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超高壓輸電線(xiàn)路放線(xiàn)技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題

時(shí)間:2024-07-20 14:24:36 機電畢業(yè)論文 我要投稿
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超高壓輸電線(xiàn)路放線(xiàn)技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題

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導線(xiàn)的展放流程段主要受到導線(xiàn)的磨損、牽引繩的數量、跨越物的多少、地形條件的控制。合理選擇放線(xiàn)流程段是放線(xiàn)準備的首要問(wèn)題(參閱相關(guān)資料和施工經(jīng)驗),選取放線(xiàn)流程段一般要遵循以下原則:1、一般條件下,張力放線(xiàn)段的長(cháng)度應包括15個(gè)放線(xiàn)滑車(chē)的線(xiàn)路長(cháng)度,宜為5~8km。當選擇牽張場(chǎng)地非常困難時(shí),放線(xiàn)段內包括的放線(xiàn)滑輪數量不應超過(guò)20個(gè);2、跨越特別重要的跨越物(如鐵路、高速公路、110kV及以上電力線(xiàn)等)宜適當縮短放線(xiàn)段長(cháng)度,以確保安全和快帶完成跨越架線(xiàn)任務(wù);3、選用的張力場(chǎng)、牽引場(chǎng)應是地勢平坦、交通方便的直線(xiàn)塔之間;放線(xiàn)段的起止塔宜選用上揚桿塔;4、應盡量按導線(xiàn)盤(pán)的導線(xiàn)長(cháng)度的倍數選擇放線(xiàn)流程段,以減少直線(xiàn)壓接管數量;5、在以放線(xiàn)段作為緊線(xiàn)段進(jìn)行架線(xiàn)時(shí),選用張力放線(xiàn)段代表檔距與所在耐張段代表檔距接近的方案,以利于緊線(xiàn)和提高緊線(xiàn)應力與設計要求應力的正確度;6、非特殊情況,盡量不以耐張塔作為張力放線(xiàn)段起止塔。

  四、選擇牽張場(chǎng)地的遵循規定

  1、牽張場(chǎng)地應滿(mǎn)足牽引機、張力機能直接運達到位,且道路修補量不大;橋梁載重能滿(mǎn)足承載力不小于25t的要求。2、地形應平坦,能滿(mǎn)足布置牽張設備、布置導線(xiàn)、施工操作等要求。場(chǎng)地面積不應小于張力場(chǎng)55m×25m,牽引場(chǎng)30m×25m。3、如果需要直線(xiàn)轉角塔(ZBJ塔)作過(guò)輪臨錨時(shí),檔內有重要交叉跨越或檔內不允許導線(xiàn)接頭時(shí),牽、張機出口與鄰塔導線(xiàn)懸掛點(diǎn)高差角大于15°時(shí)都不宜選作牽、張場(chǎng)。

  五、張力展放牽引繩

 。ㄒ唬⿵埩φ狗艩恳K采用小牽機及小張機。

 。ǘ⿵埩φ狗艩恳K時(shí),牽引場(chǎng)應作如下工作:1、將牽引繩盤(pán)上的鋼絲繩(準i24防捻鋼絲繩)通過(guò)轉向滑輪由上方進(jìn)入小張力機輪子,繞張力輪6圈后從上方引出;2、用3t旋轉連接器將導引繩(準i16防捻鋼絲繩)與牽引繩連接;3、張力展放牽引繩時(shí),張力場(chǎng)應作如下工作:(1)將導引繩前端從小牽引機上方引入卷?yè)P輪,繞卷?yè)P輪6圈后由上方引至導引繩盤(pán);(2)靠近小牽機、張機的進(jìn)出線(xiàn)右側,在導引繩、牽引繩上安裝接地鋼輪滑車(chē),作好保安接地。

  六、張力展放導線(xiàn)

 。ㄒ唬┱狗艑Ь(xiàn)前,牽、張場(chǎng)應作如下工作:1、牽引場(chǎng)把已錨固在牽引場(chǎng)的牽引繩尾端穿繞牽引機的牽引輪后,將其尾端固定于牽引繩盤(pán)上;2、牽引繩引入牽引輪時(shí)應由內向外上進(jìn)上出或上進(jìn)下出。當上進(jìn)上出時(shí),牽引繩在牽引輪上繞7圈;當上進(jìn)下出時(shí),牽引繩在牽引輪上繞6.5圈;3、在張力場(chǎng),將4條準i16的尼龍繩分別纏繞在張力機制張力輪槽內,纏繞方向與導線(xiàn)外層捻回方向一致,上進(jìn)上出;在張力輪槽內繞4圈后,繩頭的一端在張力機進(jìn)線(xiàn)側,另一端在出線(xiàn)側;4、將第一組四軸導線(xiàn)的線(xiàn)頭拉出盤(pán)外,截除散股部分后,將導線(xiàn)頭套入單辨豬籠套并收緊,并在距尾端20~50mm處用10號鐵線(xiàn)綁扎大于100mm,并用黑膠布將齊綁裹;5、將導線(xiàn)頭上的豬籠套與張力機進(jìn)線(xiàn)側的尼龍繩頭連接。啟動(dòng)張力機,人力將導線(xiàn)頭引出,要求導線(xiàn)引出張力機4~5m;6、解開(kāi)尼龍繩頭,將4根子導線(xiàn)與地面牽引板連接;7、待4根子導線(xiàn)都與牽引板連接后,啟動(dòng)張力機,慢慢先卷1、4線(xiàn)后卷2、3線(xiàn)使牽引板離開(kāi)地面,同步人力倒轉線(xiàn)盤(pán),并調平各子導線(xiàn),確保牽引板處于水平狀態(tài)。然后拆除牽引繩上的卡線(xiàn)器;8、牽引繩上、張力機出口子導線(xiàn)上分別懸掛鋼質(zhì)接地滑車(chē)。

 。ǘ└鼡Q牽引繩盤(pán)操作程序:1、當牽引繩頭(8t抗彎連接器)進(jìn)入牽引繩盤(pán)3~4圈后,應停止牽引;在牽引機與繩盤(pán)之間有卡線(xiàn)器錨固牽引繩,拆除剛入繩盤(pán)的抗彎連接器,將滿(mǎn)盤(pán)卸下,換上空盤(pán);2、將牽引繩頭纏固于新裝的空盤(pán)上,轉動(dòng)繩盤(pán),收緊牽引繩;拆除牽引繩上臨錨的卡線(xiàn)器,通知繼續進(jìn)行牽引。

 。ㄈ└鼡Q導線(xiàn)盤(pán)操作程序:1、當導線(xiàn)盤(pán)上的導線(xiàn)剩下最后一層時(shí),應慢速牽引,當盤(pán)上導線(xiàn)剩余3~5圈時(shí),應停止牽引;2、用準i16尼龍繩在張力機后側通過(guò)卡線(xiàn)將子導線(xiàn)臨時(shí)錨固;倒出盤(pán)上余線(xiàn),卸下空盤(pán),換上新導線(xiàn)盤(pán);3、用雙辯豬籠套將前后導線(xiàn)端頭對接插入,并用12號鐵線(xiàn)綁扎連接器尾部,后將鐵線(xiàn)綁扎處用黑膠布綁裹;4、啟動(dòng)張力機,將導線(xiàn)連接處引出張力機3~5m停機,臨錨牽引繩,再啟動(dòng)張力機松出子導線(xiàn),使連接點(diǎn)落下到地面帆布上,進(jìn)行壓接施工。壓接完畢后,裝上護線(xiàn)管后再通知牽場(chǎng)、張場(chǎng)繼續進(jìn)行放線(xiàn)施工。
  七、張力放線(xiàn)中的故障預防和處理

 。ㄒ唬恳宸D的預防措施及處理辦法

  與牽引板連接的旋轉連接器必須轉動(dòng)靈活,零件不得破損;在張力機出口處的牽引板必須保持水平狀態(tài),與張力機調整各子導線(xiàn)張力一致;平衡錘的懸掛方式必須正確,重量必須符合規定。牽引板臨近轉角塔的放線(xiàn)滑車(chē)時(shí),應調整其傾斜度與滑車(chē)傾斜度一致;牽引板在牽引過(guò)程中應監視其水平狀態(tài),發(fā)現異常應向指揮報告,便于及時(shí)調整。發(fā)生牽引板翻轉故障應依照如下方法進(jìn)行處理:1、命令牽場(chǎng)、張場(chǎng)進(jìn)行停機;查明原因,查清反轉方向及子導線(xiàn)松緊程度;調整子導線(xiàn)張力,從低張力的子導線(xiàn)逐個(gè)調整;2、各子導線(xiàn)張力基本平衡后,登上牽引板臨近的靠后側一基塔上翻轉導線(xiàn)使牽引板恢復原來(lái)的水平狀態(tài);3、若無(wú)法翻轉導線(xiàn)時(shí),可慢速牽引,使牽引板到達其臨近的前塔放線(xiàn)滑車(chē)處,登塔翻轉牽引板,使其恢復正常。

 。ǘ├K或線(xiàn)跳槽的預防措施及處理辦法

  1、直線(xiàn)塔上發(fā)生繩或線(xiàn)跳槽的處理辦法是先停機后處理:(1)若只跳槽,并無(wú)卡死,用雙鉤或手搬葫蘆將跳槽的繩或線(xiàn)提起,使其恢復原位;(2)若跳槽又卡死,先令牽引機倒抽,調整瓷瓶串基本垂直后,再用雙鉤或手扳葫蘆將跳槽的繩或線(xiàn)提起,使其恢復原位。

  2、轉角塔發(fā)生繩或線(xiàn)跳槽的措施:(1)放線(xiàn)滑車(chē)的懸掛方式應按規定懸掛,如是雙滑車(chē)要用角鋼連接成一體;放線(xiàn)滑車(chē)采用單根調節繩時(shí),應使兩滑車(chē)均衡受力,采用雙根尾部調節時(shí),升降速度要一致;(2)牽引板進(jìn)入放線(xiàn)滑車(chē)前,要調整牽引板的傾斜角與滑車(chē)傾斜角一致;牽引板靠近放線(xiàn)滑車(chē)時(shí),令牽機、張機停機,登塔用麻繩一端綁住平衡錘的尾部,另一端拉到橫擔上。收緊麻繩,使平衡錘懸空,再慢速牽引,牽引板及平衡錘穿滑車(chē)后,停止牽引,解下麻繩,繼續放線(xiàn)施工;(3)開(kāi)始牽引、放線(xiàn)張力很小時(shí),導線(xiàn)在張力輪的槽口及牽引繩在牽引輪的槽口發(fā)生頻繁跳槽時(shí),說(shuō)明進(jìn)(出)線(xiàn)方向和位置不正確,應查明原因進(jìn)行處理。

  3、同相雙瓷瓶串互相碰撞的預防措施和處理辦法:(1)同相雙瓷瓶串互相碰撞的預防措施是:在懸掛瓷瓶時(shí),要將一串瓷瓶串用鐵絲提吊,使兩串瓷瓶串離開(kāi)一定距離;(2)發(fā)生瓷瓶碰壞事故后,應停機,查明原因后登塔處理,防止再次碰壞。對已碰壞的瓷瓶可待到附件安裝時(shí)進(jìn)行更換。

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