將邁向身后,回顧部門(mén)過(guò)去一年來(lái)的工作,有付出,也有收獲,有歡笑,也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導自己今后的工作,也是該好好靜下心來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下過(guò)去一年來(lái)的工作得失,展望一下未來(lái)了,F就過(guò)去一年的工作作如下總結:

2017資材部門(mén)年終總結及2018年工作思路

  一、2017年的工作回顧:

  過(guò)去的一年,資材課在全體人員的共同努力下,在倉庫、采購管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善,其主要做到了以下幾點(diǎn):

  1.人員方面:首先較好地處理了倉管員之前在對領(lǐng)料及供應商送貨員在“氣燥”與“心傲”等方面的兩個(gè)心態(tài)問(wèn)題,投訴與爭執現象幾乎已不再發(fā)生,另采購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效,其斷料現象已明顯減少;

  2.倉庫整理方面:原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規范,定時(shí)整理已基本習慣化,另對10月份后納入管理的庫存倉通過(guò)全體人員的一起整理后,物料的分類(lèi)、分區與定位管理也已基本得到了落實(shí);

  3.物料收管發(fā)方面:原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少(從月品質(zhì)異常統計可體現),并完善了倉庫收管發(fā)流程及制度,同時(shí)也加強了公司相應重點(diǎn)控制項耗品的領(lǐng)用管控力度(如彩印化學(xué)物品月用量控制表、退料補貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂);其次,倉儲物料的準確率也自公司9月份推行ERP系統管理模式,倉庫積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索,使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時(shí)轉用與預防也起到了一定的推進(jìn)作用,其日常工作效率也相應得到了一定的提高;

  4.物控、采購方面:物料之采購過(guò)程通過(guò)對多加強自我檢查核對,以及對ERP系統模式的進(jìn)一步摸索與優(yōu)化后, 在下半年其人為采購失誤也有明顯減少,自10月份正式接手采購管理后,通過(guò)采用集中采購并發(fā)揮核心供應商力量的管理模式,以及在上級領(lǐng)導的正確指導與幫助下,其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。

  2017年的工作,我們雖然有了一些調整與改進(jìn),同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步,但通過(guò)工作例會(huì )和實(shí)時(shí)檢查,確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足,例在全年品質(zhì)與人為差錯的19單異常中,就有階段性的超標現象,屬上半年的物料采購過(guò)程失誤就達10件,另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加,以上既有新增的問(wèn)題,也有因粗心大意、責任心不夠及管理與監督不到位等造成的人為異常。其總體表現有

  以下幾點(diǎn):

  1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常;(如:成品分區、分類(lèi)擺放定位的不明確、待出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等)

  改善措施:根據成品倉管轄區域不太集中的實(shí)際情況,嚴格要求倉管員每天定時(shí)對物料進(jìn)行歸類(lèi)整理并做到習慣化,同時(shí)多加強檢查督導,必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類(lèi)工作,另對出貨不及時(shí)現象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗出貨等因素時(shí),要求倉管員須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對備貨不及時(shí)現象,要求倉管員對次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區,必要時(shí)須加班處理或與運輸部門(mén)提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車(chē)等.真正做到未雨綢繆.

  2.倉庫配合品保部門(mén)來(lái)料檢驗把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常運作現象有一定的增加;(如:外發(fā)回廠(chǎng)物料、部分化工膠水類(lèi)收貨的通知檢驗,以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)確實(shí)的檢驗范圍及標準)

  改善措施:加強宣導并強化倉管員就作業(yè)流程與規范以及免檢物料標準的熟悉了解.對新制定的外發(fā)管控制度要求提高其執行力,并加強與生產(chǎn)部門(mén)就外發(fā)物料入庫及回廠(chǎng)檢驗后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時(shí)通溝,其次,要求各倉在對來(lái)料收貨數量把關(guān)的同時(shí),對其物料表面品質(zhì)狀況也作相應的抽查與檢驗,并對不良現象及時(shí)加以反饋或向上匯報處理.

  3. 因細心度不夠及出入庫手續不清而造成上交財務(wù)的單據不齊以及庫存物料查找不明的現象仍時(shí)有發(fā)生;

  改善措施:要求員工多加強自我要求與學(xué)習,對單據資料做到定時(shí)整理,對庫存物料做到定期自我盤(pán)存與整理核實(shí),特別是針對各倉物料有多有少及出入庫手續不齊或記錄不及時(shí)現象、須加強物料監管與查核力度,其次,須加強各倉對庫存物料之品質(zhì)維護及先進(jìn)先出之原則的執行檢查。

  4.采購員與供應商之間的溝通技巧有待加強,特別是在溝通時(shí)語(yǔ)氣上的投訴較多,另對供應商的管理相對也較差,(如對供應商的考核評估,還有物殊樣品提供的不及時(shí)等)

  改善措施:加強教導及通過(guò)培訓逐步提高采購員之溝通技巧,試著(zhù)多以引導性的方式站在供應商的立場(chǎng)去說(shuō)服供應商,以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識,而不是出現狀況時(shí)只有一味的強烈要求甚至是責罵。對供應商的評估,平時(shí)須多加強一些數據資料的收集與整理,另對特殊樣品的提供,可同時(shí)尋求或靈活下樣品單給多家供應商,避免出現因單一供應商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現象,從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。

  5.與員工面對面的溝通有待加強,同時(shí)對倉庫的現場(chǎng)管理和檢查力度相對缺乏或不到位,有些事情的處理盯得不夠緊,監管力度有待加強;

  改善措施:增加每月對員工面對面交談的次數并作好記錄,特別對員工所反映的一些日常生活與工作上的問(wèn)題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復,對新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓,再以老帶新,以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來(lái)不斷適應及提高工作能力。日常管理方面,加強定時(shí)與不定時(shí)對倉庫現場(chǎng)管理的檢查與督導,做到多檢查早發(fā)現、及時(shí)溝通處理與總結,并最終達到共同提高的目的。

  二、2018年的工作思路:

  總結上一年得失,指導來(lái)年工作思路。在感謝公司對我信任并將我調至采購管理這一崗位的同時(shí),我亦將不懈努力,,盡職做好本職工作,并積極配合及完成公司和上級領(lǐng)導布置的各項工作任務(wù),現就明年的工作事務(wù)作以下計劃:

  1. 除每天的早會(huì )外,每月堅持開(kāi)展一次部門(mén)例會(huì ),做到及時(shí)總結一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習與工作心得,從而起到統一思想與認識,糾正偏差,激發(fā)主動(dòng)性及共同提高的目的。

  2. 加強員工細心度與責任感,并修訂及增加相應之管理流程與制度,以減少階段性的多差錯現象及新增問(wèn)題的改善與預防;

  3. 重視物料整理與歸類(lèi)工作,并加強倉庫現場(chǎng)物料管理的監管與查核力度;(特別是對成品與原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等)

  4. 重新編制部門(mén)組織架構與明確人員的分工定位;(首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù)的一個(gè)具體工作安排與定位,其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合,其具體工作計劃將單獨擬好后于3月份前提交)

  5. 利用ERP系統管理的優(yōu)勢,進(jìn)一步加強物料請購計劃的分析與控制,做到適時(shí)、適量請購以及加強對常用物料安全存量的有效控制,以減少斷料及積料現象的發(fā)生;

  6. 加強對重點(diǎn)控制項耗品的請購審核與輔料之領(lǐng)用管控,可通過(guò)對月用量統計及分析后,針對性地制定些月用量管控表,同時(shí)加強一些日常單據與報表的稽查,并強化各倉管員對物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報告處理意識;

  7. 重點(diǎn)加強對采購與供應商的管理,主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購成本為目標積極開(kāi)展工作:

  a) 堅持采用集中采購并發(fā)揮核心供應商力量的管理模式,特別是原紙類(lèi)物料須充分利用其主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢,真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格,同價(jià)格比質(zhì)量”,最大限度地為公司節約成本的原則。

  b) 淘汰不合格供應商,開(kāi)發(fā)有潛力的新供應商,并積極尋找可替換性物料,為特殊少用材料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準備。

  c) 改進(jìn)采購作業(yè)方式,特別對急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式:如急件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù),另對特急單下單后須于1小時(shí)內確認確實(shí)交貨時(shí)間,對特殊樣品的下單,可采用同時(shí)向兩家以上供應商下達免收費樣品訂單的方式,以保證樣品提供的及時(shí)性。

  d) 提高溝通與談判技巧,做到多詢(xún)價(jià)與了解市場(chǎng)行情,直正做到貨比三家及“適時(shí)、適地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購物料,以降低其成本。

  e) 加強對供應商的管理:內部做到每月對不良批率與物料提供及時(shí)率的統計與評估,以便及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應商加以改善,必要時(shí)可要求其來(lái)廠(chǎng)檢討預防及面對面的溝通改進(jìn)處理。與另對新開(kāi)發(fā)之供應商,須在剛開(kāi)始合作時(shí)就嚴格按公司相關(guān)程序規定進(jìn)行規范化考核與評估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門(mén)參與度的不夠,而造成供應商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、物料品質(zhì)認知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。

  新的一年,意味著(zhù)新的起點(diǎn)與挑戰,我們既要虛心向其它部門(mén)學(xué)習及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗,又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)不足、加強細心度與責任感,盡最大力量地去降低成本與提高效率,為明年公司再上一個(gè)新臺階而努力奮斗。

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