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材料科學(xué)與工程實(shí)驗教學(xué)中的5S管理與人才培養效果

時(shí)間:2024-07-03 07:25:03 材料畢業(yè)論文 我要投稿
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材料科學(xué)與工程實(shí)驗教學(xué)中的5S管理與人才培養效果

  5S不僅局限于企業(yè)管理,在辦公室、事務(wù)所等部門(mén)也得到廣泛應用,材料科學(xué)與工程在實(shí)踐實(shí)驗教學(xué)中也引入該方法,下面是小編搜集整理的一篇相關(guān)論文范文,歡迎閱讀參考。

材料科學(xué)與工程實(shí)驗教學(xué)中的5S管理與人才培養效果

  前言

  材料科學(xué)與工程已成為全球經(jīng)濟增長(cháng)的主要驅動(dòng)力之一,各國在教育與人才培養、科學(xué)研究和產(chǎn)業(yè)政策等方面都給予了材料科學(xué)重點(diǎn)支持、優(yōu)先發(fā)展的政策[1]。培養大批適應材料產(chǎn)業(yè)和技術(shù)飛速發(fā)展的材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)人才成為各國的共識。實(shí)驗教學(xué)對于培養學(xué)生的創(chuàng )新能力、實(shí)踐能力和創(chuàng )業(yè)精神有著(zhù)不可替代的作用[2,3]。但是當今大學(xué)生大部分是獨生子女,是父母的“掌上明珠”,父母的呵護備至甚至嬌慣溺愛(ài),使他們依賴(lài)性強、心理承受能力弱,表現為大學(xué)生缺乏競爭意識、社會(huì )責任感淡漠,呈現出“無(wú)興趣、無(wú)所謂無(wú)意義”的“三無(wú)”狀態(tài)[4,5]。5S管理法作為日式企業(yè)的成功管理方法,針對每位員工的日常行為提出要求,倡導從小事做起、從點(diǎn)滴做起,力求使每位員工養成良好的習慣,制定并不斷完善制度,從而逐步實(shí)現管理的標準化,以達到清潔工作環(huán)境,提高工作效率,人人養成文明習慣、積極進(jìn)取、健康向上的良好精神風(fēng)貌的目的[6]。5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認可[7]。5S不僅局限于企業(yè)管理,在辦公室、事務(wù)所等部門(mén)也得到廣泛應用。因此,很多大學(xué)在實(shí)踐實(shí)驗教學(xué)中也引入該方法,取得了良好效果[8-11]。我校材料科學(xué)與工程實(shí)驗教學(xué)中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“材料實(shí)驗教學(xué)中心”)作為國家級專(zhuān)業(yè)實(shí)驗教學(xué)示范中心建設單位,擬在實(shí)驗室建設與管理中實(shí)施5S管理方法,在學(xué)生實(shí)驗教學(xué)和日常生活中滲透5S管理理念,以期提高學(xué)生的整體素質(zhì)和市場(chǎng)競爭力。

  1 5S管理試運行階段

  材料實(shí)驗教學(xué)中心擁有包括材料合成、材料加工與制備、材料熱處理、材料組成與結構表征、材料性能測試五大類(lèi)實(shí)驗室,是材料學(xué)院的專(zhuān)業(yè)基礎教學(xué)實(shí)驗室,建筑面積約1 100平方米,儀器臺套數約480套,其中10萬(wàn)元以上的貴重儀器21臺套?紤]到5S管理是陌生的理念,不同類(lèi)別的實(shí)驗室間差別比較大,整理起來(lái)難度不一樣,我們決定先從環(huán)境較好、實(shí)驗空間相對較大的材料測試實(shí)驗室著(zhù)手,建立5S管理試點(diǎn)實(shí)驗室,而后逐步向其他實(shí)驗室推進(jìn),帶動(dòng)實(shí)驗中心所有實(shí)驗室向制度化、標準化的實(shí)驗室管理體系邁進(jìn)。

  1.1 建立5S推進(jìn)小組

  在學(xué)院領(lǐng)導的一致支持下,中心首先成立了5S管理推進(jìn)小組。推進(jìn)小組組長(cháng)由負責本科教學(xué)的副院長(cháng)兼實(shí)驗中心主任擔任,負責統籌安排整體工作、監督5S管理的推進(jìn);小組成員由實(shí)驗中心副主任、實(shí)驗中心秘書(shū)、安全員等實(shí)驗室管理人員組成,負責落實(shí)5S管理培訓教材編制、組織師生培訓、強化5S管理理念、落實(shí)5S實(shí)施與監督等具體工作。推進(jìn)小組所有成員需要通過(guò)多種途徑了解和學(xué)習5S管理精髓,如借閱圖書(shū)、上網(wǎng)查閱相關(guān)資料、參觀(guān)5S管理企業(yè)/實(shí)驗室、接受5S管理培訓等。推進(jìn)小組所有成員在學(xué)習過(guò)程中,從自我做起,把自己負責的工作按5S方法進(jìn)行整頓和管理,用5S規范要求自己。推進(jìn)小組還定期交流學(xué)習體會(huì ),指定專(zhuān)人制作培訓教材,并在推進(jìn)小組中試講,聽(tīng)取各成員意見(jiàn)和建議,形成切實(shí)可行的培訓教材。

  1.2 5S管理法在材料性能測試實(shí)驗室的試運行

  材料測試實(shí)驗室包括材料力學(xué)性能實(shí)驗室、材料物理性能實(shí)驗室、材料顯微鏡實(shí)驗室、材料光譜分析實(shí)驗室和材料熱性能分析實(shí)驗室。這些實(shí)驗室的共同特點(diǎn)是實(shí)驗室中放置的都是分析測試設備,實(shí)驗室相對比較整潔、化學(xué)試劑少、實(shí)驗空間較寬敞,實(shí)驗室責任人明確,實(shí)施起來(lái)較容易。實(shí)驗室中的每臺儀器除了有儀器說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導書(shū)、儀器使用登記本等文件資料外,還有儀器配件(備件)、試劑和專(zhuān)用工具等材料。推進(jìn)小組召集這些實(shí)驗室的責任人,由組長(cháng)宣布實(shí)驗中心推行5S管理的原因和意圖,并公布5S推進(jìn)小組成員,讓大家明白5S管理是提升實(shí)驗室管理的必由之路,從而重視5S管理,樹(shù)立正確觀(guān)念和信心。推進(jìn)小組5S培訓負責人對這些實(shí)驗室責任人進(jìn)行5S理念講授和管理方法培訓,推進(jìn)小組其他成員將協(xié)同材料測試實(shí)驗室責任人進(jìn)行5S試運行:

  整理(Serri),區分要與不要的物品,現場(chǎng)只保留必需的物品。首先,由實(shí)驗室負責人確認實(shí)驗室中哪些儀器能正常使用、哪些儀器需要維修、哪些儀器已經(jīng)沒(méi)有使用價(jià)值應當報廢。報廢的儀器搬離實(shí)驗室,放在儀器報廢區。需要維修的儀器描述故障現象,在工程師的協(xié)助下判斷故障原因,并判斷能否依靠自己的力量修理好,若自己不能維修,申請經(jīng)費聘請專(zhuān)業(yè)工程師維修,確保留下來(lái)的儀器設備都是能用、要用的,設備完好率達到100%。然后,根據儀器特點(diǎn),將與儀器相關(guān)的資料和材料整理出來(lái),確定詳細的要與不要的物品清單。有用的設備保留,無(wú)用的設備一律處理或報廢。對于不確定是否需要的物品,由推進(jìn)小組討論后確定是否保留。通過(guò)整理,確保實(shí)驗臺面和柜子整潔,實(shí)驗通道通暢,現場(chǎng)無(wú)雜物。整理不僅可以增加空間使用面積,而且可以減少磕碰幾率,提高儀器和人員的實(shí)驗安全。

  整頓(Seiton),必需品進(jìn)行定位擺放,整齊有序,并明確標示。將整理后留下的物品和騰出的空間做整體性規劃,按照使用頻率進(jìn)行規整:將每天都要用到的作業(yè)指導書(shū)、儀器使用記錄本、試劑和專(zhuān)用工具等放置在儀器旁邊,整齊擺放在指定位置,在該位置畫(huà)出物品形狀并標出物品名稱(chēng),方便所有人記錄、使用和歸位;將每周、每月都會(huì )用到的物品放在靠近臺面的抽屜中;而不常用的配件(備件)、儀器說(shuō)明書(shū)則收入儀器下方位置較低的柜子內。抽屜和柜子門(mén)上貼上物品標簽,標簽內容涵蓋物品名稱(chēng)、數量、有效期、管理人等信息。對于貴重物品,則應上鎖,由專(zhuān)人管理。通過(guò)整頓,讓所有人在使用儀器過(guò)程中在最短時(shí)間內找到所需物品,使用完后也便于原位歸還。管理人員可根據儀器易耗品庫保存登記信息,及時(shí)更新過(guò)期物品,補充消耗物品,確保儀器正常有效運行。同時(shí),儀器管理員不再抱怨學(xué)生不守規矩、不登記、亂放物品,不必浪費時(shí)間尋找物品,達到實(shí)驗室的有序管理。

  清掃(Seiso),就是清除現場(chǎng)的臟污,清除作業(yè)區域的垃圾。我們把每個(gè)實(shí)驗室劃分為幾大部分,如門(mén)窗玻璃、墻面、地面、臺面、抽屜、柜子、儀器表面等。根據儀器特點(diǎn)和需要,每臺儀器劃定一定區域的臺面、地面、抽屜和柜子。墻面、門(mén)窗玻璃的清掃將聘請專(zhuān)業(yè)保潔公司負責,在每學(xué)期的第一個(gè)星期進(jìn)行,一年兩次;每臺儀器的實(shí)驗臺面和地面由使用人清潔,實(shí)驗過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)帶走,做到誰(shuí)使用誰(shuí)負責,培養責任意識;儀器管理人員每星期要對所負責的儀器進(jìn)行清掃,不僅要對臺面、地面、儀器表面、抽屜、柜子等顯而易見(jiàn)的地方進(jìn)行打掃,對一些儀器的內部污垢、油膩、灰塵也要進(jìn)行清掃。設備清掃將與設備的點(diǎn)檢相結合,清掃設備的同時(shí)做設備的潤滑、保養工作,做到及時(shí)發(fā)現異常、排除故障。對于無(wú)法排除的故障,要在儀器上懸掛故障標示牌,以防進(jìn)一步損壞設備或造成危險,并盡快申請維修。通過(guò)清掃,確保實(shí)驗室潔凈、無(wú)灰塵,保證各類(lèi)文件和物品整潔、無(wú)污漬。在清掃時(shí),根據各人負責的內容制作清掃記錄表,對于不執行清掃規定或清掃不合格的,拍照后對相關(guān)人員提出批評,監督其改正。

  清潔(Seiketsu),將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規范化,維持其成果。清潔是一種狀態(tài),要保持清潔,就離不開(kāi)掃帚和抹布[10]。因此,要求所有人員各司其職,積極參與。但是在維持和追求清潔的過(guò)程中,要始終保持疑問(wèn)態(tài)度:我的實(shí)驗室中最容易弄臟地板、弄亂臺面的儀器有哪些?為什么會(huì )弄臟地板、弄亂臺面?有沒(méi)有改進(jìn)的辦法?怎么改進(jìn)?通過(guò)這些簡(jiǎn)單問(wèn)題的思索,尋求解決辦法,最大限度地降低工作強度。要長(cháng)期維持清潔狀態(tài),需要實(shí)驗室管理人員定期用3S標準檢視,及時(shí)清除不需要的東西,也需要5S推進(jìn)小組承擔監督責任,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,匯總后反饋給相應的責任人進(jìn)行整改,并且加以考核,確保實(shí)驗室始終保持清潔、有序的狀態(tài)。

  素養(Shitsuke),是整個(gè)5S管理的核心,目的是培養對任何工作都認真的人,提升人的品質(zhì)。5S管理具有一種混亂的天性,只靠制度的約束是遠遠不夠的,它需要大家提高素養。只有每個(gè)人都有實(shí)行5S要從自身做起的意識,才能真正持久地把5S管理工作長(cháng)久地進(jìn)行下去。作為5S推進(jìn)小組成員,必須以身作則,樹(shù)立5S管理好榜樣,讓大家感受到5S管理對自己周?chē)ぷ鳝h(huán)境的改變,不由自主地投入到這項工作中來(lái),并樂(lè )在其中。但是素養的提高不是一蹴而就的,它需要有一個(gè)耳濡目染、潛移默化的過(guò)程。在5S的執行和監督中,每個(gè)實(shí)驗室責任人都必須根據實(shí)驗室特點(diǎn)制作5S培訓教材,加深每個(gè)成員對5S管理的理解。實(shí)驗室管理人員對進(jìn)入實(shí)驗室的人進(jìn)行5S培訓,并在培訓和執行中不斷調整,形成持續改進(jìn)和調整的良性循環(huán),讓5S煥發(fā)旺盛生命力。

  2 在材料實(shí)驗中心所有實(shí)驗室推行5S管理

  通過(guò)五個(gè)材料性能表征實(shí)驗室的5S管理,不僅可以積累經(jīng)驗,制作相關(guān)的培訓課件,而且可以培養一批具有實(shí)戰經(jīng)驗的5S管理人員。然后,將5S管理推行到實(shí)驗中心的所有實(shí)驗室。為此,推進(jìn)小組組長(cháng)在所有實(shí)驗中心人員參與的動(dòng)員大會(huì )上重申實(shí)驗室實(shí)行5S管理的必要性,并總結前期5S管理取得的成就,分析存在的問(wèn)題,提出解決的辦法。會(huì )議邀請材料性能表征實(shí)驗室管理人員分享5S管理經(jīng)驗,分享心得體會(huì ),營(yíng)造“人人都是5S主角”的氛圍。之后,推進(jìn)小組培訓負責人對其他實(shí)驗室負責人和儀器管理員進(jìn)行5S管理培訓。經(jīng)受住5S管理考驗的實(shí)驗室管理員可以協(xié)助其他實(shí)驗室的管理人員進(jìn)行5S管理的整理、整頓、清掃等工作,并在此過(guò)程中相互學(xué)習,不斷調整。推進(jìn)小組的成員在這個(gè)階段主要承擔推進(jìn)和監督5S落實(shí)的工作。

  材料實(shí)驗教學(xué)中心的材料熱處理和材料組成與結構表征實(shí)驗室情況和材料性能表征實(shí)驗室類(lèi)似,5S的推行相對容易。材料合成和材料加工與制備實(shí)驗室存放有大量的實(shí)驗試劑和加工原料。這些試劑和原料中有些是當前實(shí)驗教學(xué)需要的,有些是前幾年甚至十多年前遺留下來(lái)的,考慮到有可能用到,沒(méi)有舍得丟掉。不需要的試劑和原料不僅占用了大量空間,而且帶來(lái)了安全隱患,給管理和使用造成極大不便。對于目前實(shí)驗教學(xué)中沒(méi)有用到的藥品和原料,一律予以清除。留下的藥品和原料按藥品性質(zhì)、使用頻率進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量管理,方便所有人員使用。這些實(shí)驗室的管理人員在執行5S的過(guò)程中,需要根據實(shí)驗室特點(diǎn)制作培訓教材,并對進(jìn)入實(shí)驗室的使用者進(jìn)行培訓。

  所有實(shí)驗室在執行5S管理的過(guò)程中,對每個(gè)階段都拍照存檔,并制作成圖片文件存放在實(shí)驗室,讓所有參與人員看到實(shí)施前和實(shí)施后的巨大變化,從而堅定維持5S管理效果的信念,提升自信心和滿(mǎn)足感,從心里產(chǎn)生“愛(ài)學(xué)生、愛(ài)實(shí)驗室和愛(ài)儀器”的思想,更加積極主動(dòng)地參與到5S管理中來(lái),在平凡的崗位實(shí)現自我價(jià)值。同時(shí),不同實(shí)驗室之間展開(kāi)5S管理評比,加強監督,加大獎懲力度,促使各實(shí)驗室在評比中不斷學(xué)習、持續改進(jìn)。

  3 在學(xué)生培養中推行5S管理

  環(huán)境與人是互動(dòng)的:混亂的環(huán)境會(huì )誘使人們破壞規則,使管理更加趨于混亂;而有序的環(huán)境會(huì )無(wú)形中限制人們的不良行為,促使人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,使每個(gè)人都成為有教養的人。在實(shí)驗室管理中,更是如此。材料實(shí)驗教學(xué)中心不僅承擔著(zhù)本院本科生的所有專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)驗和畢業(yè)設計,還承擔著(zhù)全校材料類(lèi)選修實(shí)驗課的教學(xué)任務(wù),中心優(yōu)越的實(shí)驗條件和全天候開(kāi)放的管理模式更是為本科生創(chuàng )新實(shí)驗、研究生和博士生研究課題提供了便利。因此,實(shí)驗室5S管理并不僅僅是推進(jìn)小組或實(shí)驗室管理人員幾個(gè)人參與就可以的,它需要全體教師和學(xué)生的共同參與。在教師和學(xué)生中導入5S管理理念,營(yíng)造全員參與的工作氛圍就顯得尤為重要。

  院長(cháng)和書(shū)記在全院大會(huì )中宣布材料實(shí)驗教學(xué)中心的管理將采用5S管理方法,并闡明管理的必要性。對于不遵守5S管理規范的行為,有權禁止其進(jìn)入實(shí)驗室和使用儀器設備,從而迫使所有教師和學(xué)生自覺(jué)了解5S,接受5S。為了讓教師和學(xué)生更加深入地理解5S管理的含義,更好地配合實(shí)驗室實(shí)施5S管理,需要聘請企業(yè)管理專(zhuān)家講解5S管理要點(diǎn),對全體實(shí)驗教學(xué)人員、實(shí)驗室管理人員和輔導員進(jìn)行5S管理理念培訓,并要求他們在日常工作中強調和運用5S管理。如教師在上課時(shí)用5S管理理念要求自己和學(xué)生,輔導員在學(xué)生日常管理中給學(xué)生灌輸5S管理理念,將5S管理規范與學(xué)生的評獎評優(yōu)掛鉤。而對于需要進(jìn)入實(shí)驗室的學(xué)生,則由實(shí)驗室管理員對其進(jìn)行5S管理培訓,并制定5S考核辦法。只有把所有人動(dòng)員起來(lái),人人動(dòng)手,參與到5S的實(shí)施過(guò)程中來(lái),才能把工作落到實(shí)處,創(chuàng )造一個(gè)整潔、高效的實(shí)驗室環(huán)境,促進(jìn)良好習慣的養成。

  4 結束語(yǔ)

  隨著(zhù)材料實(shí)驗教學(xué)中心的建設,實(shí)驗室面積擴大、儀器臺套數增加,實(shí)驗室的規范化管理迫在眉睫。5S管理倡導實(shí)行自我管理、勤儉節約和持之以恒的原則,力求使每位成員養成良好的習慣。5S管理,不僅有利于提升實(shí)驗室管理水平,提高實(shí)驗教學(xué)質(zhì)量,而且有利于培養學(xué)生良好的規范習慣,提高各類(lèi)材料科學(xué)與工程人才的市場(chǎng)競爭力。

  參考文獻

  [1]張鈞林.材料科學(xué)與工程的學(xué)科發(fā)展、現狀及人才培養[J].甘肅科技,2008,24(15):165-168.

  [2]秦惠潔,劉建民.實(shí)驗教學(xué)培養創(chuàng )新人才的實(shí)踐與建議[J].實(shí)驗室研究與探索,2000(5):11-14.

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