工商管理專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)論文范本
摘 要
目前，隨著(zhù)生產(chǎn)力的提高，大部分產(chǎn)品已處于買(mǎi)方市場(chǎng)，人們購買(mǎi)商品時(shí)越來(lái)越挑剔;購買(mǎi)商品的標準逐步從價(jià)廉向物美轉變。在這種宏觀(guān)環(huán)境中，企業(yè)要想長(cháng)久生存，必須把握好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。正如產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的所以說(shuō)，只有做好商品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量管理，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗合格。全面質(zhì)量管理強調動(dòng)態(tài)質(zhì)量，始終不斷地尋求改進(jìn)，但是它沒(méi)有規范化、沒(méi)有統一的標準，是對生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤管理。因此，企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功，關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的內涵， 根據本企業(yè)的具體情況，實(shí)施PDCA循環(huán)、全員質(zhì)量管理等具體措施來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強競爭力，獲得更大利潤。本文依據汽車(chē)配件制造商實(shí)際， 介紹了全面質(zhì)量管理的概念、原則，闡述了全面質(zhì)量管理的意義以及企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理的原因，介紹了全面質(zhì)量管理理論在現代企業(yè)管理中所帶來(lái)的啟示。
關(guān)鍵詞：
全面質(zhì)量管理，存在的問(wèn)題，區別與聯(lián)系，啟示
一、前言
世界著(zhù)名質(zhì)量管理專(zhuān)家哈靈頓博士道出的盈利的五個(gè)訣竅均為 質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量、質(zhì)量,朱蘭博士也曾說(shuō)過(guò)21世紀是質(zhì)量的世紀.可見(jiàn)，質(zhì)量是企業(yè)的生命。一個(gè)企業(yè)的發(fā)展是以?xún)?yōu)質(zhì)為前提的，如果沒(méi)有可靠的質(zhì)量，即便營(yíng)銷(xiāo)手段再高，也難以贏(yíng)得用戶(hù)。質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;我們要形成一種這樣的意識，好的質(zhì)量是設計、制造出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的;質(zhì)量管理的實(shí)施要求全員參與，并且要以數據為客觀(guān)依據，要視顧客為上帝，以顧客需求為核心;質(zhì)量是現代企業(yè)的生命，是改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、降低成本和提高經(jīng)濟效、增強企業(yè)競爭力的主要途徑。同時(shí)，我這里所說(shuō)的全面質(zhì)量管理是一種廣義上的說(shuō)法，它包括精益生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理，4M1E等等�？傊�，只要是能提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)生產(chǎn)方式和其他一些措施都在這個(gè)范圍之內(這里主要以生產(chǎn)制造型企業(yè)為例)。這也是我在這里要表達的主要意思，只有用廣闊的眼光來(lái)看待全面質(zhì)量管理這個(gè)問(wèn)題，才能從根本是摸清TQC的實(shí)質(zhì)，才能為我們的生產(chǎn)制造型企業(yè)服務(wù)。
近期的315行動(dòng)，媒體揭露了很多企業(yè)的違法違規行為，這些違法違規行為不僅危害了消費者的權利，也給現代企業(yè)管理帶來(lái)了新的思考與啟示：怎樣才能更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高企業(yè)利潤。為此本文對20世紀40年代提出的全面質(zhì)量管理理論進(jìn)行了論述，從全面質(zhì)量管理理論和實(shí)踐等方面提出了對現代企業(yè)管理的啟示。論文首先闡述了全面質(zhì)量管理的概念、原則等方面的問(wèn)題;其次，以現代企業(yè)為例，論述了全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的執行現狀，發(fā)現了一些問(wèn)題，并提出相關(guān)建議，采取了一些措施來(lái)糾正這些問(wèn)題;最后，論述了全面質(zhì)量管理理論帶給現代企業(yè)的啟示。提出要以顧客為中心，提高企業(yè)的服務(wù)能力，不做違法違規的事情，以顧客的需求為出發(fā)點(diǎn)才能為企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展提供強大的后盾;要注意系統管理，提高企業(yè)的管理效率、管理質(zhì)量。
二、全面質(zhì)量管理的內容
(一)全面質(zhì)量管理發(fā)展歷程
質(zhì)量管理理論與實(shí)踐大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段
1.20世紀40年代以前，質(zhì)量檢驗階段
(1)泰勒，主張計劃與執行必須分開(kāi)，執行當中要有檢查和監督。
(2)工業(yè)企業(yè)普遍設置的專(zhuān)職了檢驗機構
(3)1924年美國貝爾研究所的休哈特針對質(zhì)量檢驗方法缺乏預防性，運用數理統計原理提出了經(jīng)濟制生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的6法
(4)1929年道奇和羅米克發(fā)表了《挑選型抽樣檢查法》論文
2.20世紀40年代-50年代，質(zhì)量控制階段
(1)資產(chǎn)階級行為科學(xué)理論形成
(2)數理統計方法應用于質(zhì)量管理
3.20世紀60年代-今，全面質(zhì)量管理階段
(二)全面質(zhì)量管理的定義和內涵
最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國通用公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆，他指出：全面質(zhì)量管理是為了能夠在經(jīng)濟的水平下并考慮到充分滿(mǎn)足用戶(hù)要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設計、生產(chǎn)和服務(wù)，把組織各部門(mén)的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構成為一體的有效體系。 著(zhù)名質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭博士指出：過(guò)去的20世紀是生產(chǎn)率的世紀，而21世紀是質(zhì)量的世紀。質(zhì)量是全民的事業(yè)，與人有關(guān)、人人有責。必須全民參與質(zhì)量活動(dòng)，全社會(huì )監督質(zhì)量活動(dòng)。必須在質(zhì)量管理方面做出革命性變革，以追求世界級質(zhì)量。全面質(zhì)量管理就是為了達到世界級質(zhì)量的領(lǐng)導地位所要做的一切事情。 日本著(zhù)名質(zhì)量管理專(zhuān)家石川馨博士指出：全面質(zhì)量管理是經(jīng)營(yíng)的一種思想革命，新的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。國際標準化組織對全面質(zhì)量管理的定義是：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功的管理途徑。
全面質(zhì)量管理有兩個(gè)內涵：其一是永無(wú)止境的推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，即持續不斷地改進(jìn)質(zhì)量;其二是追求用戶(hù)滿(mǎn)意的目標，要不斷地滿(mǎn)足或超出用戶(hù)的期望。全面質(zhì)量管理強化源頭質(zhì)量觀(guān)念，就是要讓組織的每一位成員都忠于職守：一方面把工作做好，另一方面如果出現偏差能夠及時(shí)發(fā)現并主動(dòng)糾正。事實(shí)上組織的每個(gè)成員自己工作的質(zhì)量檢查員。當所完成的工作成果傳遞到下一個(gè)環(huán)節，或者作為整個(gè)過(guò)程的最后一步傳遞到最終用戶(hù)時(shí)，必須保證其達到質(zhì)量標準。
(三)全面質(zhì)量管理的特征
全面質(zhì)量管理的特征可以概括為三全一多樣.
三全：全員、全面、全過(guò)程
1.全員：影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的，因此質(zhì)量管理工作不僅僅是某個(gè)環(huán)節、某個(gè)部門(mén)的人的事情，而是需要企業(yè)全體員工參加，并對職工進(jìn)行全面質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的培訓，實(shí)行嚴格的質(zhì)量責任制，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。只有建立在扎實(shí)的群眾基礎上的全面質(zhì)量管理才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.全過(guò)程：全面質(zhì)量管理不僅強調將不合格的產(chǎn)品或服務(wù)消費在它形成的過(guò)程之中，為此，必須貫徹防檢結合，預防為主的思想 ,從事后檢驗把關(guān)轉到事先控制上來(lái)。另外，全過(guò)程的質(zhì)量管理要求從過(guò)去那種僅僅控制生產(chǎn)工序擴大到控制產(chǎn)品全生命周期，即從市場(chǎng)調查開(kāi)始直到用戶(hù)服務(wù)的各個(gè)環(huán)節，形成一個(gè)周而復始、不斷上升的過(guò)程，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
3.全面：全面質(zhì)量管理的質(zhì)量概念是全面的，即不僅僅是狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，還應該包括產(chǎn)品制造的服務(wù)過(guò)程的工作質(zhì)量,設計質(zhì)量，制造質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量，即質(zhì)量管理不僅要管理物，還要管理人與工作的過(guò)程，要不斷提高人員素質(zhì)(質(zhì)量意識與質(zhì)量控制技能)提高工作質(zhì)量。
4.一多樣：方法多樣
(四)全面質(zhì)量管理的基本觀(guān)點(diǎn)
面質(zhì)量管理的基本觀(guān)點(diǎn)可以概括為：三個(gè)方面，一個(gè)目的三個(gè)方面：
1.目標上：樹(shù)立質(zhì)量第一的思想
2.方式上：調動(dòng)全體人員的積極性
3.手段上：運用現代科學(xué)管理技術(shù)
(五)全面質(zhì)量管理的工作方法--PDCA循環(huán)(質(zhì)量控制)
一般認為，全面質(zhì)量管理的工作方法最早是由美國質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明博士提出的，因此它也被成為戴明環(huán)。它的基本思想是把質(zhì)量管理看作是一個(gè)周而復始、螺旋上升的過(guò)程，每次循環(huán)活動(dòng)按照計劃--P(plan)、計劃實(shí)施--D(do)、檢查實(shí)施結果--C(check)、采取相應行動(dòng)--A(action)四個(gè)過(guò)程進(jìn)行循環(huán)往復，螺旋上升。每經(jīng)過(guò)一次循環(huán)質(zhì)量獲得一次提高，這樣質(zhì)量就會(huì )朝著(zhù)零缺陷方向向上滾動(dòng)。其四個(gè)階段分別為：
1.計劃階段(P) 計劃階段的任務(wù)是制定質(zhì)量目標，根據目標制定質(zhì)量計劃。計劃內容包括：質(zhì)量目標計劃、質(zhì)量實(shí)施計劃。計劃階段有四個(gè)步驟：1、分析現狀，找出存在的問(wèn)題;2、找出問(wèn)題的原因或影響因素;3、找出問(wèn)題的主要因素;4、制定措施計劃。
2.計劃實(shí)施階段(D) 計劃實(shí)施階段是質(zhì)量管理的關(guān)鍵，要保證計劃能被很好地貫徹執行，必須做五個(gè)到位：人員到位、組織到位、措施到位、監督到位、激勵到位。
3.檢查階段(C) 把執行的結果與計劃的結果對比，評價(jià)結果，找出問(wèn)題。
4.總結或處理階段(A)根據檢查階段的結果，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓加以總結，使之標準化。對沒(méi)有解決的問(wèn)題找出原因，放到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。
另外在計劃階段的措施計劃包括5W1H,即為什么制定該計劃(why)、要達到什么目標(what)、何時(shí)執行該計劃(when)、由誰(shuí)來(lái)執行(who)、在哪里實(shí)施計劃(where)、怎么樣實(shí)施計劃(how)
同時(shí)，循環(huán)具體實(shí)施的八個(gè)步驟如下：
(1)分析現狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題
(2)找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因
(3)找出主要原因
(4)針對主要原因制定措施計劃
(5)實(shí)施計劃
(6)檢查實(shí)際執行結果
(7)總結檢查結果
(8)處理遺留問(wèn)題
PDCA循環(huán)四個(gè)階段相互銜接，順序執行。每執行一次循環(huán)，總結一次，提出新的質(zhì)量目標，不斷達到新的高度。另外，質(zhì)量循環(huán)是一個(gè)大環(huán)套小環(huán)，不斷促進(jìn)的過(guò)程。整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)可以看作是一個(gè)大的PDCA循環(huán)過(guò)程，而每一個(gè)部門(mén)或小組也有一個(gè)小的PDCA循環(huán)。企業(yè)的質(zhì)量管理帶動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量管理工作，形成一個(gè)大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)、大環(huán)指導小環(huán)、良性循環(huán)過(guò)程。當然我們還可以把PDCA循環(huán)看作是首先尋找問(wèn)題的循環(huán)，那么以此類(lèi)推根據出發(fā)點(diǎn)位置的不同，我們還可以將PDCA循環(huán)進(jìn)行演變，即CAPD循環(huán)(改善型)、SDCA循環(huán)(維持型)
(六)全面質(zhì)量管理的七種工具：
QC七大手法指的是：檢查表 、層別法、柏拉圖 、因果圖、散布圖、直方圖 、管制圖。隨著(zhù)時(shí)間的推移和時(shí)代的進(jìn)步，新的QC手法不斷出現，最主要的有以下幾種：
1.關(guān)聯(lián)圖法：把若干存在問(wèn)題及其因素間的因果關(guān)系用箭頭連接起來(lái)，用以作為解決問(wèn)題的手段的方法。
2.KJ法：對未來(lái)的問(wèn)題、未知的問(wèn)題、無(wú)經(jīng)驗領(lǐng)域的問(wèn)題的有關(guān)事實(shí)、意見(jiàn)、構思等語(yǔ)言資料收集起來(lái)，按相互接近的要求進(jìn)行統一，從復雜的現象中整理出思路，以便抓住實(shí)質(zhì)，找出解決問(wèn)題途徑的一種方法
3.系統圖法：把為了達到目的、目標所必須的手段、方法系統的展開(kāi)，并繪制成系統圖，以便縱觀(guān)全局、明確重點(diǎn)、尋求實(shí)現目的、目標的最佳措施和手段的方法。
和屬于因素群R的因素R1,R2, Ri, ，Rn分別排列成航和列，在其交點(diǎn)上表示L和R各因素關(guān)系的圖。
5.矩陣數據分析法：如果將矩陣圖中各因素間關(guān)系不用符號表示，而用數據表示，并對這些數據進(jìn)行解析運算，得出所需結果，則為矩陣數據分析法。
6.過(guò)程決策程序圖法(PDPC法)
7.網(wǎng)絡(luò )圖法：把代表各個(gè)工序的各條箭頭按照工序間的相互關(guān)系和相互制約的聯(lián)系，按照先后順序和流程方向，從左到右進(jìn)行邏輯排列，并畫(huà)成圖。這種方法是企業(yè)中用得比較多的方法。
(七)全面質(zhì)量管理的八大原則
1.以顧客為中心
全面質(zhì)量管理的第一個(gè)原則是以顧客為中心。在當今經(jīng)濟活動(dòng)中任何一個(gè)組織都要依存于他們的顧客。組織或企業(yè)由于滿(mǎn)足或超過(guò)了自己顧客的需求，從而獲得了繼續生存下去的動(dòng)力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心，不斷通過(guò)PDCA循環(huán)進(jìn)行持續的質(zhì)量改進(jìn)來(lái)滿(mǎn)足顧客的需求。
在現代管理理論中，顧客的地位被突出強調出來(lái)，以顧客為中心的理論在現代企業(yè)中是企業(yè)者必須要了解的理論。企業(yè)要生存下去，不僅需要提高自身的管理、生產(chǎn)效率，更要了解顧客的需求與需要，才能在競爭中立于不敗之地。
如現今紅遍全國的北京海底撈火鍋店，給顧客留下最深刻印象的不是他獨特的火鍋味道，不是他有比其他火鍋店更豐富的火鍋涮菜，而是他優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。為什么全國這么多火鍋店中海底撈火鍋可以在哪里都開(kāi)得紅紅火火，很大程度上是因為他優(yōu)質(zhì)的服務(wù)吸引著(zhù)大家再次光臨海底撈。一進(jìn)用餐大廳服務(wù)員會(huì )熱情的引領(lǐng)您走向自己的用餐地點(diǎn)，即使在等候用餐時(shí)，海底撈也會(huì )貼心的準備好水果以及干果小吃等，讓顧客的等候不再那么枯燥;舒適的用餐環(huán)境顧客感到舒服，放松;在用餐過(guò)程中每半小時(shí)就會(huì )有專(zhuān)人為顧客送上干凈的熱毛巾擦手;服務(wù)生會(huì )在用餐前為顧客提供小圍裙，以免油漬弄到衣服上;服務(wù)生會(huì )主動(dòng)為長(cháng)發(fā)女士準備發(fā)卡、皮筋以方便女士用餐等等小細節都是以顧客為中心，服務(wù)顧客讓顧客感到舒適，用餐舒心，才會(huì )下次還選擇海底撈火鍋店用餐。國外的企業(yè)在顧客服務(wù)方面做的更加到位，他們甚至為使顧客坐的更舒適而花重金研究人體坐姿方面的內容，只是想讓顧客能更舒適的坐在他們的店內。這樣的例子很多很多，現代企業(yè)管理理論中，很多方面都是以顧客為出發(fā)點(diǎn)來(lái)管理企業(yè)，所以在全面質(zhì)量管理中以顧客為中心也是放在首要位置的。
2.領(lǐng)導的作用
全面質(zhì)量管理的第二大原則是領(lǐng)導的作用。一個(gè)企業(yè)從經(jīng)理層到員工層，都必須參與到質(zhì)量管理的活動(dòng)中來(lái)，其中，最為重要的是企業(yè)的決策層對質(zhì)量管理給予足夠的重視
企業(yè)的領(lǐng)導層是決定企業(yè)是否能夠正確的發(fā)展的重要因素，每個(gè)知名的企業(yè)都離不開(kāi)優(yōu)秀的領(lǐng)導者。而領(lǐng)導者是否能夠重視質(zhì)量管理是質(zhì)量管理能否在企業(yè)順利實(shí)施的重要環(huán)節。如全球知名電子科技產(chǎn)品公司apple,目前其電腦全球市場(chǎng)占有率為7.96%,是全球最受歡迎的電腦、掌上電腦、手機等的產(chǎn)品之一。他以獨特的企業(yè)文化吸引著(zhù)全球無(wú)數青少年的眼球，不僅是他的產(chǎn)品，更是他的企業(yè)內涵吸引著(zhù)全球人的目光。Apple的企業(yè)文化離不開(kāi)他的創(chuàng )始人斯蒂夫喬布斯(Steve Paul Jobs)喬布斯以他個(gè)人獨特的處事方式領(lǐng)導者apple的成長(cháng)，為apple營(yíng)造了獨特的企業(yè)氛圍，當其他總裁領(lǐng)導apple試圖改變這種文化的時(shí)候，apple走向了低谷，在大家的強烈呼聲下斯蒂夫喬布斯重回apple,帶回了apple以往的活力與特色，apple的忠實(shí)用戶(hù)用他們的購買(mǎi)證實(shí)了對斯蒂夫喬布斯的擁護，對apple的擁護。這種領(lǐng)導的作用在apple身上體現的尤為突出。
3.全員參與
全面質(zhì)量管理的第三大原則是全員參與。在70年代日本的QC小組達到了70萬(wàn)個(gè)，而目前為止我國已注冊的QC小組已經(jīng)超過(guò)1500萬(wàn)個(gè)，這些QC小組的活動(dòng)每年給我國帶來(lái)的收益超過(guò)2500億元人民幣。因此，全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。
4.過(guò)程方法
全面質(zhì)量管理的第四大原則是過(guò)程與方法，即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動(dòng)都最為一個(gè)過(guò)程來(lái)管理。
5.系統管理
全面質(zhì)量管理的第五大原則是系統管理。當我們進(jìn)行一項質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)候，首先需要制定、識別和確定目標，理解并統一管理一個(gè)有相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門(mén)的事情，因而需要我們組織所有的部門(mén)都參與到這項活動(dòng)中來(lái)，才能夠最大程度的滿(mǎn)足顧客的需求。
現代管理企業(yè)往往有很多種企業(yè)管理模式，但是都需要有系統管理的思想，每個(gè)部門(mén)雖然有各自的工作方向以及內容，但是整體才能構企業(yè)這就需要有系統管理的思想。如剛剛曝光的雙匯集團瘦肉精事件，不僅僅涉及到雙匯的生產(chǎn)部門(mén)，還需要營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、售后服務(wù)部門(mén)、行政部門(mén)等相互協(xié)助才能度過(guò)難關(guān)，光靠生產(chǎn)部門(mén)提高生產(chǎn)安全性，嚴把生產(chǎn)關(guān)口是不能夠順利度過(guò)危機的。系統管理要求企業(yè)各部們都參與的相關(guān)活動(dòng)中來(lái)，才能最大程度的發(fā)展企業(yè)，滿(mǎn)足顧客需求。
6.持續改進(jìn)
全面質(zhì)量管理的第六大原則是持續改進(jìn)，實(shí)際上，做對一件事情并不困難，而要把一件簡(jiǎn)單的事情成千上萬(wàn)次都最對，那才是不簡(jiǎn)單的。因此，持續改進(jìn)是全面質(zhì)量管理的不可或缺的一部分。如全球最大的快餐企業(yè)麥當勞之所以能立足全球而不敗，很大程度上也是因為其的持續改進(jìn)。不僅僅局限于自己已有的食品種類(lèi)、服務(wù)內容、管理內容，麥當勞在不斷的改進(jìn)自己，菜單的品種在不斷的增多，從剛開(kāi)始的簡(jiǎn)單的漢堡加薯條，到今天的咖啡、冰激凌、甜品、炸雞等等，不僅如此麥當勞還根據當地的特色增加了很多特色食品，食品的持續改進(jìn)使麥當勞擁有了更多的顧客;在管理方面麥當勞持續改進(jìn)，吸取先進(jìn)的管理方法，使自己的管理更加高效、簡(jiǎn)潔，讓大家在短時(shí)間內享受到自己的食物。這些都離不開(kāi)麥當勞的與時(shí)俱進(jìn)的管理思想。
7.以事實(shí)為基礎
有效的決策是建立在對數據和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀(guān)的分析的基礎上的，因此最為迄今為止最為科學(xué)的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理也必須以事實(shí)為依據，背離了事實(shí)那就沒(méi)有任何意義。所以的企業(yè)都要以自己公司的事實(shí)為出發(fā)點(diǎn)，來(lái)制定發(fā)展規劃，如小肥羊在當時(shí)起步是僅僅是市區級的連鎖餐飲企業(yè)，而隨著(zhù)發(fā)展，他已經(jīng)不僅是內蒙古的餐飲連鎖企業(yè)更是全國的領(lǐng)頭企業(yè)，所以，以企業(yè)的事實(shí)為基礎，小肥羊制定了更為大膽的發(fā)展規劃--融資上市。經(jīng)過(guò)融資上市，小肥羊得到了更長(cháng)遠的發(fā)展，這都離不開(kāi)小肥羊的企業(yè)事實(shí)，只有根據自己的事實(shí)為基礎，才能制定出適合自身的發(fā)展。
8.互利的供方關(guān)系
組織和供方之間保持互利關(guān)系，可增進(jìn)兩個(gè)組織創(chuàng )造價(jià)值的能力從而為雙方的進(jìn)一步合作提供基礎，謀求更大的共同利益。全面質(zhì)量管理已經(jīng)滲透到供應商的管理中，從這點(diǎn)原則就能體現出來(lái)。
三、在我國制造業(yè)在推行全面質(zhì)量管理過(guò)程中存在的問(wèn)題和不足
(一)基本情況
TQM理論在上世紀70年代末傳入我國，經(jīng)過(guò)40多年的大力推廣與應用，我國的全民質(zhì)量意識普遍增強，企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量整體水平有了很大改善。我國在這些年的不斷實(shí)踐中也增進(jìn)了對TQM的認識，不斷提高了TQM的應用水平，出現了像海爾這樣成功崛起的企業(yè)。然而與發(fā)達國家相比而言，我們還有著(zhù)巨大的差距，應用還處于初級階段，下面就以制造業(yè)(汽車(chē)配件制造)為例，談?wù)勅尜|(zhì)量管理在運用過(guò)程中存在的問(wèn)題和不足。
(二) 問(wèn)題和不足
1.理論應用滯后膚淺
客觀(guān)地評價(jià)中國企業(yè)的質(zhì)量管理水平，基本上大多仍然停留在以檢驗控制，也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段，對全面質(zhì)量管理的理論斷章取義，一知半解，沒(méi)有深刻理解全面質(zhì)量管理的內涵與精髓。即使是宣稱(chēng)實(shí)施全面質(zhì)量管理的汽配企業(yè)，也往往為追求及時(shí)效益，囫圇吞棗，將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念，只在理論上培植它，而不注意創(chuàng )造成果，導致質(zhì)量問(wèn)題層出不窮、重復發(fā)生，質(zhì)量問(wèn)題得不到根本上的解決。
2.重內修而輕市場(chǎng)
部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內部得到了充分的運用，企業(yè)內部生產(chǎn)、組織、管理等各個(gè)過(guò)程都嚴格按照TQM的要求來(lái)做，而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因，其充分遵循了TQM的操作層面要求，卻忽視了用戶(hù)第一的目標層面要求，注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓和改進(jìn)過(guò)程上，而不是把它們置于提高顧客滿(mǎn)意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的大環(huán)境下，從客觀(guān)實(shí)際了解車(chē)主實(shí)際需求，從而失去了顧客的支持，最終當然不會(huì )長(cháng)遠發(fā)展。
3.下行而上不效
作為T(mén)QM,其操作要求便是全員參與。而在國內大多數汽配企業(yè)中，由于受到各方面(尤其是領(lǐng)導方面)的影響，往往出現一線(xiàn)忙的暈頭轉向，高層愣著(zhù)不知方向。高層管理者以為T(mén)QM是質(zhì)量管理部門(mén)的事，是操作工人的事，與其無(wú)關(guān)。這樣，阻礙了TQM的正常實(shí)施，當問(wèn)題出現時(shí)，責任便全推至質(zhì)量管理部門(mén)，一身輕松。而塞爾溫貝克曾說(shuō)過(guò)：全面質(zhì)量管理的成功依賴(lài)于培訓、教育員工，然后放手讓他們決定怎樣不斷改進(jìn)工作程序.只有這樣才能實(shí)現全員的參與，才能實(shí)現完美的TQM,這也正是我國汽配企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理無(wú)法達成效果的主要原因之一。
4.不會(huì )根據實(shí)際情況進(jìn)行變通
隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密，同時(shí)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也加速了企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的聯(lián)系，汽配企業(yè)從過(guò)去的單一作業(yè)逐漸演變成為現在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè)，這就要求企業(yè)對傳統的全面質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新，具體就體現在管理范圍的擴大，精細程度增加。
針對以上出現的問(wèn)題，我們不難發(fā)現解決問(wèn)題的關(guān)鍵就是管理方法。其實(shí)對企業(yè)的管理不外乎人、機、料、法、環(huán)、測六個(gè)字。
四、全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現
(一)概況
建立質(zhì)量體系是全面質(zhì)量管理的核心任務(wù)，離開(kāi)質(zhì)量體系，全面質(zhì)量管理就成了空中樓閣.質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結構程序、過(guò)程和資源。企業(yè)為實(shí)現其所規定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，就需要分解其產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程，設置必要的組織機構 ,明確責任制度，配備必要的設備和人員，并采取適當的控制辦法，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人員的各項因素都得到控制，以減少、清除、特別是預防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些項目的總和就是質(zhì)量體系。 一個(gè)好的質(zhì)量體系的建設，企業(yè)首先必須保證質(zhì)量體系建立過(guò)程的完善;其步驟通常包括：分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結構、形成文件、全員培訓、質(zhì)量體系審核 、質(zhì)量體系復審等幾個(gè)步驟。其次，企業(yè)要抓住質(zhì)量體系的特征，保證質(zhì)量體系設立的合理性，使全面質(zhì)量管理有效的發(fā)揮作用。最后，要保證質(zhì)量體系在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效的實(shí)施。綜上所述，我們可以了解到，全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設計一直到采購、生產(chǎn)、檢驗、銷(xiāo)售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法，所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行改善，只有這樣才可能達到預期的效果
(二)主要環(huán)節
1.產(chǎn)品設計過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節。
這里所指設計過(guò)程，包括著(zhù)市場(chǎng)調查、產(chǎn)品設計、工藝準備、試制和鑒定等過(guò)程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過(guò)程)。主要工作內容包括通過(guò)市場(chǎng)調查研究，根據用戶(hù)要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標;組織有銷(xiāo)售、使用、科研、設計、工藝、制度和質(zhì)管等多部門(mén)參加的審查和驗證，確定適合的設計方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標準化的審查工作;督促遵守設計試制的工作程序等
同時(shí)，產(chǎn)品設計首先要制定質(zhì)量目標，這些目標應該是可測量的，以便管理者進(jìn)行有效和高效的評審。在建立這些目標是還應該考慮組織和汽車(chē)配件市場(chǎng)當前和未來(lái)的需求;相關(guān)方的滿(mǎn)意程度等等
2.采購，談到采購就涉及到庫存的問(wèn)題，如何做好企業(yè)的庫存管理對企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時(shí)間內要購進(jìn)多少原材料，這些原料怎么管理與調用，用什么方法可以使庫存費用降低同時(shí)保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問(wèn)題都是需要認真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì )采取ABC重點(diǎn)控制法、EOQ法、JIT法、保險庫存法、庫存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法等。如圖是庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財務(wù)的關(guān)系，由此可見(jiàn)企業(yè)采購和庫存地位之重要庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財務(wù)的關(guān)系
3.生產(chǎn)
這是汽車(chē)配件企業(yè)最重要的環(huán)節，它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂，要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節做到位，就要結合各種方法，采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，并對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行有效的管理和控制，4M1E就是重中之重。
所謂的4M1E就是人(Man/Manpower)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)。除此之外，結合汽配企業(yè)實(shí)際，測量也是至關(guān)重要的一環(huán)。
(1)人(Man/Manpower)， 所謂人，就是指在現場(chǎng)的所有人員，包括主管、司機、生產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人�，F場(chǎng)中的人，班組長(cháng)應當注意什么呢?首先應當了解自己的下屬員工。
人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，圍繞這人的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真;有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高;有的人內向，有了困難不講給組長(cháng)聽(tīng)，對新知識，新事物不易接受;有的人性格外向，做事積極主動(dòng)，但是好動(dòng)，喜歡在工作場(chǎng)所講閑話(huà)。那么，作為他們的領(lǐng)導者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導所有人。應當區別對待(公平的前提下)，對不同性格的人用不同的方法，使他們能人盡其才.發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢，削弱性格特點(diǎn)的劣勢，就是要你能善于用人。具體措施如下：
凡是操作人員起主導作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，要盡量避免。如油冷器車(chē)間的清洗過(guò)程，由于機油冷卻器對清潔度的要求非常高，成品的機油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克;所以質(zhì)保部對清洗工序非常重視，有的操作員質(zhì)量意識差，操作時(shí)粗心大意;不遵守操作規程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復而產(chǎn)生厭煩情緒，這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因.
可采取的措施
�、偌訌娰|(zhì)量第一、用戶(hù)第一、下道工序是用戶(hù)的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制。
�、诰帉�(xiě)明確詳細的操作流程，加強工序專(zhuān)業(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證;
�、奂訌姍z驗工作，適當增加檢驗的頻次;
�、芡ㄟ^(guò)工種間的人員調整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒;
�、菰谲�(chē)間或者其他工作區布置上一些醒目的標語(yǔ)
�、茩C(Machine)，就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升;公司內部的設備也在更新。好的設備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。有了新的設備，使用時(shí)和使用后怎樣保養，延長(cháng)機器的使用壽命就是一個(gè)問(wèn)題了。對此企業(yè)的設備管理部門(mén)一般會(huì )采取一定的措施：
�、偌訌娫O備維護和保養，定期檢測機器設備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設備進(jìn)行重點(diǎn)控制;
�、诓捎檬准䴔z驗，核實(shí)定位或定量裝置的調整量;
�、郾M可能培植定位數據的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，減少對工人調整工作可靠性的依賴(lài)。
與此同時(shí)，一種新的設備管理理念的出現，能迅速提升設備管理水平，確保安全生產(chǎn)的需要，同時(shí)提高了員工的綜合素質(zhì)。這種理念就是全員設備管理。
全員設備管理最早引自日本的全員設備維修,其主要內容是，從企業(yè)領(lǐng)導到生產(chǎn)一線(xiàn)工人，通過(guò)開(kāi)展以小組為單位的自主活動(dòng)，提高設備綜合效率，確保設備在壽命周期內無(wú)公害、無(wú)污染、實(shí)現安全生產(chǎn)。我們處開(kāi)展的全員設備管理是在借鑒全員設備維修做法的基礎上，結合單位特點(diǎn)，強調以員工個(gè)體為單位，全體員工共同參與，提高設備維護管理質(zhì)量，努力實(shí)現安全平穩生產(chǎn)的管理方式。
6S現場(chǎng)管理法是實(shí)施全員設備維修的有效手段，其顯著(zhù)特點(diǎn)是起到預防維護作用。我們在推進(jìn)全員設備管理過(guò)程中，注重學(xué)習6S,又不僅僅局限于6S,積極摸索適合我們管理的有效途徑，最大限度地避免設備故障，提高設備有效運行率，提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益，增強員工的工作積極性。
一是層層分包，臺臺承包：我們成立了以車(chē)間主任為組長(cháng)的組織機構，制定了《設備承包實(shí)施管理辦法》，將設備按照各工序用途進(jìn)行分類(lèi)，采取管理處領(lǐng)導分站承包，生產(chǎn)技術(shù)骨干分片承包，操作人員分臺分段承包的辦法，使得臺臺設備有主人，條條管線(xiàn)有人管，人人都有承包任務(wù)。日常管理維護中，每個(gè)人都要檢查設備主體有無(wú)損壞，保溫防腐有無(wú)缺損，管線(xiàn)設備是否振動(dòng)，壓力表、溫度計、閥門(mén)、手輪、地腳螺栓、衛生及其它低標準問(wèn)題。在此基礎上，我們采取邊分邊干邊宣傳的方式，調動(dòng)員工的工作熱情，生產(chǎn)技術(shù)骨干要對班組檢查出的問(wèn)題進(jìn)行確認，機關(guān)干事對承包站點(diǎn)范圍內設備運行情況進(jìn)行監督考核。
二是創(chuàng )新動(dòng)設備管理方法，提高維護水平：通過(guò)開(kāi)展五化管理，強化了承包效果。首先，對設備管理內容實(shí)行可視化管理,將過(guò)去一些文字上的設備維護知識、運行要求，通過(guò)立體圖的方式表現出來(lái)，不僅準確指出設備每一部分的具體名稱(chēng)，而且還用紅色標明注意事項和嚴禁操作內容，用綠色詳細列出巡檢內容、衛生標準等，讓員工一目了然。
三是建立考核機制，讓全員管理成為嚴格的管理。全員管理不是大幫哄，而是人人有付出，人人有回報的承包管理。承包領(lǐng)導對自己所負責的區域設備、管線(xiàn)的維護使用及保養負責，有權安排技術(shù)員、操作員對本區域的設備管線(xiàn)等進(jìn)行維護保養，并有考核權。
�、橇�(Material)，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料�，F在的汽配工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門(mén)同時(shí)運作。當某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論在那一個(gè)部門(mén)，工作的結果都會(huì )影響到其他部門(mén)的生產(chǎn)運作。當然不能只顧自己部門(mén)的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作;因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。
所以，必須密切注意前工序送來(lái)的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。
因為原料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)成品的質(zhì)量所以：
�、僭谠牧喜少徍贤忻鞔_規定質(zhì)量要求;
�、诩訌娫牧系倪M(jìn)廠(chǎng)檢驗和廠(chǎng)內自制零部件的工序和成品檢驗;
�、酆侠磉x擇供應商(包括外協(xié)廠(chǎng)
�、芨愫脜f(xié)作廠(chǎng)間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。
�、确�(Method)，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規章制度。它包括：工藝指導書(shū)，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這里的作用是能及時(shí)準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇)和工序加工的指導文件的編制(如工藝卡、操作規程、作業(yè)指導書(shū)、工序質(zhì)量分析表等)。
工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。
例如在油冷器車(chē)間進(jìn)行產(chǎn)品試壓的時(shí)候標準試壓時(shí)間必須達到18秒，但是有的工人為了增加計件數擅自減少試壓時(shí)間，這樣的行為使出廠(chǎng)的產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量保證，容易出質(zhì)量事故，造成客戶(hù)對公司的不信任。
工藝方法的防誤和控制措施：
�、俦ＷC定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心;
�、诩訌娂夹g(shù)業(yè)務(wù)培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置;
�、奂訌姸ㄐ偷毒呋蛉芯叩娜心ズ凸芾�，實(shí)行強制更換制度;
�、芊e極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調整;
�、輫烂C工藝紀律，對貫徹執行操作規程進(jìn)行檢查和監督。
�、藜訌姽ぞ吖ぱb和計量器具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。
�、森h(huán)(Environment)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工作環(huán)境：組織應確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調試時(shí)，周?chē)h(huán)境要求應當很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專(zhuān)門(mén)的規定，否則，產(chǎn)品的衛生不能達到國家規定的標準�，F在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000.
�、柿硗�，由于生產(chǎn)汽車(chē)配件需要與原來(lái)汽車(chē)的機器零件吻合。所以對測量精確度要求很高，因此測量(Measurement)時(shí)采取的方法是否標準、正確;對產(chǎn)品的影響十分顯著(zhù)，這就要求操作工在工作時(shí)采用先進(jìn)的測量器具。在油冷器車(chē)間，質(zhì)檢員通常采用的檢測工具有：游標卡尺、千分尺、塞尺。
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