企業(yè)供應鏈流程優(yōu)化

　　企業(yè)供應鏈流程優(yōu)化是一個(gè)較為廣泛的話(huà)題，也是現代企業(yè)正在不斷進(jìn)行的工作，我們在提高對供應鏈流程的重視的同時(shí)，不要忽視基礎物流活動(dòng)、生產(chǎn)銷(xiāo)售活動(dòng)等的作用和銜接，經(jīng)理人要有長(cháng)遠的利益目標，要站在戰略的高度上看待供應鏈流程優(yōu)化的過(guò)程，供應鏈流程的優(yōu)化不僅帶來(lái)價(jià)值的創(chuàng )新，而且提高企業(yè)整體運營(yíng)水平，是企業(yè)長(cháng)期持續發(fā)展的重要戰略思想。

　　一、企業(yè)供應鏈流程優(yōu)化的戰略意義

　　(一)供應鏈流程優(yōu)化提高企業(yè)績(jì)效

　　在傳統的企業(yè)競爭方式中通常采用資本控制或者價(jià)格競爭為主要手段，當價(jià)格競爭程度激烈時(shí)，將導致全行業(yè)的利益損失，甚至是惡心循環(huán)的不良后果。而現代企業(yè)的主要競爭方式是供應鏈之間的競爭，根據客戶(hù)的訂單需求制造產(chǎn)品，小批量及時(shí)送達，實(shí)行庫存控制計劃，通過(guò)供應鏈流程優(yōu)化，不斷提供供應鏈流程的績(jì)效水平。在社會(huì )分工日益深化的今天，以生產(chǎn)企業(yè)為例，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者更加關(guān)注供應鏈流程績(jì)效，實(shí)際上，生產(chǎn)企業(yè)從事或參與企業(yè)的供應鏈流程優(yōu)化和改進(jìn)的目的就是提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jì)效，利潤率的提高，庫存成本的降低，這些都涉及到企業(yè)供應鏈流程服務(wù)能力是否滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)的需要，切實(shí)給企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益帶來(lái)的益處。

　　(二)供應鏈流程績(jì)效考核

　　企業(yè)通過(guò)對供應鏈流程的診斷，幫助企業(yè)識別供應鏈中的機會(huì )和瓶頸，針對流程中存在的一些問(wèn)題的關(guān)鍵因素給出流程改進(jìn)優(yōu)化的措施和手段，然后咋企業(yè)之間推進(jìn)新的供應鏈流程標準，提高企業(yè)供應鏈流程的績(jì)效。供應鏈的績(jì)效考核是對供應鏈流程服務(wù)能力的判別，在原材料采購、產(chǎn)品制造、存貨管理等層面上，供應鏈管理都應該有相應的考核指標，根據指標定量衡量，來(lái)制定企業(yè)流程優(yōu)化的目標。在面對當前客戶(hù)日益提高的個(gè)性化需求，企業(yè)需要通過(guò)不斷持續改進(jìn)企業(yè)供應鏈流程的方法來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，從而實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jì)效的提高。

　　二、企業(yè)供應鏈流程的優(yōu)化與方式選擇

　　(一)供應鏈流程優(yōu)化的環(huán)節

　　供應鏈流程中主要作業(yè)環(huán)節是由生產(chǎn)和物流活動(dòng)相關(guān)帶來(lái)的采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、回收及廢棄物物流五個(gè)部分構成的，在一般的生產(chǎn)企業(yè)供應鏈流程當中，主要是由場(chǎng)內的生產(chǎn)物流，及其供應鏈涉及到產(chǎn)品原材料采購和產(chǎn)成品銷(xiāo)售，有時(shí)還可能包括包裝材料的回收等環(huán)節。通過(guò)提高各環(huán)節的運作能力，并有效協(xié)同銜接各部分使流程順暢運作，就是供應鏈流程優(yōu)化的目標。本文由于篇幅有限，這里重點(diǎn)闡述一下對供應鏈流程優(yōu)化給采購和庫存帶來(lái)的益處。

　　(二)供應鏈流程優(yōu)化中采購流程的方式選擇與策略

　　時(shí)至今日，當企業(yè)保有較高庫存或者出現產(chǎn)品缺貨時(shí)，企業(yè)的管理者認為庫存較高是采購的問(wèn)題，而出現產(chǎn)品缺貨甚至不是一個(gè)問(wèn)題，是銷(xiāo)售情況較好帶來(lái)的現象，實(shí)質(zhì)上這些都是由于供應鏈流程中出現問(wèn)題而導致的，我們必須明確這一點(diǎn)才可以認識到流程優(yōu)化的意義。在企業(yè)確定了對采購流程進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，可以通過(guò)采購流程重組和采購流程信息化共享改進(jìn)現有的供應鏈中的采購流程環(huán)節。采購流程的業(yè)務(wù)重組是企業(yè)采購部門(mén)與企業(yè)原材料提供的長(cháng)期供應商、產(chǎn)品客戶(hù)建立信息化數據分享，使產(chǎn)品信息、產(chǎn)品需求都能通過(guò)采購信息系統之間的數據交換得到快速有效地傳遞，提高信息傳遞的質(zhì)量，保證信息不失真，降低牛鞭效應在信息傳遞過(guò)程中的影響。

　　采購流程優(yōu)化不僅包括企業(yè)內部的供應鏈優(yōu)化也涉及到企業(yè)外部的供應鏈。通過(guò)企業(yè)內部各部門(mén)的協(xié)同合作，統一采購標準和流程，加強部門(mén)之間的信息交流，使采購作業(yè)對各部門(mén)的影響情況集中起來(lái)，并通過(guò)有效的協(xié)同合作，將各部門(mén)對采購的要求統一集中管理，使采購部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、物流部門(mén)等組成為一個(gè)以采購流程優(yōu)化為目標的有機整體。例如，原材料采購可以和銷(xiāo)售部門(mén)溝通對本季度銷(xiāo)售情況及未來(lái)一個(gè)訂貨周期內的銷(xiāo)售情況的預測，能夠合理調整訂貨批量;與質(zhì)量管理部門(mén)溝通對產(chǎn)品當前生產(chǎn)的質(zhì)量是否符合標準，原材料規格、質(zhì)量是否合適，與其供應商是否要繼續合作，都可以通過(guò)采購環(huán)節來(lái)反映出來(lái)，通過(guò)各部門(mén)的通力合作，可以準確把握生產(chǎn)材料的需求，產(chǎn)品的質(zhì)量、實(shí)現降低采購成本間接地降低了庫存成本的目的，提升企業(yè)的價(jià)值鏈增值能力。這種愿景的最終實(shí)現還需要建立在供應鏈流程優(yōu)化的基礎上，逐步改進(jìn)流程中的不合理性，使其更適合企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)。

　　(三)供應鏈流程優(yōu)化對庫存控制的影響和作用

　　在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，庫存是不可避免的，通常會(huì )出現庫存過(guò)剩的問(wèn)題，這是由于需求信息在供應鏈傳遞過(guò)程中被放大了，即當供應鏈的各節點(diǎn)企業(yè)根據其上下游的企業(yè)需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應決策時(shí)，需求信息就回沿著(zhù)供應鏈相互傳遞，產(chǎn)生了逐級的放大現象，也就是通常所說(shuō)的牛鞭效應，這種情況往往導致上游企業(yè)占有更多的庫存。那么如何通過(guò)供應鏈流程優(yōu)化來(lái)改進(jìn)庫存水平，降低庫存成本，要從供應鏈流程優(yōu)化的綜合作用結果反映出來(lái)。

　　從供應鏈管理的角度來(lái)看，影響企業(yè)原材料庫存的主要因素來(lái)自于銷(xiāo)售模式、庫存模式、采購模式，要想將企業(yè)的庫存水平整體降下來(lái)，要將幾個(gè)模塊綜合考慮到，通過(guò)這些模塊的相互合作和溝通，降低庫存水平才能實(shí)現。當前，企業(yè)庫存居高不下的主要原因是無(wú)法準確地預測庫存周期，因此庫存很難控制，管理者為了保證產(chǎn)品不缺貨，因為由缺貨造成的機會(huì )成本不是有庫存管理者來(lái)承擔責任，這種管理認識對企業(yè)控制庫存是極其有害的，現在大多數的倉庫保管員更多是以自己的經(jīng)驗來(lái)下訂單，確定訂貨批量，只有少數知名企業(yè)采用了倉儲管理系統中的數據分析得到庫存量，有的企業(yè)認為，我上了倉儲管理系統訂貨批量就應該科學(xué)合理了，怎么庫存水平還是很高呢?那是由于在應用系統時(shí)，管理者沒(méi)有系統數據進(jìn)行分析，而是依然采取原始的經(jīng)驗策略采購原材料，因此，庫存水平始終保持較高的位置。

　　(四)供應鏈流程優(yōu)化在其他環(huán)節中的實(shí)施策略

　　企業(yè)供應鏈流程中的生產(chǎn)環(huán)節，是流程優(yōu)化和控制的核心環(huán)節，生產(chǎn)流程的布局和設計直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)效率，生產(chǎn)線(xiàn)的合理布置可以提升生產(chǎn)物流活動(dòng)的效率，節約成本，企業(yè)在設計和安排生產(chǎn)設備的同時(shí)，應該根據供應鏈流程優(yōu)化的全局角度來(lái)考慮，優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的場(chǎng)內物流效率，以促進(jìn)整個(gè)供應鏈的績(jì)效水平提高。在供應鏈流程優(yōu)化的產(chǎn)品銷(xiāo)售環(huán)節，要建立起企業(yè)與客戶(hù)之間的關(guān)系，定期回訪(fǎng)調查，與客戶(hù)之間溝通形成長(cháng)久的合作關(guān)系，并將客戶(hù)的要求和意見(jiàn)反饋回企業(yè)的供應鏈管理系統中，保證信息的共享和及時(shí)性，同時(shí)，保證客戶(hù)信息的隱私性不被侵犯，通過(guò)信息傳遞反饋，在產(chǎn)品的生產(chǎn)、改進(jìn)、創(chuàng )新、設計等方面有所體現，實(shí)現供應鏈運作績(jì)效的提升。

　　(五)供應鏈流程優(yōu)化需要遵循的原則

　　要以客戶(hù)的客觀(guān)需求為導向整合企業(yè)資源，提高供應鏈運作績(jì)效水平，改進(jìn)和優(yōu)化供應鏈流程，最終實(shí)現滿(mǎn)足客戶(hù)定制化需求的目標。其次，要將供應鏈流程優(yōu)化的戰略意義傳遞到每一個(gè)員工的職責范圍內，要提高員工對流程優(yōu)化的認識和執行力度，將不斷改進(jìn)供應鏈流程的這個(gè)理念傳播到企業(yè)文化當中，向員工適當授權，以從基層業(yè)務(wù)層面上認識根本問(wèn)題發(fā)生的原因，提出解決問(wèn)題的方案。再次，對于流程中反映出的缺陷和瓶頸，除了要給出解決方案，還應持續跟蹤監督，考核執行結果，結合外部環(huán)境的變化，再次分析和診斷問(wèn)題，不斷改進(jìn)流程，實(shí)現供應鏈流程的優(yōu)化。需要注意的是，企業(yè)在引進(jìn)新技術(shù)和新設備時(shí)要考慮企業(yè)的承受新事物能力，給予恰當的培訓和適用期，以保證技術(shù)和設備能夠在生產(chǎn)運作中發(fā)揮作用，起到提高供應鏈績(jì)效的目的。

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