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企業(yè)生產(chǎn)工時(shí)的管理
生產(chǎn)工時(shí)的起源于西方美國,由泰羅發(fā)現的,在美國的西部煤礦開(kāi)采中,當時(shí)他發(fā)現挖煤工人生產(chǎn)效率比較低下,實(shí)行的計時(shí)工資。后來(lái)經(jīng)過(guò)對工具的改進(jìn)和對計件工資相結合大大提高了效率。它的方法后來(lái)被廣泛流傳應用到各行各業(yè)中,都叫它“泰羅制管理方法”。直至今天它的管理理念依然有一定的推廣借鑒意義。
生產(chǎn)工時(shí),又叫標準工時(shí),它的英文全稱(chēng)Standard time,簡(jiǎn)稱(chēng)ST。是指一個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)各環(huán)節制程中產(chǎn)生的有效工作時(shí)間;蛘哒f(shuō)它是指一個(gè)Model從準備加工到Packing結束各階段的標準工時(shí)總和。以我司生產(chǎn)的雙工器系列產(chǎn)品來(lái)說(shuō),生產(chǎn)工時(shí)主要包括產(chǎn)品的前加工準備、裝配、調試、檢測、包裝部分的標準工時(shí)累加之和。
那么,工時(shí)是怎樣計算出來(lái)的呢?根據前人的經(jīng)驗,工時(shí)的計算有多種多樣:有根據人體動(dòng)作的研究制定的動(dòng)作分析法、模特排時(shí)法、秒表測試法、影像分析法等。在制造行業(yè)中較為實(shí)用的應該是動(dòng)作分析法。在這里我簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介一下現今比較流行模特排時(shí)法及秒表測試法:第一,模特排時(shí)法,英文MODAPTS,簡(jiǎn)稱(chēng)MOD。又叫“模特法”它是二十世紀60年代澳大利亞人發(fā)明的。它將人體與生產(chǎn)實(shí)際中操作的動(dòng)作歸納為21種,1MOD單元=0.129S(即1MOD單元等于0.129秒)具有易懂、易記、實(shí)用的特點(diǎn)。比如,伸手取元器件抓在手中,用MOD符號表示即M 3G1,計算方法:M3G1等于4MOD工時(shí)就是4*0.129s。再如左右手同時(shí)抓螺絲釘穿彈簧墊片圈并將螺絲釘穿入孔中,用MOD符號表示即M3G3P5等。第二,當我們用秒表法計算工時(shí)時(shí),首先也要根據動(dòng)作分解,以單一動(dòng)作對象個(gè)別來(lái)測定,并且要長(cháng)期的觀(guān)測測定。用加權平均計算出工時(shí)的正確合理性。秒表測定中只能計算有效的動(dòng)作工作時(shí)間,當作業(yè)中出現等待、返工的作業(yè)時(shí)不給計算。比如測試作業(yè)員穿螺絲釘的動(dòng)作時(shí)間,從伸手拿螺絲開(kāi)始到螺絲安放到螺孔中結束這一過(guò)程中的有效動(dòng)作時(shí)間。中間如有停頓、加工修理、故延、返工的無(wú)效動(dòng)作都不能計算在內。只計算作業(yè)中的正常時(shí)值。
在實(shí)際操作中,由于我們的作業(yè)人員的操作水平差異、動(dòng)作熟練、心靈手巧各不相同。我們制定的標準工時(shí)是不是就完全按照動(dòng)作及秒表測試的正常時(shí)值來(lái)計算呢?答案顯然不能。動(dòng)作分析及秒表測試,它只是一種方法,不能完全作業(yè)一種標準來(lái)執行。我們制定標準工時(shí)時(shí),有必需要結合公司自己的實(shí)際情況來(lái)制定自己的標準工時(shí)。在計算標準工時(shí)時(shí),我們要充分考慮到作業(yè)人員的生理及疲勞狀況及準備時(shí)間、修理異常時(shí)間等,工時(shí)要留有一定的寬裕時(shí)間。
標準工時(shí)不是一成不變的,當我們的生產(chǎn)條件、加工工藝、設備更新、作業(yè)穩定效率提升等諸多因素發(fā)生變化時(shí),我們要重新評估與修訂,能夠達到實(shí)際生產(chǎn)效率的統一平衡。
說(shuō)到這里,我們制定的工時(shí)有什么意義呢?簡(jiǎn)而言之,它即可以作為產(chǎn)品的產(chǎn)能評估、生產(chǎn)計劃布局、儀表設備投入使用率、產(chǎn)品銷(xiāo)售報價(jià)參考、評估作業(yè)員的作業(yè)表現,貢獻于生產(chǎn)性向上的諸多好處。
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