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機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理
目前來(lái)說(shuō)，我國的機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理系統依舊不健全，這需要引起相關(guān)管理者的重視，采取手段，促進(jìn)企業(yè)內部生產(chǎn)管理環(huán)節的協(xié)調。下面整理了關(guān)于機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理的文章，希望對大家有所幫助！
1.我國機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節中的弊端
這幾年來(lái)，我國的機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式不斷得到更新，突破了以往的傳統生產(chǎn)管理模式的局限性，實(shí)現了向高效、科學(xué)的生產(chǎn)管理模式的過(guò)渡，在這一過(guò)程中，實(shí)現了生產(chǎn)方式的轉變，有利于多品種、大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)模式的普及，傳統的產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式不利于企業(yè)的可持續發(fā)展。
(1)在傳統生產(chǎn)管理模式中，多動(dòng)力源的推動(dòng)模式是機械生產(chǎn)制造系統的重要方式，這種方式的發(fā)展導致產(chǎn)品庫存的大量提升，不利于企業(yè)生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節之間的有效協(xié)調，不利于各個(gè)生產(chǎn)細節的綜合控制。在此模式下，各個(gè)零件生產(chǎn)環(huán)節不斷運行，最終形成了一種多級驅動(dòng)推動(dòng)模式。這種模式容易導致產(chǎn)品的積存，加大庫存量，不利于短線(xiàn)零部件的配套裝配環(huán)節的發(fā)展，以此形成惡性循環(huán)，不利于企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節之間的有效協(xié)調，極易導致制品積壓現象的發(fā)生，導致流動(dòng)資金的不暢通，不利于生產(chǎn)周期的有效縮短。從而不利于產(chǎn)品的質(zhì)量管理環(huán)節的控制，不利于成本管理環(huán)節的順利進(jìn)行，不能及時(shí)應對市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，不利于提高日常生產(chǎn)的質(zhì)量效率。
(2)市場(chǎng)經(jīng)濟體制的不斷健全，經(jīng)濟的發(fā)展，社會(huì )對于制造企業(yè)生產(chǎn)方式有了更高的要求，很明顯傳統的生產(chǎn)機制的生產(chǎn)結構模式已經(jīng)難以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要，它是一種低效率的生產(chǎn)模式，不利于企業(yè)的多樣化生產(chǎn)管理，不能有效提高企業(yè)的發(fā)展效率，不利于減低企業(yè)的運作風(fēng)險，不利于企業(yè)綜合效益的提升，這種中小批量混合生產(chǎn)的模式，已經(jīng)難以滿(mǎn)足日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要了。在機械生產(chǎn)制造企業(yè)中，經(jīng)常出現作業(yè)計劃與企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節的相脫離，不能形成良好的計劃控制。機械生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節控制中，不能實(shí)現對生產(chǎn)計劃有效規劃，難以滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)管理的需要，那種傳統的以產(chǎn)品為單位，進(jìn)行各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節規劃的模式，已經(jīng)難以滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展需要，不能實(shí)現對各個(gè)企業(yè)環(huán)節的有效控制，這就不利于計劃控制力的提升。
2.機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的應用
為了適應經(jīng)濟發(fā)展的需要，實(shí)現企業(yè)綜合效益的可持續發(fā)展，我們需要進(jìn)行日常生產(chǎn)管理理念的更新，以確保生產(chǎn)方式符合企業(yè)發(fā)展的需要，有利于提高企業(yè)日常生產(chǎn)的質(zhì)量效率。為此我們要進(jìn)行生產(chǎn)組織的及時(shí)更新，確保企業(yè)內部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的協(xié)調發(fā)展，實(shí)現以零件為核心的組織生產(chǎn)模式，實(shí)現日常產(chǎn)品的穩定、高效、科學(xué)生產(chǎn)，有利于企業(yè)的整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的發(fā)展，實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節的物流環(huán)節與信息流環(huán)節的有效結合，促進(jìn)產(chǎn)品信息的有效流動(dòng)傳遞，實(shí)現對傳統管理模式的突破，實(shí)現內部生產(chǎn)環(huán)節與整體生產(chǎn)系統的結合，有利于確保企業(yè)內部生產(chǎn)管理環(huán)節的統一性。避免了傳統生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的物流環(huán)節與信息環(huán)節的相脫離，有利于生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)計劃環(huán)節的有效的信息傳遞，有利于實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的有效控制，從而滿(mǎn)足企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展要求。
為了實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的提升，我們需要優(yōu)化產(chǎn)品的品種結構，促進(jìn)傳統生產(chǎn)模式的轉變，過(guò)渡為以產(chǎn)品為中心、小批量、多種類(lèi)經(jīng)營(yíng)的組織生產(chǎn)模式，實(shí)現對傳統管理方式局限性的突破。
當今，一方面，在市場(chǎng)需求多樣化面前。這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應市場(chǎng)需求的弱點(diǎn);另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計算機技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉換成為可能。
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理離不開(kāi)內部生產(chǎn)管理制度的有效規范，在此過(guò)程中，我們要建立健全相關(guān)的生產(chǎn)管理規范，確保其制度化、科學(xué)化、標準化，有利于日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利開(kāi)展。目前來(lái)說(shuō)，我國的機械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理制度依舊是不健全的，確保系統性、科學(xué)性，一些規則制度難以落實(shí)到實(shí)處，不利于企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節的發(fā)展。為了實(shí)現企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的可持續發(fā)展，我們需要遵守生產(chǎn)管理的行為規范，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)操作環(huán)節、生產(chǎn)管理模式、報表文件信息等環(huán)節的優(yōu)化，以實(shí)現企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的可持續發(fā)展。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標準化是科學(xué)管理的基礎，現代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理。
3.在管理模式轉換中的注意點(diǎn)
目前來(lái)說(shuō)，我國的生產(chǎn)管理技術(shù)依舊是不成熟的，需要實(shí)現對國外相關(guān)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式、技術(shù)的引進(jìn)，促進(jìn)我國的機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平的提高。確保生產(chǎn)管理內部各個(gè)環(huán)節的有效協(xié)調，有利于企業(yè)生產(chǎn)管理模式的健全。生產(chǎn)管理系統主要分為生產(chǎn)準備系統，生產(chǎn)過(guò)程控制系統，生產(chǎn)操作系統。處理好生產(chǎn)管理系統的各個(gè)組成系統的關(guān)系，使各個(gè)系統相互服從，相互協(xié)調，及時(shí)有效地運行，提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統的應變能力和適應能力。促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統的強大，從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。 為了促進(jìn)企業(yè)管理模式的更新，我們需要實(shí)現管理創(chuàng )新環(huán)節、技術(shù)創(chuàng )新環(huán)節、企業(yè)制度創(chuàng )新環(huán)節的綜合，以有利于我國企業(yè)生產(chǎn)管理模式的不斷健全，有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的可持續發(fā)展。企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新三者之間的關(guān)系，堅持三者緊密相結合，在制度創(chuàng )新的基礎上以及管理創(chuàng )新的組織保證前提下，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品來(lái)適應市場(chǎng)的需求，或者通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新來(lái)創(chuàng )造出新的生產(chǎn)方法。
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