電動(dòng)機故障診斷技術(shù)的應用分析論文
無(wú)論是在學(xué)習還是在工作中，大家一定都接觸過(guò)論文吧，論文一般由題名、作者、摘要、關(guān)鍵詞、正文、參考文獻和附錄等部分組成。相信寫(xiě)論文是一個(gè)讓許多人都頭痛的問(wèn)題，下面是小編收集整理的電動(dòng)機故障診斷技術(shù)的應用分析論文，歡迎閱讀與收藏。
摘要：
當前，大型機械設備中安裝電動(dòng)機是非常普遍的，是輔助機械設備生產(chǎn)功能的一種手段，然而電動(dòng)機在長(cháng)期不間斷工作，在電能轉化為機械能的過(guò)程中造成溫度持續上升、電動(dòng)機性能降低、工作效率低下、電動(dòng)機出現故障的情況，因此故障診斷技術(shù)的快速發(fā)展是延長(cháng)電動(dòng)機使用壽命的關(guān)鍵。本文立足于現實(shí)角度，針對現階段電動(dòng)機容易出現故障的類(lèi)型，維修管理中應用的故障診斷技術(shù)的如何應用進(jìn)行分析。希望通過(guò)本次研究，來(lái)探討故障診斷技術(shù)在電動(dòng)機維修管理上的應用情況，從而對相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識有更深層次的理解。
關(guān)鍵詞：
故障診斷技術(shù),電動(dòng)機,維修管理,技術(shù)
引言：
電動(dòng)機的出現可以追溯到上個(gè)世紀初，隨著(zhù)二次工業(yè)革命的快速發(fā)展，電動(dòng)機發(fā)揮了巨大的作用。隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，電動(dòng)機在制造業(yè)、工業(yè)、農業(yè)中發(fā)揮了巨大的作用。然而長(cháng)時(shí)間通過(guò)工程機械高頻率使用電動(dòng)機，很容易造成電動(dòng)機故障。因此，故障診斷技術(shù)也順勢而生，當前電動(dòng)機的故障主要包括四種類(lèi)型，然而該如何進(jìn)行故障診斷，從而對癥下藥，是當前專(zhuān)家學(xué)者與技術(shù)人員共同重視的問(wèn)題，也是需要持續研究的課題。
1、電動(dòng)機出現的故障類(lèi)型分析
1.1轉子故障
轉子故障主要是因為電動(dòng)機在長(cháng)期運行的過(guò)程中，由于轉子長(cháng)期處于機械制動(dòng)的高頻率里，所以很容易存在轉子故障。電動(dòng)機轉子也包括兩個(gè)板塊：定位軸承、非定位軸承。定位軸承主要是承擔轉子在高速運轉過(guò)程中承擔負荷力度。在電動(dòng)機運行的過(guò)程中為了避免其他外部作用力造成的損害電動(dòng)機的情況，還需要安裝非定位軸承。
因此，定位軸承與非定位軸承都可能因為電動(dòng)機遭受了各種作用力造成損害或者損毀的情況，最終導致電動(dòng)機出現轉子故障，這種故障出現是電動(dòng)機的常見(jiàn)故障之一，也是電動(dòng)機無(wú)法持續運轉的關(guān)鍵因素，最終形成斷條。
1.2定子故障
定子故障的產(chǎn)生很大程度是因為電動(dòng)機的外部絕緣體受到了損害導致的；還有一種可能是由于電動(dòng)機在使用的過(guò)程中出現了匝間短路故障。一旦出現了匝間短路則匝間絕緣需要承擔暫態(tài)過(guò)電壓。出現這種情況很大程度上是由于電動(dòng)機長(cháng)期處于較差環(huán)境中，并且持進(jìn)行高速作業(yè)，造成的短路故障、絕緣變形、絕緣損壞的情況下出現的定子故障。
定子故障的產(chǎn)生也是非常常見(jiàn)的，維修人員可以通過(guò)故障檢修技術(shù)來(lái)探討電動(dòng)機的使用狀況、預計電動(dòng)機的未來(lái)使用壽命。定子故障的產(chǎn)生也說(shuō)明電動(dòng)機的各個(gè)零部件、線(xiàn)路的性能出現了問(wèn)題。
1.3氣隙偏心故障
氣隙偏心故障的產(chǎn)生是由于電動(dòng)機在組裝過(guò)程中產(chǎn)生零部件、線(xiàn)路出現偏差。出現這種故障一般情況下是由于組裝問(wèn)題、組裝人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)導致的。
出現氣隙偏心故障的另一原因就是電動(dòng)機長(cháng)期作業(yè)，在不斷震動(dòng)和高頻度使用的過(guò)程中造成了零部件松動(dòng)、軸承故障，或者是因為定子鐵芯內徑的橢圓度不符合電動(dòng)機的長(cháng)期作業(yè)指標，從而導致的氣隙偏心故障。一旦出現這種故障，很容易產(chǎn)生連鎖效應，導致電動(dòng)機無(wú)法正常運作，最終導致定子、轉子之間出現了間隙。當電動(dòng)機無(wú)法正常運轉時(shí)，自然對工程機械的使用造成了困難。
1.4軸承故障
軸承故障的產(chǎn)生原因與氣隙偏心故障有相似之處，也是由于零部件長(cháng)期作業(yè)的過(guò)程中出現了松動(dòng)、間隙之后產(chǎn)生的問(wèn)題。由于軸承承擔著(zhù)電動(dòng)機運轉的多方力量，所以在實(shí)際運作的過(guò)程中很容易出現溫度升高的情況。當溫度不斷升高，則軸承的徑桿因熱量影響，產(chǎn)生脹力，從而使軸承松動(dòng)。電動(dòng)機的軸承受到轉子重力的影響，也必然會(huì )導致軸承徑桿的表面因為長(cháng)時(shí)間的旋轉導致了磨損的情況。再加上軸承圈和軸表面在長(cháng)期的旋轉中呈現機械摩擦，最終導致電動(dòng)機內部出現熱量，最終對軸承造成破壞，導致電動(dòng)機無(wú)法正常、持續的運轉。
2、電動(dòng)機故障診斷技術(shù)的應用分析
2.1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷的方法是目前使用較多的一種診斷方法。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷是模仿人類(lèi)大腦神經(jīng)元結構，將電動(dòng)機內部作為大腦結構，從而建立起非線(xiàn)性動(dòng)力學(xué)網(wǎng)絡(luò )系統，最終由各個(gè)單元進(jìn)行集成式掃描處理，高度并聯(lián)。
通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)數學(xué)模擬的能力，進(jìn)行電動(dòng)機的故障診斷工作。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷方法與傳統的計算機診斷方法有所不同。只需要通過(guò)軟件編制相應的程序，以軟件編制任務(wù)為基礎，高度實(shí)行診斷指令，感知與處理電動(dòng)機內部各個(gè)零部件的參數、具體數據，并對比故障之前的電動(dòng)機各項零部件的參數，從而掃描出高故障的零部件樣本。
通過(guò)這種方法，能夠更強的感知到電動(dòng)機內部故障，判斷是定子故障還是轉子故障，并判斷什么區域的零部件出現了松動(dòng)、磨損的情況。因此，可以看出神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷主要是將電動(dòng)機內部各項參數提前掌握，最終實(shí)現運算、對比、掃描工作來(lái)確診。
2.2專(zhuān)家系統診斷
專(zhuān)家系統故障診斷與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )診斷有相似之處，前者是依靠互聯(lián)網(wǎng)數字技術(shù)，而專(zhuān)家系統診斷則是依靠了人工智能技術(shù)。該技術(shù)是綜合了電動(dòng)機故障檢修相關(guān)專(zhuān)家的意見(jiàn)，并結合智能技術(shù)檢測電動(dòng)機各項參數，最終進(jìn)行綜合判斷。
在使用專(zhuān)家系統診斷時(shí)，工程師需要根據自身知識素養來(lái)建立診斷模型，通過(guò)模型對比，逐一排查的方式，對電動(dòng)機故障確診。這種方法是目前較為新穎的檢測技術(shù)，在建立模型、與專(zhuān)家系統診斷結合的過(guò)程中，能夠對應解決故障，針對性延長(cháng)電動(dòng)機使用壽命，而且綜合判斷的準確率很高，在快速檢測中實(shí)現全面排查工作，還能夠對電動(dòng)機有更加系統的診斷報告，幫助相關(guān)人員了解與判斷電動(dòng)機狀態(tài)、未來(lái)預計使用壽命。
2.3信號處理診斷
信號處理診斷技術(shù)是針對電動(dòng)機發(fā)生故障后發(fā)出信號、指令來(lái)判斷故障情況。除了一些先進(jìn)的電動(dòng)機機器設備外，一些企業(yè)會(huì )在電動(dòng)機的絕緣設備上安裝診斷用信號處理裝置，通過(guò)安裝這種裝置，能夠完全對應信息處理要求。而維修人員、工程師則根據信號處理診斷技術(shù)，對電動(dòng)機發(fā)出的信號時(shí)域、時(shí)頻來(lái)進(jìn)行分析（分析內容是信號的時(shí)域、頻域、頻率分量的變化、信號非平穩時(shí)的時(shí)變函數判斷），從而對相關(guān)設備發(fā)出的故障進(jìn)行計算、參數對比，信號處理方式。
2.4混合診斷方法
混合診斷方法也是常見(jiàn)的故障診斷技術(shù)，是結合以往的應急型故障診斷方法（該方法需要綜合素質(zhì)較高的工程師、檢修工人來(lái)進(jìn)行，結合儀器檢測來(lái)綜合判斷電動(dòng)機故障原因，但由于是肉眼檢測和主觀(guān)判斷檢測，所以準確率不高）的基礎上，結合電動(dòng)機維修管理工作，實(shí)施定期維護、管理工作，來(lái)進(jìn)一步獲取電動(dòng)機內部定子、轉子、各項零部件的數據參數，從而避免一旦出現故障會(huì )出現明顯的數據誤差，不利于判斷重點(diǎn)損壞區域。當前，這種故障診斷技術(shù)隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數字技術(shù)的推進(jìn)，也逐漸走向智能化，方便檢修人員實(shí)時(shí)進(jìn)行參數對比，方便預判電動(dòng)機的狀態(tài)，制定故障維修方案。
3、結束語(yǔ)
本文主要分析的是故障診斷技術(shù)在電動(dòng)機維修管理中的應用，針對目前電動(dòng)機故障類(lèi)型進(jìn)行系統分析與探討，并針對故障診斷技術(shù)的分別具體應用進(jìn)行詳細的探討，希望通過(guò)本文的分析，能夠對相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識有更深層次的了解。電動(dòng)機是工程機械運行的重要組成部分，因此了解故障診斷技術(shù)的基礎上，能夠對相關(guān)專(zhuān)業(yè)研究有一定的引導作用。
參考文獻
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