畢業(yè)論文之供應商質(zhì)量管理
中文摘要：
供應商管理是現代化質(zhì)量管理中的關(guān)鍵一環(huán)，企業(yè)的績(jì)效和供應商直接相關(guān)。供應商處于企業(yè)價(jià)值鏈的最前端，而且貫穿于企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值的全過(guò)程。因而，供應商的質(zhì)量直接影響整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。
本文以雙贏(yíng)為供應商質(zhì)量控制的基本原則，探討了供應商的選擇、評審和動(dòng)態(tài)管理的方法。希望提升質(zhì)量管理的效益，實(shí)現質(zhì)量持續
改進(jìn)和穩定的質(zhì)量水平，努力實(shí)現供應商和企業(yè)的共贏(yíng)，確保企業(yè)良好的生存和發(fā)展環(huán)境。
關(guān)鍵詞：供應商、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量鏈、動(dòng)態(tài)管理、顧客抱怨
一、引言
隨著(zhù)經(jīng)濟的全球化，為降低成本，許多跨國企業(yè)都把中國當作其全球的原料、零件供應基地。同時(shí)，國內的企業(yè)也將越來(lái)越多的零部件發(fā)包給供應商生產(chǎn)。于是就形成了企業(yè)、供應商、分承包方的復雜的供應網(wǎng)絡(luò )，在網(wǎng)絡(luò )的每一個(gè)環(huán)節的成本、質(zhì)量、及時(shí)性都將影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò )的正常運轉。在激烈的市場(chǎng)競爭下，如何提高質(zhì)量，降低成本是每個(gè)企業(yè)必須面對的難題。供應商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增長(cháng)點(diǎn)，對供應商的選擇、評審、培養使之成為企業(yè)的合作伙伴，隨企業(yè)的發(fā)展共同成長(cháng)。dell電腦的核心競爭力也就在于其對供應鏈管理的成功，造就了別人無(wú)法比擬的優(yōu)勢。供應鏈式的虛擬企業(yè)也是基于這種合同式的合作伙伴關(guān)系，能夠實(shí)現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、質(zhì)量高、性能好、成本低的最佳效益。一個(gè)家電制造企業(yè)上千種零件往往分別由兩百多家供應商各自進(jìn)行生產(chǎn)，只有供應商的人、財、物等資源與企業(yè)有效的整合，才能使企業(yè)和供應商全面提高效益。供應商質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重點(diǎn)，它是一個(gè)復雜的過(guò)程，包括招標、選擇、評估、現場(chǎng)考核、定級、試用評估、正式使用、再評估、定期確認資格等等環(huán)節。本文主要從質(zhì)量開(kāi)展的角度就企業(yè)如何對供應商及分承包方進(jìn)行客觀(guān)評價(jià)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以最終確保產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢進(jìn)行探討。
二、供應商管理在企業(yè)運作中的意義
近年來(lái)，隨著(zhù)中國改革開(kāi)放力度的逐步加大，尤其是在中國加入wto之后，越來(lái)越多的國外企業(yè)面對如此潛力巨大的市場(chǎng)，紛紛在我國開(kāi)辦企業(yè)，以滿(mǎn)足本地市場(chǎng)日益增長(cháng)的需求。然而，中國市場(chǎng)經(jīng)濟的規律與世界其他國家和地區一樣，也存在日趨激烈的競爭。
對于外企來(lái)說(shuō)，多數的企業(yè)采用了“橫向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式，即利用企業(yè)的外部資源快速響應市場(chǎng)需求，企業(yè)只抓最核心的東西：產(chǎn)品的方向和市場(chǎng)。至于生產(chǎn)，只抓關(guān)鍵零部件的制造，甚至全部委托其他的加工來(lái)完成。而多數的中國企業(yè)采用了“縱向一體化”模式，以“小而全“著(zhù)稱(chēng)，即企業(yè)的生產(chǎn)包括了從零部件加工到組裝和銷(xiāo)售的全過(guò)程，而比較少的采用大部分從供應商處采購零部件的方式。因而，對于這些原來(lái)存在的生產(chǎn)廠(chǎng)家，由于同行業(yè)競爭的原因，極少能成為外企的供應商。面對中國的具體情況，在供應鏈上的供應商質(zhì)量管理，則成為最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節。
三、供應商的質(zhì)量管理戰略
在現代的供應鏈概念中，企業(yè)間的關(guān)系已不簡(jiǎn)單地是“買(mǎi)—賣(mài)”的關(guān)系，而是一種戰略伙伴關(guān)系。當然，不同的時(shí)期，這種關(guān)系也是不盡相同的。
對于以小批量、多品種生產(chǎn)模式為主的外企來(lái)說(shuō)，由于這種模式所限，其供應商關(guān)系多數確定為合作伙伴關(guān)系。同時(shí)，應做適量的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當然，這并不意味著(zhù)對所有的零部件均要如此處理，如常用螺栓標準件則完全不需要。
這種合作伙伴關(guān)系，可以更加適應日益激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境，更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。此時(shí)，這種“買(mǎi)—賣(mài)”關(guān)系便轉化為互惠互利的合作關(guān)系。同時(shí)，供應商也由此成為公司增值鏈中不可或缺的一部分。
基于如上理論，在質(zhì)量管理體系中，供應商已不能再被看成是“外部”的因素，而是整個(gè)公司的一個(gè)“部分”。所以，質(zhì)量管理的工作便不是簡(jiǎn)單的進(jìn)貨檢驗和第二方審核。
四、供應商的選擇
供應商質(zhì)量控制的第一點(diǎn)是供應商的選擇，這是質(zhì)量保證的源頭。通常企業(yè)對供應商的選擇重點(diǎn)放在供應商的樣件的鑒定和審驗，對供應商的預審沒(méi)有具體的流程，當供應商提供樣件時(shí)已投入了大量的人力、物力，一旦不符合易造成雙方的浪費和延誤。對供應商的選擇應該從可能的供應商鑒別開(kāi)始，對潛在的供應商的質(zhì)量保證能力和供應能力進(jìn)行審核評估，這樣從源頭上控制了供應的質(zhì)量，減少供需雙方的浪費。在市場(chǎng)化的條件下，要選定一個(gè)合格的供應商并不容易，合格的供應商不但是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，還能有效降低：采購成本、運輸成本、近期成本、客戶(hù)信譽(yù)損失成本等。作為制造企業(yè)，通常都有一定的供應商評估表，它包括：供應商概況、財務(wù)狀況、主要產(chǎn)品、科研開(kāi)發(fā)、工藝設備、質(zhì)量體系、檢驗和試驗設備、主要原材料供應、競爭環(huán)境、主要用戶(hù)、交貨能力、價(jià)格、承諾、質(zhì)量改進(jìn)能力等。再綜合考慮供應商的規模大小、地理位置及其對企業(yè)業(yè)務(wù)的重視程度等等進(jìn)行預選。預選通常是由企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員對預選出來(lái)的供應商的質(zhì)量體系進(jìn)行第二方審核，以確定供應商的質(zhì)量保證能力滿(mǎn)足供應要求來(lái)實(shí)現的。同時(shí)，考慮企業(yè)與供應商的生產(chǎn)力要素能夠綜合協(xié)調，能保證系統整體效能的有效發(fā)揮。通過(guò)預審核可以根據企業(yè)的需要，就相關(guān)技術(shù)標準要求等與供應商進(jìn)行協(xié)調，對零件的具體技術(shù)質(zhì)量要求達成共識，并淘汰部分不合格的或者過(guò)多的廠(chǎng)商。接下來(lái)就可以要求通過(guò)預選的供應商提供樣品進(jìn)行
鑒別，然后進(jìn)行試用、小批量試用、批量使用等過(guò)程。當企業(yè)確認了供應商提供的樣品之后就可以與該供應商簽訂短期的、小批量采購合同，正式確認雙方的合作關(guān)系。
在供應商選擇的過(guò)程中的質(zhì)量控制的要點(diǎn)是：對可能的供應商進(jìn)行鑒別;對開(kāi)發(fā)供應商進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量診斷;對供應商進(jìn)行預選研究其開(kāi)發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績(jì);編制預審文件;供應商提供的證明文件的收集和確認;供應商的確認等等。
五、對供應商實(shí)施動(dòng)態(tài)管理
1、供應商的審核
對供應商的審核有第二方和第三方審核，通常家電制造企業(yè)對供應商的審核是要求各供應商建立iso9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認證，并結合本企業(yè)的要求安排專(zhuān)業(yè)審核人員對供應商進(jìn)行第二方審核。第二方審核的目的是通過(guò)整合雙方的資源來(lái)提高供應商的質(zhì)量保證水平，及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患，防止批量事故發(fā)生，以減少雙方的經(jīng)濟效益損失。一些跨國企業(yè)特別重視對供應商的評審，專(zhuān)門(mén)制定了供應商考核標準：gsqa程序、copq程序、ccrp程序。這些程序結合了環(huán)境保護、勞動(dòng)法、社會(huì )責任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應能力等多層面的內容。制定第二方審核的標準是確保審核有效性的關(guān)鍵，就我國的實(shí)際情況考慮，通常應從以下幾個(gè)方面考慮：(1)、通過(guò)企業(yè)的內外部環(huán)境研究來(lái)確定審核標準的內容。由于市場(chǎng)競爭異常激烈，企業(yè)應通過(guò)戰略策劃找出各自的優(yōu)勢、劣勢并對各供應商的資源進(jìn)行適時(shí)調整，全面提高質(zhì)量管理水平，以增強其競爭力。(2)、將提高供應商質(zhì)量保證能力當作審核的基礎。質(zhì)量是產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的前提，也是實(shí)施審核的重要目的之一，幫助供應商提高質(zhì)量保證能力，能提高雙方的經(jīng)濟效益。(3)、把各供應商的制造過(guò)程特征作為審核的核心。每個(gè)供應商的資源和生產(chǎn)過(guò)程都不相同，在將顧客的要求轉化為對供應商生產(chǎn)過(guò)程的要求時(shí)，應該引導供應商對產(chǎn)品的特征進(jìn)行充分的識別，來(lái)保證整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量滿(mǎn)足顧客的需求。
在審核過(guò)程中要求審核人員有相當的專(zhuān)業(yè)知識和管理經(jīng)驗，通過(guò)雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進(jìn)行調整，實(shí)現互補。例如：企業(yè)可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應商采購某些原材料，雙方共享檢驗和試驗設備等等。按照雙贏(yíng)的原則，經(jīng)過(guò)不斷的審核、改進(jìn)，提高過(guò)程，增強整體的競爭力。
2、建立供應商檔案
對于產(chǎn)品較復雜、有一定規模的企業(yè)通常都有數十、上百家供應商，在審核合格選定后如何保證其長(cháng)期穩定的供應能力，需要對其進(jìn)行長(cháng)期的動(dòng)態(tài)的監控。對審核后評定合格的供應商，應建立統計數據表，就質(zhì)量問(wèn)題、準時(shí)交貨等等進(jìn)行統計分析，每季度或半年進(jìn)行等級評定，選優(yōu)淘劣。
企業(yè)要建立供應商的質(zhì)量記錄檔案，最適宜的方法是利用公司的內部網(wǎng)絡(luò )，建立一個(gè)客戶(hù)、供應商信息共享的數據統計分析平臺。其中包括從質(zhì)檢、采購、計劃、生產(chǎn)、售后服務(wù)、客戶(hù)處獲得的質(zhì)量信息，如：(1)、供應商的能力調查表;(2)、供應商的樣品測試報告;(3)、供應商產(chǎn)品驗收月報/季報;(4)、供應商考核評價(jià)資料;(5)、供應商產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題反饋單及用戶(hù)投訴;(6)、供應商的現場(chǎng)評定記錄等。企業(yè)利用這些資料，為動(dòng)態(tài)管理提供必須的依據。供應商也可以及時(shí)看到自身的質(zhì)量問(wèn)題，變企業(yè)要供應商改進(jìn)為供應商自主的及時(shí)改進(jìn)。定期考核評價(jià)是對供應商實(shí)施動(dòng)態(tài)管理的有效手段，它能將客戶(hù)、企業(yè)、供應商有效的聯(lián)系在一起，使問(wèn)題在最短的時(shí)間內得到解決。企業(yè)可以根據自身特點(diǎn)確定評價(jià)的方式，無(wú)論采取何種形式，其結果都應記錄在數據平臺中，歸入供應商質(zhì)量檔案。對質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生比較多的供應商減少定貨或不進(jìn)貨。同時(shí)，對候補供應商進(jìn)行評定，考核評價(jià)的結果記入數據分析平臺。對供應商有效實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，對提高供應商產(chǎn)品質(zhì)量起到良好的促進(jìn)作用。
即使沒(méi)有企業(yè)的內部網(wǎng)絡(luò )，同樣也應該將以上信息整理集中，并按照各供應商的供應狀況進(jìn)行適時(shí)調整。然后定期對各供應商進(jìn)行評估，并將信息及時(shí)反饋給供應商和跟蹤供應商的改進(jìn)情況。
3、互利共贏(yíng)
對供應商的質(zhì)量管理，還應擴展到其分承包方的管理。供應商可以按照企業(yè)對其考核的辦法考核他的分承包方。企業(yè)也可與各分承包方進(jìn)行信息溝通對供應商進(jìn)行管理。對供應商的質(zhì)量管理除了審核、考核外，還需要幫助、培育，幫助供應商有效利用自身資源提高質(zhì)量保證水平和供應能力。建立客戶(hù)、企業(yè)、供應商的數據分析平臺，實(shí)現資源共享，把質(zhì)量管理從一個(gè)企業(yè)擴展到一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的大系統中，使供應商與市場(chǎng)銜接的更加緊密。質(zhì)量管理不再只是在企業(yè)和供應商之間，而存在于客戶(hù)、企業(yè)、供應商、分承包方等各個(gè)環(huán)節。質(zhì)量不應該只是發(fā)生問(wèn)題后再去糾正預防，而是在早期的市場(chǎng)反饋中及時(shí)預見(jiàn)，這將有效的降低供應商的劣質(zhì)質(zhì)量成本，也降低企業(yè)的劣質(zhì)質(zhì)量成本和售后服務(wù)成本，提高生產(chǎn)效率。企業(yè)通過(guò)客戶(hù)關(guān)系管理，了解客戶(hù)抱怨和對市場(chǎng)進(jìn)行預測，然后將問(wèn)題進(jìn)行分析并迅速反饋到供應商處。通過(guò)客戶(hù)、企業(yè)、供應商的數據平臺直接讓供應商處理某些顧客抱怨，企業(yè)只需要跟蹤質(zhì)量分析和改進(jìn)的結果。這就可以改變以往的供應商不了解市場(chǎng)，埋頭生產(chǎn)缺乏主動(dòng)改進(jìn)和創(chuàng )新的機會(huì )。而當企業(yè)快速發(fā)展時(shí)，對供應商的質(zhì)量提出更高的要求時(shí)，就出現大量質(zhì)量問(wèn)題或供應不上的現象，最終實(shí)現雙方的共同進(jìn)步。
六、結束語(yǔ)
總之，供應商的質(zhì)量管理是整個(gè)質(zhì)量鏈中的重要環(huán)節，需要在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過(guò)程中實(shí)現，做到優(yōu)勢互補，風(fēng)險共擔。在競爭日益激烈的市場(chǎng)條件下，企業(yè)也越來(lái)越重視供應商的質(zhì)量管理。
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