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石油企業(yè)的安全生產(chǎn)問(wèn)題和管理對策
安全管理一直是石油企業(yè)生產(chǎn)和運營(yíng)中十分棘手的問(wèn)題，為適應激烈的國際市場(chǎng)競爭與企業(yè)國際化經(jīng)營(yíng)的要求，重在狠抓安全管理的落實(shí)，這樣石油企業(yè)生產(chǎn)的安全隱患就會(huì )越來(lái)越少，從而為中國石油企業(yè)在未來(lái)取得更加持久、更大的發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。
1.石油企業(yè)的安全管理的問(wèn)題
1.1石油企業(yè)的工作壞境風(fēng)險大，易發(fā)生安全事故
石油行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)，無(wú)論是在生產(chǎn)過(guò)程中，還是在運輸以及銷(xiāo)售服務(wù)等過(guò)程中，都容易與易燃易爆問(wèn)題打交道，工作環(huán)境的安全風(fēng)險大，安全事故容易發(fā)生。無(wú)論是細節上的管理問(wèn)題，還是整個(gè)管理的可控制問(wèn)題，這種行業(yè)性質(zhì)，就決定了石油企業(yè)都必須將細節上的安全問(wèn)題，環(huán)境問(wèn)題，作為企業(yè)可持續發(fā)展的大問(wèn)題，同時(shí)也是石油企業(yè)發(fā)展的基礎。企業(yè)能夠在這個(gè)行業(yè)立足的根本。多年來(lái)，中國石油企業(yè)從上到下重視安全管理，強調安全，普遍推行HSE管理[1]，做了大量工作，但成效并非尤為顯著(zhù)，甚至在一些較為先進(jìn)的企業(yè)中也同樣出現了不同程度的安全事故以及一些重大的安全問(wèn)題。而我國從企業(yè)層面上看，一些重大的安全事故幾乎都是由于細節上管理的缺陷，導致管理失控而產(chǎn)生的，并且屢屢不絕，慘痛的事實(shí)和后果告訴我們了細節上管理的重要性。
1.2企業(yè)安全戰略方針存在諸多缺陷
一個(gè)有重大戰略缺陷的企業(yè)，必然更加的容易頻發(fā)安全事故，容易由細節管理失控而導致重大事故發(fā)生甚至整個(gè)局面出現問(wèn)題。不根據科學(xué)依據，科學(xué)管理，只是簡(jiǎn)單的依靠行政命令，以降低作業(yè)成本為中心和依據去執行施工，結果是必然的，安全設施的不完備，甚至通過(guò)減少安全設施來(lái)減少施工成本。通過(guò)延長(cháng)工作時(shí)間來(lái)減少人工成本，結果是顯而易見(jiàn)的，如此的依據和戰略上的重大缺陷，導致的將是重大事故頻發(fā)的幾率極大提升，甚至無(wú)可避免。
1.3技術(shù)以及操作水平的落后
無(wú)論是在管理上，設備上，技術(shù)上，作為一個(gè)安全事故易發(fā)的行業(yè)，其設備更新，及安全技術(shù)更新和操作水平的提升，都必須保持與時(shí)俱進(jìn)的狀態(tài)。針對企業(yè)工作中出現的新問(wèn)題，新情況，不斷對技術(shù)及操作進(jìn)行改進(jìn)。如果一成不變的按照舊模式運行，陳舊技術(shù)作業(yè)，將逐漸不能應付企業(yè)中不斷出現的新問(wèn)題。只有針對新問(wèn)題對企業(yè)技術(shù)上的不斷更新，操作水平上的不斷提升，才能在新問(wèn)題出現的時(shí)候不至于無(wú)章可循，束手無(wú)策，極大程度上的避免事故發(fā)生可能。
2.如何加強細節管理與控制
2.1做到“以人為本”
企業(yè)在運營(yíng)時(shí)，通常是重視成本，忽略“以人為本”，重視收益問(wèn)題，忽略安全問(wèn)題。缺乏對員工生產(chǎn)安全問(wèn)題解決精神，更沒(méi)有鼓勵員工去發(fā)現企業(yè)管理上，企業(yè)設備上的問(wèn)題，怕負責，怕風(fēng)險的習性長(cháng)期存在。所以企業(yè)的對于安全問(wèn)題控制中心思想的轉變，“以人為本”思想的轉變，是必不可缺的。唯有企業(yè)做到“以人為本”，才能從員工利益，員工安全問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)去考慮問(wèn)題，解決問(wèn)題。“以人為本”的具體又表現在以下幾點(diǎn)。其一，領(lǐng)導身份的切換。領(lǐng)導不僅僅是領(lǐng)導，更是教練，不能單純的對犯錯的員工進(jìn)行簡(jiǎn)單的處罰，更要培訓員工，保護員工，避免下次錯誤的發(fā)生。其二，重復事故的杜絕。堅持創(chuàng )新，堅持技術(shù)更新，對于已經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故，要研究解決，拿出創(chuàng )新方案，用到實(shí)際，堅決避免重復事故的發(fā)生。其三，人員水平的把關(guān)。在人員發(fā)面，這樣一個(gè)安全問(wèn)題重大的行業(yè)，人員的把關(guān)尤為重要，必須做到?jīng)]有真實(shí)技術(shù)的人，不能上崗，擁有技術(shù)和資格上崗的人，加強培訓。以此預防技術(shù)不過(guò)關(guān)的人員進(jìn)入企業(yè)，導致慘劇的發(fā)生。其四，責任承擔。員工的技術(shù)不過(guò)關(guān)，素質(zhì)不高，可以通過(guò)培訓的加強，可以換人。而對于員工篩選不準，選擇有誤，則是相關(guān)領(lǐng)導的問(wèn)題，不推卸責任，員工不好即是領(lǐng)導選擇能力低下的表現。
2.2注重先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)
面對新的發(fā)展形勢，在企業(yè)安全生產(chǎn)的管理中，繼續采用舊模式，舊的管理控制方式已經(jīng)不太可能了。而引進(jìn)新技術(shù)，采用先進(jìn)技術(shù)是大型企業(yè)，先進(jìn)企業(yè)的可持續發(fā)展，健康發(fā)展的必然需求。唯有不斷的改善企業(yè)裝備，提升企業(yè)效能，掌握現代化信息技術(shù)，推進(jìn)企業(yè)的信息化，技術(shù)化，以創(chuàng )新技術(shù)更新企業(yè)的整個(gè)運行狀態(tài)，從細節上出發(fā)，保證全程運行的可控制性，方能更好的保證企業(yè)整個(gè)運行過(guò)程的安全問(wèn)題。
2.3加強設備及日常管理
設備管理方面的薄弱，通常也是事故引發(fā)的原因之一，現在全國許多都有推行設備點(diǎn)檢修的“預知防修”的五層防護體制，這也是現代化設備管理維護的有效方法之一。只有在制度上創(chuàng )新，才能適應現代化設備的管理需求。事實(shí)表明，傳統的石油行業(yè)預防維護的方法制度，已經(jīng)很難對事故的發(fā)生做到有效預防。我們需要將“安全第一”的思想和行動(dòng)落到實(shí)處，之所以在國外所謂苛刻管理的模式下，事故的發(fā)生極少出現，即是因為他們先進(jìn)的管理模式。其一，危機預知訓練。事實(shí)告訴我們，無(wú)論任何事情，有準備，有預防的人，總是能做的更好，遇見(jiàn)突發(fā)事件，也越能處理應對得更好，只有通過(guò)不斷的訓練，讓作業(yè)人員心中保持安全意識，才能有效的對危機保持準備，保持預知。其二，安全委員會(huì )的建立。企業(yè)應當以設備管理和安全預防為目標定期的進(jìn)行安全會(huì )議。甚至可以由員工建立安全預防隊伍，輪流擔任安全防范委員，對于現場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行巡視，對有可能存在的安全問(wèn)題的地方進(jìn)行排查，尋找設備管理的薄弱環(huán)節以此達到有效預防的效果。
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